PL18943B1 - Sposób wytwarzania naweglonego gazu wodnego w komorowych piecach koksowych oraz piec do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób wytwarzania naweglonego gazu wodnego w komorowych piecach koksowych oraz piec do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL18943B1
PL18943B1 PL18943A PL1894331A PL18943B1 PL 18943 B1 PL18943 B1 PL 18943B1 PL 18943 A PL18943 A PL 18943A PL 1894331 A PL1894331 A PL 1894331A PL 18943 B1 PL18943 B1 PL 18943B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
tar
gas
furnace
chambers
Prior art date
Application number
PL18943A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL18943B1 publication Critical patent/PL18943B1/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku niniejszego jest sposób otrzymywania naweglonego gazu wodnego w pracujacych z przerwami ko¬ morach pieców koksowych zapomoca do¬ prowadzania smoly lub smoly zmieszanej z para wodna do komory koksowania pod koniec okresu odgazowania. Zastosowanie smól, olejów smolowych i podobnych mie¬ szanin weglowodorów ciezkich, w celu pod¬ wyzszania wydajnosci igazu z komór de¬ stylacyjnych, ma duze znaczenie, zwla¬ szcza dla gazowni o mocno wahajacem sie zapotrzebowaniu gazu. Wprowadzanie smo¬ ly, olejów srednich i podobnych substan- cyj do zarzacego sie ladunku komór kokso¬ wania jest znane, jednakze dotychczas od¬ bywalo sie ono przez kanaly, znajdujace sie w omurowaniu i majace wyloty do dol¬ nej czesci komory, albo przez rury zelazne, wprowadzane od wezszej strony pieca do rozzarzonego ladunku. Tak doprowadzana smola napotykala oczywiscie najpierw nie¬ wielka ilosc zarzacego sie paliwa, które wskutek niskiej temperatury smoly oraz wskutek pochlaniania ciepla podczas reak¬ cji szybko ulegalo1 ostygnieciu; skoro jed¬ nakze temperatura koksu opadnie ponizej pewnego punktu, koks zbija sie ze smola, tak, iz bieg pieca zostaje zaklócony, a wy¬ da jnoisc naweglonego gazu przy zastosowa¬ niu takiego sposobu pracy byla bardzo mala.Aby mozliwie caly ladunek komory wy¬ zyskac do reakcji ze smola — (smola wdalszym ciagu opisu nazwano równiez oleje smolowe lub inne mieszaniny weglowodo¬ rów ciezkich) — nalezy zgodnie z wyna-< lazkiem smole sama lub zmieszana z para wodna doprowadzac rozdrobniona w posta¬ ci mgly na zarzaca sie powierzchnie mocno odgazowanej zawartosci komory. Mozna to uskutecznic np. w nastepujacy sposób1 smole z umieszczonego wgórze zbiornika, zmieszana w razie potrzeby w jednej lub kilku dyszach z para pod cisnieniem kilku atmosfer, wtryskuje sie do górnej gazowej przestrzeni zbiorczej poziomej albo pio¬ nowej komory pieca. Oczywiscie w tym przypadku nie mozna odsysac gazu z gór¬ nej gazowej przestrzeni zbiorczej, lecz od¬ sysanie gazów musi sie odbywac tak, aby materjaly, przeznaczone do reakcji, musia¬ ly przebywac znaczna czesc drogi przez za¬ wartosc komory. W doswiadczeniach prak¬ tycznych okazalo sie, ze czas zetkniecia mgly smolowej z zawartoscia komory wy¬ starcza do calkowitej jej przemiany w gaz, jesli droga smoly przez ladunek koksowy ma dlugosc 2 ipetrów.Odprowadzanie gazów mozna uskutecz¬ niac w znany sposób przez kanaly w dol¬ nej czesci komory, albo tez pod koniec o- kresu odgazowywania przez dostatecznie gleboko wprowadzone do ladunku od wez¬ szej strony pieca lub przez sklepienia pie¬ ca rury