PL186689B1 - Sposób zwiększania wytwarzania metanu z podziemnego złoża węgla - Google Patents
Sposób zwiększania wytwarzania metanu z podziemnego złoża węglaInfo
- Publication number
- PL186689B1 PL186689B1 PL97318208A PL31820897A PL186689B1 PL 186689 B1 PL186689 B1 PL 186689B1 PL 97318208 A PL97318208 A PL 97318208A PL 31820897 A PL31820897 A PL 31820897A PL 186689 B1 PL186689 B1 PL 186689B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- methane
- gas
- zone
- tail gas
- mixture
- Prior art date
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 158
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 82
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 83
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 44
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 44
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 32
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000000629 steam reforming Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 13
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 2
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002453 autothermal reforming Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- -1 steam Substances 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/006—Production of coal-bed methane
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
- E21B43/255—Methods for stimulating production including the injection of a gaseous medium as treatment fluid into the formation
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/34—Arrangements for separating materials produced by the well
- E21B43/40—Separation associated with re-injection of separated materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
S posób zwiekszania wytwarzania metanu z podziemne- go zloza wegla penetrowanego przez co najmniej jedna stu- dzienke wtlaczajaca 1 co najmniej jedna studzienke produkcyj- na, i/lub wiele studzienek produkcyjnych wytlaczajaco - wy- dmuchujacych, znamienny tym, ze przepuszcza sie co naj- mniej czesc metanu wytwarzanego ze zloza wegla do strefy wytwarzania gazu syntezowego, w której co najmniej glówna czesc metanu poddaje sie reakcji z gazem zawierajacym tlen z wytworzeniem mieszaniny tlenku wegla i wodoru, nastepnie przepuszcza sie co najmniej czesc mieszaniny do strefy syntezy weglowodoru, w której co najmniej glówna czesc tlenku wegla i wodoru poddaje sie reakcji dla wytworzenia ciezszej miesza- niny weglowodorow. zawierajacych wiecej niz jeden atom wegla na czasteczke i gazu resztkowego, zawierajacego azot i dwutlenek wegla, oddziela sie co najmniej glówna czesc gazu resztkowego z co najmniej glównej czesci weglowodorów i od- zyskuje weglowodory jako strumien produktu, spreza sie co najmniej czesc gazu resztkowego do cisnienia wlasciwego, odpowiedniego do wtlaczania do zloza wegla, i wtlacza sie co najmniej czesc gazu resztkowego do zloza wegla PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób zwiększania wytwarzania metanu z podziemnego złoża węgła penetrowanego przez co najmniej jedną studzienkę wtłaczającą i co najmniej jedną studzienkę produkcyjną.
Ulepszony sposób usuwania metanu z podziemnych złoży węgla.
Znaczące ilości gazowego metanu znajdują się w podziemnych złożach węgla.
Stosowano różne sposoby w celu wydajniejszego odzyskiwania metanu ze złóż węgla.
Najprostszym sposobem jest sposób redukcji ciśnienia, sposób, w którym wierci się odwiert do złoża węgla z powierzchni i metan odciąga się z odwiertu przez zmniejszanie ciśnienia, w celu spowodowania desorpcji metanu ze złoża węgla i dopłynięcia do odwiertu i na powierzchnię. Sposób ten nie jest wydajny, ponieważ złoża węgla nie są zwykle bardzo porowate i metan nie znajduje się zwykle w porach złóż węgla, lecz jest absorbowany na węglu. Chociaż metan można wytwarzać ze złoża węgla, w tym sposobie, wytworzenie metanu jest względnie powolne.
Inny sposób odzyskiwania metanu ze złoża węgla polega na wtłaczaniu gazu, takiego jak dwutlenek węgla (CO2), mającego wyższe powinowactwo do węgla niż absorbowany w złożu węgla metan i ustalaniu w ten sposób współzawodniczącego procesu absorpcji-desorpcji. W takich sposobach, CO 2 wypiera metan z węgla, metan uwalnia się i może płynąć do pobliskiego odwiertu do odzyskania. W takich sposobach są wymagane duże objętości CO2 i ostatecznie CO 2 można wytwarzać z metanu.
Gazy mające niższe powinowactwo do węgla niż CO2 można też wtłaczać, w celu zwiększenia odzysku metanu. Można stosować gazy, takie jak azot, argon i inne gazy obojętne, szczególnie przy wtłaczaniu pod ciśnieniami wyższymi niż ciśnienie złoża węgla, w celu spowodowania desorpcji metanu z węgla, dla zachowania cząstkowego ciśnienia metanu w atmosferze w złożu węgla. Ten sposób wymaga także zastosowania dużych objętości gazu i może na koniec spowodować wytworzenie azotu lub innych gazów obojętnych wobec metanu. Takie sposoby wtłaczania mogą funkcjonować przez długi czas, to jest, być może, przez kilka lat, zanim wtłaczany dwutlenek węgla lub azot lub inne gazy obojętne odzyska się z metanem.
Inne gazy takie jak wodór, tlenek węgla i lekkie węglowodory, zawierające mniej niż 5 i korzystnie mniej niż 3 atomy węgla, uważa się także za korzystne substancje do wtłaczania, szczególnie gdy wtłaczanie gazu odbywa się we względnie wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.
Różne sposoby odzyskiwania metanu ze złóż węgla opisane są w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4756367 wydanym 12 lipca 1988 Puri, i in.; opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4043395 wydanym 23 sierpnia 1977 Every, i in.; opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4883122 wydanym 28 listopada 1989 Puri, i in.; opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4913237 wydanym 3 kwietnia 1990 Kutasowi; opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4993491 wydanym 19 lutego 1991 Palmerowi, i in.; opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5014785 wydanym 14 maja 1991 Puri, i in.; opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5048328 wydanym 17 września 1991 Puri; opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5085274 wydanym 4 lutego 1992 Puri, i in.; opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5099921 wydanym 31 marca 1992 Puri i in.; opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5133406 wydanym 28 lipca 1992 Puri; opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5332036 wydanym 26 lipca 1994 Shirleyowi, i in.; opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5388640 wydanym 14 lutego 1995 Puri, i in.; opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5388641 wydanym 14 lutego 1995 Yee, i in.; opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5388642 wydanym 14 lutego 1995 Puri i in.; i opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5388643 wydanym 14 lutego 1995 Yee, i in.
