PL190813B1 - Stoker system for a heating boiler - Google Patents
Stoker system for a heating boilerInfo
- Publication number
- PL190813B1 PL190813B1 PL338915A PL33891500A PL190813B1 PL 190813 B1 PL190813 B1 PL 190813B1 PL 338915 A PL338915 A PL 338915A PL 33891500 A PL33891500 A PL 33891500A PL 190813 B1 PL190813 B1 PL 190813B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- grate
- plates
- grates
- air
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 28
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 4
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
- F23H7/00—Inclined or stepped grates
- F23H7/06—Inclined or stepped grates with movable bars disposed parallel to direction of fuel feeding
- F23H7/08—Inclined or stepped grates with movable bars disposed parallel to direction of fuel feeding reciprocating along their axes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
- F23H17/00—Details of grates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
- F23H3/00—Grates with hollow bars
- F23H3/02—Grates with hollow bars internally cooled
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
Description
Przedmiotem wynalazku jest zespół rusztów kotła grzejnego złożony z płyt rusztowych, ułożonych w postaci stopni wzdłuż podłużnej osi komory spalania, przy czym w kierunku tej osi utworzone są przynajmniej dwa równoległe rzędy płyt rusztowych, między którymi jest umieszczony rząd ścianek stropowych.The subject of the invention is a set of grate grates for a heating boiler consisting of grate plates arranged in the form of steps along the longitudinal axis of the combustion chamber, at least two parallel rows of grate plates in the direction of this axis, between which a row of floor walls is placed.
Z niemieckiego opisu patentowego DE 4000973 znany jest ruszt kotła grzejnego, składający się z płyt ułożonych w postaci stopni. Część płyt jest połączona z nieruchomymi uchwytami konstrukcji wsporczej, zaś pozostałe płyty są osadzone przesuwnie i napędzane ruchem postępowo-zwrotnym w kierunku równoległym do osi kotła. Położenie wszystkich płyt może być dokładnie ustawione w kierunku pionowym, dzięki czemu uzyskuje się możliwość regulowania przekrojów poprzecznych kanałów, przez które przepływa powietrze, biorące udział w procesie spalania. Dzięki takiemu rozwiązaniu paliwo przemieszcza się w sposób ciągły w kierunku od wlotu do wylotu komory spalania.A grate for a heating boiler is known from DE 4000973, which consists of plates arranged in the form of steps. Some of the plates are connected to the fixed handles of the supporting structure, and the remaining plates are slidably mounted and driven by reciprocating movement in a direction parallel to the boiler axis. The position of all plates can be accurately set in the vertical direction, thanks to which it is possible to regulate the cross-sections of the channels through which the air flows, participating in the combustion process. Due to this solution, the fuel moves continuously from the inlet to the outlet of the combustion chamber.
Wadą tego znanego rozwiązania jest termiczne przeciążenie materiału, z którego wykonany jest ruszt. Ponadto ze względu na konieczność zachowania optymalnych warunków spalania, ilość powietrza dopływającego do komory musi być ograniczona, co dodatkowo pogarsza warunki chłodzenia płyt rusztu.The disadvantage of this known solution is the thermal overload of the material from which the grate is made. Moreover, due to the necessity to maintain optimal combustion conditions, the amount of air flowing into the chamber must be limited, which further worsens the cooling conditions for the grate plates.
Z europejskiego opisu patentowego EP 811 803 A2 znany jest ruszt wyposażony w układ chłodzenia za pomocą cieczy. Chłodziwo przepływa przez wykonane w płytach prostoliniowe kanały, umieszczone w kierunku prostopadłym do podłużnej osi rusztu. Na bocznych krawędziach rusztu znajdują się otwory wlotowe i wylotowe oraz przewody łączące kanały. Przepływ chłodziwa dobiera się tak, aby kanały mogły być połączone szeregowo i równolegle, co umożliwia dostosowanie wydajności układu chłodzenia do potrzeb procesu spalania.EP 811 803 A2 discloses a grate provided with a liquid cooling system. The coolant flows through rectilinear channels made in the plates, located in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the grate. On the side edges of the grate there are inlet and outlet openings as well as pipes connecting the channels. Coolant flow is selected so that the channels can be connected in series and in parallel, which allows the cooling system capacity to be adapted to the needs of the combustion process.
