PL185444B1 - Zawór bocznego otworu spustowego z naczynia zawierającego rozstopiony materiał - Google Patents
Zawór bocznego otworu spustowego z naczynia zawierającego rozstopiony materiałInfo
- Publication number
- PL185444B1 PL185444B1 PL99331675A PL33167599A PL185444B1 PL 185444 B1 PL185444 B1 PL 185444B1 PL 99331675 A PL99331675 A PL 99331675A PL 33167599 A PL33167599 A PL 33167599A PL 185444 B1 PL185444 B1 PL 185444B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- valve
- spherical
- clamp
- lever
- rigidly connected
- Prior art date
Links
Landscapes
- Taps Or Cocks (AREA)
Abstract
1. Zawór bocznego otworu spustowego z naczynia zawierającego rozstopiony materiał posiadający przegubowo zamocowany na końcu przekładni dźwigniowej człon przesłaniającywylot otworu spustowego, znamienny tym, że korpus zaworu stanowi rura spustowa (2) z sztywno połączoną po stronie wlotowej obejmą (3) a na wylocie zakończona gniazdem stożkowym (5), z którym współpracuje człon przesłaniający w postaci elementu kulistego (6), zamocowanego w dźwigni dwuramiennej (8) na dwóch poziomych czopach (7), współosiowych z powierzchniąkulistą, przy czym dźwignia dwuramienna (8) łożyskowana jest we wsporniku (9) sztywno połączonym z rurą spustową (2) oraz posiada na końcu drugiego ramienia przegubowo zamocowaną nakrętkę (10), w którą wkręcona jest śruba napędowa (11) opierającą się końcem kulistym o gniazdo (12) wykonane w obejmie (3) a na drugim końcu posiadająca pokrętło (14).
Description
Przedmiotem wynalazku jest zawór służący do otwierania i zamykania bocznego otworu spustowego z naczynia zawierającego rozstopiony materiał. Zawór stosowany jest zwłaszcza do pieców lub kadzi używanych w metalurgii nieżelaznej, może być również wykorzystany w innych urządzeniach technologicznych - wymagających otwierania i zamykania przepływu materiału w stanie stopionym.
Znane są różne rozwiązania zaworów odcinających zabudowanych na bocznym otworze spustowym. Przykładowo, zawór przedstawiony polskim opisem patentowym nr 134 271, stosowany do przechylnych pieców metalurgicznych, posiada przekładnię dźwigniową napędzaną siłownikiem tłokowym, której dwuramienna dźwignia ma zamocowany na końcu ramienia człon przesłaniający wylot otworu spustowego. Człon przesłaniający ma postać ceramicznego krążka. Drugie ramię dźwigni obciążone jest sprężynowym zespołem dociskowym, osadzonym na dźwigniowym układzie napinająco-kolanowym. Kinematyka mechanizmu zapewnia styczne przesuwanie się ceramicznego krążka przesłaniającego po czole rury spustowej, z jednoczesnym dociskiem ich do siebie. Rozwiązanie ma złożoną budowę, stosowane jest do dużych pieców przechylnych.
Wspólnym problemem technicznym wszystkich rozwiązań zaworów zabudowywanych na bocznym otworze spustowym jest fakt, że po przerwaniu czynności wylewania - przykładowo metalu kolorowego z pieca elektrycznego do wlewnicy lub panwi łożyskowych z kadzi - pewna niewielka ilość metalu zastyga w zaworze, utrudniając kolejne otwarcie.
