Niniejszy wynalazek dotyczy sposobów osuszania zapomoca wyparowywania, mia¬ nowicie takich, w których materjal suszony przylega stale w postaci cienkiej warstwy do powierzchni, przenoszacej cieplo. Zna¬ ny jest sposób wyparowywania, podlug którego para, oddawana przez ciecz po sprezeniu, dokonywanem w celu podniesie¬ nia jej temperatury w nieznacznym stop¬ niu, skierowywana jest zpowrotem jako sro¬ dek nagrzewajacy na odwrotna strone wy- parowywujacej powierzchni, okolo której stale krazy ciecz przeznaczona do zgeszcze- nia w postaci cienkiej ruchomej warstwy.Przy osuszaniu zapomoca wyparowywa¬ nia, np. przez wirujace powierzchnie bebno¬ we, zawierajace osrodek nagrzewajacy, na- zewnatrz których umieszczony jest mate¬ rjal, przeznaczony do suszenia, uwazano, ze koniecznem jest utrzymywanie znacznej róznicy temperatur pomiedzy osuszanym materjalem i osrodkiem nagrzewajacym w celu wywolania szybkiego przeplywu ciepla poprzez powierzchnie wyparowywujaca i o- siagniecia wien sposób wymaganego stopnia osuszenia w stosunkowo krótkim okresie czasu; utrwalilo sie przytem zdanie, ze o- pór, który napotyka doprowadzanie ciepla zwieksza sie w znacznym stopniu, jezeli warstwa, znajdujaca ,sie w zetknieciu z powierzchnia wyparowywujaca, jest cien¬ sza.W dalszym ciagu, uwazano adhezje sta¬ lej materji do powierzchni, przenoszacej cieplo, za szkodliwa, poniewaz zdawalo sie, ze przeszkadza ona wymianie cieplk, gdyzas wyparowywane plyny posiadaly daz¬ nosc do zgeszczania sie przy wyzszych koncentracjach, proponowano zastosowanie skrobaczy, które podczas wyparowywania utrzymywalyby w ruchu materjal w celu zachowania w czystosci powierzchni na¬ grzewajacej.Zauwazono wszakze, ze, w pewnych wa¬ runkach, mozna suszyc zapomoca wypa- rowywujacej powierzchni przy niewielkiej róznicy pomiedzy temperatura wyparowy¬ wania i temperatura osrodka nagrzewaja¬ cego.Wynalazek niniejszy polega na sposo¬ bie otrzymywania cial stalych przez susze¬ nie zapomoca wyparowywania mieszanin lub tez zawiesin czesci stalych w plynie, które rozposcierane sa w cienkich war¬ stwach na powierzchni nagrzewajacej, w ten sposób, ze przylegaja do niej w mniej¬ szym lub wiekszym stopniu podczas pro¬ cesu osuszania, zas oddawana przytem pa¬ ra, po podniesieniu jej temperatury w nie¬ znacznym stopniu przez sprezenie, uzy¬ wana jest jako osrodek do nagrzewania po¬ wyzszej powierzchni.Poza tern wynalazek polega na urza¬ dzeniu, zapomoca którego materjal jest w sposób ciagly rozposcierany na plycie nagrzewajacej lub tez innej powierzchni wewnatrz zamknietej komory; wydzielana para skierowywana jest po jej sprezeniu zpowrotem, jako osrodek ogrzewajacy, przyczem materjal usuwany jest z powyz¬ szej powierzchni dopiero wtedy, gdy osia¬ gnal zadany stopien suchosci.Wynalazek polega w dalszym ciagu na zastosowaniu sposobu nagrzewania osusza¬ nej powierzchni zapomoca pary, oddawa¬ nej przez te ostatnia po uprzednio dokona- nem podniesieniu temperatury jej w nie¬ znacznym stopniu zapomoca sprezenia, do¬ konywanego w dwóch lub wiecej okresach w celu zmniejszenia rozmiarów przyrzadu, potrzebnych przy danym stanie poczatko¬ wym substancji, która ma byc osuszana.Poza tern niniejszy wynalazek polega dalej na wysuszaniu przez