PL196883B1 - Loose material feeding system - Google Patents
Loose material feeding systemInfo
- Publication number
- PL196883B1 PL196883B1 PL353843A PL35384302A PL196883B1 PL 196883 B1 PL196883 B1 PL 196883B1 PL 353843 A PL353843 A PL 353843A PL 35384302 A PL35384302 A PL 35384302A PL 196883 B1 PL196883 B1 PL 196883B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rotor
- pressure
- cells
- crushing
- shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
1. Urządzenie dozujące materiał sypki wyposażone w korpus wewnątrz którego osadzony jest obrotowo wirnik z celkami, znamienne tym, że do korpusu (1) zabudowany jest zespół płozy (8) naciskowej z elementem (9) dociskowo-ślizgowym osadzonym na wale (10).1. A device for dosing bulk material equipped with a body inside which a rotor with cells is rotatably mounted, characterized in that the body (1) is equipped with a pressure skid assembly (8) with a pressure-sliding element (9) mounted on the shaft (10).
Description
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 196883 (13) B1 (21) Numer zgłoszeni: 353843 (1) ) Int.Cl.(12) PATENT DESCRIPTION (19) PL (11) 196883 (13) B1 ( 21 ) Application number: 353843 (1) ) Int.Cl.
B65G 53/40 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 13.05.2002 (54)B65G 53/40 (2006.01) (22) Date of notification: 13.05.2002 (54)
Urządzenie dozujące materiał sypkiLoose material dosing device
(57) 1. Urządzenie dozujące materiał sypki wyposażone w korpus wewnątrz którego osadzony jest obrotowo wirnik z celkami, znamienne tym, że do korpusu (1) zabudowany jest zespół płozy (8) naciskowej z elementem (9) dociskowo-ślizgowym osadzonym na wale (10).(57) 1. A bulk material dosing device equipped with a body inside which a rotor with cells is rotatably mounted, characterized in that the body (1) is equipped with a pressure shoe (8) assembly with a pressure-sliding element (9) mounted on the shaft ( 10).
PL 196 883 B1PL 196 883 B1
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie dozujące materiał sypki wykorzystywane w energetyce, zwłaszcza w instalacjach transportu popiołu ze złoża kotłów fluidalnych.The subject of the invention is a bulk material dosing device used in the power industry, especially in installations for transporting ash from the bed of fluidized bed boilers.
Rozwój energetyki cieplnej, a zwłaszcza zastosowanie kotłów fluidalnych spowodował zapotrzebowanie na urządzenia dozujące popiół ze złoża kotła fluidalnego na środki transportu wewnętrznego, celem jego wytransportowania na składowisko. Dotychczas w znanych układach technologicznych transportu popiołu nie stosuje się urządzeń dozujących materiał sypki o granulacji do 5 cm. Stosowane urządzenia zastępcze, towarzyszące transportowi np. rynny wibracyjne, wagi przepływowe, przenośniki śrubowe charakteryzują się pracą niestabilną pod względem rytmiczności i wydajności. Niekorzystne i kłopotliwe w eksploatacji jest bowiem ich zakleszczanie oraz brak utrzymania stałej proporcji popiołu i wody, w celu właściwego nawilżenia popiołu i uzyskania bezpylnego stabilizatu przewidzianego do załadowania na kołowe środki transportu.The development of thermal energy, and in particular the use of fluidized bed boilers, resulted in the need for devices for dosing ash from the fluidized bed boiler bed for internal transport means, in order to transport it to the landfill. So far, in the known ash transport technology systems, no devices for dosing loose material with granulation of up to 5 cm have been used. The used substitute devices accompanying transport, e.g. vibrating chutes, flow scales, screw conveyors, are characterized by unstable operation in terms of rhythm and efficiency. Disadvantageous and troublesome in operation is their jamming and the failure to maintain a constant proportion of ash and water in order to properly moisten the ash and obtain a dust-free stabilizer to be loaded onto wheeled means of transport.
Znane i stosowane w innych układach technologicznych dozowniki dostosowane są do jednorodnych materiałów sypkich o bardzo małej ziarnistości. Ich konstrukcja zawiera korpus z obracającym się wirnikiem, co powoduje, że duże ziarna ulegają niepożądanym zderzeniom o ścianki celek wirnika, powodując szarpnięcia, drgania i uszkodzenia mechaniczne napędu. Zmniejsza to znacznie żywotność urządzeń.Known and used in other technological systems, dispensers are adapted to homogeneous loose materials with very small granularity. Their design includes a body with a rotating rotor, which causes large grains to collide undesirably against the walls of the rotor cells, causing jerks, vibrations and mechanical damage to the drive. This significantly reduces the service life of the devices.