W zaworze według wynalazku korpus stanowi rura spustowa z sztywno połączonąpo stronie wlotowej obejmą. a na wylocie zakończona gniazdem stożkowym. Z gniazdem stożkowym współpracuje człon przesłaniający w postaci elementu kulistego, zamocowanego w dźwigni dwuramiennej na dwóch poziomych czopach, współosiowych z powierzchnią kulistą. Dźwignia dwuramienna łożyskowana jest we wsporniku sztywno połączonym z rurą spustową oraz posiada na końcu drugiego ramienia przegubowo zamocowaną nakrętkę. Z nakrętką współpracuje śruba napędowa, opierająca się końcem kulistym o gniazdo wykonane w obejmie, a na drugim końcu
185 444 wyposażona w pokrętło. Zawór ma ogrzewaną rurę spustową, która przy ogrzewaniu elektrycznym objętajest uzwojeniem grzewczym i z zewnątrz osłoną termiczną, natomiast przy ogrzewaniu paliwem gazowym obejmuje ją pierścieniowy palnik gazowy. Korzystnym dla uzyskania pełnej szczelności przylegania elementu kulistego do gniazda stożkowego jest wykonanie, w którym otwory w dźwigni dwuramiennej - współpracujące z czopami elementu kulistego mają wymiar większy od średnicy czopa.
Zawór nie posiada na drodze przepływu jakichkolwiek elementów na których mógłby pozostawać i krzepnąć materiał. Konstrukcjajest bardzo prosta, każdorazowo inna, zmieniająca się wzdłuż obwodu powierzchnia przylegania kuli do stożkowego gniazda - powoduje zwiększenie żywotności.
Rozwiązanie zaworu według wynalazku w pełni wyjaśnia opis przykładowego wykonania, przystosowanego do elektrycznego pieca przechylnego. Zawór pokazany jest na rysunku, którego fig. 1 przedstawia jego przekrój pionowy, a fig. 2 - widok z góry przy zdjętej osłonie termicznej, uzwojeniu grzewczym i bez pokrętła.
W nagwintowany otwór króćca 1 pieca wkręcona jest rura spustowa 2, stanowiąca korpus zaworu. Bezpośrednio za częścią gwintowaną do rury spustowej 2 przyspawana jest obejma 3, posiadająca podtoczenie w którym osadzone jest uszczelnienie termiczne 4. Uszczelnienie termiczne 4, wykonane ze sznura wojłokowego nasyconego grafitem z dodatkiem dwusiarczku molibdenu, dociśnięte jest do czoła króćca 1. Krawędź otworu wylotowego rury spustowej 2 obrobiona jest w gniazdo stożkowe 5, z którym współpracuje element kulisty 6 szczelnie przesłaniając przelot dla pozycji zamknięcia. Element kulisty 6 posiada po obu stronach powierzchni kuli dwa współosiowe czopy 7, którymi zamocowany jest obrotowo na końcu dźwigni dwuramiennej 8. Dźwignia dwuramienna 8 łożyskowana jest wychylnie we wsporniku 9, sztywno połączonym do rury spustowej 2 przy jej wylocie. Otwory w dźwigni dwuramiennej 8 współpracujące z czopami 7 elementu kulistego 6 mająwymiar większy od średnicy czopa 7, co zapewnia dokładne i szczelne przyleganie elementu kulistego 6 do gniazda stożkowego 5. Na drugim końcu dźwigni dwuramiennej 8 znajduje się nakrętka 10, osadzona wychylnie. W nakrętkę 10 wkręcona jest śruba napędowa 11, której kulisty koniec wprowadzony jest w wykonane w obejmie 3 gniazdo 12 oraz uchwycony w nim przez pierścień rozprężny 13. Zawór wyposażony jest w pokrętło 14, zamocowane na końcu śruby napędowej 11. Króciec 1 i rura spustowa 2 objęte sąprzez uzwojenie grzewcze 15 połączone zaciskami ze źródłem prądu oraz zabezpieczone z zewnątrz osłoną termiczną 16.
Konstrukcyjnie jest oczywistym alternatywne wykonanie zaworu z rurą spustową 2 ogrzewaną. pierścieniowym palnikiem gazowym, przykładowo zabudowanego w piecu opalanym gazem.
