PL18698B1 - Sposób rozszczepiania ciezkich weglowodorów oraz urzadzenie, sluzace do tego celu. - Google Patents

Sposób rozszczepiania ciezkich weglowodorów oraz urzadzenie, sluzace do tego celu. Download PDF

Info

Publication number
PL18698B1
PL18698B1 PL18698A PL1869831A PL18698B1 PL 18698 B1 PL18698 B1 PL 18698B1 PL 18698 A PL18698 A PL 18698A PL 1869831 A PL1869831 A PL 1869831A PL 18698 B1 PL18698 B1 PL 18698B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
evaporation
apparatuses
oil
ark
Prior art date
Application number
PL18698A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL18698B1 publication Critical patent/PL18698B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób, który umozliwia zastosowanie prostszej aparatury. Sposobem tym mozna materjal wyjsciowy w calosci, po opu¬ szczeniu parownika, poddac procesowi kra¬ kowania, bez oddzielania produktów naj • ciezszych.W urzadzeniu wedlug wynalazku paro¬ wanie i nastepujace portem katalityczne krakowanie odbywa sie we wspólnym apa¬ racie, przyczem parowanie zachodzi w górnej czesci, zas katalityczne krakowanie w czesci lezacej bezposrednio pod nia.Materjal wyjsciowy, niezaleznie od stopnia odparowania w parowniku, dostaje sie w calosci do nizej umieszczonej komory do krakowania. Takie urzadzenie usuwa ko¬ niecznosc stosowania rur miedzy parowni¬ kiem a komora do katalitycznego krako-wania. Regeneracje zarówno katalizatora, w komorze do krakowania, jak równiez masy wypelniajacej górna komore aparatu, czyli parownik, daje sie latwo przeprowa¬ dzic.Komora do parowania, umieszczona nad komora do krakowania, sklada sie z prostokatnej lub okraglej skrzyni, której czesc górna jest zamknieta, dolna zas wchodzi do wnetrza plaskiej skrzyni do krakowania o podobnym ksztalcie, lecz znacznie szerszej. Do górnej czesci komo¬ ry do parowania doprowadza sie podda¬ wany przeróbce olej rura, której czesc w ksztalcie wezownicy umieszczona jest w górnej czesci kolumny rektyfikacyjnej dla gotowego produktu.Przyklad urzadzenia przedstawiono schematycznie na rysunku. Fig. 1 przedsta¬ wia widok boczny, a fig. 2 — odpowiedni widok zgóry.Parowanie odbywa sie w czesci górnej a aparatu a—6, podczas gdy katalityczne krakowanie odbywa sie w lezacej pod nia czesci dolnej b. W danym przykladzie a- parat a—b jest wykonany z blachy, przy- czem górna jegO' czesc a jest zamknieta u góry, a dolna b u dolu. Czesc a, która slu¬ zy jako komora do parowania, powinna byc wezsza od czesci b i moze byc w znany spo¬ sób wypelnioma ulatwiajacym parowanie, porowatym materjalem alf umieszczonym na siatce a2. Materjal a± wypelnia komore do parowania tylko do pewnej wysokosci; nad nim umieszczone sa w komorze plyty i kule metalowe, sluzace do odparowywa¬ nia (podobnie jak opisano w patencie Nr. 15572). Olej poddawany przeróbce dosta¬ je sie do komory a z rury zbiorczej a8 i splywa wzdluz calej wysokosci komory a.Do rury zbiorczej a3 doplywa olej z rury c, której czesc w ksztalcie wezownicy c1 jest umieszczona w górnej czesci kolumny de¬ stylacyjnej d. Komora katalizacyjna fe, do której splywaja produkty z komory do pa¬ rowania a, moze posiadac najrozmaitsze, znane ksztalty, lecz najkorzystniej ksztalt wedlug patentu