PL187247B1 - Pan-type ball mill for grinding crushed rocks, in particular hard coal - Google Patents
Pan-type ball mill for grinding crushed rocks, in particular hard coalInfo
- Publication number
- PL187247B1 PL187247B1 PL99334025A PL33402599A PL187247B1 PL 187247 B1 PL187247 B1 PL 187247B1 PL 99334025 A PL99334025 A PL 99334025A PL 33402599 A PL33402599 A PL 33402599A PL 187247 B1 PL187247 B1 PL 187247B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- grinding
- mill
- aggregate
- bowl
- hot air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
2. Młyn kulowo-misowy do przemiału kruszywa zwłaszcza węgla, z koncentryczną rurą zsypową kruszywa, zawierający kule miażdżące toczące się w misie miażdżącej napędzanej obrotowo wokół pionowej osi młyna, urządzenie separujące, układ nawiewny gorącego powietrza do młyna znamienny tym, że wokół dolnego stożka (5) separatora (6) zawiera układ odsysania (7) z pierścieniową dyszą (8) gorącego powietrza, zabudowaną powyżej wylotu koncentrycznej rury zsypowej (4) surowego kruszywa.2. A bowl and ball mill for grinding aggregates, especially coal, with concentric an aggregate chute pipe, containing crushing balls rolling in the bowl crushing rotating around mill vertical axis, separation device, hot air supply system to a mill characterized in that around the lower one the cone (5) of the separator (6) contains the system suction (7) with ring nozzle (8) hot air, enclosed above the outlet of the concentric chute (4) raw aggregate.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób przemiału kruszywa zwłaszcza węgla w młynie kulowo-misowym i młyn kulowo-misowy do przemiału kruszywa zwłaszcza węgla, stosowane w szczególności w energetyce do wytwarzania pyłu węglowego przeznaczonego do spalania w kotłach energetycznych.The subject of the invention is a method of grinding aggregate, in particular coal, in a ball-bowl mill and a ball-bowl mill for grinding aggregate, especially coal, used in particular in the power industry to produce coal dust intended for combustion in power boilers.
Według znanych rozwiązań, surowy węgiel spada z dozownika węgla koncentryczną rurą zsypową na obracający się stół pierścienia miażdżącego, gdzie zostaje zmiażdżony przez toczące się po pierścieniu miażdżącym kule. Po przejściu węgla przez elementy miażdżące, częściowo rozdrobniony węgiel zostaje wdmuchany przez strumień gorącego powietrza otaczający pierścień miażdżący do separatora. W separatorze strumienie powietrza z węglem zostają zawirowane. Grube frakcje węgla wracają poprzez przysłonę do węgla surowego przed elementy miażdżące, a pyl węglowy jest wdmuchiwany do przewodów pyłowych. Odsiewacze posiadają klapki dolnego zamknięcia.According to known solutions, the raw coal falls from the coal feeder through the concentric chute pipe onto the rotating crushing ring table, where it is crushed by the balls rolling on the crushing ring. After the coal has passed the crushing elements, the partially comminuted coal is blown by the hot air stream surrounding the crushing ring into the separator. In the separator, air streams with coal are swirled. The coarse coal fractions are returned to the raw coal through the flap by the crushing elements and the coal dust is blown into the dust ducts. The sifters have bottom closing flaps.
