PL195685B1 - Zawór klapowy do zbiorników dla cieczy i przewodów dla cieczy - Google Patents

Zawór klapowy do zbiorników dla cieczy i przewodów dla cieczy

Info

Publication number
PL195685B1
PL195685B1 PL344216A PL34421600A PL195685B1 PL 195685 B1 PL195685 B1 PL 195685B1 PL 344216 A PL344216 A PL 344216A PL 34421600 A PL34421600 A PL 34421600A PL 195685 B1 PL195685 B1 PL 195685B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
flap
valve
valve body
hole
injection
Prior art date
Application number
PL344216A
Other languages
English (en)
Other versions
PL344216A1 (en
Original Assignee
Protechna Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Protechna Sa filed Critical Protechna Sa
Publication of PL344216A1 publication Critical patent/PL344216A1/xx
Publication of PL195685B1 publication Critical patent/PL195685B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D3/00Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D3/04Liquid-dispensing taps or cocks adapted to seal and open tapping holes of casks, e.g. for beer
    • B67D3/047Liquid-dispensing taps or cocks adapted to seal and open tapping holes of casks, e.g. for beer with a closing element having a rotational movement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • F16K1/226Shaping or arrangements of the sealing
    • F16K1/2261Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • F16K27/0272Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves valves provided with a lining

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Taps Or Cocks (AREA)
  • Valve Housings (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Preventing Unauthorised Actuation Of Valves (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)

Abstract

1. Zawór klapowy do zbiorników dla cieczy i przewodów dla cieczy, zwlaszcza jako armatu- ra odbiorcza do przylaczania do krócca wyloto- wego lub otworu wylotowego zbiornika transpor- towo-magazynowego dla cieczy, z korpusem zaworu, w którym uruchamiana uchwytem klapa, wksztalcie kolowej tarczy, do otwierania i zamykania cylindrycznego otworu przelotowe- go, ulozyskowana jest obrotowo wokól osi pro- stopadlej do osi tego otworu, znamienny tym, ze otwór przelotowy (10) korpusu zaworu (4) tworzy gniazdo (11) o geometrii kuli dla klapy (9) w jej polozeniu zamkniecia. PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest zawór klapowy do zbiorników dla cieczy i przewodów dla cieczy, zwłaszcza jako armatura odbiorcza do przyłączania do króćca wylotowego lub otworu wylotowego zbiornika transportowo-magazynowego dla cieczy, z korpusem zaworu, w którym uruchamiana uchwytem klapa, w kształcie kołowej tarczy, do otwierania i zamykania cylindrycznego otworu przelotowego, ułożyskowana jest obrotowo wokół osi prostopadłej do osi tego otworu.
Zawór opisanego rodzaju znany jest z opisu zgłoszenia niemieckiego DE 198 15 082 A1.
Zadaniem wynalazku jest poprawienie pewności działania tego rodzaju zaworu klapowego.
Zadanie to zostało rozwiązane w zgodnym z wynalazkiem zaworze klapowym przez to, że otwór przelotowy korpusu zaworu tworzy gniazdo o geometrii kuli dla klapy w jej położeniu zamknięcia.
Korzystnie, gniazdo korpusu zaworu obejmuje obszar zamykania dla klapy.
Korzystnie, klapa uformowana wtryskowo z tworzywa sztucznego ma rowek obwodowy, w którym jest osadzony wtryskowo pierścień uszczelniający.
Korzystnie, korpus zaworu jest uformowany wtryskowo jako jedna część z tworzywa sztucznego.
Korzystnie, materiał tworzywa sztucznego pierścienia uszczelniającego jest twardszy od materiału tworzywa sztucznego korpusu zaworu.
Korzystnie, korpus zaworu ma wzmocnioną część górną.
Kulista geometria gniazda zaworu dla klapy w jej położeniu zamknięcia w otworze przelotowym korpusu zgodnego z wynalazkiem zaworu klapowego, umożliwia szczelne zamknięcie w pewnym obszarze wychylenia klapy względem jej dokładnego położenia zamknięcia, w którym klapa usytuowana jest poprzecznie do osi wzdłużnej otworu przelotowego korpusu zaworu, i zapewnia przez to wysokie bezpieczeństwo działania zaworu klapowego. Dalej, zawór klapowy w ramach prac konserwacyjnych może być dobrze oczyszczony.
Zawór klapowy według wynalazku w przykładzie wykonania został przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zawór klapowy w widoku z boku, fig. 2 - przekrój wzdłużny zaworu klapowego, fig.3 - przekrój poprzeczny zaworu klapowego w położeniu zamkniętym wzdłuż linii III -IIIzfig.1.
Głównymi elementami konstrukcyjnymi, przyłączonego bezpośrednio do otworu wylotowego 2 zbiornika dla cieczy 1 lub do nie przedstawionego jego króćca wylotowego, zaworu klapowego 3 są: korpus zaworu 4 wykonany jako jedna część metodą formowania wtryskowego z tworzywa sztucznego z częścią górną 5 i częścią dolną 6, jak również uchwyt 7 ułożyskowany obrotowo w części górnej 5 korpusu zaworu 4, do uruchamiania wału 8 obrotowo ułożyskowanego w części górnej 5 i w części dolnej 6 korpusu zaworu 4, na którym zamocowana jest klapa 9 w kształcie kołowej tarczy, do otwierania i zamykania cylindrycznego otworu przelotowego 10 w części dolnej 6 korpusu zaworu 4.
Otwór przelotowy 10 korpusu zaworu 4 tworzy gniazdo 11 o kulistej geometrii dla klapy 9, obrotowej wokół osi 13-13 prostopadłej do osi wzdłużnej 12-12 otworu przelotowego 10, w jej położeniu zamknięcia 9a.
Kulista geometria gniazda 11 umożliwia powstanie obszaru zamknięcia, odchylonego od dokładnego położenia zamknięcia 9a klapy 9, w którym klapa znajduje się pod kątem prostym względem osi wzdłużnej 12-12 otworu przelotowego 10 korpusu zaworu 4, o kąt wychylenia a o rzędzie wielkości 5 do 10°, w obu kierunkach wychylania a, b klapy 9. W tym obszarze zamknięcia zawór klapowy 3 wykonuje optymalną funkcję zamknięcia. Ma to tę zaletę, że zawór klapowy, jeśli jego położenie zamknięcia z powodu nieuwagi nie zostało dokładnie nastawione, mimo to zamyka szczelnie.
Uformowana wtryskowo z tworzywa sztucznego klapa 9 ma rowek obwodowy 14, w którym wtryskowo umieszczony jest pierścień uszczelniający 15 z tworzywa sztucznego, które jest twardsze od tworzywa sztucznego korpusu zaworu 4.
Na uchwycie 7 uformowany jest zderzak 16, który współpracuje z dwoma przeciwzderzakami 17, 18 na górnej części 5 korpusu zaworu 4, dla ustalenia położenia zamknięcia 9a i położenia otwarcia 9b klapy 9 zaworu klapowego 3.
Zwężająca się w dolnym odcinku część górna 5 korpusu zaworu 4 z uszczelnionym przez pierścień typu O-ring 20 łożyskiem obrotowym 19 uchwytu 7, jest podparta przez żebra 21 na dolnej części6 korpusu. Zamocowany w uchwycie 7wał 8do wychylania klapy 9 zaworu klapowego 3 jest wykonany z tworzywa sztucznego wzmocnionego szkłem. Te środki konstrukcyjne przyczyniają się do
PL 195 685 B1 podwyższenia odporności na opadanie zaworu klapowego, która ma znaczenie przy wyposażeniu zbiornika transportowo-magazynowego dla cieczy w tego rodzaju zawór klapowy.
Otwór wylotowy 22 zaworu klapowego 3 zamykany jest kołpakiem gwintowanym 23 z włożonym pierścieniem typu O-ring 24.
Otwory 25, 26 w zderzaku 16 uchwytu 7 i nakładce 27 korpusu zaworu 4 służą do umieszczania plombowania jako zabezpieczenia oryginalnej jakości przy wyposażaniu zbiornika dla cieczy w zawór klapowy.