wyparowywa¬ nie zapomoca osrodka nagrzewajacego, wytworzonego przez sprezona pare, przy¬ czem geste substancje, posiadajace wyso¬ ka zawartosc wody, wysuszone sa w przy¬ rzadzie odpowiednich wymiarów az do pól¬ stalego, lub tez innego podobnego stanu o mniejszej zawartosci wody; otrzymana substancja przechodzi nastepnie do urza¬ dzenia o stosownej pojemnosci i odpowied¬ niej konstrukcji, w którem zawartosc wo¬ dy redukuje sie az do pozadanego stopnia.Nastepnie polega niniejszy wynalazek na ulepszeniach, dotyczacych sposobów i aparatów do osuszania substancyj stalych, lub tez zmieszanych z plynem.Na zolaczonych schematycznych rysun¬ kach fig. 1 przedstawia urzadzenie, nada¬ jace sie do urzeczywistnienia wynalazku; fig. 2 uwidacznia inny sposób urzeczy¬ wistnienia wynalazku przy zastosowaniu dwóch wirujacych bebnów, przyczem sub¬ stancja przylega scisle do ich powierzchni w obydwóch okresach pracy; fig. 3 przedstawia inne urzadzenie z dwoma bebnami, w którem substancja w drugim okresie pracy sama przez sie nie przylega do powierzchni osuszajacej; fig. 4 przedstawia zmiane urzadzenia przyrzadu, sluzacego do drugiego okresu pracy.Przy zastosowaniu niniejszego wyna¬ lazku torf, o zwyklej temperaturze i za¬ wartosci wody okolo 94%, dostarczany jest przez odpowiednia pompe a, poprzez prze¬ noszaca cieplo, nagrzewana przez wode powierzchnie stykowa b i przenoszaca cie¬ plo, nagrzewana przez pare, powierzchnie stykowa c do bezposredniego nagrzewa¬ cza d, skad przechodzi do naczynia e, w którem uklada sie on na powierzchni beb¬ na /, wirujacego w zamknietej komorze g.Wewnatrz komory giw bliskosci naczynia e znajduje sie naczynie lf sluzace do zbie¬ rania substancji, która odpada od bebna, — 2 —i do skierowywania jej wraz z substancja, przeplywajaca stale z naczynia e, zapomo- ca pompy u do bezposredniego nagrzewa¬ cza d; w ten sposób, dzieki ciaglej curku- lacji, sklad miazszu w naczyniu e jest staly.Do wnetrza bebna / wprowadzona jest para o temperaturze okolo 105° C przez kompresor h, który wyciaga pare z komo¬ ry & wychodzaca z zewnetrznej powierzch¬ ni bebna /, majaca okolo 100° C, i pod¬ nosi jej temperature zapomoca sprezenia o 5° C.Wewnatrz komory g, w zetknieciu z po¬ ruszajaca sie ku dolowi strona bebna /, umieszczone sa skrobacze i, usuwajace mniej lub wiecej wysuszona substancje z bebna przed jej powtórnem wejsciem do naczynia e i przenoszaca ja za posrednic¬ twem zbierajacego leja / i urzadzenia k do leja / prasy do brykietowania lub tez do innego odpowiedniego urzadzenia.Sila dla calego urzadzenia jest w spo¬ sób odpowiedni dostarczana przez kociol n, dajacy pare o cisnieniu np. 20 kg/cm2, o temperaturze 216° C, która jest nastep¬ nie przegrzewana w przegrzewaczu o do temperatury 360° C, poczem przechodzi do turbiny p, która daje sile pedna calemu urzadzeniu; wychodzacy z urzadzenia tur¬ binowego rurociag q, zaopatrzony w zawór, prowadzi pare o cisnieniu 10 kg/cm2 i 266° C do cylindra r prasy m do brykie¬ towania, wydmuch której, posiadajacy tem¬ perature 105°, moze byc prowadzony do bebna f. Druga rura s z wentylem wycho¬ dzi z urzadzenia turbinowego i doprowa¬ dza pare o 105° C do bebna f, gdzie jest ona potrzebna przy rozpoczynaniu pracy, lub tez w