W takich sposobach jest konieczne wytworzenie dużych objętości CO2 lub gazu obojętnego przez spalanie gazu opałowego lub tym podobnych z powietrzem z wytworzeniem odtlenionego strumienia azotu, który może także zawierać CO2, dzięki usuwaniu tlenu z azotu
186 689 lub tym podobne. W każdym przypadku, wytworzenie dużych objętości azotu lub innego gazu obojętnego lub CO 2 wymaga zastosowania znacznej ilości paliwa, energii i zdolności wytwórczych. Ponadto azot, gaz obojętny lub CO2 może przebić się przez złoże z odzyskanym metanem na długo przed pozbawieniem złoża metanu, dając strumień metanu zanieczyszczony azotem, gazem obojętnym lub CO 2, które należy usunąć przed sprzedażą metanu.
Ponieważ ilości metanu dostępne w podziemnych złożach węgla są ogromne i pożądane jest wytworzenie metanu jak najtaniej, bezustannie szuka się ekonomicznych sposobów wytwarzania gazu do wtłaczania, do zastosowania w celu zwiększenia wytwarzania metanu z takich złóż węgla.
Według niniejszego wynalazku, wytworzenie metanu z podziemnego złoża węgla penetrowanego przez co najmniej jedną studzienkę wtłaczającą (jeden otwór wtłaczający) i co najmniej jedną studzienkę produkcyjną (jeden otwór produkcyjny) zwiększa się w sposób, który obejmuje; wytworzenie metanu ze złoża węgla; skierowanie co najmniej części metanu do strefy wytwarzania gazu syntezowego, w której co najmniej główną część metanu poddaje się reakcji z gazem zawierającym tlen z wytworzeniem mieszaniny tlenku węgla i wodoru; skierowanie co najmniej głównej części mieszaniny do strefy syntezy węglowodoru, w której tlenek węgla i wodór poddaje się reakcji wytwarzania cięższych węglowodorów i gazu resztkowego, zawierającego azot i dwutlenek węgla; oddzielenie co najmniej głównej części gazu resztkowego od co najmniej głównej części węglowodorów i odzyskanie węglowodorów jako strumienia produktu; sprężenie co najmniej części gazu resztkowego do ciśnienia właściwego dla wtłaczania do złoża węgla; i wtłaczanie co najmniej części gazu resztkowego do złoża węgla.
Metan można też otrzymywać z pojedynczego otworu lub wielu otworów, przystosowanych do wytwarzania metanu w procesie wtłaczania-wydmuchiwania.
Wariant realizacji sposobu według wynalazku przedstawiony jest na diagramie.
Na figurze, różne pompy, kompresory, zawory i tym podobne konieczne dla uzyskania opisanych przepływów są konwencjonalne i nie zostały pokazane .
Złoże węgla 10 zawierające metan znajduje się pod nadkładem 12 i jest penetrowane z powierzchni ziemi 14 przez studzienkę wtłaczającą 16. Studzienka włączająca 16 obejmuje głowicę otworu 20 przeznaczoną do regulowania przepływu wtłaczanych substancji do studzienki 16 i przez liczne perforacje 22 do złoża węgla 10. Studzienka produkcyjna 24 jest umieszczona na powierzchni 14 przechodząc przez nadkład 12 i do złoża węgla 10 w oddalonym położeniu. Studzienka produkcyjna 24 obejmuje głowicę otworu 26 przystosowaną do odzyskiwania metanu i innych gazów ze studzienki 24. Studzienka 24, jak pokazano, obejmuje liczne perforacje 28 do złoża węgla 10, w celu ułatwienia przepływu metanu i innych gazów ze złoża węgla 10, i przez studzienkę 24 i głowicę otworu 26, do linii 30.
Alternatywnie można by stosować otwartą (nieorurowany) studzienkę. Co najmniej część metanu i być może innych związanych gazów przepływa przez linię 30 do generatora gazu syntezowego 32. Ewentualnie w linii 30 jest umieszczona instalacja usuwania siarki 34, w celu usuwania siarki ze strumienia gazowego w' linii 30. Odzyskaną siarkę usuwa się przez linię 36. Metan przechodzący do generatora gazu syntezowego 32 może być rozcieńczony gazem obojętnym przez linię 38, lub, jeśli strumień gazu jest zbyt słaby, może być wzbogacony gazem zawierającym metan przez linię 38. Strumień w linii 30 przechodzi do generatora gazu syntezowego 32, gdzie poddaje się go reakcji z gazem zawierającym tlen podawanym linią 40. Mieszanina gazu syntezowego wytwarzana w generatorze gazu syntezowego 32 obejmuje tlenek węgla i wodór w stosunku wodór-tlenek węgla od około 1,5 do około 3. Mieszanina może także obejmować azot i inne gazy obojętne, jak też wodę i dwutlenek węgla. Choć tego nie pokazano, ten strumień można przetwarzać, w celu usunięcia co najmniej części dwutlenku węgla, wody i siarki, jeśli to konieczne, przez załadowaniem do instalacji syntezy węglowodorów 44 przez linię 42. Instalacja syntezy węglowodorów 44 stanowi strefę reakcji, gdzie tlenek węgla łączy się z wodorem z wytworzeniem cięższych węglowodorów. Sposoby typu ogólnie nazywanych procesami Fischera-Tropscha nadają się do stosowania jako strefy syntezy węglowodoru. Powstały strumień, zawierający cięższe węglowodory, lżejsze węglowodory i nieco nieprzereagowanego tlenku węgla i wodoru plus dwutlenek węgla i woda przesyła się linią 46 do strefy oddzielania ciekłych produktów 48. W strefie
186 689 oddzielania ciekłych produktów 48 gazową mieszaninę chłodzi się i ciekłe węglowodory odzyskuje się linią 50. Wskazane jest, aby gazowej mieszaniny nie chłodzić do bardzo niskiej temperatury.
