PL186730B1 - Solid fuel fired boiler system as well as furnace and flue gas discharge system therefor - Google Patents
Solid fuel fired boiler system as well as furnace and flue gas discharge system thereforInfo
- Publication number
- PL186730B1 PL186730B1 PL97332731A PL33273197A PL186730B1 PL 186730 B1 PL186730 B1 PL 186730B1 PL 97332731 A PL97332731 A PL 97332731A PL 33273197 A PL33273197 A PL 33273197A PL 186730 B1 PL186730 B1 PL 186730B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- section
- side wall
- combustion section
- boiler
- exhaust
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B21/00—Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically
- F22B21/34—Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically built-up from water tubes grouped in panel form surrounding the combustion chamber, i.e. radiation boilers
- F22B21/341—Vertical radiation boilers with combustion in the lower part
- F22B21/343—Vertical radiation boilers with combustion in the lower part the vertical radiation combustion chamber being connected at its upper part to a sidewards convection chamber
Abstract
Description
Przedmiotem wynalazku jest instalacja kotłowa na paliwo stałe. Paliwem stałym może być drewno, słoma, węgiel i śmieci.The subject of the invention is a solid fuel boiler installation. Solid fuels can be wood, straw, coal and garbage.
Znana jest z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 566 099 instalacja kotłowa do spalania paliwa. Na dnie sekcji spalania umieszczony jest ruszt, na którym spalane jest stałe paliwo. Ruszt może również utrzymywać i usuwać popioły z dolnej części sekcji spalania. Sekcja spalania jest wyposażona we wlot dla paliwa stałego. Wlot jest umieszczony w pierwszej ściance bocznej sekcji spalania. Na górze sekcji spalania znajduje się wylot skonstruowany tak, aby prowadził gazy spalinowe od sekcji spalania do sekcji spalinowej. Wylot jest umieszczony w trzeciej ściance bocznej sekcji spalania, przy czym wymieniona trzecia ścianka boczna znajduje się naprzeciw pierwszej ścianki bocznej.A boiler installation for combustion of fuel is known from the European patent specification No. EP 0 566 099. At the bottom of the combustion section there is a grate on which the solid fuel is burnt. The grate can also hold and remove ash from the bottom of the combustion section. The combustion section is equipped with an inlet for solid fuel. The inlet is disposed in the first side wall of the combustion section. At the top of the combustion section there is an outlet arranged to guide the exhaust gas from the combustion section to the exhaust section. The outlet is disposed in the third side wall of the combustion section, said third side wall facing the first side wall.
Na górze sekcji spalinowej znajduje się wlot skonstruowany tak, aby prowadził gazy spalinowe od wylotu sekcji spalania do sekcji spalinowej. Wlot do sekcji spalinowej jest umieszczony w pierwszej ściance bocznej sekcji spalinowej. Sekcja spalinowa jest podzielona na część drugą i część trzecią oddzielone przez ściankę dzielący która jest utworzona przez układ rur. Na dnie sekcji spalinowej utworzone jest przejście od części drugiej do części trzeciej. Wewnątrz części sekcji spalinowej znajduje się wymiennik ciepła pracujący jako przegrzewacz. Gazy spalinowe są prowadzone od wlotu na górze sekcji spalinowej w dół przez drugą część sekcji spalinowej, przez przejście, do góry przez trzecią część, przez przegrzewacz i do wylotu w górnym końcu sekcji spalinowej.At the top of the exhaust section there is an inlet arranged to lead the exhaust gas from the exhaust of the combustion section to the exhaust section. An inlet to the exhaust section is arranged in the first side wall of the exhaust section. The flue gas section is divided into a second part and a third part separated by a dividing wall which is formed by a pipe system. A transition from the second part to the third part is formed at the bottom of the exhaust section. Inside the exhaust section there is a heat exchanger that works as a superheater. The exhaust gas is led from an inlet at the top of the exhaust section down through a second part of the exhaust section, through a passage up through a third, through a superheater and to an outlet at the upper end of the exhaust section.
WO 95/07437 opisuje kocioł, mający dużą pojemność i posiadający sekcję spalania o prostokątnym przekroju poprzecznym i również sekcję spalinową o prostokątnym przekroju poprzecznym. Wylot z sekcji spalania do pierwszej części sekcji spalinowej i wlot z sekcji spalania do sekcji spalinowej pokrywają się na drugiej bocznej ściance kotła. Sekcja spalinowa zawiera przynajmniej trzy różne indywidualne części, które rozciągają się prostopadle do wlotu/wylotu z sekcji spalania do sekcji spalinowej. Indywidualne części sekcji spalinowej zawierają różne przegrzewacze w celu wytwarzania pary ze spaliny, które są prowadzone przez indywidualne części. W celu utrzymania najlepszego możliwie przepływu spalin przez sekcję spalinową i w ten sposób uzyskania najlepszej możliwie wymiany ciepła między gazami spalinowymi a przegrzewaczami, gazy spalinowe są prowadzone przez różne części sekcji spalinowej prostopadle do wlotu/wylotu kotła, przy czym gazy spalinowe nie muszą zmieniać kierunku ruchu w stosunku do płaszczyzny, w której przepływają gazy spalinowe. Zatem znane kotły posiadają różne części sekcji spalinowej umieszczone oddzielnie jedna obok drugiej, tak, że każda część sekcji spalinowej ma własne ścianki boczne i w ten sposób tworzą indywidualne, całkowicie oddzielone kanały przepływu gazów spalinowych.WO 95/07437 describes a boiler having a large capacity and having a combustion section with a rectangular cross section and also a flue gas section with a rectangular cross section. The outlet from the combustion section to the first part of the exhaust section and the inlet from the combustion section to the exhaust section coincide on the second side wall of the boiler. The exhaust section comprises at least three different individual parts that extend perpendicular to the inlet / outlet from the combustion section to the exhaust section. The individual parts of the exhaust section include different superheaters for producing steam from the exhaust gas which are guided through the individual parts. In order to maintain the best possible flue gas flow through the flue gas section and thus obtain the best possible heat exchange between flue gas and superheaters, the flue gas is led through the different parts of the flue section perpendicular to the boiler inlet / outlet, without the flue gas having to reverse its direction of travel in in relation to the plane in which the exhaust gases flow. Thus, known boilers have different parts of the flue gas section arranged separately next to each other, so that each part of the flue gas section has its own side walls and thus form individual, completely separate flue gas flow channels.
