Najdluzszy czas trwania patentu do 28 kwietnia 1948 r.W odlewniczych maszynach natrysko- dzialajace podczas natryskiwania na me- wych laczy sie zwykle naczynie do topie- tal znajdujacy sie w komorze cisnienia, nia metalu z komora cisnienia, która zosta- nie zostalo przeniesione na metal znajdu¬ je okresowo napelniana metalem zapomo- jacy sie w kotle do topienia oraz na sciany ca zaworu, poczem metal, po zamknieciu tego kotla. zaworu, zostaje wtloczony z komory cisnie- Wedlug patentu Nr 18340 pewne za- nia przez otwór do natryskiwania do formy mkniecie zaworu wpustowego we wlasci- odlewniczej. Proponowano przytem tak- wym czasie osiaga sie w ten sposób, ze ze uruchomiac zawór do wpuszczania me- przyrzad do uruchomienia zaworu jest sta- talu w przymusowem polaczeniu z po- le polaczony z forma do natryskiwania, szczególnemi okresami roboczemi natry- przez co zawór zamyka sie jednoczesnie z skowej maszyny odlewniczej, zwlaszcza z nasadzeniem formy do natryskiwania na urzadzeniem do zamykania formy, w celu dysze natryskowa, to jest przed nastawie- pewnego zapobiezenia, aby nadcisnienie, niem cisnienia.Przy dalszeni udoskonaleniu tego spo¬ sobu i urzadzenia okazalo sie, ze wskutek roMegó fofcszefrz^nia,cieplnego kotla do to¬ pienia i komory cisnienia wzgledem uru- cnomiajacych zawór przyrzadów, polaczo¬ nych stale z zaworem, wystepuja trudnosci przy uszczelnieniu gniazda zaworu, co w pewnych okolicznosciach moze powodo¬ wac, ze nawet osadzenie zaworu w jego gniezdzie ulegnie zepsuciu, powodujac nie¬ szczelnosc kotla do topienia.Wedlug niniejszego wynalazku usuwa sie te wady w ten sposób, ze trzon zawo¬ ru, wahajacy sie w malych granicach, jest umocowany w kulowem lozysku, które ze swej strony jest znów stale polaczone z przyrzadem do zamykania i otwierania za¬ woru.Na irysunku jest uwidoczniony przy¬ klad wykonania urzadzenia wedlug wyna¬ lazku w przekroju, przyczem litera a ozna¬ cza komore cisnienia, a 6 — wydrazenie, zaopatrzone w gniazdo kuliste do wpu szczania metalu z kotla do topienia c do komory cisnienia. W gniazdo to wchodzi trzon d zaworu. Górny koniec trzonu za¬ worowego jest uksztaltowany iw postaci ku¬ li i jest ulozony w plycie prasowej e ma¬ szyny do formowania (w formierce) zapo¬ moca lozyska g.Ponielwaz trzon, a zwlaszcza jego dol¬ na czesc, stykajaca sie stale z plynnym me¬ talem, ulega.w znacznej mierze zuzyciu, i to nawet gdyby byl on wykonany z odpor¬ nego na dzialanie ciepla materjalu, to cze¬ sto jest konieczne, obtaczac dolny koniec trzonu, aby w ten sposób stale umozliwic szczelne zamkniecie wydrazenia 6, a po¬ nadto wymieniac czesto i sam trzon. Lozy¬ sko glówki trzonu nalezy wiec wykonac w ten sposób, aby umozliwic nastawienie trzona jak równiez i jego latwa wymiane, a to zwlaszcza bez dluzszej przerwy w ru¬ chu.Osiaga sie to wedlug wynalazku zapo- moca szczególnego osadzenia glówki trzo¬ nu. Kulista glówka trzonu zostaje utrzy¬ mywana (W lozysku g zapomoca pierscienia przytrzymujacego h, zaopatrzonego na swym wewnetrznym obwodzie w zlobki (rowki) pierscieniowe, zachodzace w zlob¬ ki nasrubka, umieszczone w samem lozy¬ sku. Oparcie glówki trzonu tworzy nato¬ miast sruba i, zabezpieczona od niepozada¬ nego obrotu zapomoca nasrubka ir Na¬ stawianie trzonu odbywa sie wiec w ten sposób, ze zwalnia sie sruby gx lozyska, a trzymaik pierscieniowy h pdsuwa sie o je¬ den lub kilka stopni, pbczem srube i zakre¬ ca sie tak daleko, aby glówka trzonu sie¬ dziala luzno w przegubie kulistym, Tego rodzaju zawieszenie daje obok minimalne¬ go zapotrzebowania miejsca te korzysc, ze dolna czesc trzonu, która jest Szczególnie narazona na dzialanie ciepla, nie posiada gwintu i jest zatem prawie nieczula na dzialanie ciepla. PL