Korzystnie chłodzi się do temperatury otoczenia lub około 70°F. Chłodzenia można dokonywać w dowolny dogodny sposób miany specjalistom. Powstałą gazową mieszaninę bez ciekłych węglowodorów odzyskuje się przez linię 52 i podaje do strefy sprężania gazu resztkowego 54. W strefie sprężania gazu resztkowego 54 gaz resztkowy spręża się z wynikowym wzrostem temperatury i podaje linią 56 znów do otworu wtłaczającego 16. Ewentualnie można w linii 56 umieścić podgrzewacz 58 do dalszego podwyższenia temperatury gazowej mieszaniny. Ponieważ wytwarzanie gazu syntezowego i sposób syntezy węglowodorów są egzotermiczne, wymiana ciepła w podgrzewaczu 58 może wykorzystywać strumienie z tych procesów.
Mieszanina gazu resztkowego, jak powiedziano wyżej, typowo zawiera azot i inne gazy obojętne wprowadzane do procesu linią 30, linią 38 lub linią 40. Powstała mieszanina gazu resztkowego typowo zawiera azot, tlenek węgla, dwutlenek węgla, parę wodną i, w większości przypadków, pewne lekkie węglowodory, zawierające mniej niż około trzech atomów węgla. Ta mieszanina jest wtłaczana pod wybranym ciśnieniem i w wybranej temperaturze z powrotem do złoża węgla 10, jak powiedziano powyżej. Temperatura może być podwyższona do dowolnego wybranego poziomu zgodnego z możliwościami studzienki wtłaczającej 16. Ciśnienie korzystnie jest mniejsze niż ciśnienie skruszające dla złoża węgla 10. Ciśnienia większe niż ciśnienie skruszające można stosować, jeśli tylko studzienki wtłaczające i produkcyjne są oddalone dostatecznie, aby spękania nie rozciągały się od studzienki wtłaczającej do studzienki produkcyjnej. Spękania nie rozciągające się do studzienki produkcyjnej mogą być korzystne dla lepszego rozprowadzenia gazu wtłaczanego w złożu węgla 10.
Wytwarzanie gazu syntezowego, synteza węglowodorów i oddzielanie ciekłych produktów są uważane za dobrze znane specjalistom i korzystnie obejmują sposoby typu ogólnie nazywane procesami Fischera-Tropscha. Przykłady takich procesów podano w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4833170 wydanym 23 maja 1989 Agee i opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4973453 wydanym 27 listopada 1990 Agee. Sposoby wykorzystują zwykle niekatalityczne, poniżej stechiometrycznego, częściowe utlenianie lekkich węglowodorów z wytworzeniem gazu syntezowego lub reforming parą wodną metanu, lub połączenie częściowego utleniania i reformingu parą wodną znane jako reforming autotermiczny.
Sposoby te uważa się za dobrze znane specjalistom i nadające się do łatwego zmieniania przez specjalistów, w celu regulacji stosunku wodoru do tlenku węgla wytwarzanego w procesie. Specjalistom znane jest nie tylko zmienianie stosunku wodoru do tlenku węgla wytwarzanego w procesie, ale też dalsze zmienianie stosunku tych substancji w reakcji przesunięcia woda-gaz i dalszym usuwaniu CO2, i tym podobne. Strefa reakcji syntezy węglowodorów jest także uważana za znaną specjalistom, jak opisano w wyżej wspomnianych opisach patentowych. Takie sposoby syntezy ogólnie wykorzystują katalizator, który może zawierać kobalt na nośniku z krzemionki, tlenku glinu lub materiałach krzemionkowo-glinowych w ilości od około 5 do około 50 części wagowych kobaltu na 100 części wagowych nośnika, lub inny dogodny katalizator. Katalizator może także zawierać od 0,1 do 5 części wagowych potasu na 100 części wagowych nośnika jako promotor, można też stosować inne katalizatory. Oddzielanie ciekłych produktów jest konwencjonalnym chłodzeniem i etapem oddzielania cieczy dobrze znanym specjalistom.
Można stosować inne sposoby syntezy węglowodorów, obejmujące zastosowanie metanolu jako związku pośredniego, i tym podobne. Takie sposoby są zwykle uważane za dobrze znane specjalistom.
Gdy metan w zasadniczo czystym stanie odprowadza się ze złoża węgla 10 linią 30, rozcieńczalnik taki jak azot lub inny gaz obojętny można wprowadzać do linii 30 linią 38. Taka elastyczność pozwala na regulację ilości metanu przechodzącego do generatora gazu syntezowego 32 z wytworzeniem żądanej ilości gazu syntezowego. Strumieniem w linii 40 może być woda, para wodna, powietrze, powietrze wzbogacone tlenem lub tym podobne, w miarę potrzeby.
186 689
Wskazane jest, aby stosować powietrze, ponieważ potrzebne jest wytworzenie znaczącej ilości gazu resztkowego do wtłaczania do złoża węgla 10. Wytwarzanie powietrza wzbogaconego w tlen jest kosztowne i niekonieczne w sposobie według niniejszego wynalazku. Jak stwierdzono powyżej, gaz resztkowy obejmuje azot, być może inne gazy obojętne, lekkie węglowodory zawierające mniej niż trzy atomy węgla, dwutlenek węgla i, w wielu przypadkach, ograniczone ilości tlenku węgla, wodoru i pary wodnej. Te substancje są wszystkie pożądanymi substancjami do wtłaczania do złoża węgla 10, w celu zwiększania wytwarzania metanu.
W przypadku gdy azot, dwutlenek węgla lub inne gazy zaczną być wydobywane przez studzienkę produkcyjną 24 i linię 30, można dodać do linii 38 uzupełniający metan konieczny do wytwarzania żądanej ilości gazu syntezowego i zachowania żądanej ilości gazu resztkowego.
Alternatywnie, pewną ilość gazu z linii 30 można wycofać linią 60 do przetworzenia na metan na sprzedaż. Gaz zawierający tlen w linii 40 może obejmować dodatkowe ilości woda lub może być wzbogacony w tlen, jeśli znaczące ilości gazu obojętnego odzyskuje się linią 30. W przypadku wytwarzania nadmiaru gazu resztkowego względem ilości żądanej do wtłaczania, nadmiar gazu resztkowego można usunąć, przetworzyć i pozbyć się linią 62. Gaz ten może wymagać spalenia lub innej obróbki znanej specjalistom przed wypuszczeniem do atmosfery.