zelazne, zaopatrzone w otwory.Takie rury odprowadzajace gazy zaleca sie stosowac zwlaszcza przy odprowadza¬ niu gazów, tworzacych sie w pierwszej cze¬ sci okresu odgazowywania.Przedmiotem wynalazku jest nastepnie komora piecowa do wykonywania sposobu otrzymywania gazu wodnego wedlug wy¬ nalazku. Aby uniknac trudnosci, zwiaza¬ nych z odsysaniem gazów destylacyjnych z dolnej czesci komory oraz wprowadza¬ niem specjalnych rur odsysajacych do la¬ dunku, mozna górna czesc komory pieca podzielic na dwie czesci przy pomocy prze¬ grody pionowej, siegajacej w glab ladunku.Do jednej polowy komory wtryskuje sie na powierzchnie koksu mialko rozdrobniona mieszanine pary wodnej ze smola, przy- czem górna przestrzen zbiorcza dla gazów w drugiej polowie komory sluzy do odpro¬ wadzania wytworzonego naweglonego ga¬ zu wodnego. Wysokosc przegrody powin¬ na byc taka, aby materjaly, przeznaczone do przemiany, musialy w obu polowach ko¬ mory — w jednej nadól, w drugiej do góry przebyc droge o dlugosci wystarczajacej do dostatecznej ich przemiany. Przegroda mo¬ ze byc umieszczona w plaszczyznie po¬ dluznej osi komory lub tez moze byc rów¬ nolegla do wezszego boku pieca. Dysze do wtryskiwania smoly moga byc w danym przypadku umieszczone tylko w jednej po¬ lowie komory, przyczem odsysanie gazu odbywa sie wtedy stale z przestrzeni zbio¬ rowej dla gazów, znajdujacej sie w drugiej polowie komory. W tym przypadku prze¬ strzenie zbiorcze dla gazów w obu polowach komory musza byc polaczone ze; soba za¬ mykanym przewodem, który podczas pro¬ cesu destylacji samego paliwa zapewnia przelot gazu do drugiej polowy komory. Na poczatku wytwarzania gazu wodnego prze¬ wód ten jest zamkniety, a gaz w pierwszej polowie komory przeplywa wdól, az do dolnej krawedzi przegrody. Jeszcze lepiej jest dysze do doprowadzania smoly i wy¬ ciagi dla gazów zastosowac w obu polo¬ wach komory; wtedy podczas procesu de¬ stylacji odsysanie gazów odbywa sie zu¬ pelnie równomiernie z obu polów górnej czesci komory. Na poczatku wytwarzania gazu wodnego dysze smolowe dzialaja tyl¬ ko w jednej polowie komory, przyczem wyciag dla gazów jest w tej polowie za¬ mkniety. Po uplywie pewnego czasu wpra¬ wia sie w dzialanie dysze smolowe drugiej polowy komory, a odsysanie gazów odby¬ wa sie jedynie przez te polowe komory, która pierwej sluzyla do doprowadzania smoly.Zgodnie z inna postacia wykonania u- — 2 —rzadzenia, odpowiednia do wykonywania procesu wedlug wynalazku, przy pomocy pionowej przegrody, umieszczonej wpo- blizu wezszego boku komory zostaje wy¬ tworzony pionowy kanal wyciagowy dla wytworzonego gazu wodnego, a smola moz¬ liwie równomiernie rozprowadzana jest na calej powierzchni pozostalej czesci komory.Proponowano juz sposób, zgodnie z którym odsysanie gazów destylacyjnych odbywa sie tylko z komór, znajdujacych sie w pierwszych % lub % okresu odgazo¬ wywania, przyczem odsysanie to prowadzi sie przy pomocy rur siegajacych w glab la¬ dunku komory; w czasie zas ostatniej trze¬ ciej lub czwartej czesci okresu odgazowy¬ wania wprowadza sie do pieca przez rury siegajace w glab ladunku pare wodna lub gaz wodny, a wywiazujace sie gazy desty¬ lacyjne lacznie z produktami rozkladu pa¬ ry wodnej, wzgl. gazu wodnego odprowa¬ dza sie z górnych gazowych przestrzeni zbiorczych tych komór do gazowych prze¬ strzeni