PL184985B1 - Izolująca podpora dla cewek - Google Patents

Abstract

1. Izolujaca podpora dla cewek, stosowana zwlaszcza przy produkcji dlawików, majaca postac otwartego w srodku korpusu o zasadniczo prosto- katnym ksztalcie, zawierajaca co najmniej jedna glowice cewki oraz zagiety arkuszowy element w postaci korpusu wykonanego z plaskiego arkusza, który ma w swej srodkowej czesci po bokach od- powiednie wyciecia oraz na obu bokach po parze linii zagiecia, tworzacych skrzydla boczne, znam ienna tym , ze korpus (2) wykonany z plaskiego arkusza jest osadzony w co najmniej jednej glowicy cewki (6, 7), która ma na swych przeciwleglych powierzchniach odpowiednie pary zeber (8), tworzace wybranie w ksztalcie jaskólczego ogona, przeznaczone do zamontowania na trzpieniu. FIG. 5 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest izolująca podpora dla cewek, przeznaczona zwłaszcza do stosowania przy produkcji części dławików.

Wynalazek może być korzystnie stosowany w układach zasadniczo prostokątnych cewek, mających pośrodku pustą przestrzeń, które mają rdzeń z połączonych ze sobą płyt w kształcie liter „E” i „I”. Izolująca podpora utworzona jest z prostokątnego, korpusu z tworzywa sztucznego w kształcie arkusza, posiadającego pośrodku po bokach odpowiednie wycięcia, oraz uformowanego podłużnie dla ułatwienia jego dopasowania do głowic cewki.

Wśród podpór używanych typowo do wytwarzania cewek, znana jest z opisu patentowego AT 356224 cewka indukcyjna przeznaczona do lamp wyładowczych zawierająca izolującą podporę. Znana podpora jest ukształtowana w postaci arkuszy, z odpowiednimi wycięciami w swej części środkowej. Ponadto, podpora ta ma na obu swych bokach po dwie linie zagięcia. Takie rozwiązanie nie zawiera żadnego elementu, który zabezpieczałby przed wypadaniem podpory podczas procesu nawijania i umożliwiałby jej mocowanie na trzpieniu podczas nawijania cewek.

Znana jest także podpora zazwyczaj wykorzystywana w produkcji cewek, która jest zbudowana z korpusu z tworzywa sztucznego, otrzymanego metodą wtrysku. Korpus ten jest wykonany jako prostokątna kształtka o przekroju poprzecznym w postaci litery „U”. Pomiędzy skrzydłami podpory przeprowadza się nawijanie zwoi. Zatem, początkowy koszt produkcji cewek stanowi koszt podpory, wykonanej z wtryskiwanego tworzywa sztucznego.

Inny typ podpory dla cewek, stosowanych w produkcji dławików, stanowi parę głowic cewki i parę niezależnych izolujących kształtek z tektury, umieszczonych po obu stronach pomiędzy tymi głowicami cewki. W tym przypadku, zakładając, że podczas konstruowania cewki, obie głowice są niezależnymi elementami, aby umożliwić nawijanie zwojów, wszystkie elementy, tworzące podporę muszą być zamocowane, gdyż w przeciwnym