Nr. 16343. Zawiera ona szereg dziurkowanych rur b19 rozmieszczo¬ nych w masie b2 katalizatora, przez które wpuszcza sie w celu regenerowania katali¬ zatora np. mieszanine powietrza i pary wodnej, doplywajaca przez rure fe3. Moz¬ na równiez, zgodnie z patentem Nr. 16343, umiescic wewnatrz masy b2 rure 64, przez która przeplywa powietrze lub woda chlo¬ dzaca podczas regeneracji. W przypadku, gdy stosuje sie wode do chlodzenia mozna pare, wytworzona z tej wody (wskutek wy¬ miany ciepla miedzy woda a masa katali¬ zatora, rozgrzana w czasie regenerowania) domieszac do pary, doprowadzanej przez rure bH.Nalezy zaznaczyc, ze para wodna, wzglednie powietrze, wprowadzane przy regeneracji przez rure 63, po przejsciu przez mase katalizatora b2 wznosi sie na¬ stepnie ku górze i przeplywa przez mase ai wypelniajaca komore do parowania, dzieki czemu uskutecznia sie jednoczesnie regeneracje katalizatora, umieszczonego w komorze b, i regeneracje masy alf znajdu¬ jacej sie w komorze do parowania. Powie¬ trze, para wodna i produkty gazowe, wy¬ tworzone przy regeneracji, ulatniaja sie przez rure e, przyczem kurek ex umozliwia zamkniecie tej rury- wylotowej podczas przeróbki oleju. Rura./, zaopatrzona w ku¬ rek f19 mozna doprowadzac wode lub pare wodna do komory a. Aparat a—b, jak to przedstawiono schematycznie na fig, 3, mo¬ ze miec tez ksztalt plaskiego okraglego zbiornika z blachy.Opisane urzadzenie mozna stosowac w polaczeniu ze znanemi urzadzeniami, slu- zacemi do oczyszczania lekkich produktów krakowania, uchodzacych z kolumny d przez rure dlt Jak juz wyzej zaznaczono, swiezy olej, doplywa z nieprzedstawionego na rysunku zbiornika do parownika a przez rure c2—cx—c, przyczem odcinek c1 w ksztalcie wezownicy jest umieszczony we- — 2 —wnatrz kolumny d w celu wstepnego ogrze¬ wania oleju zapomoca cieplych par, plyna¬ cych z kolumny d do urzadzenia oczy¬ szczajacego.Wynalazek niniejszy obejmuje równiez laczenie szeregu opisanych aparatów w ba- terje. Poszczególne aparaty ustawia sie równolegle we wspólnem obmurowaniu.Dzieki takiemu rozmieszczeniu mozna zmniejszyc do minimum ich objetosc. Po¬ nizej opisano szczególnie korzystna postac wykonania takiego zespolu zbiorników.Poszczególne aparaty zespolu laczy sie W ten sposób, ze naprzemian w jednych prowadzi sie krakowanie (wraz z parowa¬ niem) w pozostalych zas regeneracje i naodwrót. Takie zestawienie stwarza ko¬ rzystna wymiana ciepla. Cieplo, wytwarza¬ ne w aparatach, w kttórych odbywa sie re¬ generacja, zuzywa sie na podgrzewanie a- paratów, w których odbywa sie krakowa¬ nie. W ten sposób zuzytkowuje sie cieplo regeneracji i unika niepozadanego prze¬ grzania aparatów.Na rysunku przedstawiono schematycz¬ nie baterje aparatów. Fig. 4 przedstawia przekrój poprzeczny baterji, skladajace; sie z osmiu aparatów, opisanych powyzej, ustawionych równolegle we Wspólnem ob¬ murowaniu; fig. 5—przekrój boczny wzdluz linji II—II na fig. 4 i 6, a fig. 6 — przekrój wzdluz linji III—III na fig. 5.Jak to przedstawiono na fig. 4 — 6, u- rzadzenie sklada sie ze wspólnego obmu¬ rowania g, w którem dla przykladu umie¬ szczono grupe osmiu aparatów 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, ustawionych równolegle. Kazdy