Jak wiadomo specjalistom, sposoby Fischera-Tropscha można przestawiać na wytwarzanie cięższych węglowodorów od lekkich gazów takich jak olefiny do cieczy takich jak benzyna, oleje smarowe lub cięższe ciecze. Korzystnie, cięższe węglowodory są cieczami w temperaturze 70°F pod ciśnieniem jednej atmosfery.
Metan do stosowania w procesie Fischera-Tropscha można też otrzymywać w procesie wtłaczania-wydmuchiwania. W takich sposobach, strumień gazu takiego jak strumień gazu opisany powyżej, wtłacza się do złoża węgla przez pojedynczą studzienkę przez pewien czas, studzienka zamyka się następnie na pewien czas i wytwarza się z niego metan przez pewien czas. Sekwencję operacji powtarza się następnie. Takie sposoby wtłaczania-wydmuchiwania są przydatne do dostarczania metanu do procesu Fischera-Tropscha, jak opisano powyżej, gdy wykorzystuje się więcej otworów wtłaczania-wydmuchiwania lub w połączeniu z innymi procesami odzyskiwania metanu wykorzystującymi studzienki wtłaczające i produkcyjne.
Gdy stosuje się tylko studzienki procesu wtłaczania-wydmuchiwania, metan dostarcza się z co najmniej jednej studzienki produkcyjnej i wytwarzane gazy resztkowe wtłacza się do co najmniej jednej studzienki do wtłaczania. Studzienki przełącza się periodycznie w celu dostarczania metanu do procesu Fischera-Tropscha i przyjmowania wytwarzania gazu resztkowego.
Metan można wytwarzać z co najmniej jednej pierwszej studzienki produkcyjnej z wtłaczaniem do co najmniej jednej drugiej studzienki wtłaczającej, gdy studzienki znajdują się w częściach produkcyjnych i wtłaczania swoich cykli, przy czym produkcję przełącza się na inne studzienki wchodzące do części produkcyjnej swojego cyklu, gdy pierwsze produkcyjne studzienki są przełączane na studzienki do wtłaczania, jak wiadomo specjalistom.
Według niniejszego wynalazku wytwarza się wartościowy produkt węglowodorowy z jednoczesnym wytworzeniem strumienia gazu resztkowego, idealnie dopasowanego do stosowania jako gaz do wtłaczania do złoża węgla 10. Dalej niniejszy wynalazek obejmuje sposób, w którym metan lub metan zanieczyszczony dwutlenkiem węgla podaje się do procesu, w którym gaz chętnie stosuje się w postaci zanieczyszczonej. Wskazane jest, aby mieszanina gazów wprowadzanych do generatora gazu syntezowego 32 linią 30 obejmowała co najmniej 50% metanu. Pozostałe 50% wprowadzonego gazu może być dwutlenkiem węgla, azotem lub ich mieszaninami. Sposób pozwala zastosować metan zmieszany z innymi gazami bez stosowania kosztownych procesów oczyszczania koniecznych do przekształcenia metanu do znacznie czystszej postaci do sprzedawania jako metan. Metan stosuje się do wytwarzania bardziej wartościowego produktu bez konieczności oczyszczania. Sposób wytwarzania bardziej wartościowego produktu pozwala także na skuteczne wytwarzanie żądanego gazu resztkowego, gdy wprowadzony metan miesza się z rozcieńczającymi gazami.
Wyposażenie do prowadzenia procesu syntezy węglowodoru można użyć do traktowania metanu ze złoża węgla rozciągającego się na szerokim obszarze. Można go też stosować do traktowania metanu wytwarzanego z pokładów węgla, które mogą leżeć na różnych głębokościach i które mogą nakładać się lub podkładać pod inne. Ponieważ takie złoża węgla mogą
186 689 wytwarzać metan przez wiele lat, konstrukcja takiej instalacji jest nie tylko możliwa, ale ekonomicznie interesująca, ponieważ pozwala na wytworzenie wartościowych ciekłych węglowodorów, które można transportować jako ciecze, a nie gazy.
Reasumując, niniejszy wynalazek przedstawia sposób zwiększania wytwarzania metanu z podziemnego złoża węgla w procesie, który pozwala na wytworzenie wartościowych ciekłych węglowodorów i jednocześnie wytwarza jako produkt uboczny pożądany strumień gazu resztkowego do sprężania, i ewentualnego ogrzania, i ponownego wtłaczania do złoża węgla, w celu zwiększenia wytwarzania metanu ze złoża węgla. Składowe części sposobu synergistycznie współdziałają z wytworzeniem produktu o zwiększonej wartości i żądanego strumienia gazu do wtłaczania, pozwalając na elastyczność w jakości reagentów wymaganych do wytwarzania gazu syntezowego. Sposób ten jest idealnie przystosowany do odzyskiwania węglowodorów ze złóż węgla, zawierających metan w bardzo wydajny i skuteczny sposób.
Po opisaniu niniejszego wynalazku w odniesieniu do pewnych jego korzystnych odmian, należy wskazać, że opisane odmiany ilustrują, a nie ograniczają jego natury, i możliwych jest wiele odmian i modyfikacji w zakresie niniejszego wynalazku.
186 689
12_ | ||||
28 | ^28 ZŁOŻE WĘGLA 10 22 | I>22 |
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (15)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób zwiększania wytwarzania metanu z podziemnego złoża węgla penetrowanego przez co najmniej jedną studzienkę wtłaczającą i co najmniej jedną studzienkę produkcyjną, i/lub wiele studzienek produkcyjnych wytłaczająco - wydmuchujących, znamienny tym, że przepuszcza się co najmniej część metanu wytwarzanego ze złoża węgla do strefy wytwarzania gazu syntezowego, w której co najmniej główną część metanu poddaje się reakcji z gazem zawierającym tlen z wytworzeniem mieszaniny tlenku węgla i wodoru, następnie przepuszcza się co najmniej część mieszaniny do strefy syntezy węglowodoru, w której co najmniej główną część tlenku węgla i wodoru poddaje się reakcji dla wytworzenia cięższej mieszaniny węglowodorów, zawierających więcej niż jeden atom węgla na cząsteczkę, i gazu resztkowego, zawierającego azot i dwutlenek węgla, oddziela się co najmniej główną część gazu resztkowego z co najmniej głównej części węglowodorów i odzyskuje węglowodory jako strumień produktu, spręża się co najmniej część gazu resztkowego do ciśnienia właściwego, odpowiedniego do wtłaczania do złoża węgla, i wtłacza się co najmniej część gazu resztkowego do złoża węgla.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że gaz resztkowy zawiera niewielkie ilości substancji wybranej z grupy obejmującej tlenek węgla, wodę, węglowodory zawierające mniej niż około 3 atomów węgla i ich mieszaniny.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że gaz resztkowy wtłaczany do złoża węgla spręża się do wybranego ciśnienia przed wtłaczaniem do złoża węgla.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ogrzewa się gaz resztkowy przed wtłaczaniem do złoża węgla.