Z innego europejskiego opisu patentowego EP 621 449 znany jest element rusztu chłodzony wodą przepływającą przez kanały, utworzone w postaci meandrów w wewnętrznej przestrzeni tego elementu.Another European patent specification EP 621 449 discloses a grid element cooled by water flowing through channels formed in the form of meanders in the inner space of this element.
Z europejskiego opisu patentowego EP 277 053 B1 znany jest ruszt wyposażony w układ poprzecznie umieszczonych prętów, na których są osadzone płyty tworzące stopnie. Płyty te są osadzone na przemian nieruchomo i przesuwnie i są wyposażone w kanały doprowadzające powietrze do komory spalania. Dwie umieszczone obok siebie płyty stykają się swymi krawędziami bocznymi, których powierzchnie są nachylone do pionu. Dzięki takiemu rozwiązaniu uzyskuje się efekt mieszania stałego paliwa spalanego na ruszcie.EP 277 053 B1 discloses a grate provided with a system of transversely arranged bars on which the plates forming the steps are mounted. These plates are mounted alternately stationary and slidably and are equipped with ducts supplying air to the combustion chamber. Two panels placed side by side touch each other with their side edges, the surfaces of which are inclined vertically. Thanks to this solution, the effect of mixing the solid fuel burned on the grate is obtained.
W opisie patentowym EP 0 246 981 opisany jest zespół złożony z umieszczonych obok siebie elementów, między którymi znajdują się ścianki z wpustami umożliwiającymi skompensowanie bocznych przesunięć płyt rusztowych. Sposób połączenia poszczególnych ścianek uniemożliwia również przedostawanie się cząstek paliwa do przestrzeni między ściankami.The patent description EP 0 246 981 describes a set consisting of elements placed next to each other, between which there are walls with grooves which enable the compensation of lateral shifts of the grate plates. The method of connecting the individual walls also prevents the penetration of fuel particles into the space between the walls.
Z europejskiego opisu patentowego EP 0 004 072 znany jest zespól rusztów, w którym płyty ułożone są w postaci stopni, przy czym między umieszczonymi obok siebie płytami są osadzone ścianki boczne, które również mogą w niewielkim stopniu przesuwać się względem siebie. Ścianki te są wyposażone w pokrywy w kształcie łuku, które zachodzą na siebie wzajemnie, tworząc od strony komory spalania niewielką szczelinę.EP 0 004 072 describes a set of grates in which the plates are arranged in the form of steps, and side walls are embedded between the plates placed next to each other, which can also slide slightly relative to each other. These walls are equipped with arc-shaped lids that overlap each other, creating a small gap on the side of the combustion chamber.
Istotną niedogodnością tych wszystkich znanych zespołów rusztowych jest brak możliwości dokładnej regulacji ilości powietrza dostarczanego do komory spalania, co z kolei uniemożliwia całkowite spalanie paliwa w optymalnych warunkach.A significant disadvantage of all these known grate assemblies is the inability to precisely control the amount of air supplied to the combustion chamber, which in turn prevents complete combustion of the fuel under optimal conditions.
Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji zespołu rusztów kotła grzejnego, złożonego z płyt umieszczonych wzdłuż osi podłużnej komory spalania i ustawionych w postaci stopni, który umożliwi prowadzenie procesu spalania w sposób kontrolowany, zapewniający całkowite spalanie wysokokalorycznego paliwa w wysokiej temperaturze.The object of the invention is to provide a structure of a heating boiler grate assembly, consisting of plates arranged along the longitudinal axis of the combustion chamber and arranged in the form of steps, which will allow the combustion process to be carried out in a controlled manner, ensuring complete combustion of high-calorific fuel at high temperature.
