PL185060B1 - Tampon i sposób wytwarzania tamponu - Google Patents
Tampon i sposób wytwarzania tamponuInfo
- Publication number
- PL185060B1 PL185060B1 PL96327237A PL32723796A PL185060B1 PL 185060 B1 PL185060 B1 PL 185060B1 PL 96327237 A PL96327237 A PL 96327237A PL 32723796 A PL32723796 A PL 32723796A PL 185060 B1 PL185060 B1 PL 185060B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tampon
- fibers
- web
- core
- central axis
- Prior art date
Links
- 230000008961 swelling Effects 0.000 title claims description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 110
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 24
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000002964 rayon Substances 0.000 claims description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 206010042674 Swelling Diseases 0.000 description 11
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 9
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 9
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000002175 menstrual effect Effects 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N [(2s,3r,4s,5r,6r)-2-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-trinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-3,5-dinitrooxy-6-(nitrooxymethyl)oxan-4-yl] nitrate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O1)O[N+]([O-])=O)CO[N+](=O)[O-])[C@@H]1[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O[C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 210000004177 elastic tissue Anatomy 0.000 description 1
- 239000012765 fibrous filler Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 230000002522 swelling effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/20—Tampons, e.g. catamenial tampons; Accessories therefor
- A61F13/2082—Apparatus or processes of manufacturing
- A61F13/2085—Catamenial tampons
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/20—Tampons, e.g. catamenial tampons; Accessories therefor
- A61F13/2051—Tampons, e.g. catamenial tampons; Accessories therefor characterised by the material or the structure of the inner absorbing core
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Public Health (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Tents Or Canopies (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
1. Tampon majacy centralna os i promien oraz zawie- rajacy wlókna sprasowane w cylindryczna bryle umiesz- czona w przepuszczalnej dla plynów oslonie, przy czym wlókna te formuja rdzen ulozony wokól centralnej osi i zew- netrzny obszar pierscieniowy majacy powierzchnie obwo- dowa oraz gestosc srednia mniejsza od gestosci sredniej rdzenia, znamienny tym, ze wlókna w sprasowanej bryle sa ulozone ze stabilnoscianie mniej niz 15 N i maja wlasciwosc pecznienia wzdluz promienia tamponu (10) ze zwieksze- niem jego promienia o przynajmniej okolo 10% po uplywie 15 minut przy wilgotnosci 90% w 4O°C. 12. Sposób wytwarzania tamponu polegajacy na tym, ze z wlókien ksztaltuje sie wstege, o przekroju poprzecznym zblizonym do prostokata, z której poprzez ciecie i zwijanie oraz prasowanie i umieszczanie w przepuszczalnej dla plynów oslonie formuje sie tampon, znamienny tym, ze podczas ksztaltowania wstegi uklada sie wlókna o przekroju wielogaleziowym w wiekszosci równolegle do dlugosci wstegi, tnie sie wstege na odcinki wzdluz jej szerokosci, któ- re nastepnie zwija sie wzdluz szerokosci wstegi ksztaltujac cylindryczny pólwyrób tamponu (10) majacy centralna os (14) i dlugosc równa szerokosci wstegi, po czym umieszcza sie pólwyrób tamponu (10) w przepuszczalnej dla plynów oslonie (26) i sprasowuje sie promieniowo do wewnatrz w strone centralnej osi (14). PL PL PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest tampon i sposób wytwarzania tamponu, który to tampon stosowany jest do utrzymania higieny osobistej.
Tampony higieniczne sąwykorzystywane do wchłaniania, bez blokowania, strumienia płynów menstruacyjnych w celu zapobieżenia na przykład poplamieniu bielizny osoby je stosującej.
Znane tampony wykazują niezdolność do dalszego wchłaniania płynów po osiągnięciu pojemności absorpcyjnej tamponu i niezdolność do niezwłocznego pęcznienia po wprowadzeniu do przestrzeni waginalnej. W konsekwencji, dopóki tampon nie napęcznieje dostatecznie wypełniając przestrzeń waginalną, płyn miesiączkowy może wypływać wzdłuż boku tamponu omijając jego części chłonne, na przykład rdzeń.
Znane tampony są wytwarzane z włókien absorbenta, na przykład sztucznego jedwabiu, bawełny lub mieszaniny tych dwóch włókien. Włókna absorbenta muszą być silnie sprasowane tworząc cylindryczny tampon o rozmiarze niezbędnym do zapewnienia dostatecznej zdolności absorpcyjnej i jednocześnie dostatecznie małym do umożliwieniajego wygodnego wkładania do przestrzeni waginalnej. Tampon powinien zachowywać kształt cylindryczny niezbędny do umieszczania go w ciele użytkownika. Dlatego tampon, przy stosunkowo dużej gęstości początkowej jest często silnie sprasowany w niekorzystny kształt. Zatem tampon nie jest zdolny do szybkiego dostosowania swojego kształtu do przestrzeni ograniczonej ścianami waginalnymi. Ponadto, początkowa duża gęstość materiału tamponu również uniemożliwia szybkie jego pęcznienie. Pęcznienie tamponu, jeśli w ogóle zachodzi, to występuje podczas kontaktu tamponu z płynami miesiączkowymi w ilości niezbędnej dla zainicjowania pęcznienia włókien absorbenta i uwolnienia energii pęcznienia zamkniętej w tamponie podczas jego prasowania. Zatem, znane tampony są podatne na opisane powyżej wczesne przecieki obejściowe.
Znane sątampony szybko pęczniejące o konstrukcji umożliwiającej rozwiązanie problemu wczesnego przecieku obejściowego. Jednakowoż, struktury te w dużej mierze bazują na materiałach syntetycznych, które nie są aktualnie szeroko akceptowane w zastosowaniach do wewnętrznych produktów higienicznych, albo wykazująniedostatecznąstabilność kształtu, przez co nie mogą być stosowane w charakterze tamponów digitalnych i co wymusza używanie aplikatora.
Z opisów patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3.815.601, Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3.794.214 Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4.341.214 znane są tampony oparte na materiałach syntetycznych, w których stosuje się pianki, a z opisów patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4.543.098 i Stanów Zjednoczonych Ameryki nr4.475.911 tampony zawierające włókna sprężyste.
185 060
W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4.627.849 ujawniono zastosowanie wstępnie skróconego wypełnienia wykonanego z włókien naturalnych dla osiągnięcia szybszego pęcznienia sprasowanego tamponu. Jednakowoż, sposób wytwarzania tamponu ze wstępnie skróconym wypełnieniem wymaga stosowania kilku dodatkowych etapów produkcyjnych.
Z opisu patentowego EP 0 301 874 BI znany jest tampon zawierający wielogałęziowe włókna z regenerowanej celulozowy, który ma wysoką chłonność i dobrą stabilność, a ponadto jest wyposażony w bawełniany uchwyt.
