PL193988B1 - Kształtka do wyprowadzania bocznej taśmy dla zwijanej żaluzji - Google Patents

Abstract

1. Ksztaltka do wyprowadzenia bocznej ta- smy dla zwijanej zaluzji zamontowana na obu- dowie zawierajacej krazek z kolnierzem, na który jest nawinieta boczna tasma, znamienna tym, ze ksztaltka (10) stanowi jednoczesciowy ele- ment i jest umieszczona w bocznej scianie (2) obudowy, przy czym krawedz ksztaltki (10) skie- rowana na zewnatrz obudowy jest kolowa. PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest kształtka do wyprowadzenia bocznej taśmy dla zwijanej żaluzji. Kształtka ta jest montowana na obudowie zawierającej krążek z kołnierzem, z którego jest odwijana taśma.

W znanych rozwiązaniach operowanie zwijanymi żaluzjami dzieli się na trzy kategorie: operowanie za pomocą korby lub wyciągarki, operowanie silnikiem elektrycznym oraz operowanie taśmą i sznurem.

Mówiąc ogólnie operowanie taśmą realizuje się albo na wyjściu pod powierzchnią obudowy zawierającej krążek z kołnierzem albo na wyjściu bocznym tej obudowy. Wyprowadzenie taśmy bocznej jest stosowane w przypadku, gdy taśma manewrowa wyprowadzona pod powierzchnią utrudnia otwieranie skrzydeł okna.

W sposób tradycyjny elementy służące do operowania taśmą składają się z obudowy zawierającej krążek z kołnierzem, na który jest nawijana taśma, gdy zasłona lub żaluzja znajduje się w położeniu opuszczonym oraz bębna do nawijania umieszczonego na stolarce okiennej, na który jest nawijana taśma, gdy zasłona lub żaluzja znajduje się w położeniu podniesionym. Połączenie między tymi dwoma elementami do nawijania realizuje się poprzez przesunięcie taśmy przez ścianę obudowy zawierającej krążek z kołnierzem. To przejście dla taśmy jest wykonane za pomocą układu odchylającego taśmę zamontowanego na bocznej ścianie obudowy, nazywanego zespołem do wyprowadzenia bocznej taśmy.

Jedno z rozwiązań obecnie szeroko stosowanych zawiera zespół do wyprowadzenia bocznej taśmy składający się z dwóch członów, z których każdy składa się z osłony i luźnego walka lub rolki. Osłona zewnętrzna jest przykręcona za pomocą trzech śrub do boku obudowy w taki sposób, aby skierować rolkę ku dołowi, zaś osłona wewnętrzna jest przyklejona na osłonie zewnętrznej za pomocą kołnierza w taki sposób, aby skierować rolkę ku górze. Korzystnie osłona wewnętrzna może być przesunięta w stosunku do osłony zewnętrznej. W taki sposób kieruje się taśmę celem ograniczenia kąta odchylenia pomiędzy krążkiem z kołnierzem a osłoną zewnętrzną. Rozwiązanie to pokazano na pos. I, gdzie pos. I przedstawia w przekroju poprzecznym zespół do wyprowadzenia bocznej taśmy, zamontowany na obudowie, znany ze stanu techniki.

Na pos. I pokazano zespół 1do wyprowadzenia bocznej taśmy 5, który został powyżej opisany w skrócie. Zespół 1 jest zamontowany na dolnej części bocznej ściany 2 obudowy zawierającej krążek 3 z kołnierzem, który jest z kolei zamontowany na osi obrotu 4. Taśma 5 nawija się na krążek 3 z kołnierzem, gdy żaluzja, nie pokazana tutaj, znajduje się w położeniu opuszczonym i przechodzi przez boczną ścianę 2 poprzez zespół 1do wyprowadzenia taśmy.

Należy zauważyć, że w tym rozwiązaniu zespół 1 wyprowadzenia bocznej taśmy zawiera zewnętrzną osłonę 6 wyposażoną w luźny wałek lub wyjściową rolkę 7 i wewnętrzną osłonę 8 wyposażoną w luźny wałek lub wejściową rolkę 9. Zewnętrzna osłona 6 jest przykręcona do boku 2 obudowy za pomocą trzech śrub, nie pokazanych, a wewnętrzna osłona 8 jest przyklejona na zewnętrznej osłonie 6. Boczna taśma 5 przechodzi więc pomiędzy wejściową rolką 9 i wewnętrzną osłoną 8, a później pomiędzy zewnętrzną osłoną 6 i wyjściową rolką 7. Dwie rolki 7i 9 obracają się swobodnie i siły potrzebne do manewrowania są nieduże. Widać za to wyraźnie, że kierunek taśmy 5 na wyjściu z zespołu 1jest ograniczony.