z tych aparatów sklada sie z dolnej komory b, polaczonej z komora górna a. Poszcze¬ gólne aparaty dzialaja jak opisano powy¬ zej: w komorze a odbywa sie parowanie, w komorze 6 krakowanie. Operacje te przeprowadza sie zaleznie od materjalu przerabianego lub potrzeby pod cisnieniem zwyklem, albo pod cisnieniem zmniejszo- nem lub zwiekszonem.Poszczególne aparaty baterji sa w ten sposób polaczone z odpowiedniemi zbior¬ nikami, z których doplywa olej, para wod¬ na, powietrze i woda chlodzaca, ze prze¬ róbka oleju (wstepne parowanie, nastepu¬ jace potem krakowanie i oczyszczanie) za¬ chodzi w aparatach parzystych, podczas gdy w aparatach nieparzystych odbywa sie regeneracja materjalu wypelniajacego przy pomocy powietrza lub tlenu z dodat¬ kiem, lub bez dodatku, pary wodnej.Celem rgrupowania na odpowiednim poziomie rozmaitych rur zasilajacych i wylotowych, najlepiej jest porozmieszczac zbiorniki i rury, laczace je z aparatami, po obu stronach plaszczyzny, przechodzacej przez os x—x wspólnego obmurowania, prostopadle do aparatów. Jak to przedsta¬ wiono na fig. 4 -— 6, rura c, zasilajaca ole¬ jem aparaty parzyste 2, 4, 6, 8, jest umie¬ szczona po prawej stronie obmurowania, podczas gdy odpowiednia rura cx umie¬ szczona jest po lewej stronie i sluzy do za¬ silania aparatów nieparzystych 1, 3, 5, 7.Równiez rura d, doprowadzajaca pare wodna do górnych komór a nieparzystych aparatów, umieszczona jest po lewej stro¬ nie, a odpowiednia rura d1 — po prawej1 stronie obmurowania. Rura e, która dopro¬ wadza sie gazy przy regeneracji, umie¬ szczona jest po prawej stronie i sluzy do zasilania aparatów parzystych 2, 4, 6, 8, podczas gdy odpowiednia rura e3 jest umie¬ szczona po lewej stronie i zasila aparaty nieparzyste. Rury fx i /, sluzace do usuwa¬ nia par oleju lub innych przerabianych ma. terjalów, sa odpowiednio rozmieszczone, po prawej stronie dla aparatów nieparzy¬ stych, a po lewej stronie dla parzystych.W podobny sposób sa rozmieszczone rury wylotowe h i hx dla gazu, otrzymywanego przy regeneracji, jak tez i rury i oraz zlf rozdzielajace sie na rury /, do wody lub innej cieczy chlodzacej, przyczem po przejsciu przez aparaty ciecz ta uchodzi rurami k i kv Rozumie sie samo przez sie, — 3 —ze wszystkie te rury sa zaopatrzone w od¬ powiednie kurki wylaczajace.Jasnem jest, ze gdy w aparatach nie¬ parzystych odbywa sie np. reakcja,'a w a- paratach parzystych zachodzi regeneracja, wówczas poprzez scianki tych komór we wspólnem obmurowaniu g zachodzi wymia¬ na ciepla, która umozliwia ogrzewanie a~ paratów nieparzystych cieplem, wydzielo- nem w aparatach parzystych i przeciwnie. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób rozszczepiania ciezkich we¬ glowodorów, w którym oleje poczatkowo odparowuje sie, a nastepnie poddaje kata¬ litycznemu krakowaniu, znamienny tern, ze parowanie i nastepujace potem katali¬ tyczne krakowanie odbywa sie w jednym aparacie, przyczem parowanie odbywa sie w górnej komorze, z której olej, niezalez¬ nie od stopnia odparowania, dostaje sie w calosci do lezacej bezposrednio pod nia dolnej komory, w której nastepuje katali¬ tyczne krakowanie. 