Przedmiotem niniejszego wynalazku jest maszyna do oczyszczania od czesci drzewnych lnu, konopi lub innego two¬ rzywa wlóknistego. Maszyna ta moze pracowac badz to sama, badz w pola¬ czeniu z innemi maszynami do wyprawy wlókna. W praktyce wykazala ona szczególnie dodatnie rezultaty przy ze¬ spoleniu jej z odpowiedniej budowy miedlarka, w którym to wypadku mate¬ rjal wlóknisty za przepuszczeniem go przez maszyny zostaje nader dokladnie zmiedlony, przyczem rzeczone maszyny oddzielaja oden pazdzierze i samoczyn¬ nie usuwaja zarówno te ostatnie, jak i wszelkie ciala obce lub domieszki.Nadto podobny zespól maszyn zapewnia o wiele znaczniejszy wydatek wlókna dlugiego, co nalezy przypisac takiej bu¬ dowie trzeparki, ze obrabiany materjal wlóknisty nie jest wystawiony na gwal¬ towne, lub wogóle mogace go uszkodzic, oddzialywania mechaniczne.W miedlarce tworzywo przechodzi miedzy szeregiem par walków, wzajem¬ nie sprezyscie naciskajacych sie, zaopa¬ trzonych na powierzchni w naciecia lub karby podluzne, hyperboloidalne, sru¬ bowe lub inne. Druga maszyna zespolu, stanowiaca istotny przedmiot wynalazku, trzesie wlókno i sluzy do usuwania zen pazdzierzy, tudziez cial obcych. Rytm pracy obu maszyn uzgodniony jest w ten sposób, ze surowy materjal, wpuszczony w miedlarke, wychodzi w stanie zupelnie czystym i gotowym z trzeparki u wol¬ nego jej konca.Cale urzadzenie przedstawione jest na fig. 1 i 2 zalaczonego rysunku w wi¬ doku bocznym i planie.Do przedniego konca miedlarki 2 przytwierdzony jest stól i, na którymrobotnik rozposciera warstwe mniej wie¬ cej jednostajna, peczek lub snopek 3 roszonej slomy lnianej lub t. p., przesu¬ wajac ja zlekka ku maszynie, która za- pomoca jednej lub dwóch par walków 4 o karbach podluznych chwyta, wciaga i podaje slome 3 dalej szeregowi szesciu do dwunastu lub wiecej par walków 5f o..., zaopatrzonych w naciecia, karby lub zeby podluzne, hyperboloidalne lub sru¬ bowe, przebiegajace na kazdych dwóch sasiednich parach walków w kierunkach kolejno zmieniajacych sie. Wzajemna odleglosc karbów podluznych, wzglednie krok naciecia srubowego, jest badz to wszedzie jednakowa, badz tez na pierw¬ szych dwóch do czterech parach wal¬ ków stopniowo sie zmniejsza. Wszyst¬ kie walki obracaja sie zgodnie z ta sama predkoscia na powierzchni, otrzymujac ruch zapomoca odpowiedniej (na ry¬ sunku brakujacej) przekladni trybowej.Dzieki temu, ze karby srubowe — w ra¬ zie ich zastosowania — posiadaja na kaz¬ dych dwóch sasiednich walkach kierunki wrecz przeciwne, sloma 3 zachowuje przy przechodzeniu przez maszyne na¬ lezyty osiowy kierunek i jednakowa wszedzie grubosc warstwy. Podobne walki, zwlaszcza przy stopniowo dro¬ bniejacych karbach na walkach poczat¬ kowych, miedla tworzywo nie tylko bar¬ dzo delikatnie, albowiem giecie i pro¬ stowanie slomy zachodzi stopniowo, ale nadto i nader dokladnie, wskutek czego powloka zewnetrzna lodygi zostaje do¬ skonale rozkruszona i oddzielenie jej w postaci pazdzierzy od wlókna odbywa sie latwo i skutecznie.Te wlasnie czynnosc wykonywa na¬ stepna maszyna trzeparka, osadzona w ramie 6 i zaopatrzona w kilka prze¬ nosników 7 w postaci siatkowych lub dziurkowanych tasiem bez konca, nacia¬ gnietych na bebny 8, umieszczone w ma¬ szynie w ten sposób, aby w koncu, zwró¬ conym ku miedlarce, krawedz kazdego przenosnika górnego nieco wystawala poza krawedz przenosnika, lezacego bezposrednio pod tamtym. Drugi (liczac od góry) przenosnik 7 otrzymuje two¬ rzywo z miedlarki 2 za posrednictwem deski 23. Wszystkie przenosniki biegna równolegle, zwróconemi ku sobie polami w te sama strone, przesuwajac w ten sposób zacisniety miedzy rzeczonemi polami materjal wlóknisty w kierunkach, wskazanych strzalkami 9; otrzymuja one ruch od walków 5 miedlarki przy po¬ mocy kól trybowych 10 i 11.Miedzy polami kazdego przenosnika 7 sa umieszczone bijaki w postaci pre¬ tów lub sztab 12, umocowanych na wa¬ lach 13, wprawianych w ruch waha¬ dlowy (obrotowo-zwrotny). Ruch ten moze byc wywolany w rozmaity sposób: w przedstawionej na rysunku odmianie wynalazku sluzy do tego drag 14, otrzy¬ mujacy ruch osiowy postepowo-zwrotny w lozyskach kierowniczych 15 od walu 16 zapomoca mimosrodu i korbowodu 17 i zwiazany tkwiacemi w nim sztyftami z widelkami ramion 18, umocowanych na walach 13. Dzieki podobnemu po¬ laczeniu bijaki wymierzaja krótkie ude¬ rzenia polom tasmy 7, powodujac tern wstrzasnienia zarówno tej ostatniej, jak i warstwy materjalu wlóknistego, wsku¬ tek czego od materjalu odbijaja sie, od¬ padaja i wytrzasaja nietylko pazdzierze, ale i wszelkie ciala obce.Przeto w niniejszej maszynie — i \p, miedzy innemi, stanowi jej ceche wy¬ rózniajaca— oddzielenie pazdzierzy od¬ bywa 'sie w ten sposób, ze bijaki dzia¬ laja nie bezposrednio na tworzywo, lecz