Instalacja kotłowa na paliwo stałe, spalająca paliwo stałe, typu drewno, słoma, węgiel i śmieci, zawierająca kocioł, który posiada sekcję spalania, rozciągającą się od dolnej części kotła w górę do górnej części kotła, która jest wyposażona w układ rur, tworzący boczne ścianki włącznie z pierwszą boczną ścianką i drugą boczną ścianką sekcji spalania, przy czym druga boczna ścianka przylega do pierwszej bocznej ścianki oraz sekcję spalinową usytuowaną równolegle do sekcji spalania od górnej części kotła w dół do dolnej części kotła i wyposażoną w układ rur, które tworzą boczne ścianki, włącznie z drugą boczną ścianką sekcji spalinowej, zaś wymieniony kocioł zawiera główne urządzenie wprowadzające paliwo z otworem, które jest umieszczone w dolnej części, korzystnie w dnie pierwszej bocznej ścianki sekcji spalania, przy czym w danym kotle druga ścianka boczna sekcji spalinowej pokrywa się z drugą boczną ścianką sekcji spalania, zaś przejście tworzące wylot z sekcji spalania do sekcji spalinowej jest umieszczone w drugiej ściance bocznej sekcji spalania, a przejście tworzące wlot do sekcji spalinowej z sekcji spalania jest umieszczone w drugiej ściance bocznej sek4Solid fuel boiler installation that fires solid fuel, such as wood, straw, coal and refuse, comprising a boiler which has a combustion section extending from the bottom of the boiler upwards to the top of the boiler which is provided with a piping system forming the side walls including the first sidewall and the second sidewall of the combustion section, the second sidewall adjoining the first sidewall, and a flue gas section running parallel to the combustion section from the top of the boiler down to the bottom of the boiler and provided with a pipe system that forms the side walls , including the second side wall of the exhaust section, and said boiler comprises a main fuel introduction device with an opening which is provided in the lower part, preferably in the bottom of the first side wall of the combustion section, the second side wall of the combustion section in a given boiler coinciding with the second side wall of the combustion section; and a passageway forming an outlet from the combustion section to the combust section is provided in the second side wall of the combustion section, and a passage forming an inlet to the exhaust section from the combustion section is provided in the second side wall sec.
186 730 cji spalinowej i sekcja spalinowa zawiera drugą część i trzecią część, według wynalazku charakteryzuje się tym, że druga część i trzecia część sekcji spalinowej są oddzielone przez ściankę dzielącą, która jest usytuowana na zewnątrz od drugiej bocznej ścianki sekcji spalania i drugiej bocznej ścianki sekcji spalinowej do sekcji spalinowej, przy czym druga część tworzy przepływ w dół gazów spalinowych od przejścia do przejścia poniżej ścianki dzielącej, a trzecia część tworzy w sąsiedztwie przepływ w górę gazów spalinowych od wymienionego przejścia do wylotu gazów spalinowych.And the exhaust section comprises a second portion and a third portion, according to the invention, characterized in that the second portion and the third portion of the exhaust section are separated by a partition wall that extends outwardly from the second combustion section side wall and the second section side wall. a flue gas to a flue gas section, a second portion forming a downward flow of flue gas from the passage to the passage below the partition, and the third portion adjacent an upward flow of flue gas from said passage to the flue gas outlet.
Ściankę dzielącą tworzy układ rur i jest usytuowana od góry sekcji spalinowej w dół do miejsca powyżej dna sekcji spalinowej zaś przejście między drugą częścią a trzecią częścią jest utworzone pod ścianką dzielącą.The partition wall is formed by a system of pipes and extends from the top of the exhaust section down to a position above the bottom of the exhaust section, and the transition between the second part and the third part is formed under the partition.
Sekcja spalania kotła ma prostokątny przekrój poprzeczny patrząc równolegle do pionowego wymiaru sekcji spalania kotła, gdzie pierwsza boczna ścianka sekcji spalania jest umieszczona w zasadzie w pionowej płaszczyźnie, druga boczna ścianka sekcji spalania jest umieszczona w drugiej w zasadzie pionowej płaszczyźnie prostopadłej do pierwszej płaszczyzny zaś druga boczna ścianka sekcji spalinowej również jest umieszczona w drugiej w zasadzie pionowej płaszczyźnie.The combustion section of the boiler has a rectangular cross-section looking parallel to the vertical dimension of the combustion section of the boiler, where the first side wall of the combustion section is arranged in a substantially vertical plane, the second side wall of the combustion section is situated in a second substantially vertical plane perpendicular to the first plane and the second side wall of the combustion section. the wall of the exhaust section also extends in the second substantially vertical plane.
Kocioł ma szerokość między 2 m a 7 m, korzystnie między 2 m a 4 m, bardziej korzystnie między 2.5 m a 3.5 m i głębokość między 2 m a 5 m, korzystniej między 3 m a 4 m.The boiler is between 2m and 7m wide, preferably between 2m and 4m, more preferably between 2.5m and 3.5m, and a depth between 2m and 5m, more preferably between 3m and 4m.
Sekcja spalania ma szerokość między 1 m a 4 m, korzystnie między 1 m a 2 m, bardziej korzystnie między 1.5 m a 2 m i tym, że sekcja spalinowa ma szerokość między 1 m a 4 m, korzystniej między 1 m a 2 m, bardziej korzystnie między 1 m a 1.5 m.The combustion section is between 1 m and 4 m wide, preferably between 1 m and 2 m, more preferably between 1.5 m and 2 m and the exhaust section is between 1 m and 4 m wide, more preferably between 1 m and 2 m, more preferably between 1 m and 1.5 m. m.
Przejście z sekcji spalania jest umieszczone w górnej części drugiej bocznej ścianki sekcji spalania, i jest usytuowane wzdłuż najwyżej połowy wymiaru poziomego drugiej bocznej ścianki sekcji spalania i wzdłuż najwyżej połowy pionowego wymiaru drugiej bocznej ścianki sekcji spalania.The transition from the combustion section is located at the top of the second side wall of the combustion section, and extends along at most half the horizontal dimension of the second side wall of the combustion section and along at most half the vertical dimension of the second side wall of the combustion section.