- 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że strefa wytwarzania gazu syntezowego obejmuje reformer autotermiczny.
- 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że gaz zawierający tlen wybiera się z grupy obejmującej powietrze, tlen, wzbogacone powietrze, wodę, parę wodną i ich kombinacje.
- 7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że strefa wytwarzania gazu syntezowego obejmuje strefę reformingu parą wodną.
- 8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że metan odsiarcza się w strefie odsiarczania przed skierowaniem do strefy wytwarzania gazu syntezowego.
- 9. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przeprowadza się reakcję tlenku węgla i wodoru w strefie syntezy węglowodorów prowadzącą do otrzymywania węglowodorów będącymi cieczami o temperaturze 294°K pod ciśnieniem 101 kPa.
- 10. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się strefę reakcji syntezy węglowodorów jako strefę reakcji Fischra-Tropscha.
- 11. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że węglowodory oddziela się od mieszanin węglowodorów i gazu resztkowego przez ochłodzenie mieszaniny do wybranej temperatury.
- 12. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że metan kierowany do strefy gazu syntezowego przepuszcza się do strefy gazu syntezowego w mieszaninie gazów wybranych z mieszaniny obejmującej metan, azot, dwutlenek węgla i ich mieszanin y.
- 13. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że stosuje się mieszaninę gazów obejmującą co najmniej 50% objętościowych metanu.
- 14. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosunek wodoru do tlenku węgla w mieszaninie tlenku węgla i wodoru wynosi od około 1,5:1 do około 3,0:1.
- 15. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się strefę syntezy węglowodorów obejmującą sposób syntezy węglowodorów, w którym metanol wytwarza się jako produkt lub jako reagent dla etapu syntezy cięższych węglowodorów.186 689
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/594,700 US5769165A (en) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | Method for increasing methane recovery from a subterranean coal formation by injection of tail gas from a hydrocarbon synthesis process |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL318208A1 PL318208A1 (en) | 1997-08-04 |
PL186689B1 true PL186689B1 (pl) | 2004-02-27 |
Family
ID=24380007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL97318208A PL186689B1 (pl) | 1996-01-31 | 1997-01-30 | Sposób zwiększania wytwarzania metanu z podziemnego złoża węgla |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5769165A (pl) |
CN (1) | CN1082604C (pl) |
AU (1) | AU697189B2 (pl) |
CA (1) | CA2196376C (pl) |
DE (1) | DE19703401C2 (pl) |
EA (1) | EA000055B1 (pl) |
GB (1) | GB2309720B (pl) |
IN (1) | IN191033B (pl) |
PL (1) | PL186689B1 (pl) |
UA (1) | UA66746C2 (pl) |
ZA (1) | ZA97784B (pl) |
Families Citing this family (77)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5944104A (en) * | 1996-01-31 | 1999-08-31 | Vastar Resources, Inc. | Chemically induced stimulation of subterranean carbonaceous formations with gaseous oxidants |
US5967233A (en) * | 1996-01-31 | 1999-10-19 | Vastar Resources, Inc. | Chemically induced stimulation of subterranean carbonaceous formations with aqueous oxidizing solutions |
US5964290A (en) * | 1996-01-31 | 1999-10-12 | Vastar Resources, Inc. | Chemically induced stimulation of cleat formation in a subterranean coal formation |
EA004514B1 (ru) * | 2000-02-25 | 2004-04-29 | Софитек Н.В. | Состав жидкости для обработки скважин и способ гидравлического разрыва угольного пласта |
FR2808223B1 (fr) * | 2000-04-27 | 2002-11-22 | Inst Francais Du Petrole | Procede de purification d'un effluent contenant du gaz carbonique et des hydrocarbures par combustion |
US6527980B1 (en) * | 2000-10-12 | 2003-03-04 | Air Products And Chemicals, Inc. | Reforming with intermediate reactant injection |
US6412559B1 (en) * | 2000-11-24 | 2002-07-02 | Alberta Research Council Inc. | Process for recovering methane and/or sequestering fluids |
CA2441272C (en) * | 2001-03-15 | 2008-09-23 | Alexei Leonidovich Zapadinski | Method for developing a hydrocarbon reservoir (variants) and complex for carrying out said method (variants) |
AU2002331205B2 (en) * | 2001-08-15 | 2006-12-21 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Tertiary oil recovery combined with gas conversion process |
WO2003018958A1 (en) * | 2001-08-31 | 2003-03-06 | Statoil Asa | Method and plant for enhanced oil recovery and simultaneous synthesis of hydrocarbons from natural gas |
DE60224591D1 (de) * | 2002-11-25 | 2008-02-21 | Fluor Corp | Hochdruckgasverarbeitungsconfigurationen |
US7172030B2 (en) * | 2003-10-06 | 2007-02-06 | Beavert Gas Services Ltd. | Applications of waste gas injection into natural gas reservoirs |
US7152675B2 (en) * | 2003-11-26 | 2006-12-26 | The Curators Of The University Of Missouri | Subterranean hydrogen storage process |
US20050211438A1 (en) * | 2004-03-29 | 2005-09-29 | Stromquist Marty L | Methods of stimulating water sensitive coal bed methane seams |
US20060065400A1 (en) * | 2004-09-30 | 2006-03-30 | Smith David R | Method and apparatus for stimulating a subterranean formation using liquefied natural gas |