Claims (6)

1. Zawór klapowy do zbiorników dla cieczy i przewodów dla cieczy, zwłaszcza jako armatura odbiorcza do przyłączania do króćca wylotowego lub otworu wylotowego zbiornika transportowo-magazynowego dla cieczy, z korpusem zaworu, w którym uruchamiana uchwytem klapa, wkształcie kołowej tarczy, do otwierania i zamykania cylindrycznego otworu przelotowego, ułożyskowana jest obrotowo wokół osi prostopadłej do osi tego otworu, znamienny tym, że otwór przelotowy (10) korpusu zaworu (4) tworzy gniazdo (11) o geometrii kuli dla klapy (9) w jej położeniu zamknięcia.
2. Zawór klapowy według zastrz. 1, znamienny tym, że gniazdo (11) korpusu zaworu (4) obejmuje obszar zamykania dla klapy (9)
3. Zawór klapowy według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że klapa (9) uformowana wtryskowo z tworzywa sztucznego ma rowek obwodowy (14), w którym jest osadzony wtryskowo pierścień uszczelniający (15).
4. Zawór klapowy według zastrz. 3, znamienny tym, że korpus zaworu (4) jest uformowany wtryskowo jako jedna część z tworzywa sztucznego.
5. Zawór klapowy według zastrz. 3, znamienny tym, że materiał tworzywa sztucznego pierścienia uszczelniającego (15) jest twardszy od materiału tworzywa sztucznego korpusu zaworu (4).
6. Zawór klapowy według zastrz. 5, znamienny tym, że korpus zaworu (4) ma wzmocnioną część górną (5).
PL344216A 1999-12-09 2000-11-30 Zawór klapowy do zbiorników dla cieczy i przewodów dla cieczy PL195685B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19959367A DE19959367C2 (de) 1999-12-09 1999-12-09 Klappenhahn für Flüssigkeitsbehälter oder Flüssigkeitsleitungen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL344216A1 PL344216A1 (en) 2001-06-18
PL195685B1 true PL195685B1 (pl) 2007-10-31