Sekcja spalania ma trzecią boczną ściankę usytuowaną naprzeciw pierwszej bocznej ścianki, która jest wyposażona we wtórne urządzenie wprowadzania paliwa.The combustion section has a third side wall opposite the first side wall which is provided with a secondary fuel introduction device.
Sekcja spalinowa ma trzecią boczną ściankę, która przylega do drugiej bocznej ścianki i posiada wylot z drugiej części i trzeciej części sekcji spalinowej, które mają ściankę dzielącą usytuowaną między drugą ścianką boczną a czwartą boczną ścianką sekcji spalinowej, zaś ścianka dzieląca stanowi barierę między przejściem a wylotem.The exhaust section has a third side wall that adjoins the second side wall and has an outlet from the second portion and the third portion of the exhaust section which has a partition wall situated between the second side wall and the fourth side wall of the exhaust section, and the partition wall forms a barrier between the passage and the outlet. .
Instalacja kotłowa według wynalazku zamontowana w kotle, ma tę zaletę, ze zapewnia inny niż w stanie techniki przepływ spalin. Przepływ spalin przez sekcję spalania i przez sekcję spalinową ma miejsce w dwóch równych płaszczyznach równolegle, inaczej niż w dotychczas znanych kotłach, gdzie przepływ gazów spalinowych ma miejsce w jednej i tej samej płaszczyźnie. Ponadto ponieważ wnętrze sekcji spalinowej zawiera ściankę dzielącą rozciągającą się między drugą boczną ścianą a czwartą boczną ścianką, to ta ścianka dzieląca tworzy barierę między wlotem a wylotem spalin w przeciwieństwie do znanych rozwiązań.A boiler installation according to the invention mounted in a boiler has the advantage that it provides a flue gas flow different from the prior art. The flow of flue gas through the combustion section and through the flue gas section takes place in two parallel planes, unlike previously known boilers, where the flue gas flow takes place in one and the same plane. Moreover, since the interior of the exhaust section comprises a partition wall extending between the second side wall and the fourth side wall, the partition wall forms a barrier between the exhaust inlet and the exhaust outlet, contrary to the prior art.
W przeciwieństwie do znanych ze stanu techniki rozwiązań, gdzie druga lub trzecia ścianka boczna tworzą zintegrowaną część zarówno sekcji spalania jak i sekcji spalinowej, tak że obie sekcje są budowane, transportowane i wznoszone jako zintegrowana konstrukcja, to w rozwiązaniu według wynalazku można budować i transportować piec oddzielnie w stosunku do układu spalinowego.Contrary to the prior art solutions where the second or third sidewall form an integral part of both the combustion section and the exhaust section so that both sections are built, transported and erected as an integrated structure, the furnace can be built and transported in the solution according to the invention. separately from the flue gas system.
Mniejsze instalacje kotłowe uzyskują większą wydajność i staną się łatwiejsze do transportowania od miejsca produkcji do miejsca budowy. Wydajność jest zwiększona przez pole powierzchni, które jest stosunkowo małe w porównaniu z objętością. Oznacza to, ze zwiększają się możliwości utrzymania dostatecznej temperatury w sekcji spalania i możliwości kontrolowania temperatury w sekcji spalania. Transport instalacji od miejsca produkcji do miejsca budowy jest ułatwiony przez to, ze można do mniejszych instalacji transportować cały kocioł w stanie zmontowanym, zawierający zarówno piec jak i układ spalinowy. Oznacza to, ze możliwe jest wykonywanie niemal wszystkich operacji dopasowujących układ w miejscu produkcji, podczas gdy transport obejmuje tylko pojedynczą przesyłkę.Smaller boiler plants achieve greater efficiency and become easier to transport from production site to construction site. The efficiency is enhanced by the surface area which is relatively small compared to the volume. This means that the possibilities of maintaining a sufficient temperature in the combustion section and the possibilities of controlling the temperature in the combustion section increase. The transport of the installation from the production site to the construction site is facilitated by the fact that the entire boiler can be transported to smaller installations in the assembled state, including both the furnace and the flue gas system. This means that it is possible to perform almost all matching operations on the production site, while transporting only a single shipment.
Wydajność jest ponadto zwiększona przez wykorzystanie wykładziny według wynalazku w sekcji spalania. Wykładzina powoduje, ze w przypadku małych kotłów możliwe jestThe efficiency is further increased by using the liner according to the invention in the combustion section. The lining makes it possible in the case of small boilers
186 730 usuwanie związków NOX oraz szkodliwych, nie spalonych gazów, np. związków CO, zanim gazy spalinowe zostaną przeniesione do sekcji spalinowej. W związku z tym ważne jest, aby wykładzina nie sięgała w dół do dolnej części sekcji spalania, aby nie była narażona na wysokie temperatury spalania np. suchego drewna. Ważne jest również, aby wykładzina nie rozciągała się na całej wysokości sekcji spalania, aby nie była narażona na zbyt wysokie temperatury w najwyższej części sekcji spalania, co w konsekwencji pozbawiłoby ją możliwości rozkładania związków NOX. Jeśli kocioł jest wyposażony w wykładzinę, to możliwe jest poprawienie wykorzystania temperatury spalania w sekcji spalania, aby zmniejszyć korozję i wytwarzanie żużla, a jednocześnie uzyskiwana jest dostatecznie wysoka temperatura spalania, aby zapewnić spalanie szkodliwych gazów, jak CO.186 730 removal of NO x compounds and harmful, unburned gases, e.g. CO compounds, before the flue gases are transferred to the flue gas section. Accordingly, it is important that the liner does not extend down to the bottom of the combustion section so that it is not exposed to high combustion temperatures, e.g. of dry wood. It is also important that the liner does not extend over the entire height of the combustion section, that it is not exposed to excessively high temperatures in the uppermost part of the combustion section, which would consequently prevent it from decomposing NO x compounds. If the boiler is lined, it is possible to improve the utilization of the combustion temperature in the combustion section to reduce corrosion and slag generation, while at the same time achieving a combustion temperature high enough to burn harmful gases such as CO.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w przekroju poprzecznym instalację kotłową według wynalazku, pokazaną prostopadle do pierwszej ścianki bocznej i równolegle do drugiej ścianki bocznej; fig. 2 - przekrój pieca do instalacji kotłowej według wynalazku, widziany równolegle do pierwszej ścianki bocznej; fig. 3 przekrój poprzeczny przez układ spalinowy do instalacji kotłowej według wynalazku, pokazany równolegle do pierwszej ścianki bocznej; fig. 4 - przekrój poprzeczny instalacji kotłowej według wynalazku, pokazany z góry w pierwszej płaszczyźnie, równoległej do pierwszej ścianki bocznej i drugiej ścianki bocznej, zaś fig. 5 - przekrój poprzeczny instalacji kotłowej według wynalazku, widziany z góry w innej płaszczyźnie, równolegle z pierwszą boczną ścianką.The invention is illustrated in the drawing in which Fig. 1 is a cross sectional view of a boiler plant according to the invention, shown perpendicular to a first side wall and parallel to a second side wall; Fig. 2 is a sectional view of a boiler plant according to the invention, seen parallel to the first side wall; 3 shows a cross-section through a flue gas system for a boiler installation according to the invention, shown parallel to the first side wall; Fig. 4 is a cross section of a boiler installation according to the invention, shown from above in a first plane parallel to the first side wall and the second side wall, and Fig. 5 is a cross section of a boiler installation according to the invention, viewed from above in a different plane, parallel to the first side wall. side panel.
