PL188937B1 - Sposób równoczesnego wytwarzania stałego nawozu mineralno-organicznego i nawozu płynnego z mikroelementami - Google Patents
Sposób równoczesnego wytwarzania stałego nawozu mineralno-organicznego i nawozu płynnego z mikroelementamiInfo
- Publication number
- PL188937B1 PL188937B1 PL99335096A PL33509699A PL188937B1 PL 188937 B1 PL188937 B1 PL 188937B1 PL 99335096 A PL99335096 A PL 99335096A PL 33509699 A PL33509699 A PL 33509699A PL 188937 B1 PL188937 B1 PL 188937B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fertilizer
- sulphate
- microelements
- mass
- peat
- Prior art date
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000003415 peat Substances 0.000 claims abstract description 16
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 6
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 claims description 9
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 claims description 8
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 claims description 8
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 claims description 8
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011785 micronutrient Substances 0.000 claims description 8
- 235000013369 micronutrients Nutrition 0.000 claims description 8
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 claims description 7
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 claims description 5
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000005569 Iron sulphate Substances 0.000 claims description 2
- APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P ammonium molybdate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P 0.000 claims description 2
- 239000011609 ammonium molybdate Substances 0.000 claims description 2
- 235000018660 ammonium molybdate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229940010552 ammonium molybdate Drugs 0.000 claims description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000010338 boric acid Nutrition 0.000 claims description 2
- KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+) sulfate Chemical compound [Co+2].[O-]S([O-])(=O)=O KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 claims description 2
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 claims 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000013029 homogenous suspension Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 4
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical class OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 3
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 240000008067 Cucumis sativus Species 0.000 description 2
- 235000010799 Cucumis sativus var sativus Nutrition 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 150000003112 potassium compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000003531 protein hydrolysate Substances 0.000 description 2
- 239000005749 Copper compound Substances 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical class [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005904 alkaline hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 235000021120 animal protein Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 150000001880 copper compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910000366 copper(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 244000037666 field crops Species 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
1. Sposób równoczesnego wytwarzania stalego nawozu mineralno-organicznego i na- wozu plynnego z mikroelementami o regulowanym stosunku N: P 2 O5 : K 2 O , do upraw wa- rzywniczych i kwiatowych, znamienny tym, ze do torfu lub wegla brunatnego wprowadza sie bazowy roztwór nawozowy zawierajacy zwiazki azotu, fosforu, potasu oraz nieorga- niczne zwiazki miedzi i/lub magnezu i/lub boru i/lub cynku i/lub molibdenu i/lub zelaza i/lub manganu i/lub kobaltu, przy czym stosunek masowy torfu lub wegla brunatnego do nawozowego roztworu bazowego jest zawarty w zakresie 0,5 do 2,0, zas substraty miesza sie w temperaturze od 283 do 343 K, czas przebywania substratów w mieszalniku wynosi od 0,5 do 4 godzin, a nastepnie taka jednorodna zawiesine rozdziela sie i uzyskuje staly nawóz mineralno-organiczny z mikroelementami i nawóz ciekly mikroelementowy. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób równoczesnego wytwarzania stałego nawozu mineralno-organicznego i nawozu płynnego z mikroelementami jako substratu do wytwarzania podłoży dla upraw warzywniczych i kwiatowych o regulowanym, w zależności od potrzeb uprawowych, stosunku azotu do fosforu i potasu oraz mikroelementów nawozowych, takich jak cynk, miedź, żelazo, mangan, bor, molibden, kobalt.
Znany jest z polskiego opisu patentowego Nr 168045 sposób wytwarzania koncentratu mikroelementowego, polegający na rozpuszczeniu mikroelementów w wodnym roztworze zawierającym sole kwasu etylenodwuaminoczterooctowego oraz z polskiego opisu patentowego Nr 129400 sposób wytwarzania nawozu mikroelementowego w formie skompleksowanych mikroelementów za pomocą chelatów kwasów ligninowych i kwasu etylenodwuaminoczterooctowego.
Znany z innego polskiego opisu patentowego Nr 160363 sposób wytwarzania nawozu ciekłego z mikroelementami i substancją organiczną bazuje na organicznym hydrolizacie białkowym otrzymanym przez hydrolizę alkaliczną białka zwierzęcego.
Przedstawione rozwiązania dotyczą wytwarzania ciekłych nawozów mikroelementowych bądź ich koncentratów i charakteryzują się stosowaniem jako chelatów kwasu lub soli kwasu etylenodwuaminoczterooctowego z dodatkiem substancji organicznej w postaci kwa188 937 sów ligninowych lub hydrolizatu białkowego, którego ilość jest ograniczona i wymaga prowadzenia dodatkowych operacji technologicznych.