Podczas operacji podnoszenia lub opuszczania żaluzji taśma przechodzi przez zespół do wyprowadzenia taśmy, przechodząc pomiędzy rolką położoną wyżej i osłoną wewnętrzną, a później pomiędzy rolką położoną niżej i osłoną zewnętrzną. Wten sposób istnienie rolek swobodnie się obracających umożliwia ograniczenie sił przez zmniejszenie tarcia.

Jednakże podczas operacji, operator zwykle działa na taśmę ze zmiennej i nie powtarzalnej odległości od stolarki okiennej. To położenie wpływa bezpośrednio na kąt ustawienia taśmy w stosunku do stolarki okiennej, a więc na siłę, z którą działa operator. Rzeczywiście siła, z którą działa operator zmienia się w funkcji kąta taśmy w stosunku do stolarki z powodu ograniczonej mobilności zmiany kierunku taśmy na wyjściu z obudowy. W ten sposób im większy jest kąt ustawienia taśmy, tym większą siłę trzeba do niej przyłożyć.

Ponadto to rozwiązanie polega na zastosowaniu zespołu składającego się zasadniczo z czterech części składowych, które trzeba połączyć i ustawić jedne w stosunku do drugich i na boku obudowy. Takie rozwiązanie jest więc krępujące i drogie w realizacji.

PL 193 988 B1

Celem wynalazku jest zmodyfikowanie konstrukcji znanych rozwiązań dla ograniczenia siły, jaką musi przyłożyć operator podczas różnych operacji podnoszenia i opuszczania żaluzji oraz dostarczenie systemu prostego i taniego w realizacji.

Kształtka do wyprowadzenia bocznej taśmy dla zwijanej żaluzji zamontowana na obudowie zawierającej krążek z kołnierzem, na który jest nawinięta boczna taśma, według wynalazku charakteryzuje się tym, że kształtka stanowi jednoczęściowy element i jest umieszczona w bocznej ścianie obudowy, przy czym krawędź kształtki skierowana na zewnątrz obudowy jest kołowa.

Korzystnie krawędź kształtki tworzy kołnierz o zaokrąglonych brzegach, który jest oparty o brzeg otworu umieszczonego w bocznej ścianie obudowy.

Korzystnie część środkowa kształtki ma kształt cylindryczny.

Korzystnie krawędź kształtki skierowana do wnętrza obudowy jest częściowo zamkniętą ścianką.

Korzystnie na nie zamkniętej części ścianki znajduje się przejście bocznej taśmy, które tworzy otwór o rozpiętości co najwyżej 180°.

Korzystnie brzegi wyznaczające przejście bocznej taśmy są zaokrąglone.

Korzystnie kształtka jest zatrzaśnięta od zewnątrz na bocznej ścianie obudowy.

Korzystnie wewnętrzna powierzchnia kształtki jest gładka.

Cel ten został osiągnięty przez zastosowanie kształtki do wyprowadzenia bocznej taśmy dla zwijanej żaluzji, przeznaczonej do zamontowania na obudowie zawierającej krążek z kołnierzem, z którego jest odwijana taśma. Kształtka ta stanowi element jednoczęściowy przechodzący przez ścianę tej obudowy. Jeden koniec kształtki skierowany na zewnątrz obudowy jest okrągły.

W ten sposób montaż jest uproszczony, ponieważ stosuje się element jednoczęściowy i w ten sposób unika się montażu różnych elementów.

Ponadto dzięki temu, że koniec skierowany na zewnątrz obudowy jest okrągły, to kierunek taśmy przyjęty przez operatora na wyjściu z obudowy nie jest ograniczony przez kształt elementu. Rzeczywiście, okrągłe wyjście umożliwia swobodne przemieszczenie taśmy na obwodzie koła. W ten sposób przy dowolnej pozycji operatora, siła przyłożona podczas operacji podnoszenia i opuszczania pozostaje stała.