Cel ten realizuje zespół rusztów pieca grzejnego według wynalazku, który charakteryzuje się tym, że po obydwu stronach rzędów płyt rusztowych są umieszczone dwa rzędy płyt bocznych, zaś między rzędami płyt rusztowych znajduje się rząd ścianek stropowych, zaopatrzonych w otwory wylotowe dla mieszaniny gazów spalinowych i powietrza.This aim is achieved by the grate set of the heating furnace according to the invention, which is characterized in that on both sides of the grate plate rows there are two rows of side plates, and between the grate plate rows there is a row of floor walls provided with outlet openings for the mixture of exhaust gases and air. .
Ścianka stropowa jest wyposażona w pokrywę, mającą korzystnie w przekroju poprzecznym kształt łukowy, która w płaszczyźnie osi komory spalania jest nachylona do poziomu.The ceiling wall is provided with a cover which is preferably arched in cross section, which is inclined horizontally in the plane of the combustion chamber axis.
Przednia ścianka czołowa i tylna ścianka czołowa ścianki stropowej są wyposażone w wypusty, przy czym wypusty połączonych ze sobą ścianek stropowych zachodzą na siebie wzajemnie.The front face and the rear face of the ceiling wall are provided with tongues, the tongues of the interconnected ceiling walls overlapping each other.
PL 190 813 B1PL 190 813 B1
Otwór wylotowy dla mieszaniny gazów spalinowych i powietrza w tylnej ściance czołowej ścianki stropowej jest korzystnie umieszczony bezpośrednio poniżej pokrywy.The exhaust opening for the mixture of exhaust gas and air in the rear end face of the ceiling wall is preferably located directly below the cover.
Ścianki boczne ścianki stropowej są zaopatrzone w otwory wylotowe dla mieszaniny gazów spalinowych i powietrza, umieszczone powyżej poziomu stykających się ze ścianką stropową płyt rusztowych.The side walls of the floor wall are provided with outlet openings for the mixture of exhaust gases and air, located above the level of the grate plates in contact with the floor wall.
Zespół rusztów według wynalazku jest wyposażony w ścianki boczne, przylegające do bocznych krawędzi płyt rusztowych i zaopatrzone w otwory wylotowe dla mieszaniny gazów spalinowych i powietrza, umieszczone nad powierzchnią stykających się ze ścianką boczną płyt rusztowych.The group of grates according to the invention is provided with side walls, adjacent to the side edges of the grate plates and provided with outlet openings for the mixture of exhaust gases and air, located above the surface of the grate plates in contact with the side wall.
Ścianki boczne są korzystnie wyposażone w pionowe żebra, tworzące ich elementy wsporcze, jak również w kanały doprowadzające mieszaninę gazów spalinowe i powietrze.The side walls are preferably provided with vertical ribs forming their support elements, as well as with channels for the intake of the exhaust gas and air mixture.
Zespół rusztów według wynalazku jest wyposażony w umieszczone wzdłuż osi komory spalania kanały do przepływu mieszaniny gazów spalinowych i powietrza, których obudowy tworzą jednocześnie wsporniki ścianek bocznych albo ścianek stropowych.The set of grates according to the invention is equipped with ducts arranged along the axis of the combustion chamber for the flow of the mixture of exhaust gases and air, the housings of which simultaneously form the supports for the side walls or the ceiling walls.
Korpus płyty rusztowej tworzy komorę zaopatrzoną w układ żeber kierujących przepływem chłodziwa oraz w otwór wlotowy i wylotowy do wprowadzania i odprowadzania chłodziwa, przy czym otwory te znajdują się na dolnej powierzchni płyty rusztowej.The grate plate body defines a chamber provided with an array of fins to guide the flow of coolant and an inlet and outlet opening for introducing and withdrawing coolant, the openings being on the lower surface of the grate plate.
Zespół rusztów według wynalazku jest wyposażony w dodatkowy wymiennik ciepła doprowadzający je do czynnika biorącego udział w reakcji spalania na ruszcie.The set of grates according to the invention is equipped with an additional heat exchanger feeding them to the medium taking part in the combustion reaction on the grate.