Celem wynalazku jest opracowanie tamponu, który miałby zdolność szybkiego pęcznienia w kierunku promieniowym w środowisku o dużej wilgotności i znaczną trwałą wstępną stabilność wymiarową
Tampon, według wynalazku, ma centralną oś i promień oraz zawiera włókna sprasowane w cylindryczną bryłę umieszczoną w przepuszczalnej dla płynów osłonie, przy czym włókna te formująrdzeń ułożony wokół centralnej osi i zewnętrzny obszar pierścieniowy mający powierzchnię obwodową oraz gęstość średnią mniejszą od gęstości średniej rdzenia, a charakteryzuje się tym, że włókna w sprasowanej bryle są ułożone ze stabilnością przynajmniej około 15 N i mają właściwość pęcznienia wzdłuż promienia tamponu ze zwiększeniem jego promienia o przynajmniej około 10% po upływie l5 minut przy wilgotności 90% w 40°C.
Włókna w sprasowanej bryle w większości są ułożone w kierunku prostopadłym do promienia tamponu.
Włókna w sprasowanej bryle w większości są ułożone równolegle do centralnej osi.
Włókna w sprasowanej bryle w większości są ułożone obwodowo.
Włókna w sprasowanej bryle zawierają od około 25% wag. do około 100% wag. włókien ciętych o przekroju wielogałęziowym z co najmniej trzema gałęziami i od około 75% wag. do około 0% wag. włókien ciętych nierozgałęzionych.
Włókna o przekroju wielogałęziowym w sprasowanej bryle zawieraj ąregenerowany materiał celulozowy.
Włókna nierozgałęzione w sprasowanej bryle zawierająregenerowany materiał celulozowy.
Korzystnie, regenerowanym materiałem celulozowym jest sztuczny jedwab wiskozowy.
Włókna w sprasowanej bryle mają właściwość pęcznienia wzdłuż promienia tamponu ze zwiększeniem jego promienia o przynajmniej około 20% po upływie 15 minut przy wilgotności 90% w 40°C.
Włókna w sprasowanej bryle są ułożone w obszarze pierścieniowym z utworzeniem wielu żeber promieniowo usytuowanych względem rdzenia.
Każde żebro w pobliżu miejsca jego połączenia z rdzeniem jest usytuowane z odstępem od sąsiednich żeber, a w pobliżu powierzchni obwodowej styka się z sąsiednimi żebrami.
Sposób wytwarzania tamponu, według wynalazku, polega na tym, że z włókien kształtuje się wstęgę, o przekroju poprzecznym zbliżonym do prostokąta, z której poprzez cięcie i zwijanie oraz prasowanie i umieszczanie w przepuszczalnej dla płynów osłonie formuje się tampon, a charakteryzuje się tym, że podczas kształtowania wstęgi układa się włókna o przekroju wielogałęziowym w większości równolegle do długości wstęgi, tnie się wstęgę na odcinki wzdłuż jej szerokości, które następnie zwija się wzdłuż szerokości wstęgi kształtując cylindryczny półwyrób tamponu mający centralną oś i długość równą szerokości wstęgi, po czym umieszcza się półwyrób tamponu w przepuszczalnej dla płynów osłonie i sprasowuje się promieniowo do wewnątrz w stronę centralnej osi.
Podczas kształtowania wstęgi układa się od około 25% wag. do około 100% wag. sprężystych włókien ciętych o przekroju wielogałęziowym z co najmniej trzema gałęziami i od około 0% wag. do około 75% wag. włókien ciętych nierozgałęzionych.
Podczas sprasowywania półwyrobu tamponu układa się włókna kształtując wokół centralnej osi rdzeń oraz promieniowo usytuowane względem rdzenia wiele żeber, przy czym kształtuje się każde żebro w pobliżu obszaru jego połączenia z rdzeniem z odstępem od sąsiednich żeber i w pobliżu powierzchni obwodowej w styku z sąsiednimi żebrami.
185 060
Sposób wytwarzania tamponu, według wynalazku, polega na tym, że z włókien kształtuje się wstęgę, o przekroju poprzecznym zbliżonym do prostokąta, z której poprzez cięcie i zwijanie oraz prasowanie i umieszczanie w przepuszczalnej dla płynów osłonie formuj e się tampon, a charakteryzuje się tym, że podczas kształtowania wstęgi układa się włókna w większości równolegle do długości wstęgi, następnie zwija się wstęgę wzdłuż jej długości, po czym umieszcza się w przepuszczalnej dla płynów osłonie, wtedy sprasowuje się ją promieniowo do wewnątrz w stronę centralnej osi i tnie się na tampony.
Podczas kształtowania wstęgi układa się sprężyste włókna cięte o przekroju wielogałęziowym z co najmniej trzema gałęziami.
Podczas sprasowywania wstęgi układa się włókna kształtując wokół centralnej osi rdzeń oraz promieniowo usytuowane względem rdzenia wiele żeber, przy czym kształtuje się każde żebro w pobliżu obszaruj ego połączenia z rdzeniem z odstępem od sąsiednich żeber i w pobliżu powierzchni obwodowej w styku z sąsiednimi żebrami.
Zaletą wynalazku jest zapobieganie występowaniu przecieków obejściowych przy stosowaniu tamponu, według wynalazku, wytworzonego sposobem, według wynalazku, nie wymagającym przeprowadzania dodatkowych, kosztownych czynności technologicznych.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na rysunku, który przedstawia przekrój poprzeczny jednego z przykładów wykonania tamponu według niniejszego wynalazku.
Chłonny tampon 10 jest cylindryczna^ bryłą sprasowanych włókien, mającą centralną oś 14 i promień, który wyznacza powierzchnię obwodową 18 tamponu 10. Tampony 10 sąkształtowane poprzez najpierw otrzymanie bryły nietkanych włókien, zwanej półwyrobem tamponu 10. Półwyrób tamponu 10 może być zrolowanym wypełnieniem włóknistym, odcinkiem włóknistego sznura, bryłą przypadkowo ukierunkowanych włókien i tym podobnych.
Włókna w tamponie 10 mogąbyć różnie ułożone. Zrolowane półwyroby tamponu 10 mogą być kształtowane z gręplowanej wstęgi, która jest następnie rolowana wokół osi, albo prostopadłej albo równoległej do głównej osi wstęgi. Jeżeli wstęga jest rolowana wokół osi prostopadłej, to większość włókien jest zorientowanych obwodowo, czyli stycznie do promienia tamponu 10. Przy zwijaniu wstęgi wokół osi równoległej, włókna w większości są ustawione równolegle do centralnej osi 14 tamponu 10.