2. Urzadzenie, sluzace do rozszczepia¬ nia weglowodorów sposobem wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze komora do pa¬ rowania (a), w ksztalcie plaskiej, prosto¬ katnej lub okraglej skrzyni, zamknieta jest u góry, a dolna czescia wchodzi do pla¬ skiej, znacznie szerszej komory do kra¬ kowania (b), przyczem w górnej czesci ko¬ mory do parowania umieszczony jest roz¬ dzielacz (aj oleju, doplywajacego ru¬ ra (c). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, w któ- rem szereg aparatów zestawionych jest w baterje, znamienne tern, ze aparaty usta¬ wione sa równolegle we wspólnem obmu¬ rowaniu (g) i w ten sposób polaczone ze zbiornikami zasilajacemi, iz raz odbywa sie w aparatach parzystych przeróbka ole¬ ju i równoczesnie w nieparzystych regene¬ racja katalizatora, drugi raz naodwrót, przyczem zbiorniki i rury doprowadzajace rozmieszczone sa po obu stronach pla¬ szczyzny, przechodzacej przez os obmuro¬ wania i prostopadlej do aparatów. Houdry Process Corporation. Zastepca: Inz. S. Pawlikowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 18698. Ark 1 a- a«- £ t 3 b- b2^ b b4- ,2 y A' Y///A '7, 1 Y//A & m^- M\\1 \\fl ^ BU. FIB.Z a»- ^b c Z J L J L FIG.3 ^ d< T 7' FIG.lDo opisu patentowego Nr 18698. Ark.
  2. 2. FIG. 4 ,11 PTI ~E 3M&- & A A * -A A -A W ||l |d jil J-Lj lii ffl ±t£ a-& 24 ^jiLJiiiJiiJiiiiLiy m li ?f###### li fc/yfl—CT Hi ni l! H hi 1 HI v'X'\Do opisu patentowego Nr 18698. Ark.
  3. 3. FIG.5 Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL18698A 1931-06-15 Sposób rozszczepiania ciezkich weglowodorów oraz urzadzenie, sluzace do tego celu. PL18698B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL18698B1 true PL18698B1 (pl) 1933-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4751057A (en) Catalytic conversion of gas or liquid in a miltitube reactor
US2494337A (en) Apparatus for contacting finely divided solid particles with gaseous materials
US2271646A (en) Control of contact catalytic reactions
US2185929A (en) Method of conducting reactions in the presence of a contact mass
US2263363A (en) Apparatus for treating hydrocarbons
US2619187A (en) Gas and liquid separating apparatus
US3312044A (en) Means for treating oil well production
US2229554A (en) Boiler for utilizing molten salt to generate steam
US3255574A (en) Methods and means for treating oil well emulsions
US2499704A (en) Process for heating granular solids
PL18698B1 (pl) Sposób rozszczepiania ciezkich weglowodorów oraz urzadzenie, sluzace do tego celu.
CN106190272A (zh) 一种催化干气芳构化制汽油用列管式反应器
TW201622818A (zh) 用於不同操作條件下再生觸媒之再生器
US1691903A (en) Process for performing chemical reactions
US2196229A (en) Heat exchange system
CN206428195U (zh) 一种催化干气芳构化制汽油用列管式反应器
US2479267A (en) Apparatus for promoting recirculation and reducing ebullition and priming in evaporators
US2204062A (en) Water deaerator and purifier
US2537472A (en) Apparatus for carrying out an exothermic reaction at substantially constant temperature
US1853552A (en) Treating hydrocarbons
US1253411A (en) Apparatus for treating or distilling hydrocarbons or liquids likely to form emulsions.
US2433345A (en) Cyclic catalytic process
US2074551A (en) Cooling and absorption tower
US2499703A (en) Heater
US1254689A (en) Apparatus for evaporating liquids.