PL195685B1 - Zawór klapowy do zbiorników dla cieczy i przewodów dla cieczy - Google Patents
Zawór klapowy do zbiorników dla cieczy i przewodów dla cieczyInfo
- Publication number
- PL195685B1 PL195685B1 PL344216A PL34421600A PL195685B1 PL 195685 B1 PL195685 B1 PL 195685B1 PL 344216 A PL344216 A PL 344216A PL 34421600 A PL34421600 A PL 34421600A PL 195685 B1 PL195685 B1 PL 195685B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- flap
- valve
- valve body
- hole
- injection
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
- B67D3/04—Liquid-dispensing taps or cocks adapted to seal and open tapping holes of casks, e.g. for beer
- B67D3/047—Liquid-dispensing taps or cocks adapted to seal and open tapping holes of casks, e.g. for beer with a closing element having a rotational movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
- F16K1/18—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
- F16K1/22—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
- F16K1/226—Shaping or arrangements of the sealing
- F16K1/2261—Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
- F16K27/0272—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves valves provided with a lining
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Preventing Unauthorised Actuation Of Valves (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
1. Zawór klapowy do zbiorników dla cieczy i przewodów dla cieczy, zwlaszcza jako armatu- ra odbiorcza do przylaczania do krócca wyloto- wego lub otworu wylotowego zbiornika transpor- towo-magazynowego dla cieczy, z korpusem zaworu, w którym uruchamiana uchwytem klapa, wksztalcie kolowej tarczy, do otwierania i zamykania cylindrycznego otworu przelotowe- go, ulozyskowana jest obrotowo wokól osi pro- stopadlej do osi tego otworu, znamienny tym, ze otwór przelotowy (10) korpusu zaworu (4) tworzy gniazdo (11) o geometrii kuli dla klapy (9) w jej polozeniu zamkniecia. PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest zawór klapowy do zbiorników dla cieczy i przewodów dla cieczy, zwłaszcza jako armatura odbiorcza do przyłączania do króćca wylotowego lub otworu wylotowego zbiornika transportowo-magazynowego dla cieczy, z korpusem zaworu, w którym uruchamiana uchwytem klapa, w kształcie kołowej tarczy, do otwierania i zamykania cylindrycznego otworu przelotowego, ułożyskowana jest obrotowo wokół osi prostopadłej do osi tego otworu.
Zawór opisanego rodzaju znany jest z opisu zgłoszenia niemieckiego DE 198 15 082 A1.
Zadaniem wynalazku jest poprawienie pewności działania tego rodzaju zaworu klapowego.
Zadanie to zostało rozwiązane w zgodnym z wynalazkiem zaworze klapowym przez to, że otwór przelotowy korpusu zaworu tworzy gniazdo o geometrii kuli dla klapy w jej położeniu zamknięcia.
Korzystnie, gniazdo korpusu zaworu obejmuje obszar zamykania dla klapy.
Korzystnie, klapa uformowana wtryskowo z tworzywa sztucznego ma rowek obwodowy, w którym jest osadzony wtryskowo pierścień uszczelniający.
Korzystnie, korpus zaworu jest uformowany wtryskowo jako jedna część z tworzywa sztucznego.
Korzystnie, materiał tworzywa sztucznego pierścienia uszczelniającego jest twardszy od materiału tworzywa sztucznego korpusu zaworu.
Korzystnie, korpus zaworu ma wzmocnioną część górną.
Kulista geometria gniazda zaworu dla klapy w jej położeniu zamknięcia w otworze przelotowym korpusu zgodnego z wynalazkiem zaworu klapowego, umożliwia szczelne zamknięcie w pewnym obszarze wychylenia klapy względem jej dokładnego położenia zamknięcia, w którym klapa usytuowana jest poprzecznie do osi wzdłużnej otworu przelotowego korpusu zaworu, i zapewnia przez to wysokie bezpieczeństwo działania zaworu klapowego. Dalej, zawór klapowy w ramach prac konserwacyjnych może być dobrze oczyszczony.