Półwyrób tamponu 10 ma stosunkowo małą gęstość włókien i jest prasowany w celu ukształtowania gotowego produktu o wszystkich wymiarach mniej szych od wymiarów półwyrobu. Przy zwolnieniu nacisku po sprasowaniu mechanicznym, tampon 10 dąży do rozprężenia się do swoich wymiarów pierwotnych. Dlatego, półwyroby tamponów 10 sązwykle przeprasowane, dla umożliwienia im lekkiego odbicia do pożądanej gęstości użytkowej.
Przeprasowanie bryły włókien tworzących tampon 10 zapewnia pewien stopień stabilności wymiarowej, zwłaszcza wzdłużnej odporności na zgniatanie. Korzystne jest, jeżeli tampony 10, według niniejszego wynalazku, mająznaczną stabilność, przynajmniej około 15 N. Korzystniej, tampony 10 mają stabilność przynajmniej około 20 N, a najkorzystniej od około 30 N do około 85 N. Tampony 10 ze stabilnością zbyt małą nie mają dostatecznej trwałości wymiarowej pozwalającej na utrzymanie ich formy podstawowej podczas wkładania do przestrzeni waginalnej w charakterze tamponu digitalnego. Tampony 10 o stabilności zbyt dużej są zbyt sztywne lub twarde dla wygodnego wprowadzania w charakterze tamponu digitalnego. Tampony 10 są wytwarzane w dwóch typach: tampony aplikatorowe i tampony digitalne. Tampony aplikatorowe wymagają stosowania sztywnego urządzenia, aplikatora, służącego do umieszczenia w nim tamponu i zabezpieczenia go przed zniekształceniem wymiarów. Dla założenia tamponu 10, aplikator wkłada się częściowo we wnękę ciała i wypycha tampon 10. Ponieważ tampon 10, podczas wkładania do wnętrza ciała, znajduje się w sztywnym aplikatorze, to sam, nie musi mieć dużej stabilności wymiarowej. Inaczej, tampony digitalne nie wymagają aplikatora do wprowadzania ich we wnękę ciała, ale muszą mieć stabilność dostateczną dla umożliwienia ich prawidłowego wprowadzenia do ciała użytkowniczki.
Sprasowane tampony 10 mogą mieć, jednakową gęstość włókien w całej swojej bryle, lub mogą mieć obszary o różnej gęstości.
185 060
Jak pokazano na fig. 1, tampon 10 ma stosunkowo gęsty rdzeń 12, który otacza centralnąoś 14, i obszar pierścieniowy 1(5 o mniejszej g(^^^oś«ci, który rdzeń 12 i wyznacza zewnętrzną powierzchnię obwodową 18. Zróżnicowanie gęstości można uzyskać zapewniając równomierne, ale różne rozmieszczenie włókien w rdzeniu 12 i obszarze pierścieniowym 16, albo kształtuj ąc żebra 20 rozchodzące się promieniowo (w kierunku R) od rdzenia 12. W przedstawianym przykładzie wykonania wynalazku, każde żebro 20 jest oddzielone od żeber 20 sąsiednich w pobliżu miejsca jego połączenia z rdzeniem 12, to znaczy przy nasadzie 22, i każde żebro 20 styka się z sąsiednimi żebrami 20, na przykład, w miej scu 24, w pobliżu powierzchni obwodowej 18 tamponu 10. Poza tym, tampon 10 ma osłonę 26.
Włókna tamponów 10 są ściśliwe, to znaczy, po sprasowaniu pozwalają na zachowanie kształtu sprasowanej bryły, lecz mogą również pęcznieć do stanu rozprężonego po wystawieniu na oddziaływanie dostatecznej ilości wilgoci lub pary. Korzystne jest, jeżeli wśród włókien występują włókna hydrofilowe, albo włókna chłonne, a wtedy poszczególne włókna wchłaniają płyn. Wśród przydatnych włókien występująwłókna naturalne, na przykład bawełna, ścier drzewny, juta i tym podobne, oraz włókna przetwarzane takie, jak regenerowana celuloza, azotan celulozy, octan celulozy, sztuczny jedwab, poliester, alkohol poliwinylowy, poliolefina, poliamina, poliamid, poliakrylonitryl i tym podobne. Również inne materiały mogą wchodzić w skład tamponu 10 dla nadania mu pożądanych właściwości. Na przykład, na zewnętrzną powierzchnię obwodową 18 tamponu 10 mogą być stosowane włókna hydrofobowe, dla zmniejszenia zwilżalności powierzchniowej, i włókna hydrofilowe dla zwiększenia prędkości transportu płynu do korpusu i przez korpus tamponu 10. Korzystne jest, jeżeli włókna tamponu 10 są ze sztucznego jedwabiu lub bawełny, a korzystniej, jeżeli są ze sztucznego jedwabiu. Włókna mogą mieć dowolny użyteczny przekrój.
Włókna mogą mieć przekrój wielogałęziowy lub nierozgałęziony. Korzystnie, włókna są w większości wielogałęziowe i, na przykład, z regenerowanej celulozy albo są włóknami wiskozowymi, na przykład, ze sztucznego jedwabiu, dostępnymi pod nazwą Galaxy™. Włókna te mają zwiększoną chłonność jednostkową w stosunku do włókien nierozgałęzionych. Zawierają one stałe włókna z materiału na bazie regenerowanej celulozy mającej poniżej 5,0 decyteksów i przekrój wielogałęziowy, przy czym każda gałąź ma stosunek długości do szerokości wynoszący przynaj mniej 2:1. Korzystne j est, j eżeli włókna są włóknami ciętymi maj ącymi trzy lub cztery gałęzie, i zwykle symetryczny kształt przekroju, na przykład w kształcie litery Y, X, H, lub T. Korzystnym kształtem przekroju jest kształt Y o kącie między gałęziami około 120°. Korzystnym materiałem na bazie regenerowanej celulozyjest wiskoza o zawartości celulozy wynoszącej 5 do 12 % wag. i zawartości sody kaustycznej od 4 do 10% wag. Korzystne jest, jeżeli włókna są przędzione przy liczbie solnej 4,0 do 12,0. W przykładzie wykonania, według niniejszego wynalazku, praktycznie użyteczne jest wielogałęziowe włókno przemysłowe. Włókna tworzą korpus chłonny o dużej jednostkowej zdolności wchłaniania, którajest zwiększana przez dodatkowanie, podczas tworzenia włóknistego chłonnego rdzenia 12, włókna nierozgałęzionego o mniejszej zdolności wchłaniania.
