PL18593B1 - Sposób wytwarzania nawozu, zlozonego z azotanu amonowego i zwiazku nierozpuszczalnego. - Google Patents

Description

Proponowano juz wytwarzanie nawo¬ zów, zlozonych z azotanu amonowego i zwiazku nierozpuszczalnego, np, weglanu wapnia, siarczanu wapnia albo surowego fosforanu, zapomoca zmieszania suchego azotanu amonowego z nierozpuszczalnym materjalem mialko zmielonym. Znany ten sposób ma wade polegajaca na tern, ze wskutek fizycznych wlasciwosci azotanu wapnia prawie niemozliwem jest otrzyma¬ nie mieszaniny jednorodnej, a prócz tego mieszanina taka niezdatna jest do opako¬ wania i przechowywania na skladzie z po¬ wodu znacznej nietrwaloscL Proponowano równiez wytwarzanie w jednym zabiegu istotnie suchego i sypkiego nawozu przez zmieszanie goracego stezone¬ go roztworu azotanu amonowego z rozmai- temi stalemi materjalami dodatkowemi, reagujacemi chemicznie z azotanem amono¬ wym, stosowanemi w stanie podgrzanym, dzieki czemu nastepuje odparowanie nad¬ miaru wody. Stezenie roztworu azotanu a- monowego moze przytem wynosic od 85 do 90%. Przy uzyciu materjalów dodatko¬ wych, obojetnych chemicznie wzgledem azotanu amonowego lub reagujacych z nim. bez znaczniejszego wytwarzania ciepla, roztwór azotanu amonowego powinien za¬ wierac wiecej niz 90% AmNOs, aby bez¬ posrednio powstawal suchy produkt sypki, Materjalami tego ostatniego typu sanp, we¬ glan wapnia oraz surowy fosforan, zawie¬ rajacy weglan wapnia. Jednakze z temimaterjalami dodatkowenii przy wysokiem stezeniu azotanu amonowego przebiega na- A^ptfjaca reakcja: 2NH4NOs + CaCOz — fM?J2 C08 + + CtftfOJ2 Reakcja ta w wysokiej temperaturze powoduje znaczna strate amonjaku wsku¬ tek rozpadu wytworzonego weglanu amo¬ nowego na amoaijak, kwas weglowy i wode.Celem wynalazku jest unikniecie tej •niedogodnosci. Do umiarkowanie stezonego roztworu azotanu amonowego, np. zawiera¬ jacego 80 -s- 85% NH4N03, dodaje sie zwiazek nierozpuszczalny, np. mialko zmie¬ lony wapniak, i oziebia sie mieszanine w celu wykrystalizowania azotanu amonu.Krysztaly azotanu amonowego podczas swego powstawania i wzrostu pochlaniaja mialko rozdrobniony weglan wapnia bez jakiejkolwiek reakcji chemicznej. Po skon- czonem oziebianiu, to znaczy, gdy tempera¬ tura osiagnie okolo 25°C, oddziela sie krysztaly od lugu macierzystego zapomoca odwirowania lub w inny sposób. Odwiro¬ wany placek suszy sie calkowicie w zwy¬ klej obrotowej suszarce bebnowej lub w innym aparacie do suszenia, otrzymujac jednorodny ziarnisty produkt mniej higro- skopijny od zwyklej mieszaniny weglanu wapnia i stalego azotanu amonowego. Lug macierzysty sklada sie z zawiesiny nie¬ znacznej czesci dodanego weglanu wapnia w nasyconym w danej temperaturze roz¬ tworze azotanu amonowego.Z pozostalych lugów macierzystych mozna azotan amonowy wydzielic przy po¬ mocy odparowania po uprzedniem oczy¬ szczeniu roztworu przez odsaczenie. Ko¬ rzystniej jest jednak odprowadzac lug macierzysty zpowrotem do procesu, jak to zaznaczono schematycznie na zalaczonym rysunku. Na rysunku litera A oznaczono wyparke, w której roztwór azotanu amo¬ nowego odparowuje sie do potrzebnego ste¬ zenia; B oznacza zbiornik, zaopatrzony w mieszadlo, w którym roztwór azotanu amo¬ nowego, doplywajacy z wyparki, miesza sie czesciowo z otrzymanym w procesie lu¬ giem pokrystalicznym, czesciowo zas z mialko zmielonym wapniakiem. Stezenie roztworu, pochodzacego z A, jest tak do¬ brane, zeby roztwór ten wraz z lugiem ma¬ cierzystym wytworzyl nowy roztwór o od- powiedniem stezeniu, np. 80 -s- 85% NH4N03, jak zaznaczono powyzej. Nastep¬ nie mieszanine przeprowadza sie do kry- stalizatora C, gdzie sie ja studzi, a roztwór doprowadza do krystalizacji. Mase kryszta¬ lów oddziela sie od lugu macierzystego w wirówce D i suszy w obrotowej suszarce bebnowej E, a lug macierzysty zbiera sie w zbiorniku F, zaopatrzonym w mieszadlo, skad lug ten doprowadza sie do zbiorni¬ ka B.Przyklad. 355 kg roztworu azotanu a- monowego o 93% NH4N03 z wyparki A zmieszano w zbiorniku B z 655 kg otrzyma¬ nego podczas procesu lugu macierzystego, zlozonego z 645 kg 68% roztworu azotanu amonowego i 10 kg CaC03, i z 270 kg wap¬ niaka, tak mialkiego, ze daje sie przesiewac przez sito Nr. 100, poczem mieszanine prze¬ prowadza sie do krystalizatora C i oziebia do 25°C. Wytworzona masa krystaliczna dala po odwirowaniu placek, zawierajacy 4% wody. Po wysuszeniu w suszarce E o- trzymano 600 kg nawozu, zawierajacego 19,2% azotu. Lug macierzysty z wirówki wazyl 655 kg i skladal sie z 645 kg 68% roztworu azotanu amonowego i 10 kg za¬ wieszonego w nim mialko zmielonego wap¬ niaka, a wiec ilosci, potrzebnej do prowa¬ dzenia procesu w sposób ciagly. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania nawozu, zlozo¬ nego z azotanu amonowego i nierozpu¬ szczalnego zwiazku, np. gipsu, wapniaka, surowego fosforanu, przez dodawanie nie- - 2 —rozpuszczalnego skladnika do goracego roz¬ tworu azotanu amonowego, zawierajacego ponizej 90% NH4NOs, znamienny tern, ze roztwór studzi sie az do wykrystalizowania znacznej czesci azotanu amonu, poczem od¬ dziela wytworzone krysztaly, poddawane nastepnie suszeniu,
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze lug macierzysty, pozostaly po kry¬ stalizacji, wraz z zawartym w nim zwiaz¬ kiem nierozpuszczalnym skierowuje sie zpowrotem do fabrykacji po zmieszaniu go ze swiezym roztworem azotanu amonowe¬ go o stezeniu przewyzszajacem 90% NH4N03, aby wytworzyc roztwór o odpo- wiedniem stezeniu, nizszem od 90% NH4NOs. Kunstdiinger-Patent- Verwertungs- Aktiengesellschaft. Zastepca: Inz. dypl, M. Zoch, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Skl, Warszaw*. PL