Z polskiego opisu patentowego nr 92697 znany jest sposób przemiału w młynie pierścieniowo-kulowym, gdzie surowy węgiel opadający przewodem zsypowym na obrotowy stół zespołu rozdrabniającego, tworzący u wylotu przewodu stożek nasypowy, jest wstępnie podsuszany odpowiednio ukształtowanym strumieniem gorącego powietrza wprowadzanym do przestrzeni pod wylotem przewodu zsypowego, ukierunkowanym na stożek zsypowy. Strumień ten wstępnie suszy węgiel znajdujący się na stole obrotowym i rozbija tworzący się stożek nasypowy polepszając warunki napływu zgromadzonego w nim węgla pod elementy miażdżące zespołu rozdrabniającego młyna. Na powierzchnię boczną stożka węgla opada strumień cząstek węgla z odsiewacza.From the Polish patent specification No. 92697 there is known a method of grinding in a ring-ball mill, where the raw coal falling through the chute pipe onto the rotating table of the crushing unit, forming a material cone at the outlet of the conduit, is pre-dried with a suitably shaped stream of hot air introduced into the space under the outlet of the chute conduit oriented towards the discharge cone. This stream initially dries the coal located on the rotary table and breaks the formed embankment cone, improving the conditions for the influx of coal accumulated in it under the crushing elements of the grinding mill of the mill. A stream of coal particles from the sifter falls onto the side surface of the coal cone.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu przemiału kruszywa w młynie kulowomisowym oraz budowy młyna kulowo-misowego, umożliwiających uzyskiwanie większej procentowo ilości frakcji drobnych cząstek kruszywa, zwłaszcza węgla dostarczanego do palników kotłów energetycznych, lepsze suszenie mielonego kruszywa zwłaszcza węgla, wzrostThe aim of the invention is to develop a method of grinding the aggregate in a ball-bowl mill and the construction of a ball-bowl mill, making it possible to obtain a greater percentage of the fraction of fine aggregate particles, especially coal supplied to the burners of power boilers, better drying of the ground aggregate, especially coal, increase
187 247 osiągalnej wydajności młynów oraz poprawę jakości doprowadzanego do palników kotłów energetycznych pyłu węglowego.187 247 of the achievable efficiency of the mills and improvement of the quality of the coal dust supplied to the burners of power boilers
Sposób przemiału kruszywa zwłaszcza węgla w młynie kulowo-misowym, gdzie surowe kruszywo jest grawitacyjnie podawane w osi młyna na obracający stół zespołu rozdrabniającego, kierowane między elementy miażdżące do wstępnego mielenia, strumieniem gorącego powietrza otaczającego misę miażdżącą poddawane wstępnej segregacji i powtórnemu rozdrobnieniu, a następnie końcowej separacji, według wynalazku polega na tym, że odsysa się odseparowane grubsze frakcje pyłu częścią gorącego powietrza wprowadzanego z dużą szybkością wokół dolnego stożka separatora strumieniem rozchylającym się najkorzystniej jednostronnie w kierunku osi młyna, który to strumień wdmuchuje je do surowego kruszywa pod koncentryczną mrą zsypową jednocześnie wstępnie susząc przed procesem przemiału, wydmuchując z surowego kruszywa najdrobniejsze frakcje pyłu w górę bezpośrednio do separatora oraz transportuje grubsze frakcje do elementów miażdżących młyna kulowo-misowego.A method of grinding the aggregate, especially coal, in a ball-bowl mill, where the raw aggregate is gravitationally fed in the mill axis to the rotating table of the grinding unit, directed between the grinding elements for initial grinding, with a stream of hot air surrounding the grinding bowl, subjected to initial segregation and re-grinding, and then final separation, according to the invention, consists in sucking off the separated coarser dust fractions with a part of the hot air introduced at high speed around the lower cone of the separator with a stream spreading, most preferably on one side in the direction of the mill axis, which blows them into the raw aggregate under concentric chute at the same time drying before the grinding process, blowing the finest dust fractions upwards from the raw aggregate directly into the separator and transporting the coarser fractions to the crushing elements of the ball and bowl mill.
Młyn kulowo-misowy do przemiału kruszywa zwłaszcza węgla, z koncentryczną rurą zsypową kruszywa, zawierający kule miażdżące toczące się w misie miażdżącej napędzanej obrotowo wokół pionowej osi młyna, urządzenie separujące, układ nawiewny gorącego powietrza do młyna według wynalazku zawiera wokół dolnego stożka separatora układ odsysający z pierścieniową dyszą gorącego powietrza zabudowaną powyżej wylotu koncentrycznego przewodu zsypowego surowego kruszywa. Zastąpienie klap dolnego zamknięcia separatora układem odsysania z pierścieniową dyszą gorącego powietrza umożliwia odsysanie grubych frakcji z separatora i włączanie ich do dostarczanego surowego węgla, wstępne suszenie surowego kruszywa przed jego mieleniem, wydmuchiwanie z surowego kruszywa najdrobniejszych frakcji pyłu nie wymagających rozdrobnienia bezpośrednio do separatora oraz transport podsuszanego surowego kruszywa wraz z odsysanymi grubszymi frakcjami do elementów miażdżących.A ball-bowl mill for grinding aggregate, especially coal, with a concentric aggregate chute pipe, containing crushing balls rolling in a crushing bowl rotating around the mill's vertical axis, a separating device, a hot air supply system to the mill according to the invention, includes a suction system around the lower cone of the separator an annular hot air nozzle installed above the outlet of the concentric raw aggregate chute pipe. Replacing the flaps of the lower closure of the separator with a suction system with a ring hot air nozzle enables suction of coarse fractions from the separator and incorporating them into the supplied raw coal, preliminary drying of the raw aggregate before grinding it, blowing out the finest dust fractions from the raw aggregate that do not require grinding directly to the separator and transporting the dried raw aggregate with sucked out thicker fractions to the crushing elements.