przez tasme przenosnika, dzieki czemu rzeczone tworzywo nie podlega ani bez¬ posrednim uderzeniom, ani skrobaniu, ani zadnym wreszcie innym oddzialy¬ waniom mechanicznym, które moglyby narazic wlókno na uszkodzenie. Dru- — 2ga cecha charakterystyczna niniejszej trzeparki jest swoisty sposób przecia¬ gania materjalu wlóknistego przez ma¬ szyne miedzy dolnem polem górnego i górnem polem dolnego przenosnika, pod¬ czas gdy w innych maszynach tegoz ro¬ dzaju wlókno lezy swobodnie na prze¬ nosniku.Wskutek uderzen bijaków 12 paz- dzierze i kurz czesciowo opadaja na dól, czesciowo zas wzbijaja sie do góry. Dla zapobiezenia powrotnemu osiadaniu ich na tej samej lub na nizszych warstwach tworzywa mozna zastosowac silny po¬ przeczny prad powietrza, który podchwy¬ tuje i wydmuchuje unoszace sie paz- dzierze i t. p. z maszyny. W tym celu boczne blachy maszyny 6 sa wyposa¬ zone w leje 19, z których jeden pola¬ czony jest z wentylatorem, dajacym prad powietrza wystarczajaco silny, aby za¬ pewnic zupelne i natychmiastowe od¬ prowadzenie nazewnatrz przez rure 20 oswobodzonych od lodygi pazdzierzy i wszelkich cial obcych.Dzieki pietrowemu rozmieszczeniu przenosników 7 warstwa tworzywa 3 po wyjsciu ze szczeliny miedzy dwiema sa- siedniemi tasmami opada i zwisa wolno, az wreszcie zostaje wciagnieta miedzy zwrócone ku sobie pola nastepnych dwóch transporterów 7. Wszelako pewna czesc materjalu wlóknistego, przy¬ lgnawszy do spodu górnego (w danej grupie) przenosnika, moglaby nie od¬ dzielic sie odrazu od niego, nie bedac nawet podtrzymywana górnem polem od¬ powiedniego dolnego przenosnika. Ce¬ lem zapobiezenia tej niedogodnosci bi- jaki 12 nalezy umiescic równiez i nad pozbawionemi oparcia czesciami trans¬ porterów 7. Przy podobnej konstrukcji maszyny calkowita warstwa materjalu 3 zostaje skutecznie oddzielona od danego przenosnika i skierowana na nastepny, przebiegajac w ten sposób zygzakowata droge, poczem tworzywo, w stanie zu¬ pelnie wolnym od pazdzierzy i gotowym, zdejmuje sie ze stolu 21 zewnatrz ma¬ szyny.W razie znaczniejszej dlugosci prze¬ nosników 7 miedzy bebnami 8 moga byc zastosowane walki podtrzymujace, jak to np. jest uwidocznione dla przenosnika najnizszego linjami przerywanemi 22 na fig. 1.Powyzej opisana konstrukcja trze¬ parki, w szczególnosci zas pietrowe roz¬ mieszczenie przenosników i zastosowa¬ nie zygzakowatego ruchu materjalu, za¬ pewnia maszynie zwiezlosc budowy.Nalezy nadto zaznaczyc, ze caly wogóle zespól obu maszyn wymaga stosunkowo bardzo malo miejsca i szczuplej obslugi przy znacznej wydajnosci instalacji. PLThe present invention relates to a machine for cleaning flax, hemp or other fibrous material from wood parts. This machine can work either by itself or in conjunction with other fiber traveling machines. In practice, it has shown particularly positive results when it is fused with the appropriate construction of the pot, in which case the fibrous material, when passed through the machines, is very thoroughly sucked, because the machines in question separate the claws and automatically remove both the latter, as well as any foreign objects or admixtures. Moreover, a similar set of machines provides a much greater expense of long fiber, which should be attributed to such a whisk design that the treated fiber material is not exposed to sudden, or possibly damaging, mechanical effects. In the bowl, the material passes between a series of pairs of rollers, mutually pressing against each other, provided on the surface with longitudinal, hyperboloidal, screw or other notches or notches. The second machine of the assembly, constituting an essential object of the invention, shakes the fiber and is used to remove the tooth's nails and foreign bodies. The operating rhythm of both machines is adjusted in such a way that the raw material, put into the mixing bowl, comes out completely clean and ready from the whisk at its free end. The whole device is shown in Figs. 1 and 2 of the attached drawing in the view. A table is attached to the front end of the pot 2, on which the worker spreads a more or less uniform layer, a bundle or a bundle of retained flax straw or the like, moving it lightly towards the machine which uses one or two pairs rollers 4 with longitudinal notches are grasped, pulled and passed the straw 3 to a series of six to twelve or more pairs of rolls 5f o ..., provided with notches, notches or elongated, hyperboloid or bolt-like teeth, running on each two adjacent pairs of rolls in alternating directions. The mutual distance of the longitudinal notches, or the step of the helical cut, is either the same everywhere, or the first two to four pairs of rollers are gradually reduced. All fights rotate at the same speed on the