Zawór klapowy według wynalazku w przykładzie wykonania został przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zawór klapowy w widoku z boku, fig. 2 - przekrój wzdłużny zaworu klapowego, fig.3 - przekrój poprzeczny zaworu klapowego w położeniu zamkniętym wzdłuż linii III -IIIzfig.1.
Głównymi elementami konstrukcyjnymi, przyłączonego bezpośrednio do otworu wylotowego 2 zbiornika dla cieczy 1 lub do nie przedstawionego jego króćca wylotowego, zaworu klapowego 3 są: korpus zaworu 4 wykonany jako jedna część metodą formowania wtryskowego z tworzywa sztucznego z częścią górną 5 i częścią dolną 6, jak również uchwyt 7 ułożyskowany obrotowo w części górnej 5 korpusu zaworu 4, do uruchamiania wału 8 obrotowo ułożyskowanego w części górnej 5 i w części dolnej 6 korpusu zaworu 4, na którym zamocowana jest klapa 9 w kształcie kołowej tarczy, do otwierania i zamykania cylindrycznego otworu przelotowego 10 w części dolnej 6 korpusu zaworu 4.
Otwór przelotowy 10 korpusu zaworu 4 tworzy gniazdo 11 o kulistej geometrii dla klapy 9, obrotowej wokół osi 13-13 prostopadłej do osi wzdłużnej 12-12 otworu przelotowego 10, w jej położeniu zamknięcia 9a.
Kulista geometria gniazda 11 umożliwia powstanie obszaru zamknięcia, odchylonego od dokładnego położenia zamknięcia 9a klapy 9, w którym klapa znajduje się pod kątem prostym względem osi wzdłużnej 12-12 otworu przelotowego 10 korpusu zaworu 4, o kąt wychylenia a o rzędzie wielkości 5 do 10°, w obu kierunkach wychylania a, b klapy 9. W tym obszarze zamknięcia zawór klapowy 3 wykonuje optymalną funkcję zamknięcia. Ma to tę zaletę, że zawór klapowy, jeśli jego położenie zamknięcia z powodu nieuwagi nie zostało dokładnie nastawione, mimo to zamyka szczelnie.
Uformowana wtryskowo z tworzywa sztucznego klapa 9 ma rowek obwodowy 14, w którym wtryskowo umieszczony jest pierścień uszczelniający 15 z tworzywa sztucznego, które jest twardsze od tworzywa sztucznego korpusu zaworu 4.
Na uchwycie 7 uformowany jest zderzak 16, który współpracuje z dwoma przeciwzderzakami 17, 18 na górnej części 5 korpusu zaworu 4, dla ustalenia położenia zamknięcia 9a i położenia otwarcia 9b klapy 9 zaworu klapowego 3.
Zwężająca się w dolnym odcinku część górna 5 korpusu zaworu 4 z uszczelnionym przez pierścień typu O-ring 20 łożyskiem obrotowym 19 uchwytu 7, jest podparta przez żebra 21 na dolnej części6 korpusu. Zamocowany w uchwycie 7wał 8do wychylania klapy 9 zaworu klapowego 3 jest wykonany z tworzywa sztucznego wzmocnionego szkłem. Te środki konstrukcyjne przyczyniają się do
PL 195 685 B1 podwyższenia odporności na opadanie zaworu klapowego, która ma znaczenie przy wyposażeniu zbiornika transportowo-magazynowego dla cieczy w tego rodzaju zawór klapowy.
Otwór wylotowy 22 zaworu klapowego 3 zamykany jest kołpakiem gwintowanym 23 z włożonym pierścieniem typu O-ring 24.
Otwory 25, 26 w zderzaku 16 uchwytu 7 i nakładce 27 korpusu zaworu 4 służą do umieszczania plombowania jako zabezpieczenia oryginalnej jakości przy wyposażaniu zbiornika dla cieczy w zawór klapowy.
Claims (6)
1. Zawór klapowy do zbiorników dla cieczy i przewodów dla cieczy, zwłaszcza jako armatura odbiorcza do przyłączania do króćca wylotowego lub otworu wylotowego zbiornika transportowo-magazynowego dla cieczy, z korpusem zaworu, w którym uruchamiana uchwytem klapa, wkształcie kołowej tarczy, do otwierania i zamykania cylindrycznego otworu przelotowego, ułożyskowana jest obrotowo wokół osi prostopadłej do osi tego otworu, znamienny tym, że otwór przelotowy (10) korpusu zaworu (4) tworzy gniazdo (11) o geometrii kuli dla klapy (9) w jej położeniu zamknięcia.