Stwierdzono, że tampony 10 o konstrukcji, według niniejszego wynalazku, które zawierają około 25% wag. do około 100% wag. włókien wielogałęziowych mają wymagane właściwości wczesnego pęcznienia. Włókna mogą stanowić mieszaninę włókien wielogałęziowych i włókien nierozgałęzionych. Korzystnie, tampon 10 zawiera około 25% wag. do około 100% wag. włókien wielogałęziowych i około 75% wag. do około 0% wag. włókien nierozgałęzionych. Korzystniej, tampon 10 zawiera około 50% wag. do około 100% wag. włókien wielogałęziowych i o^<^^o 50% wag. do około 100% wag. włókien nierozgałęzionych.
Włóknistą wstęgę, z której wytwarza się tampon 10, wykonuje się z dostateczną ilością włókien wielogałęziowych dla uzyskania, po upływie 15 minut ekspozycji na działanie wilgotności względnej 90% przy 40°C (90% rH @ 40°C), wzrost promieniowy tamponu 10 wynoszący przynajmniej 10%. Korzystniej jest, jeżeli po upływie 15 minut (90% RH @ 40°C) tampon 10 wykazuje wzrost promieniowy o przynajmniej około 20%, a najkorzystniej jest, jeżeli po upływie 15 minut (90% Rh @ 40°C) tampon 10 wykazuje wzrost promieniowy o około 20%
185 060 do 25%. Korzystne jest, jeżeli po upływie 30 minut (90% RH @ 40°C) tampon 10 wykazuje wzrost promieniowy o przynajmniej około 15%, a najkorzystniej jest, jeżeli po upływie 30 minut (90% Rh @ 40°C) tampon 10 wykazuj e wzrost promieniowy o około 25% do około 40%. Korzystne jest, jeżeli po upływie 45 minut (90% RH @ 40°C) tampon 10 wykazuje wzrost promieniowy 0 przynajmniej około 15%, a najkorzystniej jest, jeżeli po upływie 45 minut (90% RH @ 40°C) tampon 10 wykazuje wzrost promieniowy o około 35% do około 50%.
Korzystne jest, jeżeli włókna nierozgałęzione i włókna wielogałęziowe tworzą jednolitą mieszaninę włókien. Na przykład, włókna mogąbyć w sposób ciągły odmierzane i wprowadzane do rozluźniarki zębatej. Zmieszane włókna są transportowane przewodem, na przykład, za pomocą powietrza, do stanowiska zgrzeblenia dla ukształtowania wstęgi włókien. Wstęga jest obrabiana dalej, aż do ukształtowania tamponu 10. W procesie kształtowania tamponu 10 wstęga może być kształtowana w wąskie włókniste pasmo przędzy i zwijana spiralnie z utworzeniem półwyrobu tamponu 10. Poza tym, wokół półwyrobu tamponu 10 może być nawinięta osłona 26 z materiału przepuszczalnego dla cieczy w celu objęcia włóknistej części tamponu 10.
Podczas użytkowania, tampony 10, według niniejszego wynalazku, wchłaniają wilgoć i płyn, i pęcznieją promieniowo. Tampony 10 pęcznieją głównie w kierunku prostopadłym do centralnej osi 14 tamponu 10. Korzystne jest, jeżeli tampony 10 pęczniejąw co najmniej jednym kierunku prostopadłym do centralnej osi 14, a korzystniej, w co najmniej dwóch kierunkach. Naj korzystniej jest, jeżeli tampony 10 pęcznieją równomiernie we wszystkich kierunkach prostopadłych do centralnej osi 14.
Półwyrób tamponu 10 jest zamknięty w osłonie 26 przepuszczalnej dla płynu. Zatem osłona 26 otacza większość powierzchni zewnętrznej tamponu 10. Zamknięte w osłonie 26 mogą być jedynie jeden lub obydwa końce tamponu 10. Oczywiście, do obróbki, czy z innych powodów, niektóre części powierzchni tamponu 10 mogąbyć bez osłony 26. Na przykład, może być odsłonięty, bez osłony 26, koniec wprowadzający tamponu 10 i część cylindrycznej powierzchni w sąsiedztwie tego końca dla ułatwienia szybkiego przyjmowania płynów przez tampon 10.
Osłona 26 ułatwia wprowadzanie tamponu 10 we wnękę ciała i zmniejsza niebezpieczeństwo oddzielania się włókien od tamponu 10. Osłona 26 może być włóknistąwarstwą zewnętrzną stopionych wzajemnie włókien (na przykład przez zgrzewanie termiczne), albo włókniną, folią perforowaną lub podobnymi. Korzystnie, osłona 26 ma wykończenie hydrofobowe.
Przykład 1
Ukształtowano szereg wstęg włóknistych, przez połączenie odmierzonej ilości wielogałęziowych ciętych włókien regenerowanej celulozy (włókna Galaxy™, o denierze 3,3, z jedwabiu sztucznego) i nierozgałęzionych ciętych włókien z regenerowanej celulozy (włókna Danufil™, o denierze 3,6, z jedwabiu sztucznego). Składniki włókniste ważono z użyciem wagi dozującej, mieszano w targarce bel i następnie rozluźniano w rozluźniarce zębatej. Otrzymaną mieszankę zgrzeblono z otrzymaniem wstęgi włóknistej. Wstęgi następnie wykorzystano do wytworzenia sprasowanych, pęczniejących promieniowo, cylindrycznych tamponów 10 i pokryto. Tampony 10 klimatyzowano przy 65% RH @ 21 °C w ciągu przynajmniej 24 godzin i zmierzono ich średnicę początkową Skład i wewnętrzną średnicę tamponów 10 zamieszczono poniżej w tabeli 1. W nawiasach podano odchylenia standardowe średnicy.
Tabela 1
| Produkt badany | Rozmiar próbki (n) | Średnica (mm) | % wag. Galaxy (%) | % wag. Szt. jedw. (%) |
| Przykład porównawczy A | 5 | 13,20 (0,17) | 0 | 100 |
| Przykład B | 5 | 13,50 (0,17) | 100 | 0 |
| Przykład C | 5 | 13,46 (0,13) | 75 | 25 |
| Przykład D | 5 | 13,38(0,12) | 50 | 50 |
| Przykład E | 5 | 13,20 (0,14) | 25 | 75 |
185 060
Klimatyzowane tampony 10 następnie umieszczono w środowisku o dużej wilgotności względnej (90% wilgotności względnej przy 40°C). Podczas tej ekspozycji mierzono średnicę tamponu 10 w odstępach 15 minut. Wyniki przestawiono poniżej w tabeli 2. W nawiasach również podano odchylenia standardowe średnicy.
