PL18942B1 - Uklad pieców komorowych do wytwarzania gazu i koksu. - Google Patents
Uklad pieców komorowych do wytwarzania gazu i koksu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL18942B1 PL18942B1 PL18942A PL1894231A PL18942B1 PL 18942 B1 PL18942 B1 PL 18942B1 PL 18942 A PL18942 A PL 18942A PL 1894231 A PL1894231 A PL 1894231A PL 18942 B1 PL18942 B1 PL 18942B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chambers
- individual
- furnaces
- gas
- chamber
- Prior art date
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 26
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 7
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 241000272814 Anser sp. Species 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Description
Wywiazywanie sie gazu w komorach pieców do koksowania wegla jest, jak wia¬ domo, bardzo energiczne w pierwszej chwi¬ li po zaladowaniu wegla, przyczem powsta¬ je stosunkowo zimny gaz o duzej zawarto¬ sci pary wodnej i kwasu weglowego. W koncowem stadjum wypalania wywiazuja¬ cy sie gaz jest bardzo goracy i sklada sie w przewaznej czesci z wodoru, przyczem ilosc powstajacego gazu staje sie znacznie mniejsza. W celu wyrównywania wahan ilosci wywiazujacego sie gazu stosowano w przewodach odbiorczych pieców narza¬ dy regulujace, nastawiane odrecznie lub sa¬ moczynnie. O ile na poczatku wypalania trudno jest utrzymac szczelnosc komory piecowej, wobec duzej ilosci wywiazujace¬ go sie gazu, to w drugiej polowie okresu wypalania zachodzi obawa, ze wyzejcza- steczkowe weglowodory, zawarte w gazie, beda stosunkowo dlugo stykaly sie z gora- cemi scianami komory, ulegajac przez to rozkladowi.Urzadzenie oraz sposób wedlug wyna¬ lazku niniejszego umozliwiaja szybkie i nie¬ zawodne odprowadzanie gazów destyla¬ cyjnych, powstajacych na poczatku kokso¬ wania, przy równoczesnem chlodzeniu ga¬ zów wywiazujacych sie w drugiej polowie okresu wypalania, dzieki czemu zmniejsza sie niebezpieczenstwo rozkladu weglowo¬ dorów. W mysl wynalazku komory sa po¬ laczone w zwykly sposób na jednym koncu z odbiornikiem gazów destylacyjnych, po¬ zostale zas konce komór polaczone sa z ka¬ nalem zbiorczym, znajdujacym sie w stro-pie pieców lub tez przy stropie albo nad nim i sluzacym tylko do wzajemnego pola¬ czenia komór piecowych. Poszczególne ko¬ mory piecowe sa polaczone z tym kanalem zbiorczym w sposób umozliwiajacy ich od¬ laczanie.Napelnianie komór piecowych odbywa sie zazwyczaj w wiekszych baterjach w ten sposób, ze np. kazdy piaty, wzglednie dzie¬ siaty, piec zostaje zaladowany weglem. W ten sposób tworzy sie grupy komór, z któ¬ rych przy zespoleniu np. osmiu pieców, pie¬ ce Nr 1 — 8, 9 — 16, 17 — 24 i t. d. stano¬ wia odrebne grupy. Stosujac kanal zbiorczy wedlug wynalazku, mozna podzielic ten ka¬ nal na poszczególne odcinki, odpowiadaja¬ ce danym grupom komór. Kazda grupa ko¬ mór, przylaczona do jednego odcinka ka¬ nalu zbiorczego, sklada sie wskutek takiego podzialu z pieców pracujacych w róznych fazach koksowania.Gdy jeden piec jest swiezo zaladowany, wówczas wywiazujace sie w nim gazy ucho¬ dza gwaltownie nietylko do odbiornika ga¬ zów ale i do kanalu zbiorczego, laczacego poszczególne komory piecowe, przyczem przedostaja sie z tego kanalu do przestrze¬ ni zbiorczych poblizkich komór piecowych.Gazy te chlodza przytem wymienione prze¬ strzenie i zabieraja do odbiornika gazy wydzielajace sie tylko w niewielkiej ilo¬ sci, dzieki czemu usuwa sie niebezpieczen¬ stwo rozkladu tych gazów.Poniewaz rozklad gazów destylacyj¬ nych polaczony jest z wydzielaniem sie gra¬ fitu, zatem sposób pracy wedlug wynalaz¬ ku zapobiega równiez powstawaniu osa¬ dów grafitowych.Fig. 1 przedstawia pionowy przekrój podluznych komór a fig. 2 — pionowy prze¬ krój wzdluz plaszczyzny srodkowej kanalu zbiorczego, w baterji pieców komorowych wedlug wynalazku.W Stropie komory piecowej a wykonane sa otwory zasypcze b. Na jednym koncu komory zSiajduje sie rura pionowa c, pola¬ czona z odbiornikiem d gazu. Na przeciw¬ leglym koncu znajduje sie kanal e, pola¬ czony z kanalem zbiorczym f. Kanal e moz¬ na odlaczyc od kanalu / zapomoca pokry¬ wy g. O ile chlodzenie gazów destylacyj¬ nych, ulatniajacych sie z komór, zJnajduja- cych sie w stanie dalszego okresu wypala¬ nia, nie wystarcza dla