Ponieważ w korzystnym przykładzie wykonania wynalazku krawędź kształtki skierowana na zewnątrz obudowy ma kształt kołowy i tworzy kołnierz o brzegach zaokrąglonych opartych o brzeg otworu przechodzącego przez boczną ścianę obudowy, to wykonanie to pozwala uniknąć tego, że kształtka do wyprowadzenia bocznej taśmy będzie znacznie wystawała na zewnątrz w stosunku do bocznej ściany obudowy. Ponadto zaokrąglone brzegi kołnierza pozwalają uzyskać styk taśmy z kształtką do wyprowadzenia taśmy po powierzchni zakrzywionej, a nie po brzegu z ostrą krawędzią, co powodowałoby zużycie taśmy na skutek tarcia. Tak więc ogranicza się tarcie taśmy podczas operacji odwijania lub zwijania żaluzji, a więc zmniejsza się także przyłożoną siłę.

Ponieważ w korzystnej odmianie wykonania wynalazku, część środkowa kształtki jest cylindryczna, a przez część środkową rozumie się część kształtki, przez którą przechodzi taśma, to w ten sposób ustawienie i przesunięcie taśmy jest swobodne wewnątrz kształtki.

Ponieważ w korzystnym przykładzie wykonania wynalazku krawędź skierowana do wnętrza obudowy jest częściowo zamknięta, to takie wykonanie pozwala poprawić przepływ powietrza i akustykę obudowy.

W korzystnej odmianie wykonania wynalazku, część nie zamknięta krawędzi skierowanej do wnętrza obudowy tworzy otwór o rozpiętości co najwyżej 180° i w ten sposób można pogodzić parametry związane z przepływem powietrza i akustyką oraz swobodnym ustawieniem taśmy w stosunku do tej krawędzi elementu. Otwór rozciągnięty na łuku co najwyżej 180° pozwala w sposób korzystny umocować kształtkę na ścianie obudowy o tylko jednym ustawieniu, niezależnie od wymiarów stosowanej obudowy. Rzeczywiście, przeciwnie do znanych rozwiązań do wyprowadzenia taśmy, nie jest tu niezbędne przewidzenie nachylenia tej krawędzi dla ograniczenia kąta odchylenia taśmy.

Korzystnie brzegi nie zamkniętej części krawędzi skierowanej do wnętrza pojemnika są zaokrąglone, tak więc w taki sam sposób jak dla znanych rozwiązań, nie jest tu niezbędne nachylenie tej krawędzi dla ograniczenia kąta odchylenia taśmy, a ponadto w taki sam sposób jak dla krawędzi skierowanej na zewnątrz obudowy unika się pojawienia się tarcia powodującego przedwczesne zużycie taśmy i nadmierne wykorzystanie siły.

W korzystnym przykładzie wykonania wynalazku kształtka do wyprowadzenia bocznej taśmy jest zatrzaśnięta z zewnątrz na bocznej ścianie obudowy i w ten sposób umieszczenie tego elementu

PL 193 988 B1 jest uproszczone a ponadto wyeliminowano operacje przykręcania, klejenia i ustawiania, które są konieczne dla znanych elementów do wyprowadzenia taśmy.

Ponieważ w korzystnej odmianie wykonania wynalazku powierzchnia wewnętrzna kształtki jest gładka, to dzięki temu zmniejszono tarcie pomiędzy kształtką i taśmą. Ta gładkość kształtki jest uzyskana, na przykład, przez wypolerowanie powierzchni formy.

Reasumując, kształtka do wyprowadzenia bocznej taśmy według wynalazku pozwala, jak wyjaśniono powyżej zmniejszyć siłę przykładaną przez operatora podczas operacji podnoszenia i opuszczania żaluzji, niezależnie od pozycji tego operatora. Pozwala również na uproszczenie instalacji jak i wykonania oraz zmniejszenie kosztów własnych. Korzystnie, ten element można stosować przy różnych wymiarach istniejących obudów żaluzji.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym: fig.1 przedstawia kształtkę do wyprowadzenia bocznej taśmy według wynalazku, w przekroju poprzecznym, zamontowaną na tej samej obudowie co zespół do wyprowadzania taśmy pokazany na pos. I, zaś fig.2 przedstawia kształtkę do wyprowadzenia bocznej taśmy z fig. 1, w widoku od przodu.

Figura 1 przedstawia kształtkę 10 do wyprowadzenia bocznej taśmy 5 według wynalazku. Jest ona zamontowana na takiej samej obudowie, co zespół 1 z pos. I, aby pokazać korzyści tego rozwiązania.