Celem wynalazku jest wyeliminowanie zderzeń elementów konstrukcji wirnika z ziarnami o granulacji do 5 mm, oraz ustabilizowanie dozowania materiałów sypkich dla dalszych procesów technologicznych.The aim of the invention is to eliminate collisions of the rotor structure elements with grains of granulation up to 5 mm, and to stabilize the dosing of loose materials for further technological processes.
Urządzenie dozujące materiał sypki wyposażone w korpus wewnątrz którego osadzony jest obrotowo wirnik z celkami według wynalazku charakteryzuje się tym, że do korpusu zabudowany jest zespół płozy naciskowej z elementem dociskowo-ślizgowym osadzonym na wale. Element dociskowoślizgowy zabudowany jest korzystnie na całej długości celek wirnika. Element dociskowo-ślizgowy osadzony jest na wale na końcach którego zabudowano dźwignie z regulowanymi obciążnikami.A bulk material dosing device equipped with a body inside which a rotor with cells according to the invention is rotatably mounted, is characterized by the fact that a pressure shoe assembly with a pressure-slide element mounted on the shaft is built into the body. The pressure-slip element is preferably built over the entire length of the rotor cells. The pressure-slide element is mounted on the shaft, at its ends with levers with adjustable weights.
Korzystnym jest zabudowanie do korpusu elementu ostrzowo-kruszącego.It is advantageous to install the cutting-crushing element in the body.
Zabudowany w korpusie wirnik posiada celki o ściankach profilowanych korzystnie na kształt zygzakowaty, na czołach których zabudowano pazury kruszące.The rotor built in the body has cells with walls, preferably zigzag-shaped, with crushing claws on the fronts.
Zaletą wynalazku jest możliwość dozowania materiału sypkiego o granulacji do 5 cm, zwłaszcza popiołu ze złoża kotła fluidalnego.The advantage of the invention is the possibility of dosing loose material with a granulation of up to 5 cm, especially ash from the fluidized bed boiler bed.
Podczas dozowania następuje płynne przemieszczanie się materiału sypkiego. Urządzenie umożliwia kruszenie ziaren ciał sypkich o ponadnormatywnej granulacji. Istnieje możliwość regulacji wielkości nacisku elementu dociskowo-ślizgowego na wtłaczane ziarna o zwiększonej granulacji, poprzez przesuwanie obciążnikami na dźwigniach, co wywołuje zmianę momentu siły.The bulk material flows smoothly during dosing. The device enables the crushing of loose grains with oversize granulation. It is possible to adjust the pressure of the pressure-slide element on the pressed grains with increased granulation, by moving the weights on the levers, which causes a change in the moment of force.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładowym rozwiązaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z czoła urządzenia dozującego, a fig. 2 - wirnik z zabudowanymi celkami.The subject of the invention has been presented in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a front view of the dosing device, and Fig. 2 - a rotor with built-in cells.
Urządzenie dozujące materiał sypki według wynalazku posiada korpus 1 ( fig. 1) wewnątrz którego osadzony jest obrotowo w łożyskach wirnik 2 z celkami 3. Urządzenie posiada króciec 4 zasypowy z rozłącznie zamontowanymi wziernikami 5, zespół 6 pneumatycznego oczyszczania za pomocą wtłaczanego sprężonego powietrza i króciec 7 wysypowy. Posiada również nieuwidoczniony na rysunku napęd.The bulk material dosing device according to the invention has a body 1 (Fig. 1) inside which a rotor 2 with cells 3 is rotatably mounted in bearings. The device has a charging port 4 with detachably mounted sight glasses 5, a pneumatic cleaning unit 6 by means of forced compressed air and a nozzle 7 dump. It also has a drive not shown in the picture.
Do korpusu 1 zabudowany jest zespół płozy 8 naciskowej z rozłącznie zabudowanym elementem 9 dociskowo-ślizgowym osadzonym wahliwie na wale 10, na końcach którego zabudowane są dźwignie 11, z regulowanymi obciążnikami 12. Zespół płozy 8 naciskowej zamontowany jest rozłącznie za pomocą tulei 13 na ułożyskowanym wale 10, co pozwala na łatwy jego demontaż.The body 1 is equipped with a pressure skid 8 unit with a detachably built-in pressure-slide element 9 pivotally mounted on the shaft 10, at the ends of which are built-in levers 11, with adjustable weights 12. The pressure skid unit 8 is detachably mounted on the bearing shaft by means of a sleeve 13 10, which allows for its easy disassembly.