Zespół rusztów według wynalazku jest wyposażony w dodatkową komorę do wstępnego osuszania paliwa, ogrzewaną za pomocą chłodziwa odbierającego ciepło z płyt rusztowych.The set of grates according to the invention is equipped with an additional chamber for preliminary drying of the fuel, heated by a coolant that receives heat from the grate plates.
Zespół rusztów według wynalazku jest wyposażony w dodatkową komorę do ogrzewania skroplin przez chłodziwo ogrzane w płytach rusztowych.The assembly of grates according to the invention is equipped with an additional chamber for heating the condensate by the coolant heated in the grate plates.
Co druga płyta rusztowa jest osadzona przesuwnie na jednym wspólnym uchwycie wraz z innymi płytami przesuwnymi i jest sprężona z napędem nadającym tym płytom ruch postępowo-zwrotny, zaś pozostałe płyty rusztowe są osadzone nieprzesuwnie na innym wspólnym uchwycie, przy czym położenie każdej płyty może być oddzielnie dokładnie regulowane w kierunku pionowym.Every second grate plate is slidably mounted on one common holder together with the other sliding plates and is tensioned with a drive that gives the plates a reciprocating movement, while the remaining grate plates are non-slidingly seated on another common holder, the position of each plate can be precisely vertically adjustable.
Płyty rusztowe osadzone nieprzesuwnie i umieszczone obok ścianek stropowych i bocznych oraz płyty osadzone przesuwnie są korzystnie rozłącznie połączone z uchwytami.The grate plates that are fixedly seated and arranged next to the ceiling and side walls, as well as that that are slidably seated, are preferably detachably connected to the grips.
Konstrukcja płyt ruchomych i nieruchomych jest taka sama.The construction of the movable and fixed plates is the same.
Badania eksploatacyjne zespołu rusztu według wynalazku wykazały, że zapewnia on całkowite spalanie paliwa stałego i umożliwia podniesienie sprawności kotła grzejnego o 5% do 7%.The operational tests of the grate assembly according to the invention have shown that it ensures complete combustion of solid fuel and enables the efficiency of the heating boiler to be increased by 5% to 7%.
Zespół rusztów pieca grzewczego jest uwidoczniony w przykładowym rozwiązaniu konstrukcyjnym na rysunku, na którym: fig. 1 - przedstawia ściankę stropową w przekroju płaszczyzną przechodzącą przez oś B-B komory spalania; fig. 2 - ściankę stropową z otworami wylotowymi, w przekroju poprzecznym wzdłuż linii A-A na fig. 1; fig. 3 - ściankę stropową wyposażoną w otwór na jej tylnej ściance czołowej, w widoku z przodu; fig. 4 - ściankę boczną, wyposażoną w otwory wylotowe i żebra, w widoku z przodu; fig. 5 -ściankę boczną w przekroju poprzecznym wzdłuż linii E-E na fig. 4; fig. 6 - płytę rusztową wyposażoną w umieszczone naprzemiennie żebra stabilizujące i kierujące, w przekroju wzdłuż osi podłużnej płyty; fig. 7 - płytę według fig. 6 w przekroju wzdłużnym D-D wyposażoną w kanały dla chłodziwa; fig. 8 - płytę rusztową według fig. 6 w przekroju poprzecznym wzdłuż linii C-C na fig. 6.The set of grates of the heating furnace is shown in an exemplary design solution in the drawing, in which: Fig. 1 - shows the ceiling wall in a cross-section with a plane passing through the axis B-B of the combustion chamber; Fig. 2 is a cross-sectional view of a floor wall with outlet openings along the line A-A in Fig. 1; Fig. 3 is a front elevation view of a floor wall provided with an opening in its rear face; Fig. 4 is a front view with a side wall provided with outlet openings and ribs; Fig. 5 a side wall in cross section along line E-E in Fig. 4; Fig. 6 shows a cross-section along the longitudinal axis of the grate plate provided with alternating stabilizing and guiding ribs; Fig. 7 is a longitudinal section D-D plate of Fig. 6 provided with coolant passages; Fig. 8 is a cross-sectional view of the grate panel according to Fig. 6 along the line C-C in Fig. 6.