W tym rozwiązaniu kształtka 10 do wyprowadzenia bocznej taśmy 5 składa się z jednego członu, zasadniczo cylindrycznego, i jest zatrzaśnięta od zewnątrz na bocznej ścianie 2 obudowy, za pomocą dwóch elementów zatrzaskowych 11 i12.

Krawędź skierowana na zewnątrz obudowy ma kształt kołowy i tworzy kołnierz 13 o brzegach zaokrąglonych opierających się o brzeg otworu 16 umieszczonego w bocznej ścianie 2 obudowy. Wten sposób, ustawienie taśmy 5 jest znacznie bardziej dowolne w porównaniu z rozwiązaniem pokazanym na pos. I. Należy zauważyć, że część kształtki 10 do wyprowadzenia bocznej taśmy 5 wystająca na zewnątrz jest znacznie mniejsza niż zespołu 1 do wyprowadzenia taśmy, pokazanego na pos. I, co jest korzystne ze względów estetycznych.

Również wewnętrzna część kształtki 10 do wyprowadzenia taśmy jest płytsza niż część zespołu 1 do wyprowadzenia taśmy, pokazanego na pos. l, co zmniejsza odchylenie taśmy 5 wewnątrz obudowy.

Krawędź kształtki 10 skierowana do wnętrza obudowy jest częściowo zamkniętą ścianką 14, a brzegi wyznaczające przejście 15 taśmy 5 w obszarze tej krawędzi są zaokrąglone.

Figura 3 przedstawia widok z przodu kształtki 10 według wynalazku, bez taśmy 5. Można zauważyć, że przejście 15 tworzy otwór o rozpiętości 180°, aby nie ograniczać kąta odchylenia taśmy 5 pomiędzy krążkiem 3 z kołnierzem, a kształtką 10 do wyprowadzenia taśmy.

Korzystnie, kształtka 10 do wyprowadzenia taśmy według wynalazku jest wytwarzana na drodze formowania z tworzywa sztucznego, takiego jak materiał na bazie poliamidu.

Ten opisany typ kształtki pozwala ograniczyć siłę, z jaką działa operator podczas operacji. Jej instalacja jest rzeczywiście uproszczona dzięki systemowi zatrzasków. Ponadto poprawia estetykę wyprowadzenia taśmy i jest łatwa do wykonania.

Wynalazek nie ogranicza się do tej szczególnej kształtki do wyprowadzenia bocznej taśmy i powinien być interpretowany w sposób nie ograniczający, obejmujący wszystkie typy elementów do wyprowadzenia taśmy bocznej dla żaluzji zwijanych, przeznaczonych do montowania na obudowie zawierającej krążek z kołnierzem, na który jest nawijana taśma.

Claims (8)

1. Kształtka do wyprowadzenia bocznej taśmy dla zwijanej żaluzji zamontowana na obudowie zawierającej krążek z kołnierzem, na który jest nawinięta boczna taśma, znamienna tym, że kształtka (10) stanowi jednoczęściowy element i jest umieszczona w bocznej ścianie (2) obudowy, przy czym krawędź kształtki (10) skierowana na zewnątrz obudowy jest kołowa.

2. Kształtka według zastrz. 1, znamienna tym, że jej krawędź tworzy kołnierz (13) o zaokrąglonych brzegach, który jest oparty o brzeg otworu (16) umieszczonego w bocznej ścianie (2) obudowy.

3. Kształtka według zastrz. 2, znamienna tym, że jej część środkowa ma kształt cylindryczny.

4. Kształtka według zastrz. 3, znamienna tym, że jej krawędź skierowana do wnętrza obudowy jest częściowo zamkniętą ścianką (14).

PL 193 988 B1

5. Kształtka według zastrz. 4, znamienna tym, że na niezamkniętej części ścianki (14) znajduje się przejście (15) bocznej taśmy (5), które tworzy otwór o rozpiętości co najwyżej 180°.

6. Kształtka według zastrz. 5, znamienna tym, że brzegi wyznaczające przejście (15) bocznej taśmy (5) są zaokrąglone.

7. Kształtka według zastrz. 4, znamienna tym, że jest zatrzaśnięta od zewnątrz na bocznej ścianie (2) obudowy.

8. Kształtka według zastrz. 7, znamienna tym, że jej wewnętrzna powierzchnia jest gładka.