Wynalazek dotyczy sposobu równoczesnego wytwarzania stałego nawozu mineralno-organicznego i nawozu płynnego z mikroelementami.
Istota wynalazku polega na tym, że do torfu lub węgla brunatnego wprowadza się bazowy roztwór nawozowy zawierający związki azotu, fosforu, potasu oraz nieorganiczne związki miedzi i/lub magnezu i/lub boru i/lub cynku i/lub molibdenu i/lub zelaza i/lub manganu i/lub kobaltu, przy czym stosunek masowy torfu lub węgla brunatnego do nawozowego roztworu bazowego jest zawarty w zakresie od 0,5 do 2,0, zaś substraty miesza się w temperaturze od 283 do 343 K. Czas przebywania substratów w mieszalniku wynosi od 0,5 do 4 godzin, a następnie taką jednorodną zawiesinę rozdziela się i uzyskuje stały nawóz mineralno-organiczny z mikroelementami i nawóz ciekły mikroelementowy.
Korzystnie stosuje się bazowy roztwór zawierający polifosforan amonowy z dodatkiem siarczanu potasowego.
Stosuje się bazowy roztwór nawozowy o regulowanym stosunku składników nawozowych N:P20ś:K.O). wytworzony z mieszaniny związków nieorganicznych obejmujących mocznik, saletrę amonową, siarczan potasowy, siarczan amonowy.
Korzystnie jest, gdy stosuje się nawozowy roztwór bazowy z wprowadzonymi nieorganicznymi solami mikroelementowymi w formie rozdrobnionej mieszaniny siarczanu miedzi, siarczanu żelaza, siarczanu cynku, siarczanu manganu, kwasu borowego, molibdenianu amonu, siarczanu kobaltu.
Korzystnie tez, stosuje się bazowy roztwór nawozowy zawierający płynny nawóz saletrzano-amonowy o zawartości azotu od 28 do 32% masowych oraz polifosforan amonowy o stężeniu azotu od 10 do 12%o masowych i stężeniu P2O5 od 30 do 34% masowych oraz związki nieorganiczne miedzi, żelaza, cynku, kobaltu, boru, molibdenu jako mikroelementy, zmieszane uprzednio z mielonym węglem brunatnym.
Sposób według wynalazku umożliwia racjonalne wykorzystanie mikroelementów nawozowych, a także pozwala uzyskiwać produkty o wysokiej koncentracji składników nawozowych. Efekt ten uzyskuje się dzięki racjonalnemu bilansowi wodnemu.
Proponowany sposób może mieć zastosowanie do wytwarzania podłoży w uprawach szklarniowych, a także do upraw specjalnych, w tym zwłaszcza upraw kwiatowych.
Stosowanie otrzymanego nawozu stałego mineralno-organicznego daje szereg korzyści, w tym powoduje wzrost substancji organicznej w glebie, zwiększa pojemność wodną gleby, ułatwia ukorzenienie roślin. Wytworzony substrat charakteryzuje się jednorodnością składu, a także wyjątkowo wysoką zawartością składników nawozowych.
W trakcie procesu homogenizacji mieszaniny torfu, następuje nie tylko rozpuszczenie składników zawiesiny obecnych w nawozowym układzie ekstrakcyjnym, ale również uaktywnienie składników torfu na zasadzie chemisorpcji mikroelementów. Odfiltrowany od uaktywnionej masy torfu nawóz płynny, zostaje wzbogacony organicznymi składnikami torfu w formie huminianów metali wprowadzanych do układu jako mikroelementy i może mieć zastosowanie jako wartościowy nawóz wieloskładnikowy do dokarmiania uprawianych rośłin poprzez dodawanie tego koncentratu do wody stosowanej do podlewania roślin lub może być stosowany jako nawóz podstawowy do upraw warzywniczych i polowych.
Łączne stosowanie nawozu stałego w formie substratu do podłoży glebowych oraz dokarmianie nawozem roślin uprawnych w okresie wegetacji umożliwia istotne zmniejszenie zużycia składników nawozowych w wyniku dzielenia dawki nawozowej, a także poprawy struktury gleby, dzięki czemu ogranicza się wymywanie składników nawozowych. Występuje tutaj również efekt synergistyczny współdziałania nawozów organicznych i mineralnych.
