PL196219B1 - Method and apparatus for grinding of particulate material - Google Patents
Method and apparatus for grinding of particulate materialInfo
- Publication number
- PL196219B1 PL196219B1 PL356139A PL35613901A PL196219B1 PL 196219 B1 PL196219 B1 PL 196219B1 PL 356139 A PL356139 A PL 356139A PL 35613901 A PL35613901 A PL 35613901A PL 196219 B1 PL196219 B1 PL 196219B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- shaft
- cross
- grinding
- section
- feed shaft
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/286—Feeding devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest urządzenie do rozdrabniania materiału stałego, zwłaszcza nieprzerobionego cementu, klinkieru czy innych materiałów.The present invention relates to a device for grinding solid material, especially unprocessed cement, clinker or other materials.
Znane są urządzenia do rozdrabniania materiału stałego w młynie walcowym, takim jak prasa walcowa, walcarka pierścieniowa, walcarka pionowa, albo w innej podobnej jednostce.Equipment is known for the comminution of the solids in a roller mill, such as a roller press, ring rolling mill, vertical rolling mill, or other similar unit.
W ostatnich latach rozwój w technologii rozdrabniania materiałów stałych był głównie zorientowany na polepszanie sprawności ekonomicznej procesu rozdrabniania. Dlatego, nacisk był położony głównie na polepszenie ekonomii działania procesu rozdrabniania, oraz na zmniejszenie głównego kosztu urządzeń do rozdrabniania w stosunku do ich osiągów znamionowych. Szeroko stosowanym sposobem obniżania kosztów inwestycyjnych jest zwiększanie prędkości roboczej urządzenia do rozdrabniania materiału stałego, a stąd i jego wydajności. Nie trzeba dodawać, że prędkość robocza urządzenia do rozdrabniania materiału stałego może być zwiększana tylko do pewnego punktu. Ponadto, znany jest fakt, iż prawdopodobne jest pojawienie się problemów związanych z działaniem, na przykład, prasy walcowej, jeśli prędkość obwodowa walców jest zwiększana w sposób arbitralny.In recent years, developments in the technology of grinding solids have mainly been oriented towards improving the economic efficiency of the grinding process. Therefore, the focus has been mainly on improving the operating economy of the grinding process, and on reducing the main cost of the grinding equipment relative to its rated performance. A widely used method of lowering the investment costs is to increase the operating speed of the solid material disintegrator and hence its efficiency. Needless to say, the operating speed of the solid material disintegrator can only be increased up to a certain point. Furthermore, it is known that problems are likely to arise in the operation of, for example, a roll press if the circumferential speed of the rolls is increased arbitrarily.
Takie problemy robocze mogą być związane z wieloma różnymi przyczynami. Jednym wyjaśnieniem może być trudność osiągnięcia przyspieszenia materiału, który ma być osadzony w prasie walcowej, do stopnia odpowiadającego prędkości obwodowej walców. Takie przyspieszenie materiału jest zwykle osiągane za pomocą walców poprzez fizyczny kontakt z materiałem i/lub poprzez działanie siły ciążenia. Jednak, wydajność walców jest ograniczona do bardzo małego zakresu roboczego, w ten sposób poważnie ograniczając wielkość przyspieszenia, a w szybie sile ciążenia przeciwdziałać będzie zarówno tarcie materiału o szyb jak i/lub tarcie występujące w obrębie samego materiału. Ponadto, przyspieszenie osiągane w tradycyjnym szybie będzie także powodować znaczne domieszanie powietrza, co jest niepożądane, co także będzie miało niekorzystny wpływ na proces rozdrabniania. Zastosowanie pionowego szybu o kołowym lub prostokątnym przekroju oraz o identycznej powierzchni przekroju poprzecznego na całej długości będzie umożliwiało sile ciążenia przyspieszanie materiału do dużej prędkości, ale w scenariuszu tym występować będzie równoczesne zwiększenie odległości pomiędzy cząstkami ze zmniejszeniem gęstości materiału i domieszaniem powietrza. Poprzez zastosowanie szybu o ukształtowaniu piramidalnym albo stożkowym możliwe będzie utrzymanie odległości pomiędzy cząstkami. Jednak, w szybie