PL19583B1 - Sposób wykladania pieców do topienia szkla, zwlaszcza wanien. - Google Patents

Sposób wykladania pieców do topienia szkla, zwlaszcza wanien. Download PDF

Info

Publication number
PL19583B1
PL19583B1 PL19583A PL1958332A PL19583B1 PL 19583 B1 PL19583 B1 PL 19583B1 PL 19583 A PL19583 A PL 19583A PL 1958332 A PL1958332 A PL 1958332A PL 19583 B1 PL19583 B1 PL 19583B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
stones
lining
melting furnaces
furnace
glass melting
Prior art date
Application number
PL19583A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL19583B1 publication Critical patent/PL19583B1/pl

Links

Description

Wykladziny pieców do stapiania, np. szkla, wykonane z kamieni, wyrabianych z roztopionych mas ceramicznych maja te wade, iz poszczególne kamienie tych wy¬ kladzin sa w czasie pracy pieca nierówno¬ miernie nagryzane, co zmusza do przed¬ wczesnej zmiany tych wykladzin.Kamienie sluzace do takiego wylozenia, ogólnie biorac, sa wyrabiane w ten spo¬ sób, ze roztopiona mase ceramiczna, np. roztopiony wodorotlenek glinu, wylewa sie do czesciowo otwartych form i daje sie jej ostygac. Poniewaz odlewanie odbywa sie od góry, to powierzchnia kamienia, powsta¬ jaca przy otwartej czesci formy, posiada mniejsza gladkosc niz pozostale jego po¬ wierzchnie. Taka, nieprzylegajaca do scia¬ nek formy powierzchnia moze byc wygla¬ dzona zapomoca mechanicznych srodków, jak np. szlifowanie.Poniewaz nagryzajace dzialanie stopio¬ nej w piecu masy daje sie najsilniej zau¬ wazyc w szwach stykowych wykladzin pie¬ cowych, to naogól staraja sie utrudnic prze¬ nikanie masy roztopionej w te szwy, a to przez mozliwie gladkie i równe uksztalto¬ wanie plaszczyzn stykowych. Poniewaz po¬ wierzchnie kamieni, niestykajace sie ze sciankami form, w których byly odlane, odznaczaja sie po wyszlifowaniu specjal¬ nie równa powierzchnia w porównaniu do innych plaszczyzn kamienia, to uzywa sie przewaznie tych plaszczyzn jako po¬ wierzchni stykowych wiazania kamieni wy-kladziii piecowych. Qka^ak sie jednak, ze srodek ten nie osiagi namierzonego skutku; po pewnym czasie ukazuja sie uszkodzenia, naruszajace polaczenia poszczególnych ka¬ mieni miedzy soba (fig. 1).Przyczyna tego zjawiska jest nierówno¬ mierna odpornosc lanych ceramicznych ka¬ mieni w poszczególnych kierunkach. Po¬ niewaz zastyganie odlewanej masy zacho¬ dzi w czesciowo otwartych formach, to wa¬ runki oziebiania sie jej beda niejednostaj¬ ne, a co zatem idzie struktura masy kamie¬ nia bedzie niejednorodna. Ta niejednorod¬ nosc struktury ujawnia sie zwlaszcza w tych warstwach kamienia, które przylega¬ ja ku powierzchni niestykajacej sie ze sciankami form odlewowych, gdyz wlasnie w tej czesci masy roztopionej, polozonej przy otwartej czesci formy odlewniczej, panowaly najbardziej odmienne warunki stygniecia. Jezeli takie kamienie sa stoso¬ wane w piecach do topienia, zwlaszcza w piecach do topienia szkla, to przy stapianiu szkla wystepuje silniejsze naprezenie w kierunku powierzchni kamienia, niestykaja¬ cej sie ze sciankami form odlewowych, niz w innych kierunkach kamienia.Okazalo sie, ze mozna calkowicie usu¬ nac dotychczas obserwowane zaklócenia w wykladzinach piecowych i znacznie zwiek¬ szyc ich czas trwania, jezeli sie bedzie za¬ sadniczo unikac zwyklego umieszczania po¬ wierzchni, nieprzylegajacych do scianek form odlewowych, w spoinach stykowych poszczególnych kamieni, a bedzie sie umie¬ szczac kamienie w piecu w taki sposób, iz powierzchnie te beda zwrócone albo naze- wnatrz albo swobodnie ku wnetrzu pieca.Jezeli sie kamienie ulozy w taki sposób, ze powierzchnia, niestykajaca sie ze scian¬ kami form odlewowych, bedzie swobodnie zwrócona ku wnetrzu pieca, to wprawdzie narazie nastapi zwiekszone zuzycie, które równomiernie bedzie postepowac w calym piecu, nastepnie jednak znowu równomier¬ nie bedzie sie zmniejszalo. Naruszenie wia¬ zania kamieni nie moze przytem miec tu miejsca. Oddzielajace sie przytem wieksze okruchy materjalu scianki nie dostaja sie, jako t. zw. „kamienie" do przerabianego szkla, lecz na skutek swego wysokiego cie¬ zaru gatunkowego opadaja na dno i odnaj¬ duja sie zpowrotem w szkle dennem. Ta¬ ki rodzaj wykladania pieców zostaje celo¬ wo tam wszedzie obrany, gdzie poczatkowe silniejsze zanieczyszczenie masy roztopio^ nej, zwlaszcza roztopionego szkla, przez od¬ dzielajace sie od materjalu kamieni czesci skladowe nie jest szkodliwe. Jezeli tego trzeba uniknac, to sie uklada kamienie tak, iz omawiana powierzchnia kamienia jest zwrócona ku zewnatrz. Przy tego rodzaju obudowie pieca zachodzi równiez bardzo równomierne nieznaczne zuzycie calej wy¬ kladziny, umozliwiajace daleko idace wy¬ korzystanie uzytych do obudowy pieca ka¬ mieni.Powyzszy sposób wykladania pieców dotyczy wewnetrznych kamieni bezposred¬ nio wystawionych na dzialanie roztopionej masy. Jezeli cale wylozenie pieca sklada sie z szeregu warstw kamieni z rozmaitego materjalu, to tylko wewnetrzna warstwa musi czynic zadosc powyzszym warunkom.Jezeli chodzi o szereg warstw kamieni od¬ lewanych, to kazda z tych warstw nalezy umiescic wedlug jednakowych powyzej po¬ danych wytycznych.Rysunek objasnia uklad kamieni wedlug wynalazku i osiagany przez taki uklad po¬ step w porównaniu do zwyklego sposobu budowy. Fig. 1 przedstawia wanne do to¬ pienia szkla, wylozona odlanemi np. z roz¬ topionego bauksytu blokami A, których po¬ wierzchnie, niestykajace sie przy ich wyro¬ bie ze sciankami form, leza w spoinach sty¬ kowych. Rysunek ten przedstawia uszko¬ dzenia, które przy takim ukladzie juz po wzglednie krótkim czasie naruszaja wiaza¬ nie kamieni i zmuszaja do przedwczesnej zmiany wykladzin piecowych.Fig. 2 przedstawia kamienie, zwróconeomawianemi powierzchniami ku wnetrzu pieca, jak równiez zuzycie, odpowiadajace temu ukladowi. Rys. 3 przedstawia wresz¬ cie postac wykonania wynalazku, w której kamienie sa ulozone omawianemi po¬ wierzchniami nazewnatrz. W obydwóch przypadkach zachodzi równomierne zuzy¬ cie wykladzin pieca bez naruszenia wiaza¬ nia kamieni, przyczem czas trwania wykla¬ dzin pieca znacznie sie zwieksza w porów¬ naniu do ukladu, przedstawionego na fic. 1 oraz ukladu, przy którym kamienie sa u- kladane bez selekcji i bez wzgledu na polo¬ zenie omawianych plaszczyzn. Postep ten dopiero pozwala na szerokie stosowanie la¬ nych kamieni do wykladania pieców do to¬ pienia, gdyz dotychczas zalety tego wzgled¬ nie drogiego materjalu byly w znacznym stopniu niweczone przcz niedogodnosci, zwiazane z ich stosowaniem. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wykladania pieców do topienia szkla, zwlaszcza wanien, przy zastosowa¬ niu jako wykladziny kamieni, odlanych z roztopionych mas ceramicznych, znamien¬ ny tern, ze powierzchnie kamieni okladzino¬ wych, niestykajace sie przy ich odlewaniu ze sciankami form odlewniczych, sa skiero¬ wane ku wewnetrznej lub zewnetrznej stro¬ nie okladziny. Verein f ii r Chemische und Metallurgische Produktion, Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy:Do opisu patentowego Nr 19583. B- Fig.i Fig. Z Ft'c-3 iBLIOTEKA* 1 Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL19583A 1932-05-20 Sposób wykladania pieców do topienia szkla, zwlaszcza wanien. PL19583B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL19583B1 true PL19583B1 (pl) 1934-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3196506A (en) Method of making a shell mold by lost wax process
PL19583B1 (pl) Sposób wykladania pieców do topienia szkla, zwlaszcza wanien.
US2084247A (en) Method of making chilled metal mold castings
CA1085578A (en) Foundry ladle and method of making the same
CN103406526A (zh) 连铸中间包整体内衬
US2144532A (en) Manufacture of foundry molds
US2019208A (en) Refractory product
US2052921A (en) Chilled metal mold casting
US2744479A (en) Soaking pit curb
RU2142352C1 (ru) Способ изготовления отливки по выплавляемым моделям
CN114918369A (zh) 一种熔模铸造硅溶胶模壳制造工艺
JP6318849B2 (ja) 誘導加熱型タンディッシュの堰耐火物施工方法及びこの方法で施工した堰耐火物の補修方法
US1900066A (en) Hot top for ingot molds
CN104874778B (zh) 轻质中间包包盖及其制造方法
US2556125A (en) Shank pouring pot
US1544166A (en) Appliance for the continuous transfer of molten metal
RU2760136C1 (ru) Чугунная летка печи
US545826A (en) Ladle for dipping glass
US1135381A (en) Top for ingot-molds.
RU2532750C1 (ru) Способ изготовления отливок по выплавляемым моделям
US2228545A (en) Ingot mold
SU90785A1 (ru) Способ изготовлени форм дл отливок скульптур и пам тников из расплава каменной массы
US2411998A (en) Method of making molds
US1386218A (en) Furnace cover or door
RU2017562C1 (ru) Литейная многоместная керамическая форма