Na fig. 1 pokazano instalację kotłową według wynalazku. Instalacja kotłowa zawiera sekcję spalania 5 i sekcję spalinową 6. Instalacja jest pokazana od przodu i prostopadle do pierwszej ścianki bocznej 1 (patrz fig. 2) i trzeciej ścianki bocznej 3 (patrz fig. 2) sekcji spalania 5 i sekcji spalinowej 6, odpowiednio, i równolegle do drugiej ścianki bocznej 2 i czwartej ścianki bocznej 4 sekcji spalania 5 i sekcji spalinowej 6. Sekcja spalania 5 zawiera ruszt 7 umieszczony w najniższej części sekcji spalania 5 i wykładzinę 8 umieszczoną wzdłuż bocznych ścianek 1, 2, 3, 4 sekcji spalania 5. Sekcja spalinowa 6 zawiera pierwszy przegrzewacz 9 i drugi przegrzewacz 10. Druga ścianka boczna 2 sekcji spalania 5 i druga ścianka boczna 12 sekcji spalinowej 6 pokrywają się i tworzą ściankę ekranową między sekcją spalania 5 i sekcją spalinową 6. Przejście 15 (pokazane na fig. 5) między górną częścią sekcji spalania 5 a górną częścią sekcji spalinowej 6 tworzy wylot gazów spalinowych z sekcji spalania 5 i wlot gazów spalinowych do sekcji spalinowej 6.Fig. 1 shows a boiler plant according to the invention. The boiler plant comprises a combustion section 5 and a flue gas section 6. The plant is shown from the front and perpendicular to the first side wall 1 (see Fig. 2) and the third side wall 3 (see Fig. 2) of the combustion section 5 and the exhaust section 6, respectively. and parallel to the second side wall 2 and the fourth side wall 4 of the combustion section 5 and the exhaust section 6. The combustion section 5 comprises a grate 7 located at the lowest part of the combustion section 5 and a liner 8 arranged along the side walls 1, 2, 3, 4 of the combustion section 5 The exhaust section 6 comprises a first superheater 9 and a second superheater 10. The second side wall 2 of the combustion section 5 and the second side wall 12 of the exhaust section 6 coincide and form a screen wall between the combustion section 5 and the exhaust section 6. The transition 15 (shown in Fig. 5) between the top of the combustion section 5 and the top of the exhaust section 6 forms the exhaust gas outlet from the combustion section 5 and the exhaust gas inlet to the exhaust section 6.
Droga przepływu gazów spalinowych jest pokazana strzałkami. Gazy spalinowe przepływają od dolnej części sekcji spalania 5 do góry przez wnętrze 16 sekcji spalania 5 obok wykładziny 8 i wypływają przez przejście 15 (jak pokazano na fig. 5), w drugiej ściance bocznej 2. Gazy spalinowe przepływają następnie do sekcji spalinowej 6 i w dót przez drugą część 17 (patrz fig. 3). Na fig. 1 druga część 17 znajduje się przed pierwszym przegrzewaczem 9 i drugim przegrzewaczem 10 w płaszczyźnie powyżej płaszczyzny kartki papieru. Jak pokazano na fig. 3 gazy spalinowe są następnie prowadzone z dolnej części drugiej części 17 do niższych części trzeciej części 18 przez przejście 19 pod ścianką dzielącą 20 między drugą część 17 a trzecią częścią 18 w sekcji spalinowej 6. Gazy spalinowe przepływają następnie do góry przez trzecią część 18 mijając drugi przegrzewacz 10 i pierwszy przegrzewacz 9 i przez wylot 21 w górnej części sekcji spalinowej 6.The path of exhaust gas flow is shown by arrows. The exhaust gas flows from the bottom of the combustion section 5 upwards through the interior 16 of the combustion section 5 past the liner 8 and exits through the passage 15 (as shown in Fig. 5) in the second sidewall 2. The exhaust gases then flow into the exhaust section 6 and downstream. through the second portion 17 (see Fig. 3). In Fig. 1, the second portion 17 is upstream of the first superheater 9 and the second superheater 10 in a plane above the plane of the sheet of paper. As shown in Fig. 3, the exhaust gas is then led from the lower portion of the second portion 17 to the lower portion of the third portion 18 through a passage 19 under the partition 20 between the second portion 17 and the third portion 18 in the exhaust section 6. The exhaust gas then flows upwardly through it. the third portion 18 passing the second superheater 10 and the first superheater 9 and through the outlet 21 at the top of the exhaust section 6.