US20070144747A1 (en) * | 2005-12-02 | 2007-06-28 | Hce, Llc | Coal bed pretreatment for enhanced carbon dioxide sequestration |
AU2007204728A1 (en) * | 2006-01-06 | 2007-07-19 | Frank D. Mango | In situ conversion of heavy hydrocarbons to catalytic gas |
CA2538936A1 (en) * | 2006-03-03 | 2007-09-03 | Dwight N. Loree | Lpg mix frac |
US7506685B2 (en) * | 2006-03-29 | 2009-03-24 | Pioneer Energy, Inc. | Apparatus and method for extracting petroleum from underground sites using reformed gases |
US9605522B2 (en) * | 2006-03-29 | 2017-03-28 | Pioneer Energy, Inc. | Apparatus and method for extracting petroleum from underground sites using reformed gases |
CN101466914B (zh) * | 2006-04-21 | 2014-10-01 | 国际壳牌研究有限公司 | 用于处理含有碳氢化合物的地层的方法 |
US7735777B2 (en) | 2006-06-06 | 2010-06-15 | Pioneer Astronautics | Apparatus for generation and use of lift gas |
EP1944268A1 (en) * | 2006-12-18 | 2008-07-16 | BP Alternative Energy Holdings Limited | Process |
WO2008085560A1 (en) * | 2007-01-08 | 2008-07-17 | Mango Frank D | In situ conversion of heavy hydrocarbons to catalytic gas |
US8616294B2 (en) * | 2007-05-20 | 2013-12-31 | Pioneer Energy, Inc. | Systems and methods for generating in-situ carbon dioxide driver gas for use in enhanced oil recovery |
CN101113666B (zh) * | 2007-09-04 | 2011-05-11 | 新奥科技发展有限公司 | 一种煤层气开采方法 |
WO2009086407A2 (en) | 2007-12-28 | 2009-07-09 | Greatpoint Energy, Inc. | Steam generating slurry gasifier for the catalytic gasification of a carbonaceous feedstock |
CA2619557C (en) * | 2008-02-07 | 2011-12-13 | Alberta Research Council Inc. | Method for recovery of natural gas from a group of subterranean zones |
WO2009111342A2 (en) | 2008-02-29 | 2009-09-11 | Greatpoint Energy, Inc | Carbonaceous fines recycle |
US8297542B2 (en) | 2008-02-29 | 2012-10-30 | Greatpoint Energy, Inc. | Coal compositions for catalytic gasification |
WO2009111345A2 (en) | 2008-02-29 | 2009-09-11 | Greatpoint Energy, Inc. | Catalytic gasification particulate compositions |
US8286901B2 (en) * | 2008-02-29 | 2012-10-16 | Greatpoint Energy, Inc. | Coal compositions for catalytic gasification |
US8652222B2 (en) | 2008-02-29 | 2014-02-18 | Greatpoint Energy, Inc. | Biomass compositions for catalytic gasification |
US8361428B2 (en) | 2008-02-29 | 2013-01-29 | Greatpoint Energy, Inc. | Reduced carbon footprint steam generation processes |
US8450536B2 (en) * | 2008-07-17 | 2013-05-28 | Pioneer Energy, Inc. | Methods of higher alcohol synthesis |
CN102159687B (zh) | 2008-09-19 | 2016-06-08 | 格雷特波因特能源公司 | 使用炭甲烷化催化剂的气化方法 |
AU2009293087B2 (en) | 2008-09-19 | 2012-11-15 | Sure Champion Investment Limited | Processes for gasification of a carbonaceous feedstock |
US8647402B2 (en) * | 2008-09-19 | 2014-02-11 | Greatpoint Energy, Inc. | Processes for gasification of a carbonaceous feedstock |
KR101290453B1 (ko) | 2008-12-30 | 2013-07-29 | 그레이트포인트 에너지, 인크. | 촉매된 탄소질 미립자의 제조 방법 |
EP2370549A1 (en) | 2008-12-30 | 2011-10-05 | Greatpoint Energy, Inc. | Processes for preparing a catalyzed coal particulate |
CN102459525B (zh) | 2009-05-13 | 2016-09-21 | 格雷特波因特能源公司 | 进行含碳原料的加氢甲烷化的方法 |
CN104119956B (zh) | 2009-05-13 | 2016-05-11 | 格雷特波因特能源公司 | 含碳原料的加氢甲烷化方法 |
WO2011002556A1 (en) | 2009-07-01 | 2011-01-06 | Exxonmobil Upstream Research Company | System and method for producing coal bed methane |
WO2011034890A2 (en) * | 2009-09-16 | 2011-03-24 | Greatpoint Energy, Inc. | Integrated hydromethanation combined cycle process |
CN102482598B (zh) * | 2009-09-16 | 2014-09-17 | 格雷特波因特能源公司 | 双模式制氢法 |
US7937948B2 (en) * | 2009-09-23 | 2011-05-10 | Pioneer Energy, Inc. | Systems and methods for generating electricity from carbonaceous material with substantially no carbon dioxide emissions |
AU2010310846B2 (en) | 2009-10-19 | 2013-05-30 | Greatpoint Energy, Inc. | Integrated enhanced oil recovery process |
CN102597417B (zh) * | 2009-10-19 | 2014-10-01 | 格雷特波因特能源公司 | 整合的强化采油方法 |
AU2010339952B8 (en) * | 2009-12-17 | 2013-12-19 | Greatpoint Energy, Inc. | Integrated enhanced oil recovery process |
WO2011106285A1 (en) * | 2010-02-23 | 2011-09-01 | Greatpoint Energy, Inc. | Integrated hydromethanation fuel cell power generation |
US8652696B2 (en) | 2010-03-08 | 2014-02-18 | Greatpoint Energy, Inc. | Integrated hydromethanation fuel cell power generation |
US8557878B2 (en) | 2010-04-26 | 2013-10-15 | Greatpoint Energy, Inc. | Hydromethanation of a carbonaceous feedstock with vanadium recovery |
WO2011140287A1 (en) | 2010-05-04 | 2011-11-10 | Petroleum Habitats, L.L.C. | Detecting and remedying hydrogen starvation of catalytic hydrocarbon generation reactions in earthen formations |
KR101506381B1 (ko) | 2010-05-28 | 2015-03-26 | 그레이트포인트 에너지, 인크. | 액체 중질 탄화수소 공급원료의 가스상 생성물로의 전환 |
KR101424941B1 (ko) | 2010-08-18 | 2014-08-01 | 그레이트포인트 에너지, 인크. | 탄소질 공급원료의 히드로메탄화 |
CN101988384B (zh) * | 2010-08-31 | 2015-11-25 | 新奥科技发展有限公司 | 利用烟道气原位干馏地下煤层的方法 |
CN101988383B (zh) * | 2010-08-31 | 2015-11-25 | 新奥科技发展有限公司 | 利用烟道气原位干馏地下煤层的方法 |
CA2815243A1 (en) | 2010-11-01 | 2012-05-10 | Greatpoint Energy, Inc. | Hydromethanation of a carbonaceous feedstock |
US8648121B2 (en) | 2011-02-23 | 2014-02-11 | Greatpoint Energy, Inc. | Hydromethanation of a carbonaceous feedstock with nickel recovery |
