PL187713B1 - Włókienniczy materiał ognioodporny - Google Patents
Włókienniczy materiał ognioodpornyInfo
- Publication number
- PL187713B1 PL187713B1 PL98324709A PL32470998A PL187713B1 PL 187713 B1 PL187713 B1 PL 187713B1 PL 98324709 A PL98324709 A PL 98324709A PL 32470998 A PL32470998 A PL 32470998A PL 187713 B1 PL187713 B1 PL 187713B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- amount
- layer
- rubber
- gasoline
- toluene
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Materiał włókienniczy ognioodporny, znamienny tym, że ma nośnik tkaninowy
z włókien ciągłych aramidowych obustronnie powleczony dwoma warstwami, przy czym
jedną pierwszą warstwę stanowi warstwa podkładowa, składająca się z mieszanki gumowej
na bazie kauczuku chloroprenowego w ilości 280-350 g, toluenu w ilości 550-580 ml,
benzyny w ilości 550-580 ml, oraz środka cyjanopochodnego - sieciującego w ilości 4-5 g,
zaś na warstwę podkładową z jednej strony jest nałożona warstwa druga, która jest warstwą
wierzchnią złożoną z mieszanki gumowej na bazie kauczuku chloroprenowego
w ilości 450-550 g, toluenu w ilości 550-580 ml i benzyny w ilości 550-580-ml, a na
stronę przeciwną nałożona jest również warstwa druga, z mieszanki gumowej na bazie
kauczuku chloroprenowego w ilości 450-550 g, toluenu w ilości 550-580 ml, benzyny
w ilości 550-580 ml, oraz poroforu spieniającego - azodwukarbonamidu w ilości 7-8 procent
wagowych do masy całej mieszanki gumowej.
Description
Przedmiotem wynalazku jest materiał włókienniczy ognioodporny.
Obecnie żaden ze stosowanych materiałów włókienniczych konfekcjonowany w postaci plandek, pokrowców, osłon wozów pancernych, czołgów, kontenerów transportowych nie stanowi skutecznej osłony przed działaniem ognia, a zwłaszcza wzniecanym przez napalm. Specyficzne własności napalmu wynikają bezpośrednio z jego składu chemicznego, który jest mieszaniną cieczy palnej na przykład benzyny i środka zagęszczającego. Dla podwyższenia jego temperatury stosuje się specjalne dodatki tlenotwórcze i samozapalające.
Powszechnie stosowanymi materiałami włókienniczymi są tkaniny poliestrowe lub poliamidowe wielokrotnie powlekane tworzywem polimerowym o nie konwencjonalnym składzie. Specyficzne właściwości materiałów, predysponujące je do tego typu zastosowań osiągnięto poprzez wprowadzenie do past powlekających specjalnych dodatków podwyższających odporność na wysoką i niską temperaturę, działanie pleśni oraz grzybów, czynniki chemiczne i inne. Jednak w momencie bezpośredniego kontaktu wyrobów osłonowych z płomieniem, na przykład w polu napalmowym w ciągu bardzo krótkiego czasu następuje przepalanie i uszkodzenie powłoki. Pomimo stosowania wielu warstw materiału nie spełnia on oczekiwań obecnych odbiorców.
Przedmiotem wynalazku jest materiał włókienniczy ognioodporny mający nośnik tkaninowy z włókien ciągłych aramidowych, obustronnie powleczony dwoma warstwami. Jedną, pierwszą warstwę stanowi warstwa podkładowa, składająca się z mieszanki gumowej na bazie kauczuku chloroprenowego w ilości 280-550 g, toluenu w ilości 550-580 ml, benzyny w ilości 550-580 ml, oraz środka sieciującego - cyjanopochodnego w ilości 4-5 g. Na warstwę podkładową z jednej strony jest nałożona warstwa druga, która jest warstwą wierzchnią złożoną z mieszanki gumowej na bazie kauczuku chloroprenowego w ilości 450-550 g, toluenu w ilości 550-580 ml, benzyny w ilości 550-580 ml. Na stronę przeciwną nałożona jest również warstwa druga z mieszanki gumowej na bazie kauczuku chloroprenowego w ilości 450-550 g, toluenu w ilości 550-580 ml, benzyny w ilości 550-580 ml oraz poroforu spieniającego - azodwukarbonamidu w ilości 7-8 procent wagowych do całej masy mieszanki gumowej. Nałożona warstwa jest suszona w temperaturze 70-80°C w czasie 2-3 minut, a następnie wulkanizowana w temperaturze 155-165°C i dogrzewana w czasie 12-20 minut. Naniesienie suchej masy jest 290-310 g/m2.
Materiał włókienniczy ognioodporny według wynalazku dzięki powleczeniu obustronnie i dwuwarstwowo mieszanką gumową charakteryzuje się podwyższoną odpornością na temperaturę, ogień, czynniki chemiczne, zmienne warunki atmosferyczne, zachodzące procesy starzeniowe, jest wodo i gazoszczelny. W celu optymalizowania własności powłoki do past powlekających
187 713 zostały wprowadzone dodatki uszlachetniające wyrób. Są, to środki przeciwgnilne, hamujące procesy starzeniowe zachodzące pod wpływem temperatury i promieniowania słonecznego, zwiększające odporność na niskie i wysokie temperatury oraz trudnopalne, takie jak trójtlenek antymonu i chloroparafina. Zwiększenie odporności na płomień dodatkowo uzyskano poprzez wprowadzenie do wierzchnich past powlekających poroforów to znaczy związków rozkładających się w czasie palenia z wydzieleniem dużych ilości niepalnych produktów gazowych, azotu. Wydzielający się azot powoduje spienianie mieszanki gumowej, powstawanie dodatkowej warstwy termoizolacyjnej. Zachodząca reakcja jest reakcją endotermiczną. Odbiór ciepła w czasie spalania obniża temperaturę palenia, co jest zjawiskiem korzystnym. Dokonana ocena metrologiczna wytworzonego materiału włókienniczego i techniczna potwierdziła przydatność materiału do produkcji plandek i pokrowców nowej generacji na uzbrojenie i sprzęt wojskowy oraz osłon specjalistycznych.