Jak pokazano na fig. 4 i fig. 5 pierwsza ścianka boczna 1 11, druga ścianka boczna 2, 12, trzecia ścianka boczna 3, 13 i czwarta ścianka boczna 4, 14 sekcji spalania 5, sekcja spalinowa 6 i ścianka dzieląca 20 odpowiednio, są utworzone przez układ rur 22. Między układem rur 22 są zamontowane płytowe elementy 23, tworzące szczelną ścianę boczną. Układ rur 22 jest wzajemnie połączony w górnych końcach i w dolnych końcach dodatkowymi układami rur 24, tak zwanymi łącznikami. W układach rur 22 płynie nośnik ciepła korzystnie woda/para. Instalacja kotłowa według wynalazku jest wyposażona w zbiornik pary 25, w którym para pod ciśnieniem, wytwarzana poprzez ogrzewanie wody w układzie rur 22 jest zbierana i przeprowadzana dalej do pierwszego przegrzewacza 9 i drugiego przegrzewacza 10. Przegrzana para może być prowadzona od pierwszego przegrzewacza 9 i drugiego przegrzewacza 10 do, na przykład, turbiny parowej w elektrowni lub do innego układu przekształcania energii.As shown in Fig. 4 and Fig. 5, the first side wall 11, the second side wall 2, 12, the third side wall 3, 13 and the fourth side wall 4, 14 of the combustion section 5, the exhaust section 6 and the partition wall 20, respectively, are formed by the arrangement of pipes 22. Plate-like elements 23 are mounted between the arrangement of pipes 22, forming a sealed side wall. The pipe system 22 is interconnected at the upper ends and at the lower ends by additional pipe systems 24, so-called fittings. The heat carrier preferably flows in the pipe systems 22, preferably water / steam. The boiler plant according to the invention is equipped with a steam tank 25 in which the pressurized steam produced by heating the water in the pipe system 22 is collected and passed to the first superheater 9 and the second superheater 10. The superheated steam can be led from the first superheater 9 and the second. superheater 10 for, for example, a steam turbine in a power plant or other energy conversion system.
186 730186 730
Na fig. 2 pokazano piec według wynalazku do stosowania instalacji kotłowej według wynalazku. Piec zawiera sekcję spalania 5. Sekcja spalania 5 ma pierwszą ściankę boczną 1, drugą ściankę boczną 2, trzecią ściankę boczną 3 i czwartą ściankę boczną 4. Ścianki boczne 1, 2, 3, 4 są utworzone przez układy rur 22.Fig. 2 shows a furnace according to the invention for using a boiler plant according to the invention. The furnace comprises a combustion section 5. The combustion section 5 has a first side wall 1, a second side wall 2, a third side wall 3, and a fourth side wall 4. The side walls 1, 2, 3, 4 are formed by the pipe arrangements 22.
W dolnej części pierwszej ścianki bocznej 1 znajduje się otwór 26 do wprowadzania stałego paliwa do sekcji spalania 5. Ruszt 7 jest umieszczony w najniższej części sekcji spalania 5.In the lower part of the first side wall 1 there is an opening 26 for introducing solid fuel into the combustion section 5. The grate 7 is located at the lowest part of the combustion section 5.
Otwór 26 tworzy przejście między urządzeniem wprowadzającym paliwo stałe (nie pokazanym), którym może być korzystnie ruszt narzutowy lub pneumatyczne urządzenie wprowadzające. Ruszt narzutowy lub pneumatyczne urządzenie wprowadzające mogą być użyte w połączeniu z różnymi typami rusztów 7, takich jak ruszt ruchomy, ruszt schodkowy, ruszt wibracyjny, ruszt pchający lub inny ruszt. Ruszt narzutowy lub inne pneumatyczne urządzenie wprowadzające jest montowane na zewnątrz otworu 26 i służy do wprowadzania stałego paliwa ze zbiornika (nie pokazany) do sekcji spalania 5 przez mechaniczne lub pneumatyczne wprowadzanie do sekcji spalania 5. Ruszt narzutowy i pneumatyczne urządzenie wprowadzające mogą być używane oddzielnie lub połączone jedno z drugim. Paliwo stałe jest spalane na popiół na ruszcie 7, po czym popiół jest przenoszony z rusztu 7 przez przesuwanie go w dół do kanału odprowadzającego 27 i dalej przy pomocy przenośnika ślimakowego 28. Jako alternatywa dla przenośnika ślimakowego 28 może być zastosowane inne urządzenie usuwające. Ruszt narzutowy, pneumatyczne urządzenie wprowadzające, ruszt pchający, ruszt schodkowy, ruszt oscylacyjny, ruszt ruchomy lub inny typ rusztu są rozwiązaniami znanymi ze stanu techniki. Mogą być również zastosowane inne znane techniki wprowadzania stałego paliwa, spalania lub usuwania spalonego paliwa. Zatem możliwe jest umieszczenie urządzenia wprowadzającego w dolnej części sekcji spalania w postaci zewnętrznej wstępnej części pieca, w którym ma miejsce główne spalanie i zgazowywanie.The opening 26 forms an interface between a solid fuel input device (not shown) which may preferably be a grate or pneumatic input device. The conveyor grate or pneumatic delivery device can be used in conjunction with various types of grates 7, such as a mobile grate, step grate, vibrating grate, push grate or other grate. An incinerator grate or other pneumatic inlet device is mounted outside the opening 26 and serves to introduce solid fuel from the tank (not shown) into the combustion section 5 by mechanical or pneumatic introduction into the combustion section 5. The conveyor grate and the pneumatic inlet device may be used separately or connected to one another. The solid fuel is burned to ash on the grate 7, whereupon the ash is conveyed from the grate 7 by moving it downward into the discharge channel 27 and then on by means of the screw conveyor 28. As an alternative to the screw conveyor 28, another removal device may be used. A grate, a pneumatic introducer, a pushing grate, a stepped grate, an oscillating grate, a moving grate or other type of grate are solutions known in the art. Other known techniques for introducing solid fuel, burning or removing a burnt fuel may also be used. Thus, it is possible to arrange the insertion device at the bottom of the combustion section as the outer pre-portion of the furnace where the main combustion and gasification take place.