surface, receiving the movement of the appropriate (missing in the figure) cog gear. Due to the fact that bolt notches - when used - have in every two adjacent fights on the contrary, the straw 3 maintains its axial direction and the same thickness of the layer as it passes through the machine. Similar fights, especially with the progressively finer cuts in the initial fights, not only finely ground the material, because the bending and straightening of the straw occurs gradually, but also very precisely, as a result of which the outer coating of the stem remains perfect. crushed and separating it in the form of claws from the fiber is carried out easily and effectively. This operation is performed by a stepless machine, embedded in a frame 6 and equipped with several conveyors 7 in the form of mesh or endlessly punched with a ribbon, cut on the drums 8, positioned in the machine so that, finally, facing the bowl, the edge of each upper conveyor slightly protrudes beyond the edge of the conveyor lying directly below the other. The second (counting from the top) conveyor 7 receives the material from the bowl 2 through the board 23. All conveyors run parallel, with the fields facing each other in the same direction, thus moving the fibrous material clamped between the fields in the directions indicated by arrows 9 ; they receive the movement from the rollers 5 of the pot by means of gear wheels 10 and 11. Between the fields of each conveyor 7 there are flails in the form of bars or bars 12, fixed on shafts 13, set in a swinging motion (rotating feedback). This movement can be triggered in various ways: in the variant of the invention shown in the figure, a drag 14 is used for this, which obtains an axial reciprocating movement in the steering bearings 15 from the shaft 16 by means of an eccentric and connecting rod 17 and is tied with pins and forks in it. 18, fixed on shafts 13. Due to a similar connection, the hammers strike the fields of the belt 7 shortly, causing a shocking effect both of the latter and the fiber material layer, as a result of which they reflect, fall off and shake off the material not only bristles, but also all foreign bodies.Therefore, in this machine - and, among others, it is its distinguishing feature - the separation of the bristles sometimes occurs in such a way that the hammers act not directly on the material, but through conveyor belt, thanks to which the material in question is not subject to direct impacts, scraping, or any other mechanical effects that could endanger the fiber. a damage. The second characteristic of the present whisk is the specific way of pulling the fibrous material through the machines between the lower field of the upper and the upper field of the lower conveyor, while in other machines of this type the fiber lies freely on the conveyor. the impact of hammers, 12 claws and dust partly fall down and partly ascend. In order to prevent them from settling back on the same or lower layers of the material, a strong transverse current of air can be used, which catches and blows floating claws and so on from the machine. To this end, the side plates of the machine 6 are provided with funnels 19, one of which is connected to a fan which gives an air current strong enough to ensure complete and immediate removal of the outside through the tube 20 of the bristles freed from the stem and Due to the stacked arrangement of the conveyors 7, the material layer 3, after leaving the gap between two adjacent belts, drops and hangs slowly, and finally is pulled between the fields of the next two conveyors facing each other.7 However, some part of the fibrous material, while adhering to the bottom of the upper (in a given group) conveyor, it would not be detached immediately from it, not even being supported by the upper field of the corresponding lower conveyor. In order to prevent this disadvantage, the beat 12 should also be placed over the unsupported parts of the conveyors 7. With a similar machine design, the entire material layer 3 is effectively separated from the respective conveyor and directed to the next, thus running zigzag path, then the material, completely free from claws and ready, is removed from the table 21 outside the machine. In the case of a greater length of the conveyors 7 between the drums 8, supporting rollers can be used, as e.g. it is shown for the lowest conveyor by lines 22 in Fig. 1. The above-described construction of the trampoline, in particular, the arrangement of the conveyors in a stacked manner and the use of a zig-zag movement of the material, provides the machine with a compact structure. little space and lean maintenance with significant installation efficiency. PL