innych wypadkach.Skondensowana w bebnie f woda prze¬ chodzi przez rure v i parowy kranik v' do wodnego nagrzewacza 6, z którego odcho¬ dzi, majac temperature okolo 20° C, po na¬ grzaniu torfu. Para, skondensowana w nagrzewaczu parowym c, przechodzi za po¬ srednictwem rury w i kranika w1 do wod¬ nego nagrzewacza b.Para o 105° C moze byc odbierana od bebna / za posrednictwem rury x, prowa¬ dzacej do powierzchni stykowego parowe¬ go nagrzewacza c, zas para nieskondenso- wana w tym ostatnim, moze przejsc po¬ przez wentyl y i rure /, majac temperatu¬ re okolo 92°; temperatura ta umozliwia ujscie powietrza i zwiazanych gazów, od których torf musi byc mozliwie uwolniony, przez nagrzanie do temperatury wyparo¬ wywania przed wejsciem do komory g. Po przejsciu przez wodny nagrzewacz 6 i po¬ przez powierzchniowy stykowy nagrzewacz c torf dostaje sie bezposrednio do stykowe¬ go nagrzewacza d o temperaturze okolo 90° C i przechodzi stad przez rure 3 do naczynia e o temperaturze 100° C.Warstwa torfowa, przylegajaca do po¬ wierzchni bebna /, po odpowiedniem wy¬ suszeniu zostaje sciagnieta przez skroba¬ cze i.Mniej lub wiecej wysuszony torf po¬ siada przy wejsciu do leja / zadana zawar¬ tosc wody i moze byc przeniesiony do pra¬ sy do brykietowania, zapomoca przyrzadu k lub tez moze byc traktowany w inny do¬ wolny sposób.Rozumie sie, ze powyzsze zastosowanie niniejszego wynalazku do wysuszania torfu jest tylko przykladem wykonania i ze opi¬ sana wyzej metoda moze byc zastosowana do kazdej mieszaniny lub zawiesin czesci stalych w plynie.Czesci do kontrolowania lub tez do in¬ nych celów, nie pokazane na schematycz¬ nym rysunku, moga byc wprowadzone do aparatu wedle potrzeby lub zyczenia.Jezeli substancja jest tego rodzaju, ze, wskutek ciezaru jej czesteczek, nie przyle¬ galaby do powierzchni nagrzewajacej, to mozna zastosowac rodzaj sita, którego otwory sluza do ujscia pary, w miejscach, w których substancja ma daznosc do od¬ dzielania sie od powierzchni nagrzewaj a- — 3 —cej. Równiez moga byc zastosowane srod¬ ki w celu osiagniecia scislego zetkniecia substancji i powierzchni nagrzewajacej.Przy uzywaniu urzadzenia, przedsta¬ wionego schematycznie na fig. 2, zastoso¬ wanego dla przykladu do traktowania tor¬ fu, miazsz torfowy, posiadajacy zawartosc wody np. 94% i ogrzany przez stosowne urzadzenie do przemiany regeneracyjnego ciepla mniej wiecej do temperatury wypa¬ rowywaniu, t. j. okolo 100°, prowadzony jest przez rure a do naczynia 6, umieszczo¬ nego wewnatrz zamknietej komory c.Wewnatrz komory c znajduje sie wi¬ rujacy suszacy beben d. Czesc dolna po¬ wierzchni obwodowej zanurza sie w miazsz, znajdujacy sie w naczyniu 6, obok którego umieszczone jest w komorze c drugie na¬ czynie e, majace na celu umozliwienie prze¬ lewu z naczynia b oraz sluzace do cyrku¬ lacji.Beben d nagrzewa sie para, oddawana przez substancje, suszona na powierzchni bebna; posiada ona temperature mniej wie¬ cej 100° C, jest odprowadzana przez ru¬ re / i dostarczana przez kompresor g, przy temperaturze okolo 105° C, do wnetrza bebna zapomoca rury h.Powierzchnia bebna d zabiera torf, znajdujacy sie w naczyniu b, w postaci cienkiej warstwy, która przylega do beb¬ na i pozostaje na nim tak dlugo, az za¬ wartosc wody zostanie zredukowana do pozadanego stopnia, np. do 80%, poczem warstwe materjalu, który osiagnal wiek¬ sza lub mniejsza plastycznosc, usuwa sie przez stosowne skrobacze i i odprowadza do naczynia /, z którego zostaje usuwana zapomoca odpowiedniego urzadzenia, np. przez srubowy przyrzad k, umieszczony na dnie naczynia.Wiecej lub mniej plastyczny materjal, usuniety z komory c, moze byc prowadzo- uy wzdluz /, zapomoca srubowego przy¬ rzadu przenosnego, który wywiera na ma¬ terjal cisnienie dostateczne do wyciagnie¬ cia go z przejscia, wprowadzenia do prze¬ wodu i doprowadzenia do powierzchni drugiego podobnego bebna p, posiadajace¬ go, jezeli to jrfst konieczne, inne wymiary, niz pierwszy beben i dzialajacego w rów¬ niez zamknietej komorze q.Tu torf jest wyciskany w postaci cien¬ kiej warstwy tak, ze przylega do obwodo¬ wej powierzchni bebna p, na której pozo¬ staje tak dlugo, az jego zawartosc wody zostanie zredukowana przez wyparowywa¬ nie, np. do 10%, poczem materjal jest usu¬ wany przez skrobacze r i odprowadzany z komory w sposób, powyzej opisany lub tez w inny odpowiedni sposób.Drugi beben p ogrzewa sie w zupelnie podobny sposób, jak pierwszy, np. przez kompresor s, usuwajacy pare przez rure t i doprowadzajacy ja, po nieznacznem pod¬ niesieniu jej temperatury, przez przewód v do wnetrza bebna p.Przy rozpoczynaniu pracy, bebny d i p musza byc nagrzane przez swieza pare, o stosownej temperaturze, wzieta z zewnetrz¬ nego zródla, przyczem musza byc za¬ opatrzone w srodki dla zuzytkowania nie¬ uzytecznego ciepla. Po za tern musza byc zaopatrzone w * stosowne urzadzenia dla regenerowania ciepla kondensatu, ucho¬ dzacego z bebnów i dla przegrzewania ma¬ terjalu, który ma byc traktowany; pozada¬ ne jest dostateczne nagrzewanie materjalu, w celu odciagniecia powietrza i zwiazanych gazów, przed wejsciem do komory bebno¬ wej. Podobne urzadzenia dla usuwania powietrza sa równiez pozadane w przej¬ sciu czesciowo wysuszonego aparatu z jed¬ nego pietra do drugiego.Przez zastosowanie do osuszania dwóch okresów pracy osiaga sie znaczna oszczed¬ nosc w wymiarach przyrzadu. Mianowi¬ cie z miazszu torfowego, o zawartosci 94% wody, wysuszonego na powierzchni tylko jednego bebna, moze byc wyparowana wo¬ da w ilosci okolo 10 kg/m2 w ciagu godziny t. j. dla osuszenia jednej tonny torfy w go- — 4 —dzine, co wymaga wyparowania 933 kg wody, nalezaloby miec 93% metrów kwa¬ dratowych powierzchni nagrzewajacej.Jezeli praca odbywa sie w dwóch beb¬ nach, z których pierwszy redukuje zawar¬ tosc wody z 94% do 80%, zas drugi z 80% do 10%, to na pierwszym bebnie musi byc wyparowane 700 kg wody na godzine, przy sredniem wyparowywaniu 30 kg wo¬ dy na metr kwadratowy w ciagu godziny, co wymagaloby powierzchni ogrzewal¬ nej bebna o 23% metrach kwadratowych.Na drugim bebnie musi byc wyparowane 233 kg na godzine, przy przecietnem wy¬ parowywaniu 8 kg na metr kwadratowy w ciagu godziny i w ten sposób dla drugiego bebna konieczna jest powierzchnia ogrze¬ walna o 29K metrach kwadratowych.Calkowita powierzchnia, potrzebna dla obydwóch bebnów, wynosi zatem 52% me¬ trów kwadratowych, podczas gdy dla jed¬ nego bebna konieczna byla powierzchnia 93% metrów kwadratowych; róznica wyno¬ si 