PL192138B1 - Ostrzałka do ręcznego ostrzenia wierteł krętych z chwytem cylindrycznym - Google Patents

Abstract

1. Ostrzałka do ręcznego ostrzenia wierteł krętych z chwytem cylindrycznym z uniwersalną podstawą do prostego i szybkiego mocowania na podpórce popularnych szlifierkach stołowych, znamienna tym, że posiada uniwersalną podstawę (1) ze śrubą (2) do blokowania, która umożliwia proste i szybkie mocowanie na podpórce powszechnie stosowanych szlifierkach stołowych wraz z nastawnym blokowanym śrubą (4) suwakiem (3), w któ­ rego przedniej części osadzony jest obrotowo nastawny trzpień (6), także blokowany śrubą (8), służący do ustawiania kąta wierzchołkowego wiertła, który z kolei połączony jest wahliwie przegubem sworzniowym za pomocą sworznia (7) z pryzmowym korpusem (5) zespołu wahacza wyprofilowanego pod kątem 45° względem trwale połączonej cylindrycznej prowadnicy (9) nastawnej podpory wiertła (10), posiadającej trójkątny rowek (18) na powierzchni prowadnicy (9) wzdłuż jej osi, współpracujący ze stożkiem śruby (11) ustalająco-blokującej nastawną pryzmową podporę (10) wiertła, zapewniając współosiowość pryzm względem siebie, w których po umieszczeniu wiertła (15) oś jego korzystnie wypada poniżej osi przegubowej pryzmowego zespołu wahliwego, przy czym chwyt wiertła zamocowany jest w oddzielnym od urządzenia, pryzmowym imaku (13) za pomocą osiowo usytuowanej w nim śruby dociskowej (14), jako uchwyt tego wiertła wymaga ręcznego ustawiania w zespole pryzm wahacza, obracania o 180

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest ostrzałka do ręcznego ostrzenia wierteł krętych z chwytem cylindrycznym, której zadaniem jest ostrzenie wiertła po zamocowaniu na ślusarskiej szlifierce stołowej.

Znane są ostrzałki do mechanicznego ostrzenia wierteł krętych z chwytem cylindrycznym stosowane w procesie produkcji wierteł, znane są także ostrzałki do wierteł stępionych stosowane w narzędziowniach oraz znane są urządzenia i nasadki do ręcznego ostrzenia wierteł krętych stosowane w małych zakładach rzemieślniczych, remontowych i gospodarstwach domowych. Ogólnie wymienione wyżej urządzenia i nasadki do ręcznego ostrzenia wierteł nie zapewniają precyzyjnego zaostrzenia wiertła, a ich obsługa jest zbyt skomplikowana i pracochłonna.

Znane urządzenie do ostrzenia wierteł krętych wg polskiego patentu dodatkowego nr 48 564 do patentu głównego nr 46 172, które jest wyłącznie rozwiązaniem zbliżonym do przedmiotu wynalazku, należące do stanu techniki, które jednak może być przydatne dla zrozumienia wynalazku, choć urządzenie to nie jest przeznaczone do współpracy z popularnymi szlifierkami stołowymi. Znane są także inne urządzenia do ostrzenia wierteł między innymi takie, jak wg patentu polskiego nr 149 794 i patentu francuskiego zgłoszonego w Polsce o numerze 64 278, które niestety, pod względem konstrukcyjnym zupełnie odbiegają od ostrzałki do ręcznego ostrzenia wierteł i również nie nadają się do montażu na podpórce stołowej szlifierki.

Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcyjne ostrzałki do ręcznego ostrzenia wierteł krętych z chwytem cylindrycznym, umożliwiającej dokładne zaostrzenie wiertła zapewniającego uzyskanie otworów lepiej kalibrowanych i wykończonych przy pomocy prostego i szybkiego montażu urządzenia do podpory popularnych szlifierek stołowych wyposażonych w ściernice tarczowe płaskie o średnicach od 125 do 300 mm i nie posiadającej skomplikowanych mechanizmów regulacyjnych.