Tabela 2
| Produkt badany | Średnica po: | |||
| 15 min. (mm) | 30 min. (mm) | 45 min. (mm) | 60 min. (mm) | |
| Przykład porówn. A | 13,83 (0,66) | 14,30 (0,27) | 14,52 (0,27) | 15,09 (0,24) |
| Przykład B | 16,83 (0,73) | 18,15(1,00) | 19,36(0,85) | 20,06 (0,63) |
| Przykład C | 16,06 (0,27) | 17,40 (0,69) | 18,79 (0,39) | 19,91 (0,39) |
| Przykład D | 15,97 (0,54) | 17,42 (0,50) | 18,60 (0,48) | 19,76 (0,30) |
| Przykład E | 14,45 (0,22) | 14,97 (0,47) | 15,19(0,34) | 15,10(0,32) |
Z przedstawionych danych widać, że wprowadzenie wielogałęziowych włókien sztucznego jedwabiu do materiału wstęgi zwiększa wczesne pęcznienie wytworzonego z niej sprasowanego tamponu 10 w środowisku o dużej wilgotności w stosunku do sprasowanego tamponu 10 nie zawierającego takich włókien. Należy zaznaczyć, że tampony 10 nie przejmowały podczas tego badania znacznej ilości płynu (ok. 0,1 g/tampon po 69 min).
Przykład 2
Ukształtowano włókniste wstęgi, zawierające 75% wag. włókna Galaxy™ i 255 wag. włókna Danufil™, jak w powyższym przykładzie 1. W stęgi następnie ukształtowano w półwyroby tamponów 10 i sprasowano. Kształtowano trzy różne rodzaje półwyrobów tamponów 10: składany, rolowany i cięty. Dla ukształtowania półwyrobu składanego tamponu 10 odcinek o długości około ośmiokrotnie większej od długości półwyrobu tamponu 10 złożono w dwie strony na przemian na pięciu liniach złożenia, prostopadłych do długości półwyrobu tamponu 10. Zatem półwyrób tamponu 10 miał dwa rzędy krawędzi odcięcia i dwie linie złożenia na jednym końcu krawędzi wzdłużnej, i trzy linie złożenia na przeciwległym końcu krawędzi wzdłużnej, a większa cześć włókien była ukierunkowana równolegle do centralnej osi 14 tamponu 10. Dla ukształtowania rolowanego półwyrobu tamponu 10, odcinek włóknistej wstęgi zwinięto wokół osi centralnej. Tak, więc, większa część włókien była ukierunkowana w zasadzie obwodowo. Dla ukształtowania ciętego półwyrobu tamponu 10, pośrednie linie złożeń składanego półwyrobu tamponu 10 zastąpiono liniami cięcia. Tak, więc, półwyrób tamponu 10 miał sześć rzędów krawędzi cięcia na każdym końcu wzdłużnym, a większa część włókien była ukierunkowana równolegle do centralnej osi 14. Te półwyroby tamponów 10 obrabiano dalej w celu ukształtowania tamponów 10, i klimatyzowano w sposób opisany powyżej. Kompozycja i średnica wewnętrzna tych tamponów 10 są zamieszczone poniżej, w tabeli 3. W nawiasach podano odchylenia standardowe średnicy.
Tabela 3
| Produkt badany | Rozmiar próbki (n) | Średnica (mm) | Typ półwyrobu tamponu |
| Przykład F | 6 | 13,24 (0,26) | Składany |
| Przykład G | 6 | 13,12(0,13) | Rolowany |
| Przykład H | 6 | 13,25 (0,10) | Cięty |
Również i w tym przypadku, klimatyzowane tampony 10 następnie umieszczono w środowisku o dużej wilgotności względnej (90% wilgotności względnej przy 40°C). Podczas tej
185 060 ekspozycji mierzono średnicę tamponu 10 w odstępach 15 minut. Wyniki przestawiono poniżej w tabeli 4. W nawiasach również podano odchylenia standardowe średnicy.
Tabela 4
| Produkt badany | Średnica po: | |||
| 15 min. (mm) | 30 min. (mm) | 45 min. (mm) | 60 min. (mm) | |
| Przykład F | 14,76 (0,88) | 15,81 (0,96) | 16,27(1,00) | 1^,^77(1,04) |
| Przykład G | 15,32 (0,18) | 16,18(0,44) | 16,43 (0,28) | 16,84 (0,38) |
| Przykład H | 15,54 (0,29) | 16,31 (0,75) | 16,60 (0,14) | 16,93 (0,19) |
Z przedstawionych danych widać, że prasowane tampony 10, według niniejszego wynalazku, wykazują wczesne pęcznienie w środowisku o dużej wilgotności zarówno przy obwodowym, jak i wzdłużnym ukierunkowaniu włókien.
185 060
ZÓ
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (17)
1. Tampon mający centralną oś i promień oraz zawierający włókna sprasowane w cylindryczną bryłę umieszczoną w przepuszczalnej dla płynów osłonie, przy czym włókna te formują rdzeń ułożony wokół centralnej osi i zewnętrzny obszar pierścieniowy mający powierzchnię obwodową oraz gęstość średnią mniejszą od gęstości średniej rdzenia, znamienny tym, że włókna w sprasowanej bryle są ułożone ze stabilnością nie mniej niż 15 N i mają właściwość pęcznienia wzdłuż promienia tamponu (10) ze zwiększeniem jego promienia o przynajmniej około 10% po upływie 15 minut przy wilgotności 90% w 40°C.
2. Tampon według zastrz. 1, znamienny tym, że włókna w sprasowanej bryle w większości są ułożone w kierunku prostopadłym do promienia tamponu (10).
3. Tampon według zastrz. 1, znamienny tym, że włókna w sprasowanej bryle w większości są ułożone równolegle do centralnej osi (14).
4. Tampon według zastrz. 1, znamienny tym, że włókna w sprasowanej bryle w większości są ułożone obwodowe.
5. Tampon według zastrz. 1, znamienny tym, że włókna w sprasowanej bryle zawierająod około 25% wag. do około 100°% wag. włókien ciętych o przekroju wielogałęziowym z co najmniej trzema gałęziami i od około 75% wag. do około 0% wag. włókien ciętych nierozgałęzionych.
6. Tampon według zastrz. 5, znamienny tym, że włókna o przekroju wielogałęziowym w sprasowanej bryle zawierają regenerowany materiał celulozo wy.
7. Tampon według zastrz. 5, znamienny tym, że włókna nierozgałęzione w sprasowanej bryle zawierają regenerowany materiał celulozowy.
8. Tampon według zastrz. 6 albo 7, znamienny tym, że regenerowanym materiałem celulozowym jest sztuczny jedwab wiskozowy.
9. Tampon według zastrz. 1, znamienny tym, że włókna w sprasowanej bryle mają właściwość pęcznienia wzdłuż promienia tamponu (10) ze zwiększeniemjego promienia o przynajmniej około 20% po upływie 15 minut przy wilgotności 90% w 40°C.