Przykład
Materiał włókienniczy według wynalazku ma nośnik tkaninowy z włókien ciętych aramidowych obustronnie powleczony dwoma warstwami. Jedną, pierwszą warstwę stanowi warstwa podkładowa, składająca się z mieszanki gumowej na bazie kauczuku chloroprenowego w ilości 300 g, toulenu 575 ml, benzyny 575 ml oraz środka cyjanopochodnego-sieciującego w ilości 5 g. Na warstwę podkładową, a w jednej strony jest nałożona warstwa druga, warstwa wierzchnia złożona z mieszanki gumowej na bazie kauczuku chloroprenowego w ilości 500 g, toluenu 575 ml, benzyny 575 ml. Na stronę przeciwną nałożona jest również warstwa druga, z mieszanki gumowej na bazie kauczuku chloroprenowego w ilości 500 g, toulenu 575 ml, benzyny 575 ml oraz poroforu spieniającego azodwukarbonamidu 7,5 procent wagowych do masy całej mieszanki. Nałożona warstwa jest suszona w temperaturze 80°C w czasie 3 minut, a następnie wulkanizowana w temperaturze 160°C i dogrzewana w czasie 15 minut, zaś naniesienie suchej masy jest 300 g/m .
Taki materiał włókienniczy ognioodporny jest odporny na napalm.
187 713
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweMateriał włókienniczy ognioodporny, znamienny tym, że ma nośnik tkaninowy z włókien ciągłych aramidowych obustronnie powleczony dwoma warstwami, przy czym jedną pierwszą warstwę stanowi warstwa podkładowa, składająca się z mieszanki gumowej na bazie kauczuku chloroprenowego w ilości 280-350 g, toluenu w ilości 550-580 ml, benzyny w ilości 550-580 ml, oraz środka cyjanopochodnego - sieciującego w ilości 4-5 g, zaś na warstwę podkładową z jednej strony jest nałożona warstwa druga, która jest warstwą wierzchnią złożoną z mieszanki gumowej na bazie kauczuku chloroprenowego w ilości 450-550 g, toluenu w ilości 550-580 ml i benzyny w ilości 550-580-ml, a na stronę przeciwną nałożona jest również warstwa druga, z mieszanki gumowej na bazie kauczuku chloroprenowego w ilości 450-550 g, toluenu w ilości 550-580 ml, benzyny w ilości 550-580 ml, oraz poroforu spieniającego - azodwukarbonamidu w ilości 7-8 procent wagowych do masy całej mieszanki gumowej.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL98324709A PL187713B1 (pl) | 1998-02-05 | 1998-02-05 | Włókienniczy materiał ognioodporny |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL98324709A PL187713B1 (pl) | 1998-02-05 | 1998-02-05 | Włókienniczy materiał ognioodporny |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL324709A1 PL324709A1 (en) | 1999-08-16 |
PL187713B1 true PL187713B1 (pl) | 2004-09-30 |
Family
ID=20071496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL98324709A PL187713B1 (pl) | 1998-02-05 | 1998-02-05 | Włókienniczy materiał ognioodporny |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL187713B1 (pl) |
-
1998
- 1998-02-05 PL PL98324709A patent/PL187713B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL324709A1 (en) | 1999-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1090257C (zh) | 基于密胺树脂纤维的防燃织物以及由该防燃织物制成的防火产品及用途 | |
US8796162B2 (en) | Thermally protective flame retardant fabric | |
US3849178A (en) | Thermal protective process and article coated with thermal protective composition | |
US20030082972A1 (en) | Thermally protective flame retardant fabric | |
US20080302544A1 (en) | Fire barrier fabric and related fire protective systems | |
Cardamone | Flame resistant wool and wool blends | |
Reti et al. | Intumescent biobased-polylactide films to flame retard nonwovens | |
CN111873573B (zh) | 一种隔热阻燃布料及其制备方法 | |
US5622774A (en) | Reinforced thermal protective system | |
Akarslan | Investigation on fire retardancy properties of boric acid doped textile materials | |
PL187713B1 (pl) | Włókienniczy materiał ognioodporny | |
US20180274160A1 (en) | High temperature dryer seals for the rear portion of a dryer and related methods | |
DE8301282U1 (de) | Flammhemmend ausgerüstete Textilbahn | |
KR102679400B1 (ko) | 나노클러스터형 복합산화물을 포함하는 열폭주 방지 및 불연성 강화용 난연지 및 이의 제조방법 | |
Nandy et al. | RECENT ADVANCEMENTS IN FLAME RETARDANT TEXTILES. | |
JPH0436063B2 (pl) | ||
Tadesse et al. | Thermal properties of wool: thermal degradation studies and fire-retardant properties | |
JPH0414194Y2 (pl) | ||
PL186535B1 (pl) | Włókienniczy materiał ognioodporny | |
Chang et al. | Flame-retardant organic coatings | |
Szefer | Textiles with reduced flammability–an overview | |
RU2502605C2 (ru) | Многослойный материал для спасательных средств | |
JPH07216748A (ja) | 耐熱性シート | |
Chang et al. | Flame-Retardant Organic | |
JPH04226346A (ja) | 耐熱性シート |