Urządzenie według wynalazku posiada uniwersalną podstawę ze śrubą do blokowania, która umożliwia proste i szybkie mocowanie na podpórce powszechnie stosowanych szlifierkach stołowych wraz z nastawnym, blokowanym śrubą suwakiem, w którego przedniej części osadzony jest obrotowo nastawny trzpień także blokowany śrubą, służący do ustawiania kąta wierzchołkowego wiertła, który z kolei połączony jest wahliwie przegubem sworzniowym z pryzmowym korpusem zespołu wahacza wyprofilowanym pod kątem 45° względem trwale połączonej cylindrycznej prowadnicy podpory wiertła, posiadającej trójkątny rowek wzdłuż osi prowadnicy, współpracujący ze stożkiem śruby ustalającoblokującej nastawną pryzmową podporę wiertła, zapewniając współosiowość pryzm względem siebie, w których po umieszczeniu wiertła oś jego korzystnie wypada poniżej osi przegubowej pryzmowego zespołu wahliwego, przy czym chwyt wiertła zamocowany jest w oddzielnym od urządzenia, pryzmowym imaku za pomocą osiowo usytuowanej śruby dociskowej i jako uchwyt tego wiertła wymaga ręcznego ustawiania w zespole pryzm wahacza, obracania o 180° i przytrzymywania w pryzmach ustalających położenie wiertła względem obracającej się tarczy szlifierskiej wykonując przy tym ruch wahadłowy podczas ostrzenia.

W urządzeniu według wynalazku wspólna płaszczyzna symetrii pryzm (a) i (b) o kącie rozwarcia 45° przechodząca przez korpus wahacza i nastawną podporę wiertła odchylona jest o kąt 5° w dół od płaszczyzny symetrii zespołu wahacza względem prostej przebiegającej przez wierzchołki obu pryzm.

Urządzenie według wynalazku zaopatrzone jest w niepołączony trwale z ostrzałką pryzmowy imak o kącie 90° do mocowania wiertła, za pomocą osiowo usytuowaną śrubą, który po zamocowaniu umożliwia dokładne ręczne ustawienie wiertła w pryzmach nastawnej podpory i korpusu wahacza, zapewniając podczas ostrzenia obracanie wiertła na przemian o wartość 180°, dzięki równoległym i symetrycznym względem siebie płaszczyznom bocznym do osi imaka, który opierając się o prowadnicę wahacza raz jedną raz drugą płaszczyzną boczną przy jednoczesnym dociskaniu płaszczyzny czołowej prostopadłej do płaszczyzn bocznych imaka zostaje oparty o śrubowy ogranicznik parametrów skrawania znajdujący się w podporze nastawnej prowadnicy wahacza, który realizuje proces ostrzenia.

Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rysunek w rzucie perspektywicznym ostrzałkę do ostrzenia wierteł krętych z chwytem cylindrycznym wg wynalazku, na którym przedstawiono umieszczone w nim wiertło wraz ze ściernicą szlifierki stołowej, fig. 2 przedstawia widok z boku suwliwej podpory wiertła z przekrojem wałka prowadnicy, a fig. 3 przedstawia widok boczny imaka wraz z chwytem wiertła.

Ostrzałka do ręcznego ostrzenia wierteł krętych z chwytem cylindrycznym wg wynalazku składa się z uniwersalnej podstawy 1 mocowanej śrubą 2 do podpórki szlifierki stołowej. W prowadnicy podstawy 1 blokowany jest śrubą 4 suwak 3, który w przedniej swej części za pośrednictwem trzpienia 6

PL 192 138 B1 kontrowanego śrubą 8 połączony jest przegubem sworzniowym i sworzniem 7 z korpusem wahacza 5 trwale połączonego z walcową prowadnicą 9, na której blokowana jest stożkową śrubą 11 nastawna podpora wiertła w rowku 18 prowadnicy 10. W samocentrującej pryzmie imaka 13 śrubą 14 mocowany jest chwyt cylindryczny wiertła, które umieszcza się w pryzmach korpusu wahacza 5 i podpory wiertła 10. Śrubowy ogranicznik wiertła 12 umożliwia symetryczne obrobienie płaszczyzn przyłożenia ostrzonego wiertła 15.