10. Tampon według zastrz. 1, znamienny tym, że włókna w sprasowanej bryle są ułożone w obszarze pierścieniowym (16) z utworzeniem wielu żeber (20) promieniowo usytuowanych względem rdzenia (12).
11. Tampon według zastrz. 10, znamienny tym, że każde żebro (20) w pobliżu miejsca jego połączenia z rdzeniem (12) jest usytuowane z odstępem od sąsiednich żeber (20), a w pobliżu powierzchni obwodowej (18) styka się z sąsiednimi żebrami (20).
12. Sposób wytwarzania tamponu polegający na tym, że z włókien kształtuje się wstęgę, o przekroju poprzecznym zbliżonym do prostokąta, z której poprzez cięcie i zwijanie oraz prasowanie i umieszczanie w przepuszczalnej dla płynów osłonie formuje się tampon, znamienny tym, że podczas kształtowania wstęgi układa się włókna o przekroju wielogałęziowym w większości równolegle do długości wstęgi, tnie się wstęgę na odcinki wzdłużjej szerokości, które następnie zwija się wzdłuż szerokości wstęgi kształtując cylindryczny półwyrób tamponu (10) mający centralną oś (14) i długość równą szerokości wstęgi, po czym umieszcza się półwyrób tamponu (10) w przepuszczalnej dla płynów osłonie (26) i sprasowuje się promieniowo do wewnątrz w stronę centralnej osi (14).
13. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że podczas kształtowania wstęgi układa się od około 25% wag. do około 100% wag. sprężystych włókien ciętych o przekroju wielogałęziowym z co najmniej trzema gałęziami i od około 0% wag. do około 75% wag. włókien ciętych nierozgąłęzionych.
14. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że podczas sprasowywania półwyrobu tamponu (10) układa się włókna kształtując wokół centralnej osi (14) rdzeń (12) oraz promieniowo usytuowane względem rdzenia (12) wiele żeber (20), przy czym kształtuje się każde żebro (20)
185 060 w pobliżu obszarujego połączenia z rdzeniem (12) z odstępem od sąsiednich żeber (20) i w pobliżu powierzchni obwodowej (18) w styku z sąsiednimi żebrami (20).
15. Sposób wytwarzania tamponu polegający na tym, że z włókien kształtuje się wstęgę, o przekroju poprzecznym zbliżonym do prostokąta, z której poprzez cięcie i zwijanie oraz prasowanie i umieszczanie w przepuszczalnej dla płynów osłonie formuje się tampon, znamienny tym, że podczas kształtowania wstęgi układa się włókna w większości równolegle do długości wstęgi, następnie zwija się wstęgę wzdłuż jej długości, po czym umieszcza się w przepuszczalnej dla płynów osłonie (26), wtedy sprasowuje się ją promieniowo do wewnątrz w stronę centralnej osi (14) i tnie się na tampony (10).
16. Sposób według zastrz. 15, znamienny tym, że podczas kształtowania wstęgi układa się sprężyste włókna cięte o przekroju wielogałęziowym z co najmniej trzema gałęziami.
17. Sposób według zastrz. 15, znamienny tym, że podczas sprasowywania wstęgi układa się włókna kształtując wokół centralnej osi (14) rdzeń (12) oraz promieniowo usytuowane względem rdzenia (12) wiele żeber (20), przy czym kształtuje się każde żebro (20) w pobliżu obszaru jego połączenia z rdzeniem (12) z odstępem od sąsiednich żeber (20) i w pobliżu powierzchni obwodowej (18) w styku z sąsiednimi żebrami (20).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/577,568 US6433246B1 (en) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | Tampon having improved early expansion characteristics |
| PCT/US1996/020592 WO1997023185A1 (en) | 1995-12-22 | 1996-12-20 | Tampon having improved early expansion characteristics |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL327237A1 PL327237A1 (en) | 1998-12-07 |
| PL185060B1 true PL185060B1 (pl) | 2003-02-28 |
Family
ID=24309283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL96327237A PL185060B1 (pl) | 1995-12-22 | 1996-12-20 | Tampon i sposób wytwarzania tamponu |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6433246B1 (pl) |
| EP (1) | EP0939609B1 (pl) |
| CN (1) | CN1222259C (pl) |
| AR (1) | AR004409A1 (pl) |
| AT (1) | ATE218841T1 (pl) |
| AU (1) | AU727213B2 (pl) |
| BR (1) | BR9612249A (pl) |
| CO (1) | CO4750800A1 (pl) |
| DE (1) | DE69621843T2 (pl) |
| ES (1) | ES2177830T3 (pl) |
| HU (1) | HUP9902257A3 (pl) |
| IN (1) | IN191057B (pl) |
| PL (1) | PL185060B1 (pl) |
| PT (1) | PT939609E (pl) |
| UY (1) | UY24423A1 (pl) |
| WO (1) | WO1997023185A1 (pl) |
Families Citing this family (51)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6740070B2 (en) * | 1999-05-10 | 2004-05-25 | The Procter & Gamble Company | Protection and comfort tampon |
| AR024623A1 (es) * | 1999-06-30 | 2002-10-16 | Johnson & Johnson Gmbh | Rodillo sellante y elemento de rodillo sellante, particularmente para producir un tampon para higiene femenina y metodo para ello. |
| US6537414B1 (en) | 1999-06-30 | 2003-03-25 | Hans-Werner Schoelling | Sealing roller and sealing roller element particularly for producing a tampon for feminine hygiene and method therefor |
| EP1108408A1 (en) * | 1999-12-14 | 2001-06-20 | The Procter & Gamble Company | Digital tampon with uneven number of ribs |
| EP1108407A1 (en) * | 1999-12-14 | 2001-06-20 | The Procter & Gamble Company | Tampon having an oval form after expansion and process for producing the same |
| US6953456B2 (en) | 1999-12-14 | 2005-10-11 | The Procter & Gamble Company | Tampon having an oval form after expansion and process for producing the same |
| US7589249B2 (en) | 2000-02-16 | 2009-09-15 | Mcneil-Ppc, Inc. | Multiple zone apertured web |
| US6814722B2 (en) * | 2000-03-06 | 2004-11-09 | Playtex Products, Inc. | Pre-expanded tampon pledget |
| DE20121759U1 (de) * | 2001-03-26 | 2003-05-22 | Johnson & Johnson GmbH, 40474 Düsseldorf | Tampon für die Frauenhygiene sowie Vorrichtung zur Herstellung desselben |