Obecność w torfie od 50 do 70% mas. wody pozwala na zastosowanie jako układu ekstrakcyjnego stężonego roztworu nawozowego oraz zawiesiny części nierozpuszczalnych, związków potasu oraz soli mikroelementowych. Części stałe mieszaniny w trakcie homogenizacji zostają rozpuszczone w wodzie zawartej w wprowadzanym torfie, przy czym część składników w procesie chemisorpcji zostaje związana na substancji organicznej torfu. Sposób według wynalazku przedstawiony jest w przykładach wykonania.
188 937
Przykład 1
Do mieszalnika wprowadza się w sposób periodyczny 6500 kg torfu niskiego ze złoża Koniecpol o wilgotności 67,0% oraz 7200 kg zawiesiny wodnej, składającej się z nasyconego roztworu soli i nierozpuszczalnych związków nieorganicznych. Zawiesinę wytwarza się w mieszalniku, do którego wprowadza się 2000 kg roztworu polifosforanu amonowego o stężeniu 10% mas. N oraz 34% mas. P2O5, 460 kg mocznika, 570 kg saletry amonowej, 1666 kg siarczanu potasu oraz 34 kg H3BO3, 1,1 kg (NH4)6Mo7O24'24H2O, 34,5 kg CuSO4-5H2O, 52 kg MnSO4-5H2O, 40 kg ZnSO4’7H2O oraz 2300 kg wody.
Sporządzoną uprzednio zawiesinę miesza się z torfem przez 4 godziny jednocześnie podgrzewa masę do temperatury 333 K, a następnie ujednorodnioną masę poddaje się procesowi filtracji na prasie filtracyjnej uzyskując 2,7 m3 płynnego nawozu o gęstości 1,174 g/cm3 i pH - 5,4, zawierającego 5,2% mas. N, 5,2% P2O5, 7,8% mas. K20, 0,026% mas. B, 0,0026% mas. Mo, 0,039% mas. Cu, 0,052% mas. Mn, 0,039% mas. Zn.
Równocześnie uzyskuje się 10200 kg nawozu mineralno-organicznego zawierającego 4,36% mas. N, 4,26% mas. P2O5, 6,28% mas. K20, 0,021% mas. B, 0,0021% mas. Mo, 0,0314% mas. Cu, 0,042% mas. Mn, 0,0314% mas. Zn.
Uzyskane produkty nawozowe mają skład i formę właściwą do nawożenia upraw ogórka szklarniowego i gruntowego.
Przykład 2
Do mieszalnika wyposażonego w mieszadło wolnoobrotowe wprowadza się w sposób ciągły 6500 kg torfu niskiego ze złoża Koniecpol o wilgotności 67,0% oraz 7172 kg zawiesiny soli nieorganicznych w nasyconym roztworze soli, wytworzonej w wyniku uprzedniego wprowadzenia do 2750 kg wody i 1600 kg roztworu polifosforanu amonowego o stężeniu 10% mas. N i 34% mas. P2O5, 500 kg mocznika, 628 kg saletry amonowej oraz 1332 kg siarczanu potasu, 34 kg kwasu bornego H3BO3, 2,6 kg (NH4)6MoO24’24H2O, 34,5 kg CuSO4ÓH2O, 52 kg MnSO4-5H20, 40 kg ZnSO4’7H2O.
Sporządzoną uprzednio zawiesinę podgrzewa się do 358 K i wprowadza się do mieszalnika. Masę miesza się przez 3 godziny, przy temperaturze 333 K, a następnie rozdziela się w prasie filtracyjnej uzyskując 4200 kg nawozu ciekłego o gęstości 1,174 g/dm3 zawierającego 6,0% mas. N, 4,77% mas. P2O5, 7,15% mas. K2O oraz mikroelementy: B - 0,06% mas., Mo - 0,15% mas., Cu - 0,09% mas., Mn - 0,12% mas., Zn - 0,09% mas.
Jednocześnie uzyskuje się stały nawóz mineralno-organiczny w ilości 9300 kg zawierający 5,1% mas. N, 3,93% mas. P2O5, 5,84% mas. K2O, 0,072% mas. B, 0,012% mas. Mo, 0,072% mas. Cu, 0,096% mas. Mn, 0,072% mas. Zn. Wytworzone nawozy odpowiadają wymaganiom dla upraw kukurydzy.