Działanie ostrzałki wg wynalazku jest następujące: po zamocowaniu uniwersalnej podstawy 1 na podpórce szlifierki stołowej i po zakontrowaniu śruby 2, ustala się w prowadnicy podstawy 1 suwak 3 w taki sposób, aby oś pionowa trzpienia 6 pokryła się ze styczną płaszczyzny walcowej ściernicy 17. Następnie umieszcza się wiertło 17 w pryzmach korpusu wahacza 5 i podpory wiertła 10. Podporę przesuwa się po prowadnicy 9 tak, aby podparła wiertło 15 w cylindrycznej części chwytowej tuż za rowkiem wiórowym i blokuje się podporę 10 śrubą 11 do prowadnicy 9 wahacza. Wiertło 15 poziomo ustawioną krawędzią ostrza 16 dosuwa się do ściernicy 17. Przemieszczając wahacz ostrzałki w płaszczyźnie poziomej względem osi trzpienia 6 ustawia się kąt wierzchołkowy wiertła, a następnie blokuje się trzpień 6 śrubą 8. Na chwycie wiertła 15 mocuje się za pomocą śruby 14 imak 13 tak, aby płaszczyzna boczna imaka 13 opierała się o prowadnicę 9, a płaszczyzna czołowa imaka oparta była o śrubowy ogranicznik 12 wkręcony w podporę 10. Po uruchomieniu szlifierki wkręca się śrubowy ogranicznik o jeden obrót i dosuwa się wiertło do ściernicy wykonując wahaczem wraz z umieszczonym w nim wiertłem ruchy wahadłowe aż do czasu, gdy wiertło 15 utraci kontakt z wirującą ściernicą 17. Następnie obraca się wiertło 15 z zamocowanym imakiem 13 w pryzmach podpory 10 i korpusu wahacza 5 o kąt 180° nie zmieniając zadanych parametrów ogranicznika 12 i wykonuje się ostrzenie drugiego skrzydełka wiertła 15. Czynności ostrzenia powtarza się wkręcając ogranicznik 12 o około 1/4 obrotu celem uzyskania idealnej symetrii obu skrzydełek wiertła. Wiertło 15 wraz z zamontowanym imakiem 13 można wycofywać z pryzm w celu studzenia ostrzonych powierzchni wiertła.

Dokładne ustawienie wiertła 15 w ostrzałce wg wynalazku umożliwiają pryzmy usytuowane w ramieniu wahacza 5, pryzma a o kącie rozwarcia 45°, w podpórce wiertła 10, pryzma b o kącie rozwarcia 45° oraz w imaku wiertła 13, pryzma c o kącie rozwarcia 90°, zaś utrzymanie zadanych parametrów obrabianego ostrza wiertła zapewnia nie uwidoczniona na rysunku fig. 1 sprężyna osadzona między łbem śrubowego ogranicznika 12 a boczną powierzchnią podpory 10 wiertła. Natomiast prawidłowe uzyskanie kątów przyłożenia ostrzonego wiertła zapewnia obrócona w dół o kąt 5° względem prostej biegnącej przez punkty d i e w pryzmach wspólna płaszczyzna symetrii obu pryzm a i b od głównej płaszczyzny poziomej przechodzącej przez oś symetrii całego zespołu wahacza. Natomiast trójkątny rowek 18 przebiegający wzdłuż osi prowadnicy 9 na walcowej jej powierzchni korzystnie zapewnia pozycjonowanie i sztywne blokowanie podpory wiertła 10 względem zespołu ramienia wahacza za pośrednictwem stożkowej śruby 11, usytuowanej w podporze wiertła.

