Najdluztty czai trwania patentu do 28 lutego 294! r.Przedmiotem wynalazku jest urzadze¬ nie do przenoszenia i splaszczania worecz¬ ków, stosowane w maszynach do napelnia¬ nia, formowania i zamykania woreczków dawkowych z herbata lub podobnym arty¬ kulem. Wynalazek polega na tern, ze na¬ pelniony i zamkniety woreczek zostaje przeniesiony zapomoca nastawianego jarz¬ ma z przenosnika pasowego pomiedzy dwie odchylne szczeki, uruchomiane zapomoca drazka, przyczem ponad niemi umieszczo¬ na jest plytka dociskowa, która, wspólpra¬ cujac ze szczekami sciskajacemi, nadaje ksztalt woreczkom.Na rysunku uwidoczniono przyklad wy¬ konania wynalazku, prayczem fig* t przed¬ stawia urzadzenie w widoku zboku, lig* 2 ^- w widoku 'Zgóry, fig. 3 — widok jftprzo- du jarzma przenosnikowego, a fig 4 — wi* dok zgóry tego jarzma.Pusty wewnatrz wal a, osadzony W ka¬ dlubie maszyny i napedzany zapomoca kól zebatych ltfb podobnej pedni, podtrzymuje sztywno osadzono jarzmo, skladajace sie z dwóch ramion, które sa zaopatrzone w tu¬ leje g z chwytakami d. Chwytaki te, zao- patrzone w rozki h do wstepnego zginania papieru pakunkowego, sa sterowane zapo* moca tarczy kciukowe} g» umieszczonej -nieruchomo obok zespolu drazków e* Nad^stolem maszyny 8 - umieszczone sa dwie szczeki sciskajace 3, 3', rozchylane i zwie¬ rane zapomoca dzwigni 5, 5* i drazków 7, 7\ sterowanych zapomoca tarcz kciuko¬ wych. Ponad szczekami sciskajacemi 3, 3* porusza sie ruchem pionowym postepowo- zlwrotnytm plytka dociskajaca 4, która prze¬ pycha woreczek przez szczeki sciskajace i formuje górna czesc tego woreczka. Szcze¬ ki 3, 3* posiadaja krawedzie 20, które zala¬ muja odpowiednio papier pakunkowy, od- wijajacy sie nad stolem 8 z pomiedzy wal' ców ciernych 21, 22. Pod stolem S/zaopa¬ trzonym w otwór, umozliwiajacy swobodne przejscie etykiety, przyczepionej do wo¬ reczka, osadzony jest wal 10, którego ruch obrotowy zostaje przeniesiony zapomoca par kól zebatych 15, 16, 17, 18 na krótkie walki 13 i 14. Na walkach 10, 13 i 14 sa o- sadzone wsporniki 11, IV, z plaskowników, których górne konce sa sciete ukosnie, wskutek czego krazki dociskowe 19, 19*9 o- sadzone na ramionach dzwigni 5, 5\ roz¬ chylaja je podczas ruchu szczek 3, 3* wdól.Poza tern wsporniki zaopatrzone sa w kraz¬ ki, napedzane pasami 12, 12* od walków 10, 13 i 14. Pod walkami 10 i 13 umieszczo¬ ny jest beben 24, posiadajacy na swym ob¬ wodzie lopatki dociskowe 25 i 26, pomie¬ dzy którtemi przechodzi owiniety papierem woreczek do miejsca dalszego opakowania.Urzadzenie dziala w nastepujacy spo¬ sób.Obracajacy sie wal a nasuwa chwyta¬ ki d na woreczek. Pod pasmem przenosni¬ ka woreczków chwytaki d rozwieraja sie dzieki toczeniu sie kciuka / po tarczy kciu¬ kowej g. Skoro tylko chwytaki znajda sie w jednej plaszczyznie z woreczkiem, to na¬ stepuje ich zamkniecie. Uchwycony wore¬ czek zostaje przeniesiony ruchem kolowym pomiedzy szczeki 3, 3S. Etykieta, przycze¬ piona nitka do szyjki woreczka, opada przy tym ruchu wdól i jest utrzymywana zapo¬ moca specjalnego preta (na rysunku nieu- widocznionego) lub zapomoca samych szczek w takiej odleglosci od tych szczek, aby nie wpadla pomiedzy woreczek a pa: pier do opakowania. Wówczas szczeki 3, 3* zaciskaja sie na woreczku 2 przez obrót dzwigni 5, 5' na czopach 6, 6', a tymczasem ze zwoju zostaje doprowadzone na stól 8 pasmo papieru przez walce cierne i klejo¬ we 21, 22, 23.Dzieki opuszczeniu szczek 3, 3' pasmo papieru zostaje zalamane, a woreczek sci¬ sniety. Plytka dociskowa 4 opuszcza sie równiez i przeciska, formujac dodatkowo papier pakunkowy, woreczek, znajdujacy sie w nim, pomiedzy krazkami przenosni- kowemi, znajdujacemi sie pod stolem. Pod¬ czas opuszczania szczek wsporniki 11, 1T zostaja rozchylone przez krazki 19, 19', wskutek czego woreczek, owiniety pasmem papieru, zostaje uchwycony przez krazki przenosnikowe i przeniesiony pomiedzy lo¬ patki 25, 26 bebna 24. Podczas obrotu beb¬ na lopatka 26, dzieki np. prowadnicy krzy¬ wiznowej, zostaje docisnieta do lopatki 25, wskutek czego pokryty klejem brzeg pa¬ pieru skleja sie, tworzac