Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób usuniecia resztek powietrza z komory dezynfekcyjnej o wiele dokladniej i w znacznie krótszym czasie, niz to mialo miejsce dotychczas. Znaczne skrócenie cza¬ su trwania procesu sterylizacji i dezynfek¬ cji pociaga za soba mniejsze zuzycie pary przy jednoczesnem powiekszeniu wydajno¬ sci. Poza tern zwieksza sie bezpieczenstwo, szybkosc i taniosc procesu sterylizacji i de¬ zynfekcji. Sposób wedlug wynalazku pole¬ ga na tern, ze powietrze z komory dezyn¬ fekcyjnej aparatu do sterylizacji i dezyn¬ fekcji wprowadza sie do szczelnie zamknie¬ tego zbiornika, w którym to zbiorniku po¬ wietrze nagromadza sie podczas calego trwania procesu sterylizacji i dezynfekcji.W tych warunkach przedmuchiwanie para jest zbyteczne, gdyz czasteczki obydwóch gazów: powietrza i pary moga w stanie spo¬ koju zmieniac swoje miejsca, stosownie do róznic swych ciezarów gatunkowych. Mie¬ szanina powietrza i pary powstaje na po¬ czatku sterylizacji w komorze sterylizacyj- nej wskutek tego, iz powietrze nie moze tak szybko sie ulatniac z porowatego przedmio¬ tu poddanego sterylizacji i wobec tego para najlepsza droge wyjscia znajduje naokolo tego przedmiotu. Na dole aparatu juz wte¬ dy ulatnia sie para, gdy w przedmiocie pod¬ danym sterylizacji znajduja sie resztki po¬ wietrza wypychanego przez pare. Miesza¬ nina pary z powietrzem utrudnia poczatko¬ wo sterylizacje, i wlasciwa dopiero steryli¬ zacja przedmiotu nastepuje wtedy, kiedy czysta para calkowicie wypelnila przed¬ miot poddany sterylizacji. Resztki usuwa¬ nego powietrza wedlug niniejszego sposo¬ bu ppadaja podczas procesu sterylizacji do zbiornika do oddzielania powietrza i tam sie zbieraja. Polaczenie miedzy zbiornikiem powietrza, a komora dezynfekcyjna znaj¬ duje sie w najnizszym jej punkcie, a to w tym celu, aby uniemozliwic nagromadzanie sie powietrza w dolnej czesci komory de¬ zynfekcyjnej. Doswiadczenia wykazaly, ze przy zastosowaniu zbiornika powietrza da¬ leko dokladniej i szybciej usuwa sie powie trze z komory dezynfekcyjnej, niz to mia¬ lo miejsce przy dawniejszym sposobie przedmuchiwania para, i w ten sposób czas wymagany do odkazenia kazdego ladunku wynosi zaledwie jedna trzecia czesci cza¬ su potrzebnego dawniej. Dzieki ominieciu przedmuchiwania para osiaga sie oszczed¬ nosci na paliwie potrójnie: 1) odpada stra¬ ta ciepla usuwanej pary, 2) przez doklad¬ ne usuniecie resztek powietrza sterylizacja i dezynfekcja trwa znacznie krócej, 3) temperatura sprezonej pary daje sie la¬ twiej osiagnac dla pary, znajdujacej sie w spokoju, niz to mialo miejsce podczas jej przedmuchiwania. Nastepnie wskutek nie¬ stosowania przedmuchiwania para zbytecz- nemi staja sie zarówno woda do studzenia jak i garnki kondensacyjne. Nalezy rów¬ niez podkreslic dalsza korzysc, jaka daje niniejszy wynalazek, gdyz dzieki temu, iz w urzadzeniu sterylizacyjnem zastosowa¬ ne sa tylko dwa zawory jeden do ogrzewa¬ nia, a drugi do odpowietrzania, osiaga sie wieksza pewnosc dezynfekcji i sterylizacji, a obsluga sie upraszcza. Sposób wedlug wynalazku przeprowadza sie tak, ze otwie¬ ra sie kurek powietrzny, znajdujacy sie w najnizszym punkcie zbiornika do oddzie¬ lania powietrza, poczem nastepuje ogrze¬ wanie, a gdy tylko termometr, znajdujacy sie w górnej czesci zbiornika tego wskaze temperature 100°C, zamyka sie kurek po¬ wietrzny i pozostawia urzadzenie w spoko¬ ju. W komorze dezynfekcyjnej pozostaja — 2 —jeszcze resztki powietrza, których usunie¬ cie stanowilo dotychczas najwieksza trud¬ nosc. Te resztki powietrza opadaja obecnie wobec wyzszego ciezaru gatunkowego w porównaniu z para wodna, na spód zbiorni¬ ka do oddzielania powietrza, gdzie pozo¬ staja do konca procesu. Para przedostaja¬ ca sie wraz z powietrzem skrapla sie w wy¬ mienionym zbiorniku, przyczem kondensat ten ewentualnie moze znalezc zastosowa nie. Resztki powietrza z komory dezynfek¬ cyjnej mozna równiez wprowadzac do zbiornika do oddzielania powietrza zapo- moca pomocniczych srodków mechanicz¬ nych np. pompy. Równiez i w tym przy¬ padku postepuje sie tak, jak wyzej opisa¬ no i usuniete ilosci powietrza pozostaja az do ukonczenia procesu w rozdzielaczu, któ¬ ry jest uszczelniony od zewnatrz. Mozna wreszcie zastosowac jednoczesnie obydwa wyzej wymienione sposoby oddzielania po¬ wietrza t. j. na zasadzie sily ciezkosci lub zapomoca srodków mechanicznych. Zbior¬ nik do oddzielania powietrza stanowi próz¬ ne naczynie, którego wymiary nalezy do¬ stosowac do odnosnych wymiarów komory dezynfekcyjnej. Zbiornik ten moze sie znaj¬ dowac bezposrednio pod komora dezynfek¬ cyjna, albo tez jako oddzielna czesc skla¬ dowa moze byc ustawiony obok aparatu ste- rylizacyjnego, w kazdym