Przykład 3
Do mieszalnika wprowadza się w sposób periodyczny 3200 kg węgla brunatnego ziemistego uprzednio zmielonego i 3300 kg wody oraz 7200 kg zawiesiny wodnej, składającej się z nasyconego roztworu soli i nierozpuszczalnych związków nieorganicznych. Zawiesinę wytwarza się w mieszalniku, do którego wprowadza się 2000 kg roztworu polifosforanu amonowego o stężeniu 10% mas. N oraz 34% mas. P2O5, 460 kg mocznika, 570 kg saletry amonowej, 1666 kg siarczanu potasu oraz 34 kg H3BO3, 1,1 kg (NH4)óMo7O24-24H2O, 34,5 kg CuSO4ÓH2O, 52 kg MnSC>4-5H2O, 40 kg ZnSO4-7H2O oraz 2300 kg wody.
Sporządzoną uprzednio zawiesinę miesza się z zawiesiną węgla brunatnego przez 4 godziny jednocześnie podgrzewając masę do temperatury 333 K, a następnie ujednorodnioną masę poddaje się procesowi filtracji na prasie filtracyjnej uzyskując 2,7 m3 płynnego nawozu o gęstości 1,174 g/cm3 i pH - 5,4, zawierającego 5,2% mas. N, 5,2% P2O5, 7,8% mas. K2O, 0,026% mas. B, 0,0026% mas. Mo, 0,039% mas. Cu, 0,052% mas. Mn, 0,039% mas. Zn.
Równocześnie uzyskuje się 10200 kg nawozu mineralno-organicznego zawierającego 4,36% mas. N, 4,26% mas. P2O5, 6,28% mas. K2O, 0,021% mas. B, 0,0021% mas. Mo, 0,0314% mas. Cu, 0,042% mas. Mn, 0,0314% mas. Zn.
Uzyskane produkty nawozowe mają skład i formę właściwą do nawożenia upraw ogórka szklarniowego i gruntowego.
188 937
Przykład 4
Do mieszalnika wyposażonego w mieszadło wolnoobrotowe wprowadza się w sposób ciągły 3200 kg węgla brunatnego ziemistego i 3300 kg wody oraz 7172 kg zawiesiny soli nieorganicznych w nasyconym roztworze soli, utworzonej w wyniku uprzedniego wprowadzenia do 2750 kg wody i 1600 kg roztworu polifosforanu amonowego o stężeniu 10% mas. N i 34% mas. P2O5, 500 kg mocznika, 628 kg saletry amonowej oraz 1332 kg siarczanu potasu, 34 kg kwasu bornego H3BO3, 2,6 kg (NH4)6MoO24-24H2O, 34,5 kg CuSO4-5H2O, 52 kg MnSO4-5H2O, 40 kg ZnSO4-7H2O.
Sporządzoną uprzednio zawiesinę podgrzewa się do 355 K i wprowadza do mieszalnika. Masę miesza się przez 3 godziny, przy temperaturze 333 K, a następnie rozdziela się na prasie filtracyjnej uzyskując 4200 kg nawozu ciekłego o gęstości 1,174 g/dm3 zawierającego 6,0% mas. N, 4,77% mas. P2O5, 7,15% mas. K2O oraz mikroelementy: B - 0,06% mas., Mo 0,15% mas., Cu - 0,09% mas., Mn - 0,12% mas., Zn - 0,09% mas.
Jednocześnie uzyskuje się stały nawóz mineralno-organiczny w ilości 9300 kg zawierający 5,1% mas. N, 3,93% mas. P2O5, 5,84% mas. K2O, 0,072% mas. B, 0,012% mas. Mo, 0,072% mas. Cu, 0,096% mas. Mn, 0,072% mas. Zn.
Wytworzone nawozy odpowiadają wymaganiom dla upraw kukurydzy.
188 937
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (5)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób równoczesnego wytwarzania stałego nawozu mineralno-organicznego i nawozu płynnego z mikroelementami o regulowanym stosunku N:P2Oi:K.2O, do upraw warzywniczych i kwiatowych, znamienny tym, że do torfu lub węgla brunatnego wprowadza się bazowy roztwór nawozowy zawierający związki azotu, fosforu, potasu oraz nieorganiczne związki miedzi i/lub magnezu i/lub boru i/lub cynku i/lub molibdenu i/lub zelaza i/lub manganu i/lub kobaltu, przy czym stosunek masowy torfu lub węgla brunatnego do nawozowego roztworu bazowego jest zawarty w zakresie 0,5 do 2,0, zaś substraty miesza się w temperaturze od 283 do 343 K, czas przebywania substratów w mieszalniku wynosi od 0,5 do 4 godzin, a następnie taką jednorodną zawiesinę rozdziela się i uzyskuje stały nawóz mineralno-organiczny z mikroelementami i nawóz ciekły mikroelementowy.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się bazowy roztwór nawozowy zawierający polifosforan amonowy z dodatkiem siarczanu potasowego.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się bazowy roztwór nawozowy o regulowanym stosunku składników nawozowych N.P2O5.K2O, wytworzony z mieszaniny związków nieorganicznych obejmujących mocznik, saletrę amonową, siarczan potasowy, siarczan amonowy.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje się bazowy roztwór nawozowy z wprowadzonymi nieorganicznymi solami mikroelementowymi w formie rozdrobnionej mieszaniny siarczanu miedzi, siarczanu zelaza, siarczanu cynku, siarczanu manganu, kwasu borowego, molibdenianu amonu, siarczanu kobaltu.
