Znane sa przyrzady nawrotne w ksztal¬ cie suwaków tlokowych w urzadzeniach, tloczacych plyny, w których sprezone po¬ wietrze przeplywa tam i zpowrotem w u- kladzie przewodów rurowych przy okreso¬ wej zmianie preznosci i w których prze¬ laczanie przyrzadu nawrotnego nastepuje zapomoca przelacznika, uruchomianego przy pomocy sprezarki. Znane przyrzady nawrotne z suwakami tlokowemi sa przy¬ laczone bezposrednio do komór, doprowa¬ dzajacych powietrze sprezone, znajduja sie wiec gleboko w szybie i nie moga byc wobec tego kontrolowane. Takie urzadze¬ nia nie maja takze dosc duzych przekro¬ jów do przeplywu powietrza sprezonego, wskutek czego wyrównywanie powietrza sprezonego, a tern samem jego doprowa¬ dzanie nastepuje zbyt powolnie.Wady te zostaja wedlug wynalazku u- suniete w ten sposób, ze przyrzad na¬ wrotny posiada piec kanalów pierscienio¬ wych, z których srodkowy — zapomoca su¬ waka, posiadajacego trzy tloczki, jest stale polaczony z przewodem ssawnym spre¬ zarki, natomiast kanaly pierscieniowe, znajdujace sie z lewej i prawej strony srodkowego kanalu, sa polaczone z ukla¬ dem rur, a dwa zewnetrzne kanaly pier¬ scieniowe — z przewodem tlocznym spre-Zarki zapomoca dwóch rur, wskutek czego przyrzad nawrotny posiada przy stosunko¬ wo malych, wymiarach wielkie przekroje V przeplywu, dzieki czemu powstaja tylko nieznaczne straty wskutek tarcia i pewne dzialanie przy bardzo malym suwie suwa¬ ka tlokowego. Wobec tego suwak tlokowy jest zupelnie wyrównany, a do nawrotu po¬ trzebuje tylko nieznacznej preznosci po¬ wietrza i moze byc dobrze uszczelniony.Przyrzad nawrotny zapomoca dwóch rur jest polaczony z przelacznikiem, który jest wykonany w ksztalcie suwaka obro¬ towego i zostaje uruchomiany zapomoca sprezarki.Rysunek uwidocznia przyklad wyko¬ nania wynalazku. Fig. 1 przedstawia przy¬ rzad nawrotny w przekroju podluznym, fig. 2 — widok zboku, fig. 3 — widok zgó- ry, fig. 4 — przelacznik w przekroju osio¬ wym.W oslonie 2, zaopatrzonej w komory chlodzace 1, jest prowadzony w srodiko- wem wydrazeniu 3 suwak, zaopatrzony w tloczki 4, 5, 6, polaczone zapomoca draz¬ ków 7, 8. Srodkowa scianka 9, prowadzaca suwak, posiada trzy kanaly pierscieniowe 10, 11, 12. Miedzy zewnetrzna oslona 2 i srodkowa scianka 9 znajduja sie dwa ka¬ naly 13, polaczone z wydrazeniem 3 zapo¬ moca dwóch kanalów pierscieniowych 14, 15.Oslona 2 posiada odsade 16, do której zostaje przylaczony przewód tloczny sprezarki. Zapomoca rur 13 kanaly pier¬ scieniowe 14, 15 znajduja sie stale pod preznoscia i sa takze polaczone jeden z drugim, wskutek czego kazdy kanal pier¬ scieniowy 14 lub 15 jest zawsze zasilany z dwóch stron. Do odsad 17 i 18 sa przy¬ laczone przewody rurowe 17a, 18a, znaj¬ dujace sie pod zmiennemi warunkami prez¬ nosci i sa zlaczone z kanalami pierscienio- wemi 10 i 12, które sa polaczone zapomo¬ ca zaworów wyrównawczych 19, 20 z ka¬ nalami 13. Srodkowy kanal pierscieniowy 11 jest stale zlaczony z przewodem ssaw¬ nym sprezarki, który jest przylaczony do odsady 21 oslony. Pokrywy 22 i 23 maja otwory 24, 25, z któremi sa polaczone rur¬ ki 26, 27, prowadzace do przelacznika 28.Przelacznik 28 sklada sie z oslony 29, zamknietej pokrywa 30. W tej oslonie znajduje sie suwak obrotowy 31, na któ¬ rego wysunietym nazewnatrz walku 32 jest osadzona tarcza 33, która zostaje uru¬ chomiana bezposrednio zapomoca walu sprezarki. Suwak obrotowy 31 posiada ka¬ nal 34 w ksztalcie litery U, którego osio¬ wy odcinek jest zlaczony zapomoca po¬ przecznego wydrazenia 35 z kanalem pier¬ scieniowym 36, który zapomoca promie¬ niowego wydrazenia 37 jest polaczony z zewnetrznem powietrzem. Suwak 31 posia¬ da równiez równolegly do jego osi obrotu kanal 38. Do oslony 29 sa przymocowane rurki 26, 27, laczace przelacznik z przy¬ rzadem nawrotnym. Te rurki sa polaczone z katowemi kanalami 39, 40, z któremi mo¬ ga sie naprzemian laczyc kanaly 34 i 38.Z pokrywa 30 jest polaczony przewód 41, laczacy sie ze strona tloczna sprezarki, w którym znajduje sie zawór dlawikowy 42.Powietrze sprezone przeplywa do komory 43 nad suwakiem obrotowym 31, a z tej komory do rurek 26 lub 27. W jednej z tych rurek znajduje sie zatem powietrze sprezone, a druga jest polaczona z powie¬ trzem zewnetrznem.Aby powietrze sprezone, przelaczaja¬ ce suwak tlokowy, nie moglo zbyt szybko wyplywac z jednego lub drugiego przewo¬ du, sa w nich umieszczone male nastawne zawory. W ten sposób unika sie naglego uderzania suwaka tlokowego i osiaga la¬ godny i podatny przesuw.W celu osiagniecia chlodzenia powie¬ trza, przeplywajacego w przyrzadzie na¬ wrotnym, przez komory 1 oslony 2 plynie woda, chlodzaca sprezarke.Sposób dzialania przyrzadu nawrotne- go i jego przelacznika jest nastepujacy. W — 2 —polazeniu przelacznika i suwaka tlokowe¬ go, przedstawionych na rysunku, powietrze sprezone z przewodu 41 przez komore 43, kanal 38, kanal katowy 40 i rurke 26 ply¬ nie do suwaka tlokowego, zajmujacego po¬ lozenie wedlug fig. 1, kiedy przewód tlocz¬ ny sprezarki doprowadza powietrze spre¬ zone kanalami 13 i kanalami pierscienio- wemi 14, 15 zgóry i zdolu do kanalu pier¬ scieniowego 12, skad powietrze przeplywa do przewodu tlocznego 18a ukladu rur, w którym sprezone powietrze wykonywa kra¬ zacy ruch tam i zpowrotem. Kanal pier¬ scieniowy 11, znajdujacy sie stale pod dzialaniem ssawnem sprezarki, jest pola¬ czony z kanalem pierscieniowym 10, a sprezarka ssie przez odsade 17 powietrze z przewodu ssawnego 11a tego ukladu.Preznosc w przewodzie 18a wzrasta az do najwyzszej, a w przewodzie 17a ma¬ leje az do preznosci atmosferycznej.W tym czasie suwak 31 obrócil sie o 180°, wskutek czego kanal 38 zostaje po¬ laczony z kanalem katowym 39 i rura 27.Jednoczesnie kanal 34 zostaje polaczony z rura 26. W tej chwili nastepuje nawrót suwaka tlokowego, czyli tloczek 6 zamyka kanal pierscieniowy 15, a tloczek 4 otwie¬ ra kanal pierscieniowy 14, natomiast tlo¬ czek 5 znajduje sie na lewo od kanalu pierscieniowego 11. Podczas przesuwu su¬ waka tlokowego powietrze, znajdujace sie za tlokiem, moze odplywac kanalami 34, 35, 36, 37 przelacznika nazewnatrz. Wtedy przewód tloczny sprezarki zapomoca ka¬ nalów 13 i 14 jest polaczony z kanalem 10, a kanaly 11 i 12 sa polaczone z prze¬ wodem ssawnym sprezarki. W przewodzie rurowym 18a ukladu jest jeszcze wysoka preznosc, a w przewodzie 17a — preznosc atmosferyczna. Wobec naglego polaczenia kanalów 13 z przewodem 17a w komorze 13 nastepuje spadek preznosci. Wskutek tego preznosc w przewodzie 18a otwiera zawór 20, poczerni nastepuje wyrównanie preznosci miedzy przewodami 18a i 17a.Sprezarka nie potrzebuje wiec zwiekszac preznosci w przewodzie 17a od 1 atm do preznosci roboczej, lecz tylko podwyzszac preznosc i wyrównywac sie do preznosci roboczej. W przewodzie 11a nastepuje wiec zwyzka preznosci az do potrzebnej naj~ wyzszej preznosci, a w przewodzie 18a znizka preznosci az do preznosci atmo¬ sferycznej. Po osiagnieciu tych granic preznosci obraca sie przelacznik znowu o 180° i zajmuje polozenie wedlug fig. 4.Podane dzialanie powtarza sie potem.Przyrzad nawrotny i przelacznik dzieki swym malym wymiarom moga byc razem lub osobno umocowane bezposrednio na sprezarce. PLThere are reversing devices in the shape of piston sliders in devices for pumping liquids, in which compressed air flows back and forth in a pipeline system with a periodic change of speed and in which the reversing device is switched by means of a switch that is actuated with the help of a compressor. Known reversing devices with piston sliders are connected directly to the compressed air supply chambers, so they lie deep in the shaft and cannot therefore be inspected. Such devices also do not have large cross-sections for the compressed air flow, as a result of which the equalization of the compressed air and its supply itself are too slow. These drawbacks are, according to the invention, removed in such a way that the device is The portal port has five ring channels, the middle of which is permanently connected to the compressor suction hose by means of a slider with three pistons, while the ring channels on the left and right side of the middle channel are connected to the bend the pipes, and the two outer ring channels - with the compressor discharge line - by means of two pipes, as a result of which the reversing device has, with relatively small dimensions, large V-flow cross-sections, thanks to which only slight friction losses and reliable operation a very low stroke of the piston ram. Thus, the piston slide is completely aligned and only needs a slight air pressure for the turning and can be well sealed. The reversing device by means of two pipes is connected to the switch, which is made in the shape of a rotary slide, and is actuated by the compressor The drawing shows an embodiment of the invention. Fig. 1 shows the reversing device in longitudinal section, Fig. 2 - slope view, Fig. 3 - top view, Fig. 4 - switch in axial section. The enclosure 2, provided with cooling chambers 1, is a slider guided in the middle impression 3, provided with pistons 4, 5, 6, connected by means of rods 7, 8. The middle wall 9, guiding the slider, has three ring channels 10, 11, 12. Between the outer cover 2 and the middle The wall 9 has two channels 13 connected to conduit 3 by means of two ring channels 14, 15. The cover 2 has a section 16 to which the compressor discharge line is connected. By means of the pipes 13, the annular channels 14, 15 are constantly under tension and are also connected to one another, so that each annular channel 14 or 15 is always fed from two sides. Pipes 17a, 18a are connected to the offsets 17 and 18, which are under variable conditions, and are connected to the ring channels 10 and 12, which are connected by means of equalizing valves 19, 20 from each other. By means 13. The central ring passage 11 is permanently connected to the suction line of the compressor which is connected to the shoulder 21 of the shell. The covers 22 and 23 have openings 24, 25 to which are connected tubes 26, 27 leading to the switch 28. Switch 28 consists of a cover 29, a closed cover 30. In this cover there is a rotary slide 31 on which On the outside of the roll 32, there is a disk 33 which is actuated directly by the compressor shaft. The rotary slide 31 has a U-shaped channel 34, the axial portion of which is connected by means of a transverse conduit 35 to the annular conduit 36 which, by means of a radial conduit 37, is in communication with outside air. The slide 31 also has a channel 38 parallel to its axis of rotation. The housing 29 is fitted with tubes 26, 27 connecting the switch to the reversing device. These tubes are connected to the angular channels 39, 40, with which channels 34 and 38 may alternately be connected. To the cover 30 is connected a line 41 which connects to the discharge side of the compressor, in which the throttle valve 42 is located. to chamber 43 above rotary slide 31, and from this chamber to tubes 26 or 27. One of these tubes therefore has compressed air, and the other is connected to the outside air. In order that the compressed air switching the piston slide cannot be flow too quickly from one or the other conduit, small adjustable valves are placed in them. In this way, the sudden impact of the piston slide is avoided and a smooth and flexible movement is achieved. In order to achieve the cooling of the air flowing in the reversing device, water flows through the chambers 1 of the shield 2, cooling the compressor. Operation of the reversing device. and its switch is as follows. In the position of the switch and piston slide shown in the drawing, air compressed from line 41 through chamber 43, channel 38, channel 40 and tube 26 flows to the piston slide in the position shown in Figure 1. when the discharge line of the compressor supplies compressed air through the ducts 13 and through the annular ducts 14, 15 from the top and downstream to the annular duct 12, from where the air flows into the discharge line 18a of the pipe system, in which the compressed air makes a staggering motion there and back. The annular channel 11, which is constantly under the suction action of the compressor, is connected to the annular channel 10, and the compressor sucks air from the suction line 11a of this system through the leg 17. The speed in line 18a increases to the highest, and in line 17a it is It flows until atmospheric pressure. During this time, the spool 31 has turned 180 °, so that channel 38 is connected to the angle channel 39 and pipe 27. At the same time, channel 34 is connected to pipe 26. At this point, the piston slide reverses. i.e. the piston 6 closes the annular channel 15, and the piston 4 opens the annular channel 14, while the piston 5 is located to the left of the annular channel 11. During the movement of the piston slide, the air behind the piston may flow out through channels 34 , 35, 36, 37 of the external switch Then the discharge line of the compressor by channels 13 and 14 is connected to the channel 10 and the channels 11 and 12 are connected to the suction line of the compressor. The system pipe 18a still has a high degree of precision and the pipe 17a has atmospheric flexibility. Due to the sudden connection of the conduits 13 to the conduit 17a in the chamber 13, there is a decrease in velocity. As a result, the flexibility in the line 18a opens the valve 20, the pressure is equalized in black between the lines 18a and 17a. The compressor does not therefore need to increase the velocity in the line 17a from 1 atm to the working speed, but only increase the speed and equalize to the working speed. Thus, in the conduit 11a, there is an increase in pressure until the highest necessary flexibility, and in the conduit 18a, a reduction in pressure up to the spherical flexibility. When these limits are reached, the switch is turned 180 ° again and takes the position as shown in Fig. 4. The action is repeated afterwards. The reversing device and the switch, due to their small dimensions, can be attached together or separately directly to the compressor. PL