Ścianka stropowa 1 zespołu rusztu według wynalazku jest zaopatrzona w pokrywę 2, nachyloną do poziomu wzdłuż osi komory spalania. Wypusty 5 i 6 ścianki stropowej 1 są umieszczone na różnych wysokościach na przedniej ściance czołowej 3 i tylnej ściance czołowej 4 tak, aby wypust 6 jednej ścianki stropowej 1 znajdował się nad wypustem 5 sąsiedniej ścianki stropowej 1. Ścianka stropowa 1 opiera się na żebrach 7, które tworzą jednocześnie kanał dolotowy 10 dla przepływu mieszaniny gazów spalinowych i powietrza.The ceiling wall 1 of the grate assembly according to the invention is provided with a cover 2 inclined horizontally along the axis of the combustion chamber. The projections 5 and 6 of the ceiling wall 1 are placed at different heights on the front face 3 and the rear face 4, so that the tongue 6 of one floor wall 1 is above the tongue 5 of the adjacent ceiling wall 1. The ceiling wall 1 rests on the ribs 7, which simultaneously form an intake conduit 10 for the flow of a mixture of exhaust gas and air.
Łukowy otwór wylotowy 8 dla mieszaniny gazów spalinowych i powietrza jest umieszczony w tylnej ściance czołowej 4 ścianki stropowej 1, natomiast boczny otwór wylotowy powietrza 9 dla tej mieszaniny gazów jest umieszczony na bocznej powierzchni ścianki stropowej 1.An arched outlet 8 for the mixture of exhaust gases and air is provided in the rear face 4 of the floor wall 1, while a side air outlet 9 for this gas mixture is provided on the side surface of the floor wall 1.
Przedstawione na fig. 2 boczne otwory wylotowe 9, umieszczone na bocznej powierzchni ścianki stropowej 1, nad przylegającymi do niej płytami rusztowymi 17 (nie przedstawionymi na rysunku), są połączone wewnątrz tej ścianki z kanałem dolotowym 10, doprowadzającym mieszaninę gazów spalinowych i powietrze.The side exhaust openings 9 shown in FIG. 2, located on the side surface of the floor wall 1, above the adjacent grate plates 17 (not shown), are connected inside this wall with an intake duct 10 for the supply of a mixture of exhaust gases and air.
PL 190 813 B1PL 190 813 B1
Figura 3 przedstawia tylną ściankę czołową 4 ścianki stropowej 1, w widoku z przodu, uwidoczniając pokrywę 2, wykonaną w kształcie kopuły oraz otwór wylotowy dla mieszaniny gazów spalinowych i powietrza 8, wykonany w kształcie łuku równoległego do powierzchni tej pokrywy.Figure 3 is a front view of the rear face 4 of the floor wall 1, showing a dome-shaped cover 2 and an outlet for the exhaust gas / air mixture 8 made in an arc parallel to the surface of the cover.
Ścianki stropowe 1 są korzystnie wykonane jako odlewy ze staliwa. Gazy spalinowe i powietrze są doprowadzane za pomocą nie przedstawionych na rysunku kanałów, umieszczonych wzdłuż osi komory spalania. Obudowa tych kanałów (nie przedstawiona na rysunku) jest dopasowana do kształtu wspierających się na niej żeber 7 ścianki 1.The floor walls 1 are preferably made of cast steel. The exhaust gases and air are supplied through ducts (not shown) along the axis of the combustion chamber. The housing of these channels (not shown) is adapted to the shape of the ribs 7 of the wall 1 which support it.