Jak wskazano, sekcja spalania 5 jest wyposażona w wykładzinę 8 wzdłuż pierwszej ścianki bocznej 1, drugiej ścianki bocznej 2, trzeciej ścianki bocznej 3 i czwartej ścianki bocznej 4. Wykładzina 8 rozciąga się od położenia pl w dolnej części sekcji spalania 5 do miejsca p2 pod górną częścią sekcji spalania 5. W pokazanym przykładzie wykonania, wykładzina 8 rozciąga się od miejsca pl znajdującego się nad dolną częścią sekcji spalania 5, odpowiednio, na poziomie do około połowy wysokości h sekcji spalania 5 do miejsca p2 odpowiadającego około trzem czwartym wysokości h sekcji spalania 5. Wykładzina 8 jest wykonana z materiału ceramicznego i jest umieszczona między ściankami bocznymi 1,2,3,4 sekcji spalania 5 a wnętrzem 16 sekcji spalania 5. Wykładzina 8 pokrywa w ten sposób pewną część ścianek bocznych 1,2, 3, 4 sekcji spalania 5.As indicated, the combustion section 5 is provided with a liner 8 along the first side wall 1, the second side wall 2, the third side wall 3 and the fourth side wall 4. The liner 8 extends from the position p1 in the lower part of the combustion section 5 to the position p2 under the top. part of the combustion section 5. In the embodiment shown, the liner 8 extends from a location p1 above the lower portion of the combustion section 5, respectively, at about half the height h of the combustion section 5 to a location p2 corresponding to about three quarters of the height h of the combustion section 5. The liner 8 is made of a ceramic material and is arranged between the side walls 1, 2, 3, 4 of the combustion section 5 and the interior 16 of the combustion section 5. The liner 8 thus covers a part of the side walls 1, 2, 3, 4 of the combustion section. 5.
Na fig. 3 pokazano układ spalinowy według wynalazku do stosowania w instalacji kotłowej według wynalazku. Układ spalinowy zawiera sekcję spalinową 6. Sekcja spalinowa 6 posiada pierwszą boczną ściankę 11, drugą boczną ściankę 12, trzecią boczną ściankę 13 i czwartą boczną ściankę 14. Boczne ścianki 11, 12, 13, 14 są utworzone przez układ rur 22.Fig. 3 shows a flue system according to the invention for use in a boiler system according to the invention. The exhaust system comprises an exhaust gas section 6. The exhaust gas section 6 has a first side wall 11, a second side wall 12, a third side wall 13 and a fourth side wall 14. The side walls 11, 12, 13, 14 are formed by the arrangement of pipes 22.
Sekcja spalinowa 6 jest podzielona na drugą część 17 i trzecią część 18, które są rozdzielone przez ściankę dzielącą 20. Ścianka dzieląca 20 jest utworzona przez układ rur 22 i rozciąga się do miejsca p3 znajdującego się w najwyższej części sekcji spalinowej 6 do miejsca p4 znajdującego się nad dolną częścią sekcji spalinowej 6. Przejście 19 pod ścianką dzielącą 20 jest utworzone między drugą częścią 17 a trzecią częścią 18. Druga część 17 sekcji spalinowej 6 posiada w najwyższej części w przejście 15 (pokazane na fig. 5), rozciągającej się między najwyższą częścią sekcji spalania 5 przez drugą ściankę poprzeczną 2 sekcji spalania 5 i sekcji spalinowej 6 odpowiednio, do najwyższej części sekcji spalinowej 6. Trzecia część 18 sekcji spalinowej jest wyposażona w pierwszy przegrzewacz 9 i drugi przegrzewacz 10. Najwyższa część trzeciej części 18 posiada wylot 21 dla gazów spalinowych płynących z sekcji spalinowej 6.The exhaust section 6 is divided into a second 17 and a third 18 which are separated by a partition 20. The partition 20 is formed by an arrangement of pipes 22 and extends to the position p3 located in the uppermost part of the exhaust section 6 to the position p4 located above the lower part of the exhaust section 6. A passage 19 under the dividing wall 20 is formed between the second part 17 and the third part 18. The second part 17 of the exhaust section 6 has at its highest part a passage 15 (shown in Fig. 5) extending between the highest part of the combustion section 5 through the second transverse wall 2 of the combustion section 5 and the exhaust section 6, respectively, to the uppermost part of the exhaust section 6. The third portion 18 of the exhaust section is provided with a first superheater 9 and a second superheater 10. The uppermost portion of the third portion 18 has an outlet 21 for gases exhaust gases flowing from the exhaust section 6.
Gazy spalinowe ze spalania w sekcji spalania 5 są wprowadzane do sekcji spalinowej 6 przez przejście 15 w najwyższej części drugiej części 17, dalej w dół w drugiej części 17 przez przejście 19 pod ścianką dzielącą 20 między drugą częścią 17 a trzecią częścią 18, dalej do góry przez trzecią część 18 i przez drugi przegrzewacz 10 i pierwszy przegrzewacz 9 i na zewnątrz przez wylot 21 w górnej części trzeciej części 18.Flue gas from combustion in combustion section 5 is introduced into combustion section 6 through passage 15 in the uppermost part of second part 17, further down in second part 17 through passage 19 under partition 20 between second part 17 and third part 18, further up through the third portion 18 and through the second superheater 10 and the first superheater 9 and out through the outlet 21 in the upper portion of the third portion 18.
186 730186 730
Na fig. 4 pokazano instalację kotłową widzianą z góry, z najwyższej części sekcji spalania 5 i sekcji spalinowej 6. Rysunek pokazuje pierwszą boczną ściankę 1, 11, drugą boczną ściankę 2, 12, trzecią boczną ściankę 3, 13 i czwartą boczną ściankę 4, 14 sekcji spalania 5 i sekcji spalinowej 6. Druga boczna ścianka 2, 12 sekcji spalania 5 i sekcji spalinowej 6 pokrywają się i tworzą ściankę ekranową między częścią spalania 5 a częścią spalinową 6. Na rysunku pokazano również ściankę dzielącą 20 między drugą częścią 17 a trzecią częścią 18 sekcji spalinowej 6 oraz pierwszy przegrzewacz 9 i drugi przegrzewacz 10, które są ustawione jeden nad drugim.Fig. 4 shows the boiler plant viewed from above, from the uppermost part of the combustion section 5 and the flue gas section 6. The figure shows a first side wall 1, 11, a second side wall 2, 12, a third side wall 3, 13 and a fourth side wall 4. 14 of the combustion section 5 and the exhaust section 6. The second side wall 2, 12 of the combustion section 5 and the exhaust section 6 coincide and form a screen wall between the combustion portion 5 and the exhaust portion 6. The figure also shows a dividing wall 20 between the second portion 17 and the third portion. part 18 of exhaust section 6 and a first superheater 9 and a second superheater 10 that are stacked on top of each other.