gotowe opakowa¬ nie. Tak uformowany i opakowany wore¬ czek spada z bebna na przenosnik pasowy 29, który go przenosi do dalszego miejsca przeznaczenia. PLThe longest patent expires on February 28, 294! The invention relates to a pouch transfer and flattening device used in machines for filling, forming and sealing dose pouches containing tea or the like. The invention consists in the fact that the filled and closed bag is transferred by means of an adjustable yoke from a belt conveyor between two pivoting jaws, actuated by a rod, and above them there is a pressure plate which, working with the clamping jaws, gives shape to the bags. An example of an embodiment of the invention is shown in the drawing, Fig. 4 shows the device in a slope view, 1 g 2 - in a view of Zgóra, Fig. 3 - a front view of the conveyor yoke, and Fig 4 - the top of this yoke is attached. The empty shaft inside, embedded in each machine's club and driven by gear wheels of a similar pedal, supports a rigidly mounted yoke, consisting of two arms, which are equipped with sleeves with grippers These, provided with orders h for the initial folding of the wrapping paper, are controlled by the protection of the thumb discs} g »placed - immobile next to the set of levers e * Above the machine table 8 - there are two the clamping jaws 3, 3 ', flared and closed by means of levers 5, 5 * and bars 7, 7, controlled by thumb discs. Over the clamping jaws 3, 3, a clamping plate 4 moves in a vertical, reciprocating motion, which pushes the bag over the clamping jaws and forms the upper part of the bag. The jaws 3, 3 * have edges 20, which respectively flood the wrapping paper, which unwinds over the table 8 between the friction rollers 21, 22. Under the table S / provided with a hole, allowing the label to pass freely attached to the bag, the shaft 10 is mounted, the rotation of which is transferred by pairs of gear wheels 15, 16, 17, 18 for short fights 13 and 14. In fights 10, 13 and 14, brackets 11, IV are placed. , made of flat bars, the upper ends of which are cut obliquely, as a result of which the pressure discs 19, 19 * 9 placed on the arms of the levers 5, 5 \ spread them apart during the movement of the jaws 3, 3 * downwards. Drums, driven by belts 12, 12 * from rollers 10, 13 and 14. Beneath battles 10 and 13 there is a drum 24, with pressure blades 25 and 26 on its circumference, between which a paper-wrapped bag passes into the place for further packaging. The machine works as follows: The rotating shaft engages the handle and d on the bag. Under the belt of the bag conveyor, the grippers d open by rolling the thumb / on the thumb disk g. As soon as the grippers are in one plane with the bag, they are closed. The captured bag is transferred in a circular motion between the jaws 3, 3S. The label, stuck to the neck of the bag, falls down with this movement and is held by a special rod (not visible in the drawing) or by the jaws themselves at such a distance from these jaws that it does not fall between the bag and the breast. to the packaging. The jaws 3, 3 * are then clamped on the bag 2 by turning the levers 5, 5 'on the pins 6, 6', while the roll is fed onto the table 8 by a sheet of paper by friction and glue rollers 21, 22, 23. lowering the jaws 3, 3 ', the web of paper is broken and the bag is squeezed. The pressure plate 4 is also lowered and pressed, additionally forming a wrapping paper, a bag located in it, between the conveyor wheels, under the table. When the jaws are lowered, the supports 11, 1T are opened by the discs 19, 19 ', as a result of which the bag, wrapped with a strip of paper, is gripped by the conveyor discs and transferred between the blades 25, 26 of the drum 24. During rotation of the drum, the paddle 26 by, for example, a curved guide, it is pressed against the blade 25, whereby the edge of the paper covered with glue sticks together to form the finished package. The bag so formed and packed falls from the drum onto the conveyor belt 29, which transports it to a further destination. PL