Ścianki boczne 11 zespołu rusztu według wynalazku (fig. 4) przylegają do bocznych krawędzi płyt rusztowych 17. Otwory wylotowe 12 są w tych ściankach 11 korzystnie umieszczone nad przylegającymi do nich płytami rusztowymi 17. Boczne ścianki 11 są podparte za pomocą żeber 13, które tworzą jednocześnie kanały dolotowe powietrza. Na górnej krawędzi ścianki bocznej 11 jest umieszczony dolny wypust 14, na którym opiera się górny wypust 15 sąsiedniej ścianki bocznej 11.The side walls 11 of the grate assembly according to the invention (FIG. 4) adjoin the side edges of the grate plates 17. In these walls 11, outlet openings 12 are preferably arranged above adjacent grate plates 17. The side walls 11 are supported by ribs 13 which form simultaneously air inlet channels. On the upper edge of the side wall 11 there is a lower lip 14 on which the upper lip 15 of the adjacent side wall 11 rests.
Figura 5 przedstawia ściankę boczną w przekroju poprzecznym, na którym są uwidocznione stożkowe otwory wylotowe 12 oraz ukośne żebra 13. Tylna część ścianki bocznej 11 jest zaopatrzona w nakładkę 16 za pomocą której wiesza się ją na (nie przedstawionym na rysunku) wsporniku.Figure 5 shows the side wall in cross section, showing conical outlet openings 12 and diagonal ribs 13. The rear part of the side wall 11 is provided with a cover 16 by means of which it is hung on a support (not shown).
Między ściankami bocznymi 11 i ścianką stropową 1 są umieszczone płyty rusztowe 17 przedstawione na fig. 6. Płyta rusztowa 17 jest zaopatrzona w odlewany korpus 18, wyposażony w żebra kierujące i stabilizujące 19, umieszczone poprzecznie względem powierzchni płyty 17. W korpusie 18 są wykonane, na dolnej powierzchni płyty rusztowej 17, otwory: wlotowy 20 i wylotowy 21, przez które jest wprowadzane i odprowadzane chłodziwo, chłodzące komorę wewnątrz płyty 17. Z odlewem 18 jest połączony za pomocą spawania element zamykający 22 płytę rusztową 17 zaopatrzony w żebra kierujące i stabilizujące 23. Żebra 23 elementu 21 i żebra 19 odlewu 18 tworzą meandrowy kanał chłodzący 24 uwidoczniony w przekroju podłużnym płyty na fig. 7. Płyta rusztowa 17 jest ponadto wyposażona w umieszczony na jej dolnej powierzchni podwójny wspornik 25, służący do osadzenia jej w nieuwidocznionym na rysunku uchwycie, który może być umocowany na stałe albo też może przesuwać się razem z płytą rusztową 17 ruchem postępowo-zwrotnym wzdłuż osi komory spalania.Between the side walls 11 and the ceiling wall 1 are the grate plates 17 shown in Fig. 6. The grate plate 17 is provided with a cast body 18, provided with guiding and stabilizing ribs 19 arranged transversely to the surface of the plate 17. The body 18 is formed by on the lower surface of the grate plate 17, openings: inlet 20 and outlet 21, through which the coolant is introduced and discharged, cooling the chamber inside the plate 17. The casting 18 is connected by welding to the closing element 22 of the grate plate 17 provided with guiding and stabilizing ribs 23 The ribs 23 of the element 21 and the ribs 19 of the casting 18 form a meandering cooling channel 24 shown in the longitudinal section of the plate in Fig. 7. The grate plate 17 is further provided with a double bracket 25 on its lower surface, for mounting it in a holder not shown in the drawing. which may be permanently attached or may slide with the grate plate 17 in advance reversible along the axis of the combustion chamber.
Co druga płyta rusztowa 17 jest osadzona przesuwnie na jednym wspólnym uchwycie wraz z innymi płytami przesuwnymi i jest sprężona z napędem nadającym tym płytom 17 ruch postępowo-zwrotny, zaś pozostałe płyty rusztowe 17 są osadzone nieprzesuwnie na innym wspólnym uchwycie, przy czym położenie każdej płyty 17 może być oddzielnie dokładnie regulowane w kierunku pionowym.Every second grate plate 17 is slidably seated on one common holder together with the other sliding plates and is tensioned with a drive that makes the plates 17 reciprocating, and the remaining grate plates 17 are non-slidingly seated on another common holder, the position of each plate 17 can be finely adjusted vertically separately.