Sposób mielenia oraz budowa młyna kulowo-misowego według wynalazku umożliwiają zwiększenie osiągalnej wydajności młynów o 20-30% przy równoczesnej poprawie jakości pyłu, w szczególności pyłu węglowego wprowadzanego do kotłów energetycznych i wzroście sprawności kotłów.The method of grinding and the construction of the ball-bowl mill according to the invention allow to increase the achievable efficiency of the mills by 20-30%, while at the same time improving the quality of dust, in particular coal dust introduced into power boilers and increasing the efficiency of the boilers.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania został przedstawiony schematycznie na rysunku w przekroju pionowym płaszczyzną przechodzącą przez oś symetrii młyna przeznaczonego do mielenia surowego węgla.The subject of the invention in an exemplary embodiment has been schematically shown in the drawing in a vertical section with a plane passing through the axis of symmetry of the mill intended for grinding raw coal.
Młyn kulowo-misowy do mielenia węgla zawiera kule miażdżące 1 ułożone w misie miażdżącej 2. Misa miażdżąca 2 spoczywa na wirującym stole 3.The coal grinding ball-bowl mill contains crushing balls 1 arranged in the crushing bowl 2. The crushing bowl 2 rests on a rotating table 3.
W osi młyna w pionie zawiera osadzoną koncentryczną rurę zsypową 4 do grawitacyjnego dozowania surowego węgla na obracający się stół 3. Powyżej wylotu koncentrycznej rury zsypowej 4 posiada zabudowany wokół dolnego stożka 5 separatora 6 układ odsysania 7 wraz z dyszą pierścienicwą 8 gorącego powietrza górnego, do której doprowadzony jest przewód 9 gorącego powietrza.In the vertical axis of the mill, it contains a concentric chute pipe 4 for gravity dosing of raw coal onto a rotating table 3. Above the outlet of the concentric chute pipe 4 it has a suction system 7 built around the lower cone 5 of the separator 6 together with the annular nozzle 8 of the hot upper air, to which a hot air conduit 9 is fed.
Na obracającym się stole 3 młyna kulowo-misowego spoczywa misa miażdżąca 2 z toczącymi się w niej kulami miażdżącymi 1.The crushing bowl 2 with the crushing balls 1 rolling in it rests on the rotating table 3 of the ball and bowl mill.
Węgiel przeznaczony do mielenia jest podawany z dozownika węgla koncentryczną rurą zsypową 4 na obracający się stół 3 z misą miażdżącą 2.The coal to be ground is fed from the coal feeder through the concentric chute pipe 4 onto the rotating table 3 with the crushing bowl 2.
Powyżej wylotu koncentrycznej rury zsypowej 4 przewodem 9 wprowadzane jest do pierścieniowej dyszy 8 i układu odsysania 7 wokół dolnego stożka 5 separatora 6 z prędkością około 100m/sek górne gorące powietrze w ilości około 1/3 całości wprowadzanego gorącego powietrza do przestrzeni młyna. Gorące powietrze wchodzi pierścieniową dyszą 8 do układu odsysania 7 strumieniem rozchylonym jednostronnie w kierunku osi 10 młyna. Powietrze to wchodząc odsysa odseparowane, znajdujące się w dolnym stożku 5 separatora 6 grubsze frakcje pyłu węglowego i wdmuchuje je do stożka 11 surowego węgla. Strumień górnego gorącego powietrza wstępnie suszy surowy węgiel przed procesem mielenia, wdmuchuje go w miażdżące kule 1 przetaczające się w misie miażdżącej 2.Above the outlet of the concentric chute 4, through the conduit 9, the upper hot air is introduced into the annular nozzle 8 and the suction system 7 around the lower cone 5 of the separator 6 at a speed of about 100 m / sec, in the amount of about 1/3 of the total hot air introduced into the mill space. With an annular nozzle 8, hot air enters the suction system 7 with a stream distributed on one side in the direction of the axis 10 of the mill. This air enters the separated 6 coarser fractions of coal dust located in the lower cone 5 of the separator and blows them into the cone 11 of raw coal. The stream of top hot air pre-dries the raw coal before the grinding process, blows it into crushing balls 1 rolling in the crushing bowl 2.