| US7977532B2 (en) † | 2002-09-05 | 2011-07-12 | The Procter & Gamble Company | Tampon with clean appearance post use |
| US7727208B2 (en) | 2002-09-12 | 2010-06-01 | Playtex Products, Inc. | Ergonomic tampon applicator |
| DE10244874C5 (de) | 2002-09-26 | 2010-10-07 | Johnson & Johnson Gmbh | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines Tampons für die Frauenhygiene |
| US9192522B2 (en) | 2003-05-02 | 2015-11-24 | Eveready Battery Company, Inc. | Tampon assembly having shaped pledget |
| CA2523681C (en) | 2003-05-02 | 2009-12-01 | Playtex Products, Inc. | Tampon assembly having shaped pledget |
| EP1547554A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-06-29 | Ontex N.V. | Absorbent article |
| US8480833B2 (en) * | 2004-05-14 | 2013-07-09 | Mcneil-Ppc, Inc. | Intravaginal device with fluid transport plates and methods of making |
| US8653322B2 (en) * | 2004-05-14 | 2014-02-18 | Mcneil-Ppc, Inc. | Intravaginal device with fluid transport plates |
| CA2566678C (en) * | 2004-05-14 | 2013-06-18 | Johnson & Johnson Consumer Companies, Inc. | Intravaginal device with fluid transport plates |
| US8247642B2 (en) * | 2004-05-14 | 2012-08-21 | Mcneil-Ppc, Inc. | Fluid management device with fluid transport element for use within a body |
| US20050277904A1 (en) * | 2004-05-14 | 2005-12-15 | Chase David J | Tampon with flexible panels |
| US7845380B2 (en) * | 2004-05-14 | 2010-12-07 | Mcneil-Ppc, Inc. | Intravaginal device with fluid transport plates |
| US8864640B2 (en) * | 2004-05-14 | 2014-10-21 | Mcneil-Ppc, Inc. | Methods of packaging intravaginal device |
| US20050256484A1 (en) | 2004-05-14 | 2005-11-17 | Chase David J | Method of using an intravaginal device with fluid transport plates |
| US20050256485A1 (en) * | 2004-05-14 | 2005-11-17 | Samuel Carasso | Method of using intravaginal device with fluid transport plates |
| US7618403B2 (en) | 2004-05-14 | 2009-11-17 | Mcneil-Ppc, Inc. | Fluid management device with fluid transport element for use within a body |
| US6939340B1 (en) * | 2004-05-21 | 2005-09-06 | The Procter & Gamble Company | Tampon with adjacent wide and narrow raised portions |
| EP1683503B1 (en) * | 2005-01-19 | 2011-10-05 | Ontex International N.V. | Tampon |
| DE602005002122T2 (de) * | 2005-02-24 | 2008-05-15 | Ontex Hygieneartiekel Deutschland Gmbh | Tamponeinführhilfe |
| SI1704841T1 (sl) * | 2005-03-25 | 2009-04-30 | Georgia Pacific France | Sklop za apliciranje tamponov |
| US8293968B2 (en) | 2005-04-29 | 2012-10-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Dual mode absorbent tampon |
| US8827974B2 (en) † | 2005-12-30 | 2014-09-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent tampon for feminine hygiene |
| JP5249786B2 (ja) | 2006-02-02 | 2013-07-31 | オンテックス ヒジェンアーティケル ドイッチェランド ゲーエムビーエイチ | タンポン |
| MX2008015929A (es) | 2006-06-12 | 2009-03-05 | Playtex Products Inc | Montaje de tampon que proporciona colocacion corporal apropiada de un aposito. |
| US7554384B2 (en) * | 2006-06-30 | 2009-06-30 | Intel Corporation | Methods and arrangements for generating a control signal for a power converter |
| US7735203B2 (en) * | 2006-08-16 | 2010-06-15 | The Procter & Gamble Company | Process for producing folded and compressed tampons |
| US8574210B2 (en) * | 2007-02-09 | 2013-11-05 | Ontex Hygieneartikel Deutschland Gmbh | Tampon with improved absorption capacity |
| US20080262464A1 (en) * | 2007-04-18 | 2008-10-23 | The Procter & Gamble Company | Tampon and method and apparatus for making same |
| WO2010055115A2 (en) * | 2008-11-13 | 2010-05-20 | Ontex Hygieneartikel Deutschland Gmbh | Tampon with a perforated outer cover |
| BRPI0921382B8 (pt) * | 2008-11-21 | 2021-05-25 | Mcneil Ppc Inc | composições para revestimento e de substância e dispositivo intravaginal |
| EP2700388B1 (en) * | 2008-11-21 | 2016-04-06 | Johnson & Johnson Consumer Inc. | Location of fatty acid esters on tampons and toxin inhibiting efficacy |
| EP2379036A1 (en) * | 2008-12-16 | 2011-10-26 | Ontex Hygieneartikel Deutschland GmbH | Tampon with modified constricted withdrawal end |
| US9155666B2 (en) | 2010-07-09 | 2015-10-13 | Ontex Higieneartikel Deutschland Gmbh | Press and method for producinig absorbent article |
| CA2926142A1 (en) | 2012-10-29 | 2014-05-08 | Endoheart Ag | Closure device |
| ES2942708T3 (es) | 2014-07-18 | 2023-06-06 | Procter & Gamble | Tampón y método de fabricación |
| CN105664344B (zh) * | 2016-01-13 | 2019-04-09 | 哈尔滨欧替药业有限公司 | 一种应用于膨胀栓的反向压力膨胀内芯的制备方法 |
| US11497656B2 (en) | 2016-11-07 | 2022-11-15 | The Procter & Gamble Company | Tampon and method for making the same |
| US11071656B2 (en) | 2016-11-07 | 2021-07-27 | The Procter & Gamble Company | Tampon and method for making the same |
| WO2020180571A1 (en) * | 2019-03-01 | 2020-09-10 | Tampro Inc. | Reduced-leakage tampon |
| USD977632S1 (en) | 2020-02-26 | 2023-02-07 | Tampro Inc. | Tampon |
| USD1039690S1 (en) | 2020-09-01 | 2024-08-20 | Tampro Inc. | Tampon |
| USD1046123S1 (en) | 2023-04-28 | 2024-10-08 | Tampro Inc. | Tampon |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2286817A (en) * | 1940-01-04 | 1942-06-16 | Personal Products Corp | Tampon |
| US2499414A (en) * | 1947-04-15 | 1950-03-07 | Miriam E Rabell | Tampon |
| CH390755A (de) | 1959-05-16 | 1965-04-15 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung lufthaltiger synthetischer Garne und Verwendung derselben |
| US3340874A (en) * | 1964-09-08 | 1967-09-12 | Johnson & Johnson | Tampon having concentric layers with different properties |