tego typu, na materiał będą działały siły tarcia, które są tak znaczne, że osiągalne prędkości końcowe są dość małe. W takich normalnych szybach obwód przekroju poprzecznego zmniejsza się liniowo w funkcji wysokości. Dla szybów tych redukcja obwodu przekroju poprzecznego na jednostkę wysokości pozostaje stała.Such operational problems can be associated with a variety of reasons. One explanation is that it is difficult to accelerate the material to be deposited in the roll press to a degree corresponding to the circumferential speed of the rolls. Such material acceleration is usually achieved by means of cylinders, through physical contact with the material and / or through the action of gravity. However, the capacity of the rolls is limited to a very small working range, thus severely limiting the magnitude of acceleration, and in the shaft the gravity will be counteracted by both material friction against the glass and / or friction within the material itself. Moreover, the acceleration achieved in the conventional shaft will also cause a significant admixture of air, which is undesirable, which will also have an adverse effect on the comminution process. The use of a vertical shaft with a circular or rectangular cross-section and an identical cross-sectional area along the entire length will allow the gravity force to accelerate the material to high speed, but in this scenario there will be a simultaneous increase in the distance between the particles with a decrease in the density of the material and air mixing. By using a shaft with a pyramidal or conical shape, it will be possible to maintain the distance between the particles. However, in a shaft of this type, the material will be subjected to frictional forces which are so great that the end speeds achievable are quite low. In such normal shafts, the perimeter of the cross-sectional area decreases linearly with height. For these shafts, the reduction of the cross-sectional circumference per unit height remains constant.
Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie urządzenia do rozdrabniania materiału stałego o konstrukcji pozbawionej powyższych niedogodności.The object of the present invention is to provide a device for grinding solids which is constructed to overcome the above drawbacks.
Urządzenie do rozdrabniania materiału stałego, według wynalazku, zwłaszcza nieprzerobionego cementu, klinkieru czy innych materiałów, zawiera młyn walcowy i szyb do podawania materiału stałego do strefy rozdrabniania młyna walcowego, przy czym szyb ma pionowe ukształtowanie o zmniejszającym się ku dołowi przekroju poprzecznym, a charakteryzuje się tym, że redukcja obwodu przekroju poprzecznego szybu na jednostkę wysokości maleje ku dołowi.The device for grinding solid material according to the invention, especially unprocessed cement, clinker or other materials, comprises a roller mill and a shaft for feeding the solid material to the grinding zone of the roller mill, the shaft having a vertical shape with a cross-section that decreases downwards and is characterized by in that the reduction in the circumference of the shaft cross-section per unit height decreases downward.
Korzystnie, obszar przekroju poprzecznego szybu w funkcji wysokości spadania jest zgodny ze wzorem:Preferably, the cross-sectional area of the shaft as a function of the falling height is according to the formula:
A= (1+ Δ)A = (1+ Δ)
V yp2gh , gdzieV yp2gh, where
A to obszar przekrojuAnd this is the cross-sectional area
V& o przepływ objętościowy q to przyspieszenie ziemskie h to wysokość spadaniaV & o volumetric flow q is the acceleration due to gravity h is the height of fall
D mieści sięw zakresie od 0 do 0,2,a korzystnie jest mniejszy niż 0,1.D is in the range of 0 to 0.2, and is preferably less than 0.1.
Korzystnie, szyb maco najmniej 3 piramidalne czy stożkowe sekcje.Preferably, the shaft has at least 3 pyramidal or conical sections.
Korzystnie, redukcja obwodu przekroju poprzecznego szybu maleje ku dołowi w sposób ciągły. Korzystnie, szyb ma kształt trąbki.Preferably, the reduction in perimeter of the shaft cross-section decreases downward continuously. Preferably, the shaft is trumpet-shaped.