zbiorczych komór, znajdujacych sie w pierwszych % do % okresu odgazowywa¬ nia; w komorach tych doprowadzona gora¬ ca mieszanina pary wodnej z gazem wod¬ nym zostaje przessana przez wegiel i sluzy jako gaz plóczny.Podobnie wedlug sposobu niniejszego gazy destylacyjne, odsysane przy pomocy rur, siegajacych w glab ladunku pieca, z ko¬ mór znajdujacych sie w pierwszych % lub % okresu odgazowywania, mozna dopro¬ wadzac do górnej przestrzeni zbiorczej dla gazów komory, znajdujacej sie w ostatniej czesci okresu odgazowywania i poddawac te gazy rozkladowi, odprowadzajac gazy z tej komory przez rury tkwiace w ladunku komory.Dzieki temu dalszemu rozwinieciu wy¬ nalazku osiaga sie specjalnie daleko posu¬ nieta przemiane produktów destylacji na latwo palne gazy i na nisko wrzace weglo¬ wodory benzolowe. Doprowadzanie stosun¬ kowo zimnych jeszcze gazów destylacyj¬ nych z komór znajdujacych sie wjpoczat* kowem stadjum okresu odgazowywania 4o komór wysoko ogrzanych powoduje ochlo¬ dzenie wstepne (jeszcze wewnatrz komór) prawie odgazowanego wegla, przyczem cieplo zawartosci komory zostaje wyzyska¬ ne do wytworzenia gazu wodnego. Ponie¬ waz znaczna czesc wody, zawartej w gazie destylacyjnym ulega rozkladowi, wiec pod¬ czas skraplania gazu wydziela sie bardzo mala ilosc wody.Na rysunkach przedstawiono przyklad pionowych komór piecowych do wykonania sposobu wedlug wynalazku. Fig. 1 przedsta* wia przekrój podluzny komory, a fig. 2 — przekrój wzdluz baterji komór wzdluz linji I — /na fig. 1.Pionowe komory piecowe a, zaiopatrzor ne sa w otwory wpustowe 6 i posiadaja po dwa otwory wyciagowe c19 c2 do odprowa¬ dzania gazów, dajace sie zamykac klapami d19 d2. Komora w górnej czesci podzielona jest na dwie czesci przy pomocy przegro¬ dy, zbudowanej z cegiel ogniotrwalych.Wzdluz komory rozmieszczonych jest w stropie kilka dysz fv f2, sluzacych do do¬ prowadzania smoly lub jej mieszaniny z para do gazowych przestrzeni zbiorczych obu czesci komory. Sposób wedlug wyna¬ lazku wykonywa sie korzystnie w nastepu¬ jacy sposób: podczas odgazowywania oba otwory wyciagowe cx i c2 sa otwarte. Gdy odgazowywanie jest zasadniczo zakonczo¬ ne, zamyka sie klape d1 i wprowadza przez dysze fx rozproszony w postaci mgly ma- ter jal, przeznaczony do rozkladu. Po pew¬ nym czasie otwiera sie klape dlf nastepnie zamyka sie d2 i wprowadza smole przez dysze f2. Mozna zastosowac równiez jeden tylko otwór wylotowy dla gazu, np. otwór clf' w tym przypadku brak równiez dysz fv Przegroda e musi byc zaopatrzona w o- twór poziomy g, zapewniajacy swobodny przeplyw gazów destylacyjnych, powstaja¬ cych podczas destylacji w górnej lewej po¬ lowie komory, do otworu wyciagowego cr — 3 —Gdy odgazowywanie jest zasadniczo skon¬ czone, otwór g, zamyka sie cegla zasuwowa h i wprawia sie w dzialanie dysze smolo* we f2.Zamiast przegrody srodkowej e mozna równiez umiescic wpoblizu czolowej scia¬ ny komory przegrode i, zaznaczona linja kropkowana. Podczas procesu destylacji odsysanie gazów w tym przypadku odbywa sie glównie przez otwór wyciagowy c2, który sie zamyka po rozpoczeciu doprowa¬ dzania smoly przez dysze ft i f2- Wtedy na- weglony gaz wodny odprowadza sie przez przewód cr Przyklad. W pionowym piecu komoro¬ wym o wysokosci 4 m i pojemnosci 2 tonn odgazowywano orzech IV/V. Po skonczo- nem odgazowywaniu, trwajacem