| US4129679A (en) | 1969-11-27 | 1978-12-12 | Courtaulds Limited | Multi-limbed regenerated cellulose filaments |
| US3794029A (en) | 1971-08-18 | 1974-02-26 | Procter & Gamble | Compliant conformable tampon |
| US3815601A (en) | 1972-05-17 | 1974-06-11 | Procter & Gamble | Catamenial aggregate absorbent body |
| US3976075A (en) | 1975-02-24 | 1976-08-24 | Personal Products Company | Tampon blank with reduced sloughing properties |
| US4041948A (en) | 1976-07-26 | 1977-08-16 | Johnson & Johnson | Digital tampon |
| US4341214A (en) | 1977-07-01 | 1982-07-27 | Kimberly-Clark Corporation | Sleeve-enclosed hydrophilic foam tampon with improved after-use withdrawal characteristics |
| US4217901B1 (en) * | 1978-10-06 | 1996-06-25 | Mcneil Ppc Inc | Crush-resistant adhesively-attached absorbent product |
| US4239043A (en) * | 1978-11-29 | 1980-12-16 | The Procter & Gamble Company | Absorbent means for catamenial devices |
| JPS5766754A (en) | 1980-10-15 | 1982-04-23 | Kao Corp | Tampon |
| US4475911A (en) | 1981-04-13 | 1984-10-09 | The Procter & Gamble Company | Absorbent devices |
| US4627849A (en) | 1982-06-30 | 1986-12-09 | Kimberly-Clark Corporation | Tampon |
| US4543098A (en) | 1982-12-23 | 1985-09-24 | Kimberly-Clark Corporation | Tampon with resilient component and microfiber insert |
| DE3347649A1 (de) | 1983-12-30 | 1985-07-11 | Johnson & Johnson GmbH, 4000 Düsseldorf | Tampon fuer die frauenhygiene sowie verfahren und einrichtung zur herstellung desselben |
| ATE77417T1 (de) * | 1987-07-30 | 1992-07-15 | Courtaulds Plc | Cellulosefaser. |
| GB2208277B (en) | 1987-07-30 | 1991-11-13 | Courtaulds Plc | Cellulosic fibre |
| AT401610B (de) | 1989-01-03 | 1996-10-25 | Johnson & Johnson Ges M B H | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von gewickelten, im wesentlichen zylindrischen gegenständen, insbesondere tampons |
| DE3934153A1 (de) | 1989-10-12 | 1991-04-18 | Johnson & Johnson Gmbh | Tampon, insbesondere fuer die frauenhygiene, sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung desselben |
| DE4325220C2 (de) | 1993-07-28 | 1996-08-29 | Ruggli Ag Karl | Tampon sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung |
| GB9424612D0 (en) | 1994-12-07 | 1995-01-25 | Courtaulds Fibres Holdings Ltd | Fibres production |
| US5750446A (en) * | 1995-12-22 | 1998-05-12 | Mcneil-Ppc, Inc. | Absorbent body |
-
1995
- 1995-12-22 US US08/577,568 patent/US6433246B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-12-20 AT AT96945020T patent/ATE218841T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-12-20 PL PL96327237A patent/PL185060B1/pl unknown
- 1996-12-20 DE DE69621843T patent/DE69621843T2/de not_active Revoked
- 1996-12-20 AU AU13483/97A patent/AU727213B2/en not_active Ceased
- 1996-12-20 ES ES96945020T patent/ES2177830T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-20 PT PT96945020T patent/PT939609E/pt unknown
- 1996-12-20 BR BR9612249A patent/BR9612249A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-12-20 CN CNB961800208A patent/CN1222259C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-20 HU HU9902257A patent/HUP9902257A3/hu unknown
- 1996-12-20 EP EP96945020A patent/EP0939609B1/en not_active Revoked
- 1996-12-20 WO PCT/US1996/020592 patent/WO1997023185A1/en not_active Application Discontinuation
- 1996-12-23 UY UY24423A patent/UY24423A1/es not_active IP Right Cessation
- 1996-12-23 AR ARP960105882A patent/AR004409A1/es active IP Right Grant
- 1996-12-23 IN IN2219CA1996 patent/IN191057B/en unknown
- 1996-12-23 CO CO96067171A patent/CO4750800A1/es unknown
-
2002
- 2002-06-04 US US10/161,860 patent/US6748634B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6748634B2 (en) | 2004-06-15 |
| UY24423A1 (es) | 1997-05-07 |
| HUP9902257A3 (en) | 2001-06-28 |
| BR9612249A (pt) | 1999-07-13 |
| CN1209051A (zh) | 1999-02-24 |
| AU727213B2 (en) | 2000-12-07 |
| AR004409A1 (es) | 1998-11-04 |
| ATE218841T1 (de) | 2002-06-15 |
| EP0939609B1 (en) | 2002-06-12 |
| ES2177830T3 (es) | 2002-12-16 |
| AU1348397A (en) | 1997-07-17 |
| PT939609E (pt) | 2002-10-31 |
| CN1222259C (zh) | 2005-10-12 |
| WO1997023185A1 (en) | 1997-07-03 |
| HUP9902257A2 (hu) | 1999-11-29 |
| US20030055391A1 (en) | 2003-03-20 |
| US6433246B1 (en) | 2002-08-13 |
| EP0939609A1 (en) | 1999-09-08 |
| PL327237A1 (en) | 1998-12-07 |
| DE69621843D1 (de) | 2002-07-18 |
| CO4750800A1 (es) | 1999-03-31 |
| DE69621843T2 (de) | 2003-01-23 |
| IN191057B (pl) | 2003-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL185060B1 (pl) | Tampon i sposób wytwarzania tamponu | |
| RU2619033C2 (ru) | Способ изготовления тампона | |
| EP0062948B1 (en) | Absorbent devices | |
| US20080154174A1 (en) | Absorbent tampon having outer petals | |
| RU2656675C2 (ru) | Способ изготовления тампона | |
| RU2612930C2 (ru) | Тампон | |
| RU2596128C2 (ru) | Упругий тампон и способ его изготовления | |
| RU2656783C2 (ru) | Тампон | |
| PL187125B1 (pl) | Korpus wchłaniający, sposób wytwarzania korpusu wchłaniającego i sposób wytwarzania tamponu z korpusu wchłaniającego | |
| WO2002056811A2 (en) | Bag-type tampon containing compressed fibrous material | |
| EP0249937B1 (en) | Stick absorber for oral cavity and process for producing same | |
| CA2240590C (en) | Tampon having improved early expansion characteristics | |
| MXPA98004879A (en) | Tampon with improved characteristics of rapida expans | |
| AU2004258885B2 (en) | Rapid expansion tampon pledget | |
| US20130165309A1 (en) | Methods of packaging intravaginal devices | |
| JPH0588614B2 (pl) | ||
| MXPA98005025A (en) | Better absorbent body |