405/6 metrów kwadratowych powierzchni ogrzewalnej, czyli mniej wiecej, zreduko¬ wanie powierzchni równa sie polowie.Podzial pracy na dwa okresy, podlug wynalazku, zastosowany zostal w ten spo¬ sób ze materjal moze sie scisle stykac z bebnem w obydwóch okresach bez pomocni¬ czego urzadzenia; przy pewnych materja- lach jednak, oraz przy pewnym podziale okresów, materjal, przechodzacy do dru¬ giego pietra, moze posiadac takie wlasno¬ sci, ze nie przylega do powierzchni ogrze¬ walnej.Urzadzenie, które moze byc w tym wy¬ padku zastosowywane, pokazane jest na fig. 3, w której przyrzad dla pierwszego o- kresu pracy urzadzony jest podobnie do przyrzadu, sluzacego dla pierwszego okre¬ su pracy na fig. 2, przyczem jednak ma¬ terjal, nie znajdujacy sie juz w stanie sku¬ pienia, lecz w stanie ) sproszkowania lub temu podobnym, po usunieciu go \z po¬ wierzchni przez skrobacze i1, prowadzony jest przez srubowy przyrzad przenosny Z1, lub inne odpowiednie urzadzenie do obie¬ gajacego cylindrycznego przewodu, lub tez do walca w, umieszczonego w komorze ql drugiego bebna p1, oddajacego materjal dziurkowanej okreznej tasmie przenosnej o postaci sita; tasma ta obejmuje wieksza czesc obwodu i czesc jej, kierowana przez walki jc1 i jc2, tworzy petlice.Masa ukladana jest na tasmie w posta¬ ci warstwy o zadanej grubosci przez wiru¬ jacy walec w i prowadzona jest przez ta¬ sme az do zetkniecia z powierzchnia osu¬ szajaca; tasma utrzymuje suszona war¬ stwe w zetknieciu z powyzsza powierzch¬ nia podczas ruchu wirowego bebna wzdluz wiekszej czesci jego obwodu. Nastepnie tasma opuszcza beben, azeby przejsc pod walek kierowniczy X1; pozostawiona sobie warstwa materjalu opada do naczynia z, lub tez, jezeli to jest konieczne, usuwana jest przez skrobacze r1, znajdujace sie zboku naczynia. Naczynie z moze byc zaopatrzo¬ ne w srube przenosna lub w inne odpo¬ wiednie urzadzenie, które usuwa mase z przyrzadu. Obydwa bebny sa nagrzewane przez pare, oddawana przez suszony ma¬ terjal, której temperatura zostala uprzed¬ nio dostatecznie podniesiona, dzieki przej¬ sciu przez kompresory g1.Zamiast uzywania powyzej opisanej tasmy, sproszkowany materjal, usuniety z komory bebnowej, moze byc doprowadza¬ ny, jak pokazano na fig. 4, do górnej czesci pionowego cylindrycznego zbiornika 1, wzdluz wysokosci którego polozony jest szereg znajdujacych sie jeden nad drugim próznych krazków lub talerzy 13, z któ¬ rych kazdy zaopatrzony jest w srodkowy otwór, dostosowany do walu 4, wirujacego wspólsrodkowo z cylindrycznym zbiorni¬ kiem.Talerze 13 moga byc po za tern zaopa trzone w promieniowo polozone szeregi o* — 5 —tworów, przyczem promieniowy szereg o- tworów kazdego talerza jest nieco przesu¬ niety wzgledem promieniowego szeregu o- tworów talerza, znajdujacego sie pod nim, w kierunku obrotu walu 4.Wirujacy wal 4 zaopatrzony jest w sze¬ reg ramion 3, ze szczotkami, skrobacza- mi lub innemi podobnemi urzadzeniami, przyczem dwa lub wiecej ramion znajdu¬ je sie ponad powierzchnia kazdego talerza i przesuwa umieszczona na tym ostatnim mase, az nie przejdzie ona nizej poprzez wymienione otwory. Masa gromadzona je *t przez czesc górna 7 na powierzchni wyz¬ szego talerza i po dokonaniu obiegu opada na nizszy talerz