CN102162352A (zh) * | 2011-04-19 | 2011-08-24 | 王正东 | 一种煤层气开采的新方法 |
WO2012166879A1 (en) | 2011-06-03 | 2012-12-06 | Greatpoint Energy, Inc. | Hydromethanation of a carbonaceous feedstock |
US9012524B2 (en) | 2011-10-06 | 2015-04-21 | Greatpoint Energy, Inc. | Hydromethanation of a carbonaceous feedstock |
WO2013053017A1 (en) * | 2011-10-13 | 2013-04-18 | Linc Energy Ltd | System and method for integrated enhanced oil recovery |
CN102352768B (zh) * | 2011-10-19 | 2013-09-11 | 中国矿业大学 | 一种抽压交替的瓦斯抽采方法及设备 |
US9034058B2 (en) | 2012-10-01 | 2015-05-19 | Greatpoint Energy, Inc. | Agglomerated particulate low-rank coal feedstock and uses thereof |
US9273260B2 (en) | 2012-10-01 | 2016-03-01 | Greatpoint Energy, Inc. | Agglomerated particulate low-rank coal feedstock and uses thereof |
WO2014055349A1 (en) | 2012-10-01 | 2014-04-10 | Greatpoint Energy, Inc. | Agglomerated particulate low-rank coal feedstock and uses thereof |
CN104704204B (zh) | 2012-10-01 | 2017-03-08 | 格雷特波因特能源公司 | 用于从原始的低煤阶煤原料产生蒸汽的方法 |
CN105587301A (zh) * | 2014-10-23 | 2016-05-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种稠油热采提高采收率的方法 |
CN104790915B (zh) * | 2015-04-22 | 2017-04-26 | 西南石油大学 | 一种煤层气的采收方法 |
CN106370820B (zh) * | 2016-11-10 | 2018-05-08 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 采用氮气排渣研究本煤层顺层钻孔中煤层氧化程度的方法 |
US10870810B2 (en) | 2017-07-20 | 2020-12-22 | Proteum Energy, Llc | Method and system for converting associated gas |
US10464872B1 (en) | 2018-07-31 | 2019-11-05 | Greatpoint Energy, Inc. | Catalytic gasification to produce methanol |
US10344231B1 (en) | 2018-10-26 | 2019-07-09 | Greatpoint Energy, Inc. | Hydromethanation of a carbonaceous feedstock with improved carbon utilization |
US10435637B1 (en) | 2018-12-18 | 2019-10-08 | Greatpoint Energy, Inc. | Hydromethanation of a carbonaceous feedstock with improved carbon utilization and power generation |
US10618818B1 (en) | 2019-03-22 | 2020-04-14 | Sure Champion Investment Limited | Catalytic gasification to produce ammonia and urea |
US20230235215A1 (en) * | 2022-01-21 | 2023-07-27 | Paul B. Trost | Use of carbon monoxide and light hydrocarbons in oil reservoirs |
Family Cites Families (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4043395A (en) * | 1975-03-13 | 1977-08-23 | Continental Oil Company | Method for removing methane from coal |
US4098339A (en) * | 1976-06-21 | 1978-07-04 | Mobil Oil Corporation | Utilization of low BTU natural gas |
US4114688A (en) * | 1977-12-05 | 1978-09-19 | In Situ Technology Inc. | Minimizing environmental effects in production and use of coal |
US4242103A (en) * | 1979-06-04 | 1980-12-30 | Union Carbide Corporation | Cyclic two step process for production of methane from carbon monoxide |
US4537252A (en) * | 1982-04-23 | 1985-08-27 | Standard Oil Company (Indiana) | Method of underground conversion of coal |
US4662439A (en) * | 1984-01-20 | 1987-05-05 | Amoco Corporation | Method of underground conversion of coal |
US4747642A (en) * | 1985-02-14 | 1988-05-31 | Amoco Corporation | Control of subsidence during underground gasification of coal |
US4662443A (en) * | 1985-12-05 | 1987-05-05 | Amoco Corporation | Combination air-blown and oxygen-blown underground coal gasification process |
US4765407A (en) * | 1986-08-28 | 1988-08-23 | Amoco Corporation | Method of producing gas condensate and other reservoirs |
US4762543A (en) * | 1987-03-19 | 1988-08-09 | Amoco Corporation | Carbon dioxide recovery |
US4756367A (en) * | 1987-04-28 | 1988-07-12 | Amoco Corporation | Method for producing natural gas from a coal seam |
US4833170A (en) * | 1988-02-05 | 1989-05-23 | Gtg, Inc. | Process and apparatus for the production of heavier hydrocarbons from gaseous light hydrocarbons |
US4973453A (en) * | 1988-02-05 | 1990-11-27 | Gtg, Inc. | Apparatus for the production of heavier hydrocarbons from gaseous light hydrocarbons |
US4883122A (en) * | 1988-09-27 | 1989-11-28 | Amoco Corporation | Method of coalbed methane production |
US4913237A (en) * | 1989-02-14 | 1990-04-03 | Amoco Corporation | Remedial treatment for coal degas wells |
US5048328A (en) * | 1989-02-24 | 1991-09-17 | Amoco Corporation | Method of determining the porosity and irreducible water saturation of a coal cleat system |
US4993491A (en) * | 1989-04-24 | 1991-02-19 | Amoco Corporation | Fracture stimulation of coal degasification wells |
US5014788A (en) * | 1990-04-20 | 1991-05-14 | Amoco Corporation | Method of increasing the permeability of a coal seam |
US5099921A (en) * | 1991-02-11 | 1992-03-31 | Amoco Corporation | Recovery of methane from solid carbonaceous subterranean formations |
US5085274A (en) * | 1991-02-11 | 1992-02-04 | Amoco Corporation | Recovery of methane from solid carbonaceous subterranean of formations |
US5133406A (en) * | 1991-07-05 | 1992-07-28 | Amoco Corporation | Generating oxygen-depleted air useful for increasing methane production |
US5332036A (en) * | 1992-05-15 | 1994-07-26 | The Boc Group, Inc. | Method of recovery of natural gases from underground coal formations |
US5388645A (en) * | 1993-11-03 | 1995-02-14 | Amoco Corporation | Method for producing methane-containing gaseous mixtures |