Family

ID=7932000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL344216A PL195685B1 (pl) 1999-12-09 2000-11-30 Zawór klapowy do zbiorników dla cieczy i przewodów dla cieczy

Country Status (14)

Country Link
US (1) US20010017362A1 (pl)
EP (1) EP1106565A1 (pl)
JP (1) JP2001208218A (pl)
CN (1) CN1171027C (pl)
AR (1) AR026730A1 (pl)
AU (1) AU782802B2 (pl)
BR (1) BR0005808A (pl)
DE (1) DE19959367C2 (pl)
HK (1) HK1036495A1 (pl)
MX (1) MXPA00011461A (pl)
MY (1) MY126975A (pl)
NO (1) NO20005686L (pl)
PL (1) PL195685B1 (pl)
ZA (1) ZA200006110B (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ZA200306098B (en) * 2002-08-13 2003-10-15 Protechna Sa Withdrawal valve of plastics material for transportation and storage container for liquids.
FR2864036B1 (fr) * 2003-12-23 2006-02-10 Rehau Sa Robinet pour conteneur, a paroi d'inviolabilite moulee d'une seule piece avec le corps de robinet
US6871666B1 (en) * 2004-05-19 2005-03-29 Daniel Industries, Inc. Bi-directional dual chamber orifice fitting
WO2007126305A1 (en) * 2006-04-28 2007-11-08 Smq Group B.V. Butterfly valve
DE102006020447B4 (de) * 2006-05-03 2008-01-31 Sotralentz Packaging S.A.S. Absperrorgan für einen Behälter, insbesondere Palettenbehälter
DE102012004009A1 (de) * 2012-02-25 2012-09-13 Daimler Ag Abgasverteiler
DE102016200206B4 (de) * 2016-01-11 2020-08-13 Protechna S.A. Entnahmearmatur für flüssigkeitsbehälter
DE102018102062A1 (de) 2018-01-30 2019-08-01 Protechna S.A. Entnahmearmatur für Flüssigkeitsbehälter

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE461014C (de) * 1924-08-05 1928-06-11 Chester Brooks Mcaulay Fa Drosselklappe mit Dichtungsleisten
DE3522521A1 (de) * 1985-06-24 1987-01-02 Sieger Kg Hch Entnahmevorrichtung
US5711510A (en) * 1991-12-17 1998-01-27 Stary; Gary M. Pipeline valve apparatus
DE19530579A1 (de) * 1995-02-08 1996-08-14 Schmitz & Schulte Gmbh & Co Kg Klappenventil, insbesondere für Fluide hoher Temperatur, und Dichtung für Fluide, insbesondere hoher Temperatur
DE19815082A1 (de) 1998-04-06 1999-10-14 Protechna Sa Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001208218A (ja) 2001-08-03
HK1036495A1 (en) 2002-01-04
AU782802B2 (en) 2005-09-01
BR0005808A (pt) 2001-07-17
CN1171027C (zh) 2004-10-13
AU7187300A (en) 2001-06-14
ZA200006110B (en) 2001-01-24
DE19959367C2 (de) 2003-03-06
US20010017362A1 (en) 2001-08-30
NO20005686D0 (no) 2000-11-10
NO20005686L (no) 2001-06-11
EP1106565A1 (de) 2001-06-13
PL344216A1 (en) 2001-06-18
AR026730A1 (es) 2003-02-26
MXPA00011461A (es) 2002-04-24
DE19959367A1 (de) 2001-06-21
MY126975A (en) 2006-11-30
CN1299022A (zh) 2001-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20080128533A1 (en) Fluid reservoir for a paint spray gun
CN1268864C (zh) 运输和贮存液体的容器用塑料排放阀
US20080078970A1 (en) Spigot
PL195685B1 (pl) Zawór klapowy do zbiorników dla cieczy i przewodów dla cieczy
US6899128B2 (en) Half ball valve
RU2275322C1 (ru) Заборная арматура из синтетического материала для контейнеров для транспортировки и хранения жидкостей
US20080264980A1 (en) Liquid dispenser
GB2268247A (en) Fluid flow control valve
US11286148B2 (en) Liquid dispenser
US6651697B2 (en) Fitting, especially a tap cock
WO1992017370A1 (en) Closure element
KR20200133806A (ko) 음료 용기의 폐쇄 장치
US11287056B2 (en) Valve fitting
CN201530258U (zh) 一种可储漆喷枪壶
CN101850691B (zh) 一种可储漆喷枪壶
US663369A (en) Measuring-faucet.
CN208535187U (zh) 一种取样阀门
US955983A (en) Measuring-faucet.
AU691035B2 (en) Tap
KR100467140B1 (ko) 하프 볼 밸브
JPS6112031Y2 (pl)
GB2388365A (en) Filler neck closure
JPS6112396Y2 (pl)
US20040084484A1 (en) Bottle top with valve
KR20060082589A (ko) 구면 패킹 밸브의 구조

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20071130