Na fig. 5 pokazano instalację kotłową w drugiej płaszczyźnie od góry i od górnej części sekcji spalania 5 i sekcji spalinowej 6. Na rysunku pokazano pierwszą boczną ściankę 111, drugą boczną ściankę 2, 12, trzecią boczną ściankę 3, 13 i czwartą boczną ściankę 4, 14 sekcji spalania 5 i sekcji spalinowej 6. Druga boczna ścianka 2 sekcji spalania 5 i sekcji spalinowej 6, pokrywają się i tworzą ściankę ekranową między częścią spalania 5 a częścią spalinową 6. Na rysunku pokazano również ściankę dzielącą 20 między drugą sekcją 17 a trzecią częścią 18 sekcji spalinowej 6 i pierwszy przegrzewacz 9.Figure 5 shows the boiler plant in a second plane from above and from the top of the combustion section 5 and the flue gas section 6. The figure shows a first side wall 111, a second side wall 2, 12, a third side wall 3, 13 and a fourth side wall 4. , 14 of the combustion section 5 and the exhaust section 6. The second side wall 2 of the combustion section 5 and the exhaust section 6 coincide and form a screen wall between the combustion portion 5 and the exhaust portion 6. The figure also shows a partition 20 between the second section 17 and the third section. part 18 of the flue gas section 6 and the first superheater 9.
Druga boczna ścianka 2, 12 sekcji spalania 5 i sekcji spalinowej 6, tworząca ściankę ekranową i dzielącą między częścią spalania 5 a częścią spalinową 6, posiada przejście 15, tworzące wylot dla gazów spalinowych wypływających z sekcji spalania 5 i wlot dla gazów spalinowych do sekcji spalinowej 6. Przejście 15 jest utworzone w znany sposób przez ustawienie rur 22, które tworzą ściankę ekranową w postaci potrójnych układów w płaszczyźnie Q prostopadłej do płaszczyzny P ścianki ekranowej.The second side wall 2, 12 of the combustion section 5 and the exhaust section 6, forming a screen wall and dividing between the combustion part 5 and the combustion part 6, has a passage 15 forming an outlet for exhaust gases flowing from the combustion section 5 and an inlet for exhaust gases into the exhaust section 6. The transition 15 is formed in a known manner by aligning the tubes 22 which form the screen wall in triple arrays in a plane Q perpendicular to the plane P of the screen wall.
Z fig. 4 i fig. 5 wynika dokładnie, że boczna ścianka tworząca ściankę ekranową między częścią spalania 5 a częścią spalinową 6 jest drugą ścianką boczną 2, 12 sekcji spalania 5 i sekcji spalinowej 6 odpowiednio. Oznacza to, że pierwsza boczna ścianka 1, 11 i trzecia ścianka boczna 3, 13 sekcji spalania 5 i sekcji spalinowej 6, mają zewnętrzne powierzchnie wolne. Zewnętrzne powierzchnie pierwszej bocznej ścianki 1, 11 i trzeciej bocznej ścianki 3, 13 są najbardziej odpowiednie do zamontowania dodatkowego wyposażenia (nie pokazane), przykładowo urządzenia dostarczającego powietrze i urządzenia do spalania wtórnego paliwa stałego, jak trocin z przemysłu drzewnego.From Fig. 4 and Fig. 5 it is clearly seen that the side wall forming the screen wall between the combustion part 5 and the exhaust part 6 is the second side wall 2, 12 of the combustion section 5 and the exhaust section 6, respectively. This means that the first side wall 1, 11 and the third side wall 3, 13 of the combustion section 5 and the exhaust section 6 have outer free surfaces. The outer surfaces of the first side walls 1, 11 and the third side walls 3, 13 are most suitable for mounting additional equipment (not shown), for example an air supply device and a solid recycle fuel such as sawdust from the wood industry.
Pierwsza boczna ścianka 1, 11 i trzecia boczna ścianka 3,13 są najbardziej odpowiednie do tego, gdyż pierwsza boczna ścianka 1, 11 i trzecia boczna ścianka 3, 13 są usytuowane prostopadle do płaszczyzny symetrii S dla kierunku przepływu gazów spalinowych w sekcji spalania 5 i sekcji spalinowej 6. Wyposażenie, które jest zamontowane na pierwszej bocznej ściance 111 i/lub trzeciej bocznej ściance 3, 13 będzie więc kierowało np. powietrze do sekcji spalania 5 w kierunku równoległym do i nie prostopadłym do płaszczyzny symetrii S kierunku przepływu gazów spalinowych. Oznacza to, że długość płomienia będzie tak duża jak to możliwe dla instalacji z wydłużoną przestrzenią spalania. Oznacza to również, że spalanie wykonywane przy pomocy dodatkowego wyposażenia nie zakłóca przepływu gazów spalinowych przez kocioł.The first side wall 1, 11 and the third side wall 3.13 are most suitable, since the first side wall 1, 11 and the third side wall 3, 13 are perpendicular to the symmetry plane S for the flow direction of the exhaust gases in the combustion section 5 and exhaust section 6. Equipment that is mounted on the first side wall 111 and / or the third side wall 3, 13 will thus direct e.g. air into the combustion section 5 in a direction parallel to and not perpendicular to the symmetry plane S of the flow direction of the exhaust gas. This means that the flame length will be as long as possible for installations with an extended combustion space. It also means that combustion with additional equipment does not obstruct the flow of exhaust gases through the boiler.
W możliwym do wykonania przykładzie wykonania kocioł według wynalazku ma objętość 90 m3 a pole powierzchni zewnętrznej ścianek bocznych jest równe 165 m2, z czego 120 m2 tworzy zewnętrzne ścianki boczne.In a possible embodiment, the boiler according to the invention has a volume of 90 m 3 and the area of the outer side walls is 165 m 2 , of which 120 m 2 constitute the outer side walls.
Wynalazek jest opisany powyżej w odniesieniu do konkretnego przykładu wykonania instalacji kotłowej według wynalazku. Inne przykłady wykonania z częścią spalania i częścią spalinową umieszczonymi jedna obok drugiej mogą być dostarczone w celu wykonania instalacji kotłowej z lepszymi możliwościami transportowymi z miejsca produkcji do miejsca budowy i z mniejszą powierzchnią zewnętrzną w porównaniu z objętością instalacji kotłowej.The invention is described above with reference to a specific embodiment of a boiler installation according to the invention. Other embodiments with the combustion part and the flue gas part placed side by side may be provided to make the boiler installation with better transportability from the production site to the construction site and with a smaller external surface compared to the volume of the boiler installation.
