PL187725B1 - Sposób wytwarzania krążników dolnych - Google Patents

Abstract

Sposób wytwarzania krążników dolnych przenośników taśmowych, znamienny tym, że w rurowej formie pokrytej wewnątrz środkiem przeciw-adhezyjnym z rdzeniem pokrytym warstwą łączącą mającym na końcach piasty łożyska, zostaje odlana kształtka z elastomeru poliuretanowego mająca postać monolitycznego walca z kołnierzami rozmieszczonymi grzebieniowo połączona trwale z rdzeniem a po wyjęciu z formy zostają usunięte nadlewki i grad.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania krążników dolnych przenośników taśmowych.

Znany z polskiego opisu patentowego nr 112 521 sposób wytwarzania krążników dolnych do przenośników taśmowych polega na kształtowaniu monolitycznego płaszcza z kołnierzami rozmieszczonymi grzebieniowo przy czym płaszcz z kołnierzami jest wykonywany z gumy wulkanizowanej na stalowej rurze pod prasą w formie składanej, zwielokrotnionej.

Ten sposób kształtowania krążników dolnych z wykorzystaniem formy wulkanizacyjnej i prasy o znacznych rozmiarach nie był stosowany w znacznych rozmiarach ze względu na wysokie koszty produkcji. Zazwyczaj stosowano sposób kształtowania krążników dolnych poprzez ich składanie z części różnorodnie wykonywanych w tym też przez odlewanie w formie rury i cięcia na odcinki w celu uzyskania pierścieni nośnych jak opisano w patencie polskim nr 174 236.

Sposób według wynalazku polega na tym, że w rurowej formie pokrytej wewnątrz środkiem przeciw-adhezyjnym z rdzeniem pokrytym warstwą łączącą mającym na końcach piasty łożyska zostaje odlana kształtka z elastomeru poliuretanowego mająca postać monolitycznego walca z kołnierzami rozmieszczonymi grzebieniowo połączona trwale z rdzeniem a po wyjęciu z formy zostąją usunięte nadlewki i grad.

Krążniki dolne przenośników taśmowych są stosowane w przenośnikach taśmowych pracujących w kopalniach odkrywkowych węgla kamiennego, siarki itp. Takie krążniki dotychczas były wykonywane jako składane dzięki czemu można było wymieniać zużyte pierścienie nośne wykonywane z gumy lub poliuretanu na nowe. W celu regeneracji pierścieni nośnych w monolitycznych krążnikach dolnych korzystnym jest wykorzystanie metody lania poliuretanu dla odlewania powłok gumowych profilowanych na rdzeniach metalowych i niemetalowych, połączonych z nimi trwale. Takim rdzeniem niemetalowym może być również zużyty krążnik dolny składający się z rdzenia metalowego lub niemetalowego połączonego trwale z płaszczem grzebieniowym.

Wynalazek umożliwia zatem wykonanie monolitycznych krążników dolnych nadających się do regeneracji oraz regeneracji zużytych krążników dolnych.

Sposób według wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania.

Przykład l.Do formy o postaci pionowej rury o średnicy wewnętrznej dna 220 mm, o długości 500 mm pokrytej środkiem przeciw-adhezyjnym z rdzeniem metalowym o średnicy zewnętrznej 110 mm wprowadza się 8 kg poliuretanu samoutwardzalnego w postaci ciekłej. Po utwardzeniu się poliuretanu uzyskany krążnik wyjmuje się z formy i obcina nadlewki i grad.

Przykład 2. Do formy o postaci poziomej rury o średnicy wewnętrznej dna 220 mm, o długości 500 mm pokrytej środkiem przeciw-adhezyjnym z rdzeniem w postaci zużytego krążnika pokrytego klejem wprowadza się 1 kg poliuretanu samoutwardzalnego w postaci ciekłej. Po utwardzeniu się poliuretanu uzyskany krążnik zregenerowany wyjmuje się z formy i obcina nadlewki i grad.

187 725

Przykład 3. Do formy o postaci poziomej rury o średnicy 200 mm i długości 600 mm pokrytej środkiem przeciw-adhezyjnym z rdzeniem z tworzywa sztucznego o średnicy zewnętrznej 110 mm wprowadza się 8 kg poliuretanu samoutwardzalnego w postaci ciekłej. Po utwardzeniu się poliuretanu uzyskany krążnik wyjmuje się z formy i obcina nadlewki i grad.

187 725

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz Cena 2,00 zł.

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Sposób wytwarzania krążników dolnych przenośników taśmowych, znamienny tym, że w rurowej formie pokrytej wewnątrz środkiem przeciw-adhezyjnym z rdzeniem pokrytym warstwą łączącą mającym na końcach piasty łożyska, zostaje odlana kształtka z elastomeru poliuretanowego mająca postać monolitycznego walca z kołnierzami rozmieszczonymi grzebieniowo połączona trwale z rdzeniem a po wyjęciu z formy zostąją usunięte nadlewki i grad.