PL 196 219B1PL 196 219B1
Opisane ukształtowanie szybu nieoczekiwanie dowiodło, że materiał stały powyżej pewnej wysokości spadania może osiągnąć dużą prędkość, oraz że jest to osiągalne bez domieszania powietrza do materiału stałego. Ustalono więc, iż możliwe będzie osiągnięcie przez materiał prędkości, które są bliskie prędkości osiąganej przy swobodnym spadaniu indywidualnych cząstek. Materiał stały może być przyspieszany do prędkości większej niż 1,5 m/s. Jednak preferowane jest, aby materiał stały był przyspieszany do prędkości większej niż 5 m/s, a korzystnie większej niż 10 m/s.The described configuration of the shaft has surprisingly shown that solid material above a certain drop height can reach high speed, and that this is achievable without mixing air with the solid material. Thus, it was established that it would be possible for the material to reach velocities close to the velocity achieved with the free fall of individual particles. Solid material may be accelerated to speeds greater than 1.5 m / s. However, it is preferred that the solid material is accelerated to a speed greater than 5 m / s, preferably greater than 10 m / s.
Przykład charakterystyki przekroju poprzecznego szybu w urządzeniu do rozdrabniania materiału stałego, według wynalazku, jest znany z kształtu swobodnie opadającego strumienia wody, na przykład, z lekko odkręconego kranu. Na górze, na wylocie kranu, prędkość przepływu wody jest dość mała, a szerokość strumienia wody odpowiada z grubsza wylotowi. Dalej, w strumieniu siła ciążenia zwiększa prędkość przepływu wody, ale ponieważ przepływ wody w strumieniu jest taki sam, oraz ponieważ gęstość w strumieniu także jest taka sama, oznacza to, że przekrój strumienia wody jest mniejszy. Wten sposób strumień wody będzie przyjmował niemalże hiperboliczny kształt, a charakterystyka obszaru przekroju poprzecznego w funkcji wysokości spadania może być wyrażona za pomocą następującego wzoru:An example of the cross-sectional characteristics of a well in a solid material grinding device according to the invention is known from the shape of a free falling stream of water, for example from a slightly turned on tap. At the top, at the outlet of the tap, the speed of the water flow is quite low, and the width of the water jet roughly corresponds to the outlet. Further, in the stream, the force of gravity increases the speed of the water flow, but since the water flow in the stream is the same, and because the density in the stream is also the same, this means that the cross section of the stream is smaller. In this way, the water jet will assume an almost hyperbolic shape, and the characteristic of the cross-sectional area as a function of the falling height can be expressed by the following formula:
(1)(1)
A= (1+ Δ)A = (1+ Δ)
V yp2gh , gdzieV yp2gh, where
A to obszar przekroju V& to przepływ objętościowy g to przyspieszenie ziemskie h to wysokość spadaniaA is the cross-sectional area V & is the volumetric flow g is the acceleration due to gravity h is the height of fall
A to element korygujący, który opisuje tarcie w materiale, dla wody przyjmujące małą wartość, która jest bliska 0A is a corrective element that describes the friction in the material, for water taking a small value that is close to 0
Trzeba założyć, że strumień wody jest z grubsza kołowy i dlatego jego obwód może być obliczony na podstawie wzoru:It must be assumed that the water jet is roughly circular and therefore its circumference can be calculated using the formula:
(2) O = nD = π — (1 + Δ) v , gdzie Vn J2gh(2) O = nD = π - (1 + Δ) v , where V n J2gh
O to obwódHere is the circuit
D to średnica strumienia wodyD is the diameter of the water jet
Jak widać z powyższego wzoru, obwód jest proporcjonalny nie do wysokości spadania, ale do wysokości spadania do potęgi + (1/4).As can be seen from the above formula, the circumference is proportional not to the height of fall, but to the height of fall to the + (1/4) power.
Według wynalazku preferowane jest, aby szyb był tak ukształtowany, aby obszar jego przekroju poprzecznego w funkcji wysokości spadania był zasadniczo taki, jak to zdefiniowano w powyższym wzorze. W celu uwzględnienia poprawki na tarcie, które występuje, kiedy podaje sięmateriał stały przez szyb, element korygujący D musi mieścić się w zakresie od 0 do 0,2, a korzystnie być mniejszy niż 0,1.According to the invention, it is preferred that the shaft is shaped such that its cross-sectional area as a function of the drop height is substantially as defined in the formula above. In order to take account of the correction for the friction which occurs when the solid is fed through the glazing, the corrective element D must be in the range of 0 to 0.2, and preferably less than 0.1.