- 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się bazowy roztwór nawozowy zawierający płynny nawóz saletrzano-amonowy o zawartości azotu od 28 do 32% masowych oraz polifosforan amonowy o stężeniu azotu od 10 do 12% masowych i stężeniu P2O5 od 30 do 34% masowych oraz związki nieorganiczne miedzi, żelaza, cynku, kobaltu, boru, molibdenu jako mikroelementy, zmieszane uprzednio z mielonym węglem brunatnym.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL99335096A PL188937B1 (pl) | 1999-08-24 | 1999-08-24 | Sposób równoczesnego wytwarzania stałego nawozu mineralno-organicznego i nawozu płynnego z mikroelementami |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL99335096A PL188937B1 (pl) | 1999-08-24 | 1999-08-24 | Sposób równoczesnego wytwarzania stałego nawozu mineralno-organicznego i nawozu płynnego z mikroelementami |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL335096A1 PL335096A1 (en) | 2001-02-26 |
| PL188937B1 true PL188937B1 (pl) | 2005-05-31 |
Family
ID=20074985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL99335096A PL188937B1 (pl) | 1999-08-24 | 1999-08-24 | Sposób równoczesnego wytwarzania stałego nawozu mineralno-organicznego i nawozu płynnego z mikroelementami |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL188937B1 (pl) |
-
1999
- 1999-08-24 PL PL99335096A patent/PL188937B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL335096A1 (en) | 2001-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102503676B (zh) | 一种基肥型桉树生态肥 | |
| CN101570456B (zh) | 水溶性腐植酸多元固体肥料及其生产方法 | |
| CN102079678B (zh) | 一种含天门冬氨酸的大蒜专用复合肥料及其制备方法 | |
| CN101134689A (zh) | 全元高浓度水溶性长效复合肥料及其制造方法 | |
| CN105693425A (zh) | 一种适用于盐碱地的肥料及其制备方法 | |
| CN101514131A (zh) | 石榴专用氨基酸有机无机复混肥及其制备方法 | |
| CN101805616A (zh) | 一种防病增效型设施菜田土壤调理剂及其制备方法 | |
| CN104609944A (zh) | 一种橡胶树专用缓释水溶肥及其制备方法 | |
| CN1239435C (zh) | 一种活性腐植酸复混肥及其加工方法 | |
| CN103360177A (zh) | 一种花椒树水溶性叶面肥及其应用 | |
| CN103483110A (zh) | 全过程供养分复合肥料及其制备方法 | |
| CN105036987A (zh) | 一种幼龄枸杞专用水溶性肥料 | |
| Delgado et al. | Fertilizers | |
| CN105523832A (zh) | 一种大豆专用缓释水溶肥及其制备方法 | |
| Achaw et al. | Fertilizer Technology | |
| EP0303632B1 (de) | Düngemittel mit einem gehalt an pilzmyzel sowie verfahren zur herstellung des düngemittels | |
| PL116223B1 (en) | Process for the preparation of subsoil for plant growing | |
| PL188937B1 (pl) | Sposób równoczesnego wytwarzania stałego nawozu mineralno-organicznego i nawozu płynnego z mikroelementami | |
| WO2008102056A2 (en) | Nitrogen fertilizer composition comprising selenium and iodine | |
| PL189293B1 (pl) | Nawóz dolistny na bazie siarczanu magnezowego, zawierający substancje mikroodżywcze i sposób wytwarzania nawozu dolistnego | |
| KR101887133B1 (ko) | 천연 인산염이 포함된 유기농 복합비료 및 이의 제조방법 | |
| PL247701B1 (pl) | Nawóz dolistny do produkcji sadzonek drzew liściastych | |
| CN107162825A (zh) | 一种茶叶专用缓释肥料的制备方法 | |
| PL247702B1 (pl) | Nawóz dolistny do produkcji sadzonek drzew iglastych | |
| CN105948996A (zh) | 一种矿物有机复合肥 |