srednio co2 CmHn 03 CO H2 CH, N2 Najwyzsza wartosc kaloryczna 3690WE 12 gadz, i doprowadzeniu ladunku komory srednio do temperatury 950°C przez dy¬ sze, umieszczone w pokrywach otworów wpustowych, wprowadzano najpierw w cia¬ gu okolo i/2 godz, pare wodna na rozzarzo¬ na powierzchnie koksu. Zatrzymywano przytem odciaganie gazu z górnej prze¬ strzeni zbiorczej dla gazów, a wytworzony gaz wodny odsysano przez zelazne rury, siegajace z powaly komory na glebokosc okolo 2 m w glab ladunku. Skoro zawartosc komory osiagnela temperature okolo 900°C, obok pary wodnej wprowadzono srodek karburujacy, rozpraszany na mgle przy po¬ mocy pary pod cisnieniem 2 atm. Wlasci¬ wosci naweglonego gazu podano w poniz¬ szej tablicy: I 42 1.8 0.2 24.8 59.4 6.2 3.4 )WE 11 3.2 2.8 0.6 18.2 55.6 7.6 12.6 3760WE II 3.6 2.0 0.6 19.8 58.2 11.1 4.5 4000WE Cyfra / oznaczono czasowa srednia war¬ tosc gazu naweglonego, powstalego pod¬ czas wprowadzania smoly z komory piono¬ wej (z odgazowanego wegla) wraz z para wodna. Liczby II i III odpowiadaja gazowi, do którego karburacji zastosowano olej sredni o nastepujacych wlasciwosciach: ciez. wl. 0,98 Analiza podczas wrzenia: Ponizej 120°C przechodzi 5.5 wag. miedzy 120° a 140°C 140° „ 160°C 160° „ 180°C 180° „ 200°C 200° „ 220°C 220° „ 240°C pozostalosc Zawartosc fenolu Zawartosc naftaliny fi 11 11 11 11 11 28%. 20,3%. 19.5 20.6 18.5 13.9 8.8 5.7 7.5 100 M fi M 11 11 11 11 11 11 H ff 11 11 11 — 4Wartosci w kolumnie II odpowiadaja po¬ czatkowemu okresowi doprowadzania ole¬ ju sredniego, zas wartosci z kolumny III— koncowemu okresowi jego doprowadzania.Srodki naweglajace mozna doprowa¬ dzac w ciagu 1 do 1 % godz. i w ten sposób otrzymywac z gazu wydestylowanego 30 — 35% w postaci naweglonego gazu wodnego.Ustalajac dowolnie stosunek miedzy iloscia doprowadzanej wody a iloscia srodka na- weglajacego, mozna wartosc opalowa stale zmieniac w szerokich granicach. W poda¬ nych doswiadczeniach ilosc wagowa dopro¬ wadzonej pary powinna byc w przyblize¬ niu równa ilosci dodanej smoly, wzglednie oleju sredniego. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania naweglonego gazu wodnego w pracujacych z przerwami komorowych piecach koksowydh przy za¬ stosowaniu smoly lub mieszaniny pary wodnej ze smola, jako srodka naweglajace- go, znamienny tern, ze smole lub mieszani¬ ne smoly z para wodna doprowadza sie w postaci mgly na zarzaca sie powierzchnie silnie odgazowanego ladunku komory ko¬ ksowniczej,, przyczem odprowadzanie o- trzymanego gazu odbywa sie poprzez od¬ powiednio gruba warstwe skoksowanego paliwa.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze odsysanie gazów uskutecznia sie w znany sposób z dolnej czesci komory przez rury, doprowadzone do ladunku od strony czolowej komór lub poprzez strop tych ko¬ mór.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, przy za¬ stosowaniu komory piecowej, której górna przestrzen podzielona jest przegroda sie¬ gajaca w glab ladunku na dwie czesci, zna¬ mienny tern, ze drobno rozpylona smole lub mieszanine smoly z para wtryskuje sie na rozzarzona powierzchnie koksu, znajduja¬ cego sie w jednej z tych czesci, a wytwo¬ rzony naweglony gaz wodny odprowadza przez górna przestrzen zbiorcza^ dla gazów w drugiej czesci komory.