Płyty rusztowe 17 osadzone nieprzesuwnie i umieszczone obok ścianek stropowych 1 i bocznych 11 oraz płyty 17 osadzone przesuwnie są rozłącznie połączone z uchwytami.The grate plates 17 are fixed in a fixed position and placed next to the floor 1 and side walls 11 and the plates 17 are fitted in a non-sliding manner and are connected to the handles.
Konstrukcja płyty 17 jest uwidoczniona na przekroju przedstawionym na fig. 8, przy czym jej krawędź 26 jest nachylona pod kątem a do płaszczyzny pionowej, przy czym konstrukcja płyt ruchomych i nieruchomych jest taka sama.The structure of the plate 17 is shown in the section shown in Fig. 8, its edge 26 inclined at an angle α to the vertical plane, the structure of the movable and fixed plates being the same.
Płyty rusztowe 17 zespołu rusztów według wynalazku są ułożone w postaci stopni wzdłuż osi komory spalania. W komorze spalania znajdują się przynajmniej dwie znajdujące się obok siebie płyty rusztowe 17 ułożone stopniami w dwóch równoległych rzędach. Miedzy płytami rusztowymi 17 są szeregowo ustawione w kierunku równoległym do osi komory spalania - ścianki stropowe 1, zaś boczne krawędzie tych płyt 17 przylegają do szeregowo ustawionych rzędów ścianek bocznych 11.The grate plates 17 of the grate assembly according to the invention are arranged in the form of steps along the axis of the combustion chamber. In the combustion chamber there are at least two side by side grate plates 17 arranged in steps in two parallel rows. Between the grate plates 17, the floor walls 1 are arranged in series in a direction parallel to the axis of the combustion chamber, and the side edges of these plates 17 adjoin the serially arranged rows of side walls 11.
Zespół rusztów według wynalazku jest korzystnie dodatkowo wyposażony w wymiennik ciepła doprowadzający je do czynnika biorącego udział w reakcji spalania na ruszcie, oraz w komorę do wstępnego osuszania paliwa, ogrzewaną za pomocą chłodziwa odbierającego ciepło z płyt rusztowych 17, jak również w komorę do ogrzewania skroplin przez chłodziwo ogrzane w płytach rusztowych 17.The set of grates according to the invention is preferably additionally equipped with a heat exchanger feeding them to the medium taking part in the combustion reaction on the grate, and a chamber for pre-drying the fuel, heated by a coolant receiving heat from the grate plates 17, and a chamber for heating the condensate by coolant heated in the grate plates 17.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19910425A DE19910425C2 (en) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | Grate system for a fuel boiler |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL338915A1 PL338915A1 (en) | 2000-09-11 |
| PL190813B1 true PL190813B1 (en) | 2006-02-28 |
Family
ID=7900299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL338915A PL190813B1 (en) | 1999-03-10 | 2000-03-09 | Stoker system for a heating boiler |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1035373B1 (en) |
| CZ (1) | CZ296050B6 (en) |
| DE (2) | DE19910425C2 (en) |
| PL (1) | PL190813B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2868516B1 (en) * | 2004-04-01 | 2006-06-16 | Vinci Environnement Sa | GRID FOR DOMESTIC GARBAGE INCINERATION OVEN |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2809845C2 (en) * | 1978-03-07 | 1980-03-06 | Josef Martin Feuerungsbau Gmbh, 8000 Muenchen | Grate covering, in particular for large furnaces |