i tak dalej, az dochodzi do dna aparatu, skad moze byc usuwana przez odpowiednie urzadzenie. Wal 4 moze byc napedzany przez zestaw kól zebatych 8, 9, przez wal 10 i znajdujace sie nazewnatrz zbiornika pasowe kola 12.Para, oddawana przez suszony mate- rjal, zbierana jest przez kompresor S2, w którym dokonywuje sie sprezenie, podno¬ szace w nieznacznym stopniu jej tenipera- ttue; nastepni? odchodzi ona d} przewodu rozdzielczego vl1 skad przechodzi przez odpowiednie rurki do wnetrza próznych ta¬ lerzy 13; skondensowana w nich ciecz u- chodzi na odwrotnej stronie talerzy przez rurki 6, wchodzace w przewód rozdzielczy 15; cieplo skondensowanej cieczy moze byc zuzytkowane w dowolny sposób.W figurach, przedstawiajacych przyklad wykonania, umieszczony jest na kazdem pietrze aparatu oddzielny kompresor i w pewnych wypadkach /pozadane jest /ta¬ kie urzadzenie umozliwiajace dzialanie w dwóch pietrach pod rozmaitemi cisnienia¬ mi. W innych wypadkach para moze byc odciagana z obydwóch jednostek urzadze¬ nia i nastepnie oddawana elementom su¬ szacym obydwóch jednostek, przyczem pa¬ ra, nieskondensowana po pierwszem przej¬ sciu, moze byc po sprezeniu oddawana, w celu powtórnego przejscia drugiej jedno¬ stce lub tez zuzyta do innych celów.Jako inny przyklad wykonania, opisa¬ nej powyzej przenosnej tasmy, moze byc wzieta tasma, przenoszaca warstwe mate- rjalu do zamknietej komory, w której u- mieszczony jest beben nagrzewajacy lub tez inna stosowna powierzchnia nagrzewa¬ jaca; przytern moga byc przy wejsciu i wyjsciu tasmy zastosowane urzadzenia, jak np. rolki dociskajace lub temu podobne, majace na celu osiagniecie scislego przyle¬ gania. Tasma tego rodzaju nadaje sie do przyciskania materjalu i do utrzymania go w stalym kontakcie z powierzchnia na¬ grzewajaca i z materjalem, znajdujacym sie na stronie do niej przeciwleglej. W pew¬ nych wypadkach pozadanem jest przeno¬ szenie zapomoca tasmy materjalu wzdluz powierzchni, znajdujacej sie w spoczyn¬ ku, jednakze korzystniejszem jest, jezeli tasma oraz powierzchnia nagrzewajaca po¬ ruszaja sie z ta sama szybkoscia tak, ze od chwili zetknieciu sie materjalu wraz z po¬ wierzchnia nagrzewajaca pozostaje on w zetknieciu z nia, az do osiagniecia poza¬ danego stopnia suchosci.Zapomoca takich tasm lub podobnych urzadzen miekkie ciala sypkie, sproszko¬ wane lub temu podobne, o zawartosci wo¬ dy az do 50% lub wyzej, moga byc suszone w skuteczny sposób, przyczem tasma moze sluzyc, jako srodek przenosny dla przeno¬ szenia materjalu z poprzedniego aparatu do nastepnego, lub tez do innego sposobu postepowania.W opisanych przykladach wykonania wzmiankowane zostaly tylko jedno lub dwa pietra; lecz w pewnych warunkach moze byc pozadane wprowadzenie trzech lub wiekszej ilosci pieter, przyczem materjal przechodzi z jednego pietra do drugiego w sposób powyzej opisany.Wielkosc powierzchni nagrzewajacej, zastosowanej w jednem lub% w wiekszej i- — 6 —losci pieter oraz szybkosc doprowadzania i odprowadzania materjalu zalezy od po¬ zadanego stopnia wyparowania w kazdem pietrze.Powyzszy Sposób zostal opisany w za¬ stosowaniu torfu, ale równiez zasada oraz opisany sposób moze byc zastosowany do innych wilgotnych materjalów, które maja byc osuszone. PL