186 730186 730
186 730186 730
F16. 2F16. 2
186 730186 730
/70.3/70.3
186 730186 730
FIG. 5FIG. 5
186 730186 730
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 4,00 zł.Publishing Department of the UP RP. Mintage 50 copies. Price PLN 4.00.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK115596 | 1996-10-18 | ||
| PCT/DK1997/000456 WO1998017946A1 (en) | 1996-10-18 | 1997-10-17 | Solid fuel fired boiler plant and furnace unit and flue gas unit for use in such a boiler plant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL332731A1 PL332731A1 (en) | 1999-10-11 |
| PL186730B1 true PL186730B1 (en) | 2004-02-27 |
Family
ID=8101631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL97332731A PL186730B1 (en) | 1996-10-18 | 1997-10-17 | Solid fuel fired boiler system as well as furnace and flue gas discharge system therefor |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1015813B1 (en) |
| AT (1) | ATE216475T1 (en) |
| AU (1) | AU4551497A (en) |
| BR (1) | BR9712331A (en) |
| CZ (1) | CZ297187B6 (en) |
| DE (1) | DE69712112T2 (en) |
| DK (1) | DK1015813T3 (en) |
| ES (1) | ES2178007T3 (en) |
| PL (1) | PL186730B1 (en) |
| WO (1) | WO1998017946A1 (en) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1426623A1 (en) * | 1965-01-30 | 1969-10-23 | Rheinstahl Henschel Ag | Water pipe steam generator with natural circulation |
| GB1418456A (en) * | 1971-10-19 | 1975-12-17 | Foster Wheeler Brown Boilers | Steam boilers |
| FR2271506B1 (en) * | 1974-05-15 | 1977-01-07 | Carosso Victor | |
| SE402636B (en) * | 1977-04-28 | 1978-07-10 | Svenska Maskinverken Ab | BOILER DEVICE |
| JP3266626B2 (en) * | 1991-09-03 | 2002-03-18 | 株式会社ヒラカワガイダム | Cogeneration or combined power generation system with exhaust heat recovery device |
| JP2835895B2 (en) * | 1992-04-17 | 1998-12-14 | 株式会社荏原製作所 | Split-type fluidized-bed water tube boiler |
| CA2105602A1 (en) * | 1993-09-07 | 1995-03-08 | Ola Herstad | Steam boiler |
| AU723076B2 (en) * | 1995-06-05 | 2000-08-17 | Alstom Power Inc. | Package boiler of unitary construction |
-
1997
- 1997-10-17 WO PCT/DK1997/000456 patent/WO1998017946A1/en active IP Right Grant
- 1997-10-17 AU AU45514/97A patent/AU4551497A/en not_active Abandoned
- 1997-10-17 AT AT97943801T patent/ATE216475T1/en active
- 1997-10-17 EP EP97943801A patent/EP1015813B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-17 PL PL97332731A patent/PL186730B1/en unknown
- 1997-10-17 DE DE69712112T patent/DE69712112T2/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-17 CZ CZ0136599A patent/CZ297187B6/en not_active IP Right Cessation
- 1997-10-17 DK DK97943801T patent/DK1015813T3/en active
- 1997-10-17 ES ES97943801T patent/ES2178007T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-17 BR BR9712331-5A patent/BR9712331A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL332731A1 (en) | 1999-10-11 |
| DE69712112D1 (en) | 2002-05-23 |
| EP1015813A1 (en) | 2000-07-05 |
| BR9712331A (en) | 1999-08-31 |
| WO1998017946A1 (en) | 1998-04-30 |
| ES2178007T3 (en) | 2002-12-16 |
| ATE216475T1 (en) | 2002-05-15 |
| AU4551497A (en) | 1998-05-15 |
| DK1015813T3 (en) | 2002-08-12 |
| CZ9901365A3 (en) | 2001-11-14 |
| CZ297187B6 (en) | 2006-09-13 |
| EP1015813B1 (en) | 2002-04-17 |
| DE69712112T2 (en) | 2002-12-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101514811B (en) | Inclined porch-free corner-tube full film-type wall-circulating fluidized bed boiler | |
| CN102042600B (en) | Circulating fluidized bed refuse incineration boiler | |
| CN201526976U (en) | Refuse-fired boiler for circulating fluidized bed | |
| KR100353138B1 (en) | Split Fluidized Bed Water Boiler | |
| CN201053749Y (en) | Biomass fuel boiler | |
| EP2884169B1 (en) | Fluidized bed apparatus | |
| PL192416B1 (en) | Fluidized bed combustion system with steam generation | |
| US20060124077A1 (en) | Continuous steam generator with circulating atmospheric fluidised-bed combustion | |
| KR19990071571A (en) | Circulating fluidized bed reactor with multiple furnace outlets | |
| JPS5837403A (en) | Steam generator with main boiler and fluid bed furnace | |
| PL186730B1 (en) | Solid fuel fired boiler system as well as furnace and flue gas discharge system therefor | |
| US4123995A (en) | Hot water or steam boiler | |
| KR20160008283A (en) | Bubbling fluidized bed combustor integrated with boiler | |
| US5460127A (en) | Steam boiler | |
| RU182264U1 (en) | Rectangular cross-section boiler | |
| US4058087A (en) | Boiler | |
| US20230400179A1 (en) | Circulating fluidized bed boiler | |
| US4342286A (en) | Integral economizer steam generator | |
| US5755187A (en) | Steam boiler with externally positioned superheating means | |
| CN216480898U (en) | Novel yellow phosphorus tail gas burning power generation boiler | |
| AU2018448673B2 (en) | A combustor air bar grid for use within a fluidized bed reactor, and a fluidized bed reactor | |
| EP0717826B1 (en) | Steam boiler | |
| CN211475896U (en) | Combined heat exchanger without combustion system | |
| RU185159U1 (en) | STEAM BOILER WITH A HEAVY WEIGHTED LAYER (FA) | |
| RU38040U1 (en) | WATER BOILER |