PL190678B1 - Urządzenie do produkcji łopat wirnikowych - Google Patents

Abstract

1. Urzadzenie do produkcji lopat wir- nikowych, w którym w formie negatywowej ksztaltowane sa powloki lopat wirniko- wych, znamienne tym, ze forma negaty- wowa wykonana jest z wielu czesci i sklada sie przynajmniej z jednej formy dla odcinka z wpustem piasty wirnika (1), jednej formy dla plyty glównej (2) oraz jednej formy dla odcinka szczytowego (3) albo z jednej for- my dla odcinka z wpustem piasty wirnika (1) oraz jednej wspólnej formy dla plyty glów- nej i odcinka szczytowego, przy czym for- my (1, 2, 3) sa na przejsciach dopasowane wzajemnie wzgledem siebie. Fig. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do produkcji łopat wirnikowych z żywic syntetycznych wzmacnianych włóknem, a w szczególności łopat wirnikowych dla urządzeń wiatrakowych.

W konstrukcji każdej łopaty wirnikowej można wydzielić odcinek z wpustem piasty wirnika, płytę główną oraz odcinek szczytowy.

Z niemieckiego opisu patentowego DE 2738895 znana jest metoda wytwarzania zespolonej aerodynamicznej łopaty wirnikowej, w której oddzielnie formuje się pokryty profil usterzenia, a następnie wkłada się uformowany, pokryty profil usterzenia razem z ogonem, owiewką piasty, listwą dziobową i płytą krańcową do jednej wspólnej, dopasowanej formy tłocznej, w której następuje proces utwardzania, podczas którego łopata wirnikowa otrzymuje ostateczną strukturę.

Łopaty wirnikowe wykonane z żywic syntetycznych wzmacnianych włóknem składają się zazwyczaj z dwóch powłok łopat wirnikowych, laminowanych w formie negatywowej. Odpowiednio wbudowane zostają tam żądane wielkości łopat wirnikowych i elementów ogona. Znany jest przy tym także fakt, że powłoki łopat wirnikowych należy, przynajmniej w części, spienić pianką. Tak ukształtowane powłoki łopat wirnikowych łączone są ze sobą przy pomocy połączeń klejowych, co zostało opisane na przykład w niemieckich zgłoszeniach patentowych DE 2611235 Al oraz DE 3014347 A1.

Obok ręcznej metody nakładania, w której maty z włókna nasączone syntetyczną żywicą nakładane są na siebie warstwami, znane są także metody bazujące na stosowaniu maszynowo przygotowanych lub uprzednio zaimpregnowanych tkanin, znane na przykład z opisu patentowego europejskiego EP 0 690 228.

Istotna wada tych metod polega na tym, że dla każdej długości łopat wirnikowych muszą istnieć odrębne formy.

Z uwagi na wysokie koszty form stosowano również przedłużanie łopat wirnikowych w obszarze przyłącza przy pomocy cylindrycznych rur wykonanych z różnych tworzyw. Wykonane w ten sposób łopaty wirników nabierały jednak niekorzystnych cech aerodynamicznych.

Celem wynalazku jest cenowo korzystne wytwarzanie łopat wirnikowych o różnej długości, o zmiennych przyłączach i korzystnych aerodynamicznych właściwościach.

190 678

Urządzenie do produkcji łopat wirnikowych według wynalazku stanowi wieloczęściową formę negatywową, budowaną w zależności od żądanej długości łopat wirnikowych i składającą się przynajmniej z części formującej dla odcinka z wpustem piasty wirnika, części formującej dla płyty głównej oraz części formującej dla odcinka szczytowego albo z części formującej dla odcinka z wpustem piasty wirnika i wspólnej części formującej dla płyty głównej i odcinka szczytowego, w której łopaty wirnikowe formowane są w jednym elemencie.

Szczególny poziom wynalazczy tego rozwiązania technicznego przejawia się w tym, że zmiana długości oraz wykonywanie różnych rozmiarów przyłącza do piasty wirnika są możliwe poprzez podział formy kształtującej odcinek z wpustem piasty wirnika i złożenie jej z wymiennych części, które dostosowane są do różnych wymiarów przyłącza piasty wirnika oraz do różnych długości łopaty wirnikowej.