| FR2599126B1 (en) * | 1986-05-22 | 1988-09-16 | Mediterranee Const Navales Ind | COMPENSATING DEVICE FOR TRANSVERSE THERMAL DEFORMATIONS OF A GRID OF A COMBUSTION OR INCINERATION FIREPLACE; ITS DISASSEMBLY AND ASSEMBLY PROCESS |
| FR2609530B1 (en) | 1987-01-09 | 1991-01-11 | Traitement Indl Residus Urbain | FIREPLACE GRID, WITH CROSS BARS IN ELEMENTS SOLIDARIZED BY THEIR FRONTAL FACES |
| DE4000973C1 (en) * | 1990-01-16 | 1991-02-28 | Teset Thermo-Energie-System Entsorgungs-Technologie, Weismes/Waimes, Be | |
| CH684118A5 (en) * | 1993-04-20 | 1994-07-15 | Doikos Investments Ltd | Burning sweepings on combustion grill - individually dosing prim. air through separate tubes extending whole length underneath grill |
| DE59506717D1 (en) * | 1994-02-07 | 1999-10-07 | Seghers Better Technology Grou | METHOD FOR BURNING SOLIDS ON A PUSH BURNING GRATE SYSTEM |
| DE19622424C2 (en) * | 1996-06-04 | 1998-10-29 | Martin Umwelt & Energietech | Grate element and grate with liquid cooling |
| DE29809059U1 (en) * | 1998-05-19 | 1999-02-04 | Stadick, Robert, 85599 Parsdorf | Grate for fuel boilers |
-
1999
- 1999-03-10 DE DE19910425A patent/DE19910425C2/en not_active Revoked
-
2000
- 2000-03-04 DE DE50005055T patent/DE50005055D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-04 EP EP00104734A patent/EP1035373B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-07 CZ CZ2000827A patent/CZ296050B6/en not_active IP Right Cessation
- 2000-03-09 PL PL338915A patent/PL190813B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL338915A1 (en) | 2000-09-11 |
| DE19910425A1 (en) | 2000-09-21 |
| DE50005055D1 (en) | 2004-02-26 |
| EP1035373B1 (en) | 2004-01-21 |
| EP1035373A1 (en) | 2000-09-13 |
| CZ296050B6 (en) | 2005-12-14 |
| CZ2000827A3 (en) | 2000-10-11 |
| DE19910425C2 (en) | 2000-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2389818C (en) | Circulating fluidized bed reactor | |
| RU2119126C1 (en) | Member of fire grate and liquid-cooled fire grate | |
| RU99124405A (en) | COOLER FOR GRAIN MATERIAL | |
| EP2361148B1 (en) | A circulating fluidized bed boiler | |
| PL189332B1 (en) | Directly cooled feeder tank with heatable sides | |
| CZ320294A3 (en) | Method of burning waste and a grate for making the same | |
| HU220436B (en) | Boiler plate cooled by fluid | |
| CZ291145B6 (en) | Grate for a firing plant | |
| PL193302B1 (en) | Method and apparatus in a fluidized bed heat exchanger | |
| FI110026B (en) | Rust construction in fluidized bed boiler | |
| US4396003A (en) | Heat recovery apparatus for installation particularly in a domestic chimney, and process for bringing a fluid such as water to a higher temperature | |
| NL8101701A (en) | HEAT EXCHANGER WITH FLUIDIZED BED. | |
| SK278178B6 (en) | Combustion boiler | |
| KR101277484B1 (en) | A grate | |
| CN101688666B (en) | ceramic burner | |
| PL190813B1 (en) | Stoker system for a heating boiler | |
| RU2346211C1 (en) | Hot water boiler and method of its manufacture | |
| PL169153B1 (en) | Grate hearth segment | |
| US5945074A (en) | Apparatus for indirectly transferring heat to a process medium | |
| KR102394079B1 (en) | Fuel Cell Stack Inlet Flow Control | |
| CZ291546B6 (en) | Grate plate | |
| SU1721072A1 (en) | Horizontal coke oven | |
| KR102651844B1 (en) | Water-cooled Grates for Incineration and Combustion Furnaces | |
| CZ29994A3 (en) | Distribution system for secondary air in a heating equipment | |
| FI122176B (en) | Fireplace |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20090309 |