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Ostrzałka do ręcznego ostrzenia wierteł krętych z chwytem cylindrycznym z uniwersalną podstawą do prostego i szybkiego mocowania na podpórce popularnych szlifierkach stołowych, znamienna tym, że posiada uniwersalną podstawę (1) ze śrubą (2) do blokowania, która umożliwia proste i szybkie mocowanie na podpórce powszechnie stosowanych szlifierkach stołowych wraz z nastawnym blokowanym śrubą (4) suwakiem (3), w którego przedniej części osadzony jest obrotowo nastawny trzpień (6), także blokowany śrubą (8), służący do ustawiania kąta wierzchołkowego wiertła, który z kolei połączony jest wahliwie przegubem sworzniowym za pomocą sworznia (7) z pryzmowym korpusem (5) zespołu wahacza wyprofilowanego pod kątem 45° względem trwale połączonej cylindrycznej prowadnicy (9) nastawnej podpory wiertła (10), posiadającej trójkątny rowek (18) na powierzchni prowadnicy (9) wzdłuż jej osi, współpracujący ze stożkiem śruby (11) ustalająco-blokującej nastawną pryzmową podporę (10) wiertła, zapewniając współosiowość pryzm względem siebie, w których po umieszczeniu wiertła (15) oś jego korzystnie wypada poniżej osi przegubowej pryzmowego zespołu wahliwego, przy czym chwyt wiertła zamocowany jest w oddzielnym od urządzenia, pryzmowym imaku (13) za pomocą osiowo usytuowanej w nim śruby dociskowej (14), jako uchwyt tego wiertła wymaga ręcznego ustawiania w zespole pryzm wahacza, obracania o 180° i przytrzymywania w pryzmach (a) i (b) ustalających położenie wiertła względem obracającej się tarczy szlifierskiej (17) wykonując przy tym ruch wahadłowy podczas ostrzenia.

   PL 192 138 B1
2. 2. Ostrzałka do ręcznego ostrzenia wierteł według zastrz. 1, znamienna tym, że posiada korzystną uniwersalną podstawę (1) ze śrubą (2) do blokowania, która umożliwia proste i szybkie mocowanie na podpórce powszechnie stosowanych szlifierkach stołowych wraz z nastawnym blokowanym śrubą (4) suwakiem (3), w którego przedniej części osadzony jest obrotowo nastawny trzpień (6) także blokowany śrubą (8) służący korzystnie do ustawiania kąta wierzchołkowego wiertła.
3. 3. Ostrzałka do ręcznego ostrzenia wierteł według zastrz. 1, znamienna tym, że połączona trwale z pryzmowym korpusem wahacza (5) cylindryczna prowadnica (9) nastawnej podpory (10) wiertła posiada korzystnie trójkątny rowek (18) na powierzchni prowadnicy (9) wzdłuż jej osi, który współpracując ze stożkiem śruby (11) ustalająco-blokującej nastawną pryzmową podporę (10) wiertła, zapewnia tym współosiowość pryzmy podpory (10) i pryzmy korpusu (5) wahacza względem siebie, która jest niezbędna dla ustawienia i przytrzymania wiertła podczas ostrzenia.
4. 4. Ostrzałka do ręcznego ostrzenia wierteł według zastrz. 1, znamienna tym, że wspólna płaszczyzna symetrii pryzm (a) i (b) o kącie rozwarcia 45° przechodząca przez korpus (5) wahacza i nastawną podporę (10) wiertła odchylona jest o kąt 5° w dół od płaszczyzny symetrii zespołu wahacza względem prostej przebiegającej przez wierzchołki obu pryzm.
5. 5. Ostrzałka do ręcznego ostrzenia wierteł według zastrz. 1, znamienna tym, że zaopatrzona jest w niepołączony trwale z ostrzałką pryzmowy imak (13) o kącie 90° do mocowania wierteł za pomocą osiowo usytuowaną śrubą (14), który po zamocowaniu umożliwia dokładne ręczne ustawienie wiertła (15) w pryzmach nastawnej podpory (10) i korpusu wahacza (5), zapewniając podczas ostrzenia obracanie wiertła na przemian o wartość 180°, dzięki równoległym i symetrycznym względem siebie płaszczyznom bocznym do osi imaka (13), który opierając się o prowadnicę (9) wahacza raz jedną raz drugą płaszczyzną boczną przy jednoczesnym dociskaniu płaszczyzny czołowej prostopadłej do płaszczyzn bocznych imaka (13) zostaje oparty o śrubowy ogranicznik (12) parametrów skrawania znajdujący się w podporze nastawnej (10) prowadnicy wahacza (9), który realizuje proces ostrzenia.
6. 6. Ostrzałka do ręcznego ostrzenia wierteł według zastrz. 1, znamienna tym, że korzystnie zawiera śrubowy ogranicznik (12) parametrów skrawania osadzony w nagwintowanym otworze nastawnej podpory (10) wiertła, który został usytuowany na wewnętrznej powierzchni od strony imaka (13).