Szyb może składać się, na przykład, z wielu piramidalnych albo stożkowych sekcji, tak że zmniejszanie obwodu przekroju poprzecznego szybu wykazuje stopniowy, zmniejszający się ku dołowi trend. W celu zapewnienia, że kształt takiego szybu nie odchyla się za bardzo od wzoru (1) pokazanego powyżej, preferowane jest, aby ilość zawartych sekcji wynosiła co najmniej 3, ale korzystnie co najmniej 5, a najkorzystniej co najmniej 10.The shaft may consist of, for example, a plurality of pyramidal or conical sections, so that reducing the circumference of the shaft cross-section shows a gradual downward trend. In order to ensure that the shape of such a shaft does not deviate too much from the formula (1) shown above, it is preferable that the number of sections included is at least 3, but preferably at least 5 and most preferably at least 10.
Jednak preferowane jest, aby redukcja obwodu przekroju poprzecznego szybu malała w sposób ciągły ku dołowi, oraz aby szyb posiadał, na przykład, kształt trąbki.However, it is preferable that the reduction in the perimeter of the shaft cross-section is continuously reduced downward and that the shaft has, for example, a trumpet shape.
W zasadzie możliwe będzie zastosowanie szybu w urządzeniu do rozdrabniania materiału stałego, według wynalazku, do transportowania dowolnego materiału stałego z jednego poziomu na poziom niższy dzięki działaniu siły ciążenia i w tym celu szyb powinien mieć zasadniczo pionowe ukształtowanie, o zmniejszającym się ku dołowi przekroju, przy czym redukcja obwodu przekroju szybu maleje ku dołowi.In principle, it will be possible to use a shaft in the device for disintegrating solid material according to the invention for transporting any solid material from one level to a lower level due to the force of gravity, and for this purpose the shaft should be of an essentially vertical configuration with a downwardly tapering cross-section. reduction in the circumference of the shaft cross-section decreases downwards.
PL 196 219B1PL 196 219B1
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do rozdrabniania materiału stałego, według wynalazku, z młynem walcowym stanowiącym prasę walcową i z szybem.The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the device for disintegrating solid material according to the invention, with the roller mill being a roll press and with a shaft.
Na fig. 1 widać urządzenie do rozdrabniania materiału stałego z prasą walcową 1z dwoma obracającymi się w przeciwnych kierunkach walcami 3 i 5. Podczas pracy prasy walcowej materiał stały, który ma być osadzony, jest podawany z pojemnika 7, poprzez przenośnik podający 9 i szyb zsypowy 11, do strefy rozdrabniania 13 pomiędzy walcami 3 i 5.1 shows a device for grinding solid material with a roller press 1 with two counter-rotating rollers 3 and 5. During operation of the roller press, the solid material to be deposited is fed from a container 7, via a feeding conveyor 9 and a discharge chute. 11, to the grinding zone 13 between rolls 3 and 5.
Szyb 11 jest ukształtowany ze zmniejszającym się ku dołowi przekrojem poprzecznym w taki sposób, że redukcja obwodu przekroju poprzecznego szybu 11 na jednostkę wysokości maleje także ku dołowi. Idealnie, szyb 11 ukształtowany jest ze zmniejszającym się ku dołowi przekrojem poprzecznym, który jest odwrotnie proporcjonalny do ciągle zwiększającej się ku dołowi prędkości materiału stałego, z powodu przyspieszenia wywołanego przez siłę ciążenia. Możliwe zatem, będzie osiągnięcie przez materiał stały prędkości bliskiej prędkości swobodnego spadania, bez domieszania powietrza, umożliwiając prasie walcowej pracę z większymi prędkościami walców 3 i 5, w ten sposób zwiększając przerób urządzenia do rozdrabniania materiału stałego.The shaft 11 is designed with a cross-section that decreases downwardly in such a way that the reduction of the perimeter of the cross-section of the shaft 11 per unit height also decreases downward. Ideally, the shaft 11 is formed with a downwardly diminishing cross-section which is inversely proportional to the continuously increasing downward velocity of the solid material, due to the acceleration caused by the gravitational force. Thus, it will be possible for the solid material to reach a speed close to its free fall speed without the admixture of air, allowing the roll press to operate at higher speeds of rolls 3 and 5, thus increasing the throughput of the solid material comminuting apparatus.