razie winien byc tak umieszczony, aby zarówno powietrze jak i para mogly byc usuniete z komory de¬ zynfekcyjnej do zbiornika do oddzielania powietrza badz wskutek róznicy ciezaru ga¬ tunkowego, badz tez za posrednictwem wspomnianych srodków mechanicznych np. pomp. Waznem jest, aby polaczenie pomie¬ dzy zbiornikiem powietrza, a komora de¬ zynfekcyjna znajdowalo sie w górnej cze¬ sci zbiornika, przyczem polaczenie to sta¬ nowi zwykla rura. W najnizszym punkcie zbiornika powietrza znajduje sie poza tern kurek do odpowietrzania. Na zalaczonych rysunkach przedstawiono schematycznie u- rzadzenie do sterylizacji i dezynfekcji we¬ dlug wynalazku w postaci dwóch przykla¬ dów wykonania (fig. 1 i 2). Sterylizator jest w obu przypadkach jednakowo wyko¬ nany. Komora dezynfekcyjna 1 sluzy do umieszczania w niej naczyn, napelnionych przedmiotami, podlegajacemi sterylizacji, i jest otoczona plaszczem wodnym 2. Pal¬ nik gazowy 3 sluzy do ogrzewania plaszcza wodnego. Od dna komory dezynfekcyjnej 1 prowadzi przewód odpowietrzajacy 4 naze- wnatrz i laczy sie wedlug fig, 1 ze zbiorni¬ kiem 5, który ustawiony jest obok aparatu sterylizacyjnego i zgodnie z wynalazkiem stanowi rozdzielacz powietrzny. W górnej czesci zbiornika 5 znajduje sie termometr 6, a w dolnej czesci zawór do odpowietrza¬ nia 7. Komora 1 zawiera trzy naczynia 8 dowolnie wykonane, napelnione przedmio¬ tami do sterylizacji i ustawione jedno na drugiem. Sterylizacja naprzyklad waty od¬ bywa sie w sposób nastepujacy. Przede- wszystkiem otwiera sie zawór 7, a nastep¬ nie zawór gazowy 9* i zapala sie palnik 3.Gdy termometr 6 wskazuje temperature 100°C zamyka sie zawór 7. Temperatura pary podnosi sie do 120°C. W tym czasie przedmiot sterylizowany rozgrzewa sie do 120°C i powietrze jest z niego praktycznie calkowicie usuniete. Wobec tego wystar¬ czy, jezeli przedmiot, podlegajacy steryli¬ zacji znajdowac sie bedzie 15 minut w tem¬ peraturze 120°C. Po uplywie tego czasu sterylizacja jest zakonczona. Zawór 9' przewodu gazowego 9 zostaje zamkniety, zas zawór 7 otwarty, wskutek czego para wodna sie ulatnia. Po spadku cisnienia o- twiera sie komore 1 i wyjmuje przedmiot sterylizowany. W przykladzie, przedsta¬ wionym na fig. 2, zbiornik 5 nie jest usta¬ wiony obok aparatu sterylizacyjnego, lecz jest wbudowany w aparat i znajduje sie bezposrednio pod komora 1. Zawór odpo¬ wietrzajacy 7 znajduje sie na przewodzie 4, który to przewód prowadzi od dolnej czesci rozdzielacza nazewnatrz. Termo¬ metr 6 znajduje sie w górnej czesci zbior- - 3 -nika da oddzielania powietrza. Sposób wy¬ konania procesu jest taki sam, jak w przy¬ kladzie przedstawionym na fig. 1. PLThe subject of the present invention is a method of removing residual air from a disinfection chamber much more thoroughly and in a much shorter time than has been the case before. The significant reduction in the duration of the sterilization and disinfection process entails lower steam consumption while increasing efficiency. Beyond this, the safety, speed and cost effectiveness of the sterilization and disinfection process are increasing. The method according to the invention is based on the fact that the air from the disinfection chamber of the sterilization and disinfection apparatus is introduced into a sealed tank, in which air accumulates during the entire sterilization and disinfection process. In these conditions, steam blowing is unnecessary, because the particles of both gases: air and steam can change their places in a state of rest, according to the differences in their specific weights. A mixture of air and steam is formed on the beginning of the sterilization in the sterilization chamber due to the fact that air cannot escape so quickly from the porous sterilized object and therefore the steam is best exited around the object. At the bottom of the apparatus, steam is already escaping when residual steam-forced air is present in the object to be sterilized. The mixture of steam and air impedes the initial sterilization, and the actual sterilization of the object takes place when the pure steam has completely filled the object to be sterilized. The residual air removed according to the present method falls during the sterilization process into the air separation tank and is collected there. The connection between the air reservoir and the disinfection chamber is at its lowest point in order to prevent accumulation of air in the lower part of the disinfection chamber. Experiments have shown that with an air reservoir the air is removed from the disinfection chamber much more thoroughly and faster than was the case with the former steam blowing method, and thus the time required to decontaminate