187 247187 247
Górny gorący strumień powietrza równocześnie wydmuchuje najdrobniejsze frakcje surowego węgla nie wymagające rozdrobnienia bezpośrednio do separatora 6 i dalej do przewodów pyłowych.The upper hot air stream simultaneously blows the finest fractions of raw coal that do not require grinding directly into the separator 6 and further into the dust ducts.
Między misą miażdżącą 2 a kulami miażdżącymi 1 dociskanymi pierścieniem dociskowym 12 następuje miażdżenie i dalsze wysuszenie węgla.The coal is crushed and further dried between the crushing bowl 2 and the crushing balls 1 pressed by the pressure ring 12.
Grubsze frakcje opadają do powtórnego przemiału, a drobniejsze frakcje są unoszone do separatora 6, gdzie poddawane są ostatecznej separacji przez zawirowanie i zmianę kierunku przepływu mieszanki pyłowej. Grubsze frakcje opadają ruchem wirowym do stożka 5 separatora 6.The coarser fractions fall into the regrind, and the finer fractions are carried to the separator 6, where they are finally separated by swirling and changing the direction of the dust mixture flow. Thicker fractions swirl down to the cone 5 of the separator 6.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 50 copies
Cena 2,00 zł.Price PLN 2.00.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL99334025A PL187247B1 (en) | 1999-06-24 | 1999-06-24 | Pan-type ball mill for grinding crushed rocks, in particular hard coal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL99334025A PL187247B1 (en) | 1999-06-24 | 1999-06-24 | Pan-type ball mill for grinding crushed rocks, in particular hard coal |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL334025A1 PL334025A1 (en) | 2001-01-02 |
PL187247B1 true PL187247B1 (en) | 2004-06-30 |
Family
ID=20074648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL99334025A PL187247B1 (en) | 1999-06-24 | 1999-06-24 | Pan-type ball mill for grinding crushed rocks, in particular hard coal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL187247B1 (en) |
-
1999
- 1999-06-24 PL PL99334025A patent/PL187247B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL334025A1 (en) | 2001-01-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5505389A (en) | Closed circuit grinding system | |
US9212404B2 (en) | Preparation method for stainless steel slags and steelworks slags for recovery of metal | |
US5392998A (en) | Sifter for sifting granular material and grinding system with insertion of such a sifter | |
US7300007B2 (en) | Circulating grinding plant comprising a mill and a sifter | |
US4489895A (en) | Vertical roller mills | |
DK2694215T3 (en) | A method and apparatus for grinding moist material | |
JPS6225421B2 (en) | ||
RU2445174C2 (en) | Device for granulometric sorting and/or drying of materials | |
JP2010510468A5 (en) | ||
US7028847B2 (en) | High efficiency two-stage dynamic classifier | |
US6457659B1 (en) | Roller press grinding plant | |
EP0209645B1 (en) | High efficiency separator system | |
PL187247B1 (en) | Pan-type ball mill for grinding crushed rocks, in particular hard coal | |
FI74890B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER FRAMSTAELLNING AV EN KLASSIFICERAD FRAKTION AV FINFOERDELAT MATERIAL. | |
JPH07256137A (en) | Crushing equipment | |
CN110869131A (en) | Two-stage grinding circuit and method for producing a ground product by means of a two-stage grinding process | |
JP3036669B2 (en) | Crushing equipment | |
CN115872183B (en) | Fine powder fine separation device, system for preparing sintered fuel in fixed scale and method thereof | |
JPH0593558U (en) | Preliminary crusher | |
JP2018002563A (en) | Hydraulic lime and method for producing same | |
JPH0317945Y2 (en) | ||
CS197619B1 (en) | Milling appliance for the fine pulverising of materials particularly the substrates for making the cement under contemporary drying of the grist | |
JPH0222040Y2 (en) | ||
SU1473844A1 (en) | Method of milling dry fine solids | |
FI77168B (en) | FOERFRANDE OCH ANLAEGGNING FOER PRODUKTION AV SYNNERLIGEN FINFOERDELAT TORRT MJOEL. |