zupelnego powstrzy¬ mania tworzenia sie osadów grafitowych, zwlaszcza przy koksowaniu wegla niepló- kanego, wówczas mozna, wedlug wynalaz¬ ku, w kanale zbiorczym, sluzacym tylko do polaczenia poszczególnych komór pieco¬ wych, ale nie do odprowadzania gazów de¬ stylacyjnych, zastosowac wtryskiwanie ply¬ nu chlodzacego np. wody amonjakowej. W ten sposób gazy, przeplywajace przez ka¬ nal zbiorczy, chlodza sie i nasycaja para wodna. Jesli takie gazy nasycone para wodna przedostana sie do goracych komór piecowych, znajdujacych sie w koncowym okresie wypalania, wówczas w krótkim czasie para wodna rozklada wszelkie osady grafitowe, wydzielajac wodór, a równocze¬ snie dzieki znacznemu cieplu parowania wody, osiaga sie chlodzenie goracych ga¬ zów. W celu wykonania tego sposobu po¬ zadane jest wykonac kanal zbiorczy na wzór odbiornika do gazu i zaopatrzyc ten kanal w znane urzadzenie natryskowe.Chcac zachowac opisany wyzej podzial baterji piecowej na poszczególne grupy pieców, nalezy tylko przestrzen gazowa kanalu zbiorczego, podobnego do odbiorni¬ ka, podzielic na odpowiednie odcinki, nato¬ miast przestrzenie plynowe moga zajmo¬ wac cala dlugosc baterji przyczem stosuje sie odpowiednie scianki przedzialowe sie¬ gajace pod poziom plynu. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Uklad pieców komorowych do wy¬ twarzania gazu i koksu, znamienny tern, ze poszczególne komory polaczone sa na jed¬ nym ich koncu z odbiornikiem, sluzacymdo odprowadzania gazów destylacyjnych, a na drugim koncu w sposób odlaczny z ka¬ nalem zbiorczym, znajdujacym sie w stro¬ pie pieców lub bezposrednio obok niego al¬ bo nad nim, przyczem kanal ten sluzy wy¬ lacznie do wzajemnego laczenia poszcze¬ gólnych komór piecowych, lecz nie odpro¬ wadzania gazów destylacyjnych.
- 2. Uklad pieców komorowych wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze w kanale zbior¬ czym, sluzacym tylko do wzajemnego la¬ czenia poszczególnych komór piecowych, umieszczone jest urzadzenie natryskowe do doprowadzania plynu chlodzacego, np. wody amonjakowej.
- 3. Uklad pieców komorowych wedlug zastrz. 1, w którym komory polaczone sa w zwarte grupy o 5 do 10 komorach tak, iz kolejno w kazdej grupie jedna komora jest zaladowywana i wyladofwywana, znamien¬ ny tem, ze kanal zbiorczy, laczacy po¬ szczególne komory, podzielony jest na po¬ szczególne odcinki, odpowiadajace gru¬ pom komór. Dr. C. Otto & Comp. Ges. mit beschrankter Haftung. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 18942. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL18942B1 true PL18942B1 (pl) | 1933-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3839156A (en) | Process and apparatus for controlling the heating of a horizontal by-product coke oven | |
| PL18942B1 (pl) | Uklad pieców komorowych do wytwarzania gazu i koksu. | |
| US4260458A (en) | Coke oven construction for the continuous coking of briquettes from hard or soft coal or peat | |
| US2475282A (en) | Process of producing acetylene black | |
| US3190815A (en) | Coke oven batteries | |
| US1975621A (en) | Retort oven for low temperature carbonization | |
| US1741209A (en) | Furnace and method of operating the same | |
| US1698493A (en) | Philip d h | |
| US3544429A (en) | Batteries of coke ovens | |
| US1916331A (en) | Coking apparatus | |
| PL900B1 (pl) | Sposób ogrzewania pionowych retort, uzywanych przy destylacji produktów, zawierajacych wegiel. | |
| US822246A (en) | Gas-producing apparatus. | |
| US1606140A (en) | Inclined coking-retort oven | |
| US3192134A (en) | High and low burner gun flue coke oven with waste gas recirculation and decarbonizing air | |
| US1603343A (en) | Ast ast | |
| DE889821C (de) | Gaserzeuger | |
| US1736586A (en) | Gas-generating apparatus | |
| US2294419A (en) | Underfired coke oven | |
| US1418158A (en) | Gas generator | |
| GB436373A (en) | Improvements in or relating to process and oven for low temperature carbonisation inretorts | |
| CN117537625A (zh) | 一种煅烧设备及工艺方法 | |
| PL115822B2 (en) | Installation for solid fuel low temperature carbonization | |
| DE854645C (de) | Senkrechter Kammerofen zum fortlaufenden Schwelen nichtbackender Brennstoffe | |
| US1892456A (en) | Apparatus for producing water gas | |
| US770151A (en) | Coke-oven. |