Zostały przeprowadzone testy z szybem 11 ukształtowanym zgodnie z powyższymi wytycznymi, o końcowym przekroju poprzecznym 0,1 x 0,1 metra i wysokości 5 metrów, i zarejestrowano prędkość materiału bliską 10 m/s, bez domieszania powietrza.Tests were carried out with shaft 11 shaped according to the above guidelines, with a final cross-section of 0.1 x 0.1 meters and a height of 5 meters, and a material velocity close to 10 m / s was recorded, without air being mixed in.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DKPA200000147 | 2000-01-28 | ||
| PCT/IB2001/000057 WO2001054818A1 (en) | 2000-01-28 | 2001-01-19 | Method and apparatus for grinding of particulate material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL356139A1 PL356139A1 (en) | 2004-06-14 |
| PL196219B1 true PL196219B1 (en) | 2007-12-31 |
Family
ID=8159040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL356139A PL196219B1 (en) | 2000-01-28 | 2001-01-19 | Method and apparatus for grinding of particulate material |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1261431B1 (en) |
| JP (1) | JP2003520676A (en) |
| KR (1) | KR100729026B1 (en) |
| CN (1) | CN1139431C (en) |
| AT (1) | ATE397493T1 (en) |
| AU (1) | AU771192B2 (en) |
| BR (1) | BR0107809A (en) |
| CA (1) | CA2397796C (en) |
| CZ (1) | CZ299850B6 (en) |
| DE (1) | DE60134307D1 (en) |
| DK (1) | DK1261431T3 (en) |
| ES (1) | ES2307582T3 (en) |
| MX (1) | MXPA02007282A (en) |
| PL (1) | PL196219B1 (en) |
| PT (1) | PT1261431E (en) |
| RU (1) | RU2253512C2 (en) |
| TW (1) | TW466136B (en) |
| WO (1) | WO2001054818A1 (en) |
| ZA (1) | ZA200204389B (en) |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE621430A (en) * | 1961-08-26 | |||
| ZA741753B (en) * | 1974-03-18 | 1975-10-29 | De Beers Ind Diamond | Rolls crushers |
| CH624313A5 (en) * | 1977-06-24 | 1981-07-31 | Buehler Ag Geb | |
| US4396158A (en) * | 1981-05-28 | 1983-08-02 | Olsen Jerome A | Device and method for processing hatchery offal |
| DE3525935A1 (en) * | 1985-07-19 | 1987-01-29 | Krupp Polysius Ag | METHOD AND SYSTEM FOR CRUSHING GROUND MATERIAL |
| JPS6320045A (en) * | 1986-07-11 | 1988-01-27 | 宇部興産株式会社 | Crusher |
| FR2620635B1 (en) * | 1987-09-17 | 1992-09-11 | Fives Cail Babcock | PROCESS OF FINE GRINDING OF MINERALS AND CRUSHER FOR THE IMPLEMENTATION OF THIS PROCESS |
| JPH01110838U (en) * | 1988-01-20 | 1989-07-26 | ||
| DE4126899A1 (en) * | 1991-08-14 | 1993-02-18 | Krupp Polysius Ag | METHOD AND APPENDIX FOR CRUSHING SPROEDEM GRILLS |
| DK205591A (en) * | 1991-12-23 | 1993-06-24 | Smidth & Co As F L | PROCEDURE FOR GRINDING PARTICULATED MATERIAL IN A ROLLING PRESSURE, AND DEVICE FOR EXERCISING THE PROCEDURE |
| JPH06285854A (en) * | 1993-03-31 | 1994-10-11 | Hisao Sato | Apparatus for treatment of expanded styrol |
| EP0841860B1 (en) * | 1995-06-13 | 2003-04-02 | Mark H. Sterner | Method and device for preparing dehydrated pea soup |
| ID29450A (en) * | 1998-12-08 | 2001-08-30 | Micro Motion Inc | CORIOLIS MASS FLOW CONTROLLER |
-
2000
- 2000-12-01 TW TW089125627A patent/TW466136B/en not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-01-19 WO PCT/IB2001/000057 patent/WO2001054818A1/en active IP Right Grant
- 2001-01-19 MX MXPA02007282A patent/MXPA02007282A/en active IP Right Grant
- 2001-01-19 AT AT01900219T patent/ATE397493T1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-01-19 PL PL356139A patent/PL196219B1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-01-19 BR BR0107809-7A patent/BR0107809A/en active Search and Examination