each load is only a third of the time. su needed in the past. By avoiding purging, the steam is tripled: 1) the heat loss of the removed steam is eliminated, 2) by the thorough removal of air residues, sterilization and disinfection takes much shorter time, 3) the temperature of the compressed steam can be more easily achieved for a couple in peace than was the case when it was purged. Then, due to the non-use of purging, both the cooling water and the condensation pots become superfluous. A further advantage of the present invention should also be emphasized, since only two valves are used in the sterilization device, one for heating and the other for venting, the disinfection and sterilization is more reliable and the handling is simplifies. The method according to the invention is carried out in such a way that the air valve located at the lowest point of the air separating tank is opened, then heating takes place, and as soon as the thermometer on the upper part of the tank indicates 100 ° C. the air valve is closed and the device is left alone. In the disinfection chamber, there are - 2 - even remnants of air, the removal of which has so far been the greatest difficulty. These residual air now fall, under a higher specific weight than that of steam, to the bottom of the air separation vessel, where they remain until the end of the process. The vapor which enters with the air condenses in the tank in question, and this condensate may possibly be used. Air residues from the disinfection chamber may also be introduced into the air separation tank by mechanical means, such as a pump. Also in this case, the procedure is as described above and the removed air amounts remain in the separator until the process is complete, which is sealed from the outside. Finally, it is possible to use both of the above-mentioned methods of air separation, i.e. by force of gravity or by mechanical means. The air separation vessel is a vacuum vessel, the dimensions of which must be adapted to the respective dimensions of the disinfection chamber. This tank can be placed directly below the disinfection chamber, or as a separate component it can be placed next to the sterilization apparatus, in any case it should be placed so that both air and steam can be removed from the chamber. disinfectant into an air separation tank, either by the difference in weight, or by the aforementioned mechanical means, for example pumps. It is important that the connection between the air reservoir and the disinfection chamber is at the top of the reservoir, as this connection is made of an ordinary pipe. At the lowest point of the air reservoir, there is an external bleed cock. The attached drawings show schematically the sterilization and disinfection device according to the invention in the form of two embodiments (Figs. 1 and 2). The design of the sterilizer is identical in both cases. The disinfection chamber 1 is used to accommodate vessels filled with sterilized items and is surrounded by a water jacket 2. A gas burner 3 serves to heat the water jacket. From the bottom of the disinfection chamber 1, a vent line 4 leads upward and is connected, according to FIG. 1, to a reservoir 5, which is positioned next to the sterilization apparatus and constitutes an air distributor according to the invention. There is a thermometer 6 in the upper part of the tank 5, and a venting valve 7 in the lower part. The chamber 1 contains three vessels 8 of any design, filled with items to be sterilized and stacked on top of each other. The sterilization of cotton wool, for example, is as follows. First, valve 7 opens, then gas valve 9 * and burner 3 lights up. When thermometer 6 indicates 100 ° C, valve 7 closes. Steam temperature rises to 120 ° C. During this time, the sterilized object is heated to 120 ° C and the air is practically completely removed from it. It is therefore sufficient if the object to be sterilized is kept for 15 minutes at a temperature of 120 ° C. After this time has elapsed, sterilization is complete. The valve 9 'of the gas line 9 is closed and the valve 7 is opened, whereby the water vapor escapes. After the pressure has dropped, chamber 1 is opened and the sterilized item is removed. In the example shown in FIG. 2, the reservoir 5 is not positioned next to the sterilization apparatus, but is built into the apparatus and is directly underneath chamber 1. The vent valve 7 is located on the conduit 4 which leads it. from the bottom of the manifold to the outside. A thermometer 6 is located on the top of the tank 3 for air separation. The method of carrying out the process is the same as in the example shown in FIG. 1. PL