US5388641A (en) * | 1993-11-03 | 1995-02-14 | Amoco Corporation | Method for reducing the inert gas fraction in methane-containing gaseous mixtures obtained from underground formations |
US5388642A (en) * | 1993-11-03 | 1995-02-14 | Amoco Corporation | Coalbed methane recovery using membrane separation of oxygen from air |
US5388643A (en) * | 1993-11-03 | 1995-02-14 | Amoco Corporation | Coalbed methane recovery using pressure swing adsorption separation |
US5388640A (en) * | 1993-11-03 | 1995-02-14 | Amoco Corporation | Method for producing methane-containing gaseous mixtures |
US5566755A (en) * | 1993-11-03 | 1996-10-22 | Amoco Corporation | Method for recovering methane from a solid carbonaceous subterranean formation |
US5417286A (en) * | 1993-12-29 | 1995-05-23 | Amoco Corporation | Method for enhancing the recovery of methane from a solid carbonaceous subterranean formation |
US5419396A (en) * | 1993-12-29 | 1995-05-30 | Amoco Corporation | Method for stimulating a coal seam to enhance the recovery of methane from the coal seam |
US5439054A (en) * | 1994-04-01 | 1995-08-08 | Amoco Corporation | Method for treating a mixture of gaseous fluids within a solid carbonaceous subterranean formation |
US5567565A (en) * | 1994-07-15 | 1996-10-22 | Xerox Corporation | Method for transferring a toner image |
US5501273A (en) * | 1994-10-04 | 1996-03-26 | Amoco Corporation | Method for determining the reservoir properties of a solid carbonaceous subterranean formation |
-
1996
- 1996-01-31 US US08/594,700 patent/US5769165A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-01-29 EA EA199700010A patent/EA000055B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-01-29 GB GB9701835A patent/GB2309720B/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-01-30 CA CA002196376A patent/CA2196376C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-01-30 CN CN97102509A patent/CN1082604C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-01-30 PL PL97318208A patent/PL186689B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-01-30 UA UA97010370A patent/UA66746C2/uk unknown
- 1997-01-30 AU AU12413/97A patent/AU697189B2/en not_active Ceased
- 1997-01-30 DE DE19703401A patent/DE19703401C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-01-30 ZA ZA9700784A patent/ZA97784B/xx unknown
- 1997-01-31 IN IN178CA1997 patent/IN191033B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB9701835D0 (en) | 1997-03-19 |
CN1165908A (zh) | 1997-11-26 |
UA66746C2 (uk) | 2004-06-15 |
AU697189B2 (en) | 1998-10-01 |
CN1082604C (zh) | 2002-04-10 |
DE19703401C2 (de) | 1999-01-21 |
US5769165A (en) | 1998-06-23 |
DE19703401A1 (de) | 1997-08-07 |
CA2196376A1 (en) | 1997-08-01 |
CA2196376C (en) | 2003-01-14 |
GB2309720A (en) | 1997-08-06 |
EA199700010A1 (ru) | 1997-09-30 |
PL318208A1 (en) | 1997-08-04 |
IN191033B (pl) | 2003-09-13 |
ZA97784B (en) | 1997-07-30 |
EA000055B1 (ru) | 1998-04-30 |
AU1241397A (en) | 1997-08-07 |
GB2309720B (en) | 1999-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL186689B1 (pl) | Sposób zwiększania wytwarzania metanu z podziemnego złoża węgla | |
US3605890A (en) | Hydrogen production from a kerogen-depleted shale formation | |
US4026357A (en) | In situ gasification of solid hydrocarbon materials in a subterranean formation | |
AU692946B2 (en) | Method and apparatus for oxidative coupling of methane | |
CA2320509C (en) | Gas conversion using synthesis gas produced hydrogen for catalyst rejuvenation and hydrocarbon conversion | |
CA2509944C (en) | A method for oil recovery from an oil field | |
US7481275B2 (en) | Plant and a method for increased oil recovery | |
US3617471A (en) | Hydrotorting of shale to produce shale oil | |
US20150158789A1 (en) | Methods and Systems for Producing Liquid Hydrocarbons | |
JP2002536276A (ja) | アンモニア合成からのパージガスの利用 | |
EP1004746A1 (en) | Process for the production of liquid hydrocarbons | |
SA99200195B1 (ar) | تحويل غاز باستخدام هيدروجين ناتج من غاز تخليق لإزالة الكبريت من سوائل هيدروكربونية لبئر غاز | |
CA2407125A1 (en) | Method for the production of hydrocarbons and synthesis gas from a hydrocarbon-containing formation | |
JP2001524024A (ja) | 反応器テールガスを触媒再生に用いる炭化水素の合成方法 | |
US4476927A (en) | Method for controlling H2 /CO ratio of in-situ coal gasification product gas | |
US4003821A (en) | Process for production of hydrocarbon liquid from oil shale | |
AU774093B2 (en) | Natural gas conversion to hydrocarbons and ammonia | |
AU2005291226B2 (en) | Integrated process for hydrocarbon synthesis | |
CA2659482A1 (en) | Methods and systems for reactor low product variation | |
RU2412340C2 (ru) | Способ добычи потока углеводородов из подземного участка, способ получения закачиваемого флюида и система для получения закачиваемого флюида (варианты) | |
JPS5945904A (ja) | 常圧蒸溜残油上質化の組合せ方法 | |
GB2237814A (en) | A method and apparatus for co-generating power and hydrocarbons from coal derived synthesis gas using pressure swing absorption | |
US20170022057A1 (en) | Process for generating syngas from a co2-rich hydrocarbon-containing feed gas | |
GB2058829A (en) | Gasification of carbon- containing materials | |
Beenackers et al. | Methanol from wood, a state of the art review |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20100130 |