Korzystnie, gdy urządzenie do produkcji łopat wirnikowych posiada formę odcinka z wpustem piasty wirnika, która w każdorazowej kombinacji z ta samą formą dla płyty głównej i dla odcinka szczytowego nadaje formowanemu odcinkowi aerodynamicznie korzystny profil, dostosowany do długości łopaty wirnikowej.

Korzystnie część formująca dla odcinka z wpustem piasty wirnika może być wykonana w postaci dzielonej, a mianowicie w postaci formy dla różnych wymiarów przyłącza do odpowiedniej piasty wirnika, oraz formy dla wyrównania długości, przy czym formy są na przejściach dopasowane wzajemnie względem siebie.

Stosując urządzenie według wynalazku można produkować aerodynamiczne optymalne łopaty wirnikowe o różnej długości i różnych wymiarach przyłącza do piasty wirnika tylko poprzez wymianę formy jednego odcinka.

Urządzenie do produkcji łopat wirnikowych według wynalazku oczywiście daje także możliwość stosowania różnych form zarówno dla szczytu jak i płyty głównej.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładach wykonania na załączonym rysunku, którego:

- fig. 1 ukazuje urządzenie do produkcji łopat wirnikowych o długości odcinka z wpustem piasty wirnika równej 5 m,

- fig. 2 ukazuje urządzenie do produkcji łopat wirnikowych o długości odcinka z wpustem piasty wirnika równej 10 m,

- fig. 3 ukazuje urządzenie do produkcji łopat wirnikowych o długości odcinka z wpustem piasty wirnika równej 12 m.

Urządzenie do produkcji łopat wirnikowych przedstawione na fig. 1-3 stanowi formę negatywową, wykonaną z kilku części, na którą składają się: forma dla odcinka z wpustem piasty wirnika 1, forma dla płyty głównej 2 oraz forma dla odcinka szczytowego 3, przy czym krawędzie poprzeczne poszczególnych form są odpowiednio dopasowane wzajemnie względem siebie. Forma dla odcinka z wpustem piasty wirnika 1 ma różne długości, co umożliwia, poprzez każdorazową kombinację z tą samą formą dla płyty głównej 2 i dla odcinka szczytowego 3, wykonanie łopat wirnikowych w trzech długościach. Forma odcinka z wpustem piasty wirnika 1 posiada aerodynamicznie korzystny kształt dostosowany do długości łopaty wirnikowej. Forma dla odcinka z wpustem piasty wirnika 1 przyjmuje odpowiednio różne wymiary złączy do różnych piast wirnikowych.

190 678

CM σ>

ιΐ.

190 678

190 678

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (4)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do produkcji łopat wirnikowych, w którym w formie negatywowej kształtowane są powłoki łopat wirnikowych, znamienne tym, ze forma negatywowa wykonana jest z wielu części i składa się przynajmniej z jednej formy dla odcinka z wpustem piasty wirnika (1), jednej formy dla płyty głównej (2) oraz jednej formy dla odcinka szczytowego (3) albo z jednej formy dla odcinka z wpustem piasty wirnika (1) oraz jednej wspólnej formy dla płyty głównej i odcinka szczytowego, przy czym formy (1, 2, 3) są na przejściach dopasowane wzajemnie względem siebie.
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że forma dla odcinka z wpustem piasty wirnika (1) ma różne długości i/lub różne, odpowiednie końcówki dla układu połączeń z piastą wirnika.
3. 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że forma odcinka z wpustem piasty wirnika (1) ma aerodynamicznie korzystny profil, dopasowany do długości łopaty wirnikowej.
4. 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że forma dla odcinka z wpustem piasty wirnika (1) stanowi formę dzieloną i wykonana jest z kilku części dostosowanych do różnych wymiarów złączy z piastą wirnika i do różnych długości formowanego odcinka.