- 2001-01-19 EP EP01900219A patent/EP1261431B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-19 ES ES01900219T patent/ES2307582T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-19 CZ CZ20022579A patent/CZ299850B6/en not_active IP Right Cessation
- 2001-01-19 JP JP2001554793A patent/JP2003520676A/en active Pending
- 2001-01-19 DK DK01900219T patent/DK1261431T3/en active
- 2001-01-19 CA CA002397796A patent/CA2397796C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-19 PT PT01900219T patent/PT1261431E/en unknown
- 2001-01-19 AU AU23915/01A patent/AU771192B2/en not_active Ceased
- 2001-01-19 RU RU2002123056/03A patent/RU2253512C2/en not_active IP Right Cessation
- 2001-01-19 DE DE60134307T patent/DE60134307D1/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-19 KR KR1020027008658A patent/KR100729026B1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-01-19 CN CNB018038522A patent/CN1139431C/en not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-05-31 ZA ZA200204389A patent/ZA200204389B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003520676A (en) | 2003-07-08 |
| PT1261431E (en) | 2008-09-08 |
| DK1261431T3 (en) | 2008-07-21 |
| CN1400924A (en) | 2003-03-05 |
| RU2253512C2 (en) | 2005-06-10 |
| KR20020062776A (en) | 2002-07-29 |
| ES2307582T3 (en) | 2008-12-01 |
| WO2001054818A1 (en) | 2001-08-02 |
| TW466136B (en) | 2001-12-01 |
| CN1139431C (en) | 2004-02-25 |
| AU2391501A (en) | 2001-08-07 |
| DE60134307D1 (en) | 2008-07-17 |
| BR0107809A (en) | 2002-10-22 |
| MXPA02007282A (en) | 2003-02-12 |
| EP1261431A1 (en) | 2002-12-04 |
| ATE397493T1 (en) | 2008-06-15 |
| CZ299850B6 (en) | 2008-12-10 |
| PL356139A1 (en) | 2004-06-14 |
| CZ20022579A3 (en) | 2003-01-15 |
| RU2002123056A (en) | 2004-03-10 |
| ZA200204389B (en) | 2003-08-27 |
| KR100729026B1 (en) | 2007-06-14 |
| CA2397796C (en) | 2009-01-13 |
| EP1261431B1 (en) | 2008-06-04 |
| CA2397796A1 (en) | 2001-08-02 |
| AU771192B2 (en) | 2004-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207786717U (en) | A kind of reaction type secondary crushing device | |
| EP3919179B1 (en) | Grinding and shaping method for vertical grinding machine | |
| CN110732383A (en) | Process system for producing fine sand by machine-made sand vertical mill | |
| CN116921040A (en) | Pulverizer for mineral aggregate treatment | |
| CN209953030U (en) | Feeding device of vertical mill | |
| PL196219B1 (en) | Method and apparatus for grinding of particulate material | |
| CN113102044A (en) | High-performance concrete admixture grinding device and grinding method | |
| KR20010040366A (en) | Roller Press Grinding Plant | |
| KR20000015795A (en) | Apparatus and method for crushing sugar cane | |
| CN217888147U (en) | Reduce and cross kibbling breaker feed structure | |
| CN206823896U (en) | One kind classification standing crusher | |
| CN217288766U (en) | Drying of glutinous mineral tails is with immediately grinding spiral feed arrangement | |
| JP2000237626A (en) | Milling and sieving apparatus | |
| CN211865251U (en) | Mining double-bin ball mill | |
| CN217140589U (en) | Wet-process quick ball mill | |
| JPH031067Y2 (en) | ||
| CN209549688U (en) | A kind of scraper of Vertical Mill scraper-trough conveyer mouth Anti-blockage | |
| JPH03193142A (en) | Vertical mill | |
| US1366985A (en) | Crusher | |
| FI76503C (en) | KROSS. | |
| SU1335250A1 (en) | Installation for mincing vegetable raw material | |
| SU1033185A1 (en) | Roll mill | |
| JPS5929047A (en) | Crushing of solid substance | |
| CN113663787A (en) | Cement grinding pretreatment equipment | |
| JPH02135159A (en) | Wet vertical type pulverizer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20100119 |