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tern, ze obie czesci komory stosuje sie na- przemian do doprowadzania smoly i do od¬ prowadzania wytworzonego gazu.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, przy za¬ stosowaniu komory piecowej, w której za- pomoca pionowej przegrody, umieszczonej wpoblizu czolowej strony komory, wytwo¬ rzony zostaje pionowy kanal, sluzacy do odprowadzania gazu, znamienny tern, ze na calym przekroju pozostalej czesci komory doprowadza sie na rozzarzona powierzch¬ nie koksu smole lub mieszanine smoly z pa¬ ra wodna.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze gazy destylacyjne, odsysane z komór piecowych, znajdujacych sie w pierwszych % lub % okresu odgazowywa¬ nia, odsysa sie przy pomocy rur, tkwiacych w ladunkach pieca, i wprowadza do gór¬ nej przestrzeni zbiorczej komór piecowych, znajdujacych sie w ostaniem stadjum okre¬ su odgazowywania, w celu poddania ich rozkladowi na latwo palne gazy i nisko- wrzace weglowodory szeregu benzolowego, 7. Piec do wykonywania sposobu we¬ dlug zastrz. 3 i 4 z pionowa przegroda, dzielaca jej górna przestrzen na dwie cze¬ sci, znamienny tern, ze przestrzenie zbior¬ cze dla gazów w obu czesciach komory po¬ laczone sa ze soba zamykanym przewodem, umieszczonym w tej przegrodzie. Dr. C. Otto & Comp Ges. mit besch rankt er Ha f tung. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 18943. Diuk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL18943A 1931-07-28 Sposób wytwarzania naweglonego gazu wodnego w komorowych piecach koksowych oraz piec do wykonywania tego sposobu. PL18943B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL18943B1 true PL18943B1 (pl) 1933-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1913395A (en) Underground gasification of carbonaceous material-bearing substances
US1777449A (en) Process for producing gas from garbage
PL18943B1 (pl) Sposób wytwarzania naweglonego gazu wodnego w komorowych piecach koksowych oraz piec do wykonywania tego sposobu.
US1964877A (en) Apparatus for the treatment of fuel
US1974125A (en) Process for generating gaseous fuels
US1975396A (en) Coal carbonizing apparatus
US2267434A (en) Method of making combustible gas
US1591729A (en) Process of recovering by-products from coals
US1677757A (en) Treatment of carbonaceous and other materials
US288701A (en) Illuminating gas
US1940893A (en) Procedure of coking pitch and coal in a by-product coke oven battery
US2190293A (en) Process for the production of com
US1953848A (en) Carbureted water gas process
US1942980A (en) Process of coking liquid or liquefiable bituminous material
PL21329B1 (pl) Sposób odgazowywania wegla brunatnego oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
US1884017A (en) Process of distillation of coal
US1629237A (en) Method of producing activated carbonaceous substances and the product of the method
PL18991B1 (pl) Sposób otrzymywania gazu mieszanego z gazu destylacyjnego i gazu wodnego w piecach do wytwarzania gazu i koksu przy zastosowaniu paliwa malowartosciowego.
US1736586A (en) Gas-generating apparatus
US2066670A (en) Method for manufacturing gases
US1639390A (en) Carbonizing apparatus
US1672052A (en) Process for gas making
US1008448A (en) Process of making gas.
US1733621A (en) Gas-producing apparatus
US190498A (en) Improvement in processes and apparatus for generating and purifying gas