Element 9 dociskowo-ślizgowy zabudowany jest na całej długości celek 3 wirnika 2 i wykonany jest z trudnościeralnego materiału. Powoduje on nacisk na większe ziarna wystające poza obręb korpusu 1 wywołany obciążnikami 12 regulowanymi na dźwigniach 11. Większe ziarna zostają wtłoczone do przestrzeni celki 3 wypełnionej drobnymi ziarnami. Ruch obrotowy wirnika 3 o kierunku przeciwnym do działania siły nacisku elementu 9 dociskowo-ślizgowego powoduje przemieszczanie się ziaren w przestrzeni celki 3 zgodnie z obrotem wirnika od króćca 4 zasypowego do króćca 7 wysypowego. Ziarno nie ulega przy tym niekorzystnym zderzeniom z elementami korpusu 1.The pressure-slide element 9 is built over the entire length of the cells 3 of the rotor 2 and is made of abrasion-resistant material. It causes pressure on the larger grains protruding beyond the body 1 due to weights 12 adjustable on the levers 11. Larger grains are forced into the space of the cell 3 filled with fine grains. The rotation of the rotor 3 in the opposite direction to the pressure force of the pressure-sliding element 9 causes the grains to move in the space of the cell 3 in accordance with the rotation of the rotor from the charging spigot 4 to the discharge spout 7. The grains do not collide unfavorably with the elements of the housing 1.
PL 196 883 B1PL 196 883 B1
W przypadku gdy ziarno nie zostaje całkowicie wtłoczone w głąb celki 3, przy przemieszczaniu napotyka na zabudowany rozłącznie do korpusu 1 element 14 ostrzowo-kruszący powodujący jego kruszenie. Posiada on budowę symetryczną, co umożliwia jego dwukrotne wykorzystanie poprzez przebudowę o 180° jego ostrza roboczego.If the grain is not completely pressed into the cell 3, when moving it encounters a blade-crushing element 14, installed detachably to the body 1, causing its crushing. It has a symmetrical structure, which allows it to be used twice by rebuilding its working blade by 180 °.
Zabudowanie zespołu płozy 8 naciskowej i elementu 14 ostrzowo-kruszącego umożliwia ich łatwą wymianę, poprzez dostęp do śrub mocujących przez rozłącznie zabudowany wziernik 5.The construction of the pressure skid 8 and the blade-crushing element 14 allows for their easy replacement by accessing the mounting bolts through a detachably built sight-glass 5.
Wirnik 2 ( fig. 2) posiada celki 3 których ścianki posiadają profil na kształt zygzakowaty, na czołach których zabudowano pazury 15 kruszące. Kształt ten ułatwia kruszenie dużych ziaren w celce 3 wirnika 2.The rotor 2 (Fig. 2) has cells 3, the walls of which have a zig-zag profile, on the fronts of which there are crushing claws 15. This shape facilitates the crushing of large grains in the cell 3 of the rotor 2.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL353843A PL196883B1 (en) | 2002-05-13 | 2002-05-13 | Loose material feeding system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL353843A PL196883B1 (en) | 2002-05-13 | 2002-05-13 | Loose material feeding system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL353843A1 PL353843A1 (en) | 2003-11-17 |
| PL196883B1 true PL196883B1 (en) | 2008-02-29 |
Family
ID=29776383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL353843A PL196883B1 (en) | 2002-05-13 | 2002-05-13 | Loose material feeding system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL196883B1 (en) |
-
2002
- 2002-05-13 PL PL353843A patent/PL196883B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL353843A1 (en) | 2003-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1641689B1 (en) | Elevating conveyor | |
| US4881862A (en) | Screw seal | |
| RU2452587C2 (en) | Separator rotary feeder and method of its application | |
| US5299888A (en) | Apparatus for conveying and discharging bulk materials | |
| JPH0758214B2 (en) | Mechanism for measuring solid substances that flow like liquids | |
| CN211003649U (en) | Powdery fuel conveying control device | |
| CN113003017B (en) | A material warehouse, concrete raw material system and material arch breaking method | |
| CN207524468U (en) | Anti- top squeeze helical feeder | |
| JP2021103966A (en) | Feed conveyance device | |
| PL196883B1 (en) | Loose material feeding system | |
| JP5274137B2 (en) | Granular object dispensing device | |
| KR200228641Y1 (en) | Granular material discharge device | |
| CN114313836A (en) | Discontinuous blade screw conveyer and use its batching scale | |
| Hevko et al. | Experimental studies of the process of loose material transportation by a pneumatic-screw conveyor. | |
| JP2006264963A (en) | Rotary drum conveyor | |
| CN210162808U (en) | Pulverized coal tower | |
| CN205555574U (en) | Silo with function of unloading | |
| KR200395689Y1 (en) | Appendix supply device | |
| JP2024095902A (en) | Ice chip transport equipment and chute ducts for ice chip transport equipment | |
| CN213161854U (en) | Concrete sand stone separator | |
| JP4522794B2 (en) | Metering device | |
| KR200310853Y1 (en) | Appendix supply device | |
| CN222808773U (en) | Feeding equipment | |
| RU2276092C1 (en) | Pneumotransport pressure plant | |
| SU977330A1 (en) | Pneumatic screw feeder of loose materials |