2. Zawór klapowy według zastrz. 1, znamienny tym, że gniazdo (11) korpusu zaworu (4) obejmuje obszar zamykania dla klapy (9)
3. Zawór klapowy według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że klapa (9) uformowana wtryskowo z tworzywa sztucznego ma rowek obwodowy (14), w którym jest osadzony wtryskowo pierścień uszczelniający (15).
4. Zawór klapowy według zastrz. 3, znamienny tym, że korpus zaworu (4) jest uformowany wtryskowo jako jedna część z tworzywa sztucznego.
5. Zawór klapowy według zastrz. 3, znamienny tym, że materiał tworzywa sztucznego pierścienia uszczelniającego (15) jest twardszy od materiału tworzywa sztucznego korpusu zaworu (4).
6. Zawór klapowy według zastrz. 5, znamienny tym, że korpus zaworu (4) ma wzmocnioną część górną (5).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19959367A DE19959367C2 (de) | 1999-12-09 | 1999-12-09 | Klappenhahn für Flüssigkeitsbehälter oder Flüssigkeitsleitungen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL344216A1 PL344216A1 (en) | 2001-06-18 |
PL195685B1 true PL195685B1 (pl) | 2007-10-31 |
Family
ID=7932000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL344216A PL195685B1 (pl) | 1999-12-09 | 2000-11-30 | Zawór klapowy do zbiorników dla cieczy i przewodów dla cieczy |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20010017362A1 (pl) |
EP (1) | EP1106565A1 (pl) |
JP (1) | JP2001208218A (pl) |
CN (1) | CN1171027C (pl) |
AR (1) | AR026730A1 (pl) |
AU (1) | AU782802B2 (pl) |
BR (1) | BR0005808A (pl) |
DE (1) | DE19959367C2 (pl) |
HK (1) | HK1036495A1 (pl) |
MX (1) | MXPA00011461A (pl) |
MY (1) | MY126975A (pl) |
NO (1) | NO20005686L (pl) |
PL (1) | PL195685B1 (pl) |
ZA (1) | ZA200006110B (pl) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ZA200306098B (en) * | 2002-08-13 | 2003-10-15 | Protechna Sa | Withdrawal valve of plastics material for transportation and storage container for liquids. |
FR2864036B1 (fr) * | 2003-12-23 | 2006-02-10 | Rehau Sa | Robinet pour conteneur, a paroi d'inviolabilite moulee d'une seule piece avec le corps de robinet |
US6871666B1 (en) * | 2004-05-19 | 2005-03-29 | Daniel Industries, Inc. | Bi-directional dual chamber orifice fitting |
ES2712897T3 (es) * | 2006-04-28 | 2019-05-16 | Scholle Ipn Corp | Válvula de mariposa |
DE102006020447B4 (de) * | 2006-05-03 | 2008-01-31 | Sotralentz Packaging S.A.S. | Absperrorgan für einen Behälter, insbesondere Palettenbehälter |
DE102012004009A1 (de) * | 2012-02-25 | 2012-09-13 | Daimler Ag | Abgasverteiler |
DE102016200206B4 (de) * | 2016-01-11 | 2020-08-13 | Protechna S.A. | Entnahmearmatur für flüssigkeitsbehälter |
DE102018102062A1 (de) | 2018-01-30 | 2019-08-01 | Protechna S.A. | Entnahmearmatur für Flüssigkeitsbehälter |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE461014C (de) * | 1924-08-05 | 1928-06-11 | Chester Brooks Mcaulay Fa | Drosselklappe mit Dichtungsleisten |
DE3522521A1 (de) * | 1985-06-24 | 1987-01-02 | Sieger Kg Hch | Entnahmevorrichtung |
US5711510A (en) * | 1991-12-17 | 1998-01-27 | Stary; Gary M. | Pipeline valve apparatus |
DE19530579A1 (de) * | 1995-02-08 | 1996-08-14 | Schmitz & Schulte Gmbh & Co Kg | Klappenventil, insbesondere für Fluide hoher Temperatur, und Dichtung für Fluide, insbesondere hoher Temperatur |
DE19815082A1 (de) | 1998-04-06 | 1999-10-14 | Protechna Sa | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
-
1999
- 1999-12-09 DE DE19959367A patent/DE19959367C2/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-10-30 ZA ZA200006110A patent/ZA200006110B/xx unknown
- 2000-11-10 NO NO20005686A patent/NO20005686L/no not_active Application Discontinuation
- 2000-11-22 MX MXPA00011461A patent/MXPA00011461A/es active IP Right Grant
- 2000-11-28 AU AU71873/00A patent/AU782802B2/en not_active Ceased
- 2000-11-30 EP EP00126154A patent/EP1106565A1/de not_active Withdrawn
- 2000-11-30 PL PL344216A patent/PL195685B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-12-04 AR ARP000106450A patent/AR026730A1/es active IP Right Grant
- 2000-12-08 CN CNB001348973A patent/CN1171027C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-08 MY MYPI20005778A patent/MY126975A/en unknown
- 2000-12-08 BR BR0005808-4A patent/BR0005808A/pt not_active Application Discontinuation
- 2000-12-08 US US09/732,999 patent/US20010017362A1/en not_active Abandoned
- 2000-12-11 JP JP2000375930A patent/JP2001208218A/ja active Pending
-
2001
- 2001-10-18 HK HK01107313A patent/HK1036495A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1106565A1 (de) | 2001-06-13 |
ZA200006110B (en) | 2001-01-24 |
AR026730A1 (es) | 2003-02-26 |
AU7187300A (en) | 2001-06-14 |
CN1299022A (zh) | 2001-06-13 |
CN1171027C (zh) | 2004-10-13 |
NO20005686D0 (no) | 2000-11-10 |
BR0005808A (pt) | 2001-07-17 |
PL344216A1 (en) | 2001-06-18 |
JP2001208218A (ja) | 2001-08-03 |
DE19959367A1 (de) | 2001-06-21 |
NO20005686L (no) | 2001-06-11 |
HK1036495A1 (en) | 2002-01-04 |
MXPA00011461A (es) | 2002-04-24 |
US20010017362A1 (en) | 2001-08-30 |
AU782802B2 (en) | 2005-09-01 |
MY126975A (en) | 2006-11-30 |
DE19959367C2 (de) | 2003-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20080128533A1 (en) | Fluid reservoir for a paint spray gun | |
CN1268864C (zh) | 运输和贮存液体的容器用塑料排放阀 | |
US20080078970A1 (en) | Spigot | |
US6899128B2 (en) | Half ball valve | |
PL195685B1 (pl) | Zawór klapowy do zbiorników dla cieczy i przewodów dla cieczy | |
RU2275322C1 (ru) | Заборная арматура из синтетического материала для контейнеров для транспортировки и хранения жидкостей | |
US20080264980A1 (en) | Liquid dispenser | |
US6481601B1 (en) | Self-sealing solvent bottle cap insert | |
JP4269275B2 (ja) | 注出栓 | |
US11286148B2 (en) | Liquid dispenser | |
US6651697B2 (en) | Fitting, especially a tap cock | |
WO1992017370A1 (en) | Closure element | |
KR20200133806A (ko) | 음료 용기의 폐쇄 장치 | |
US11287056B2 (en) | Valve fitting | |
CN201530258U (zh) | 一种可储漆喷枪壶 | |
CN101850691B (zh) | 一种可储漆喷枪壶 | |
US663369A (en) | Measuring-faucet. | |
CN208535187U (zh) | 一种取样阀门 | |
US955983A (en) | Measuring-faucet. | |
AU691035B2 (en) | Tap | |
KR100467140B1 (ko) | 하프 볼 밸브 | |
JPS6112031Y2 (pl) | ||
JPS6112396Y2 (pl) | ||
US20040084484A1 (en) | Bottle top with valve | |
WO1992017397A1 (en) | Apparatus for storing fluids |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20071130 |