185 444
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Zawór bocznego otworu spustowego z naczynia zawierającego rozstopiony materiał posiadający przegubowo zamocowany na końcu przekładni dźwigniowej człon przesłaniający wylot otworu spustowego, znamienny tym, że korpus zaworu stanowi rura spustowa (2) z sztywno połączoną po stronie wlotowej obejmą (3) a na wylocie zakończona gniazdem stożkowym (5), z którym współpracuje człon przesłaniający w postaci elementu kulistego (6), zamocowanego w dźwigni dwuramiennej (8) na dwóch poziomych czopach (7), współosiowych z powierzchnią kulistą, przy czym dźwignia dwuramienna (8) łożyskowana jest we wsporniku (9) sztywno połączonym z rurą spustową (2) oraz posiada na końcu drugiego ramienia przegubowo zamocowanąnakrętkę (10), w którąwkręconajest śruba napędowa (11) opi^rr^jią^cąsię końcem kulistym o gniazdo (12) wykonane w obejmie (3) a na drugim końcu posiadająca pokrętło (14).
- 2. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że rura spustowa (2) objęta jest uzwojeniem grzewczym (15) oraz osłoną termiczną (16).
- 3. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że rura spustowa (2) objęta jest pierścieniowym palnikiem gazowym.
- 4. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że otwory w dźwigni dwuramiennej (8) współpracujące z czopami (7) elementu kulistego (6) mająwymiar większy od średnicy czopa (7).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL99331675A PL185444B1 (pl) | 1999-02-26 | 1999-02-26 | Zawór bocznego otworu spustowego z naczynia zawierającego rozstopiony materiał |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL99331675A PL185444B1 (pl) | 1999-02-26 | 1999-02-26 | Zawór bocznego otworu spustowego z naczynia zawierającego rozstopiony materiał |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL331675A1 PL331675A1 (en) | 2000-08-28 |
| PL185444B1 true PL185444B1 (pl) | 2003-05-30 |
Family
ID=20073849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL99331675A PL185444B1 (pl) | 1999-02-26 | 1999-02-26 | Zawór bocznego otworu spustowego z naczynia zawierającego rozstopiony materiał |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL185444B1 (pl) |
-
1999
- 1999-02-26 PL PL99331675A patent/PL185444B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL331675A1 (en) | 2000-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1085261A (en) | Pressure equalizing valves | |
| US5725043A (en) | Low pressure casting process and apparatus | |
| US6032924A (en) | Motorized valve actuating device | |
| US5350159A (en) | On/off valve apparatus for use in conjunction with electromagnetic flow control device controlling the flow of liquid metal through an orifice | |
| AU759131B2 (en) | Rotary mixing solenoid valve for temperature-control | |
| GB2174029A (en) | Improvements in or relating to outlet valves for melt-containing vessels | |
| US5083688A (en) | Rotary valve for a metallurgical vessel and rotor and stator therefor | |
| PL185444B1 (pl) | Zawór bocznego otworu spustowego z naczynia zawierającego rozstopiony materiał | |
| CN101146636A (zh) | 用于冶金容器的线性滑动水口 | |
| KR19980018047A (ko) | 복수방출장치 | |
| US3802683A (en) | Containers for molten metal | |
| US4369718A (en) | Shut-off system for flue gas conduits or air intake conduits in oil and gas fire systems | |
| CN201744661U (zh) | 首饰合金粒化熔铸室 | |
| CN108253148A (zh) | 一种用于释放坩埚内液态金属的阀门 | |
| PL180950B1 (pl) | Przerywacz strumienia gazu dla gazomierza i gazomierz z przerywaczem strumienia gazu | |
| GB2169530A (en) | Sliding gate valves | |
| US3028642A (en) | Apparatus for transfer of molten metal | |
| WO2000023733A1 (en) | Flowrate control valve for powder and granular material | |
| CN208348553U (zh) | 一种旋塞阀 | |
| US3877620A (en) | Metal valve for battery grid casting machine | |
| KR890001075B1 (ko) | 용기배출구로 부터의 용융금속 흐름을 제어하기 위한 밸브기구 | |
| GB2204939A (en) | Gas valves | |
| RU2805408C1 (ru) | Поворотный керамический затвор | |
| JPS61245955A (ja) | 鋳造における溶湯の流速制御方法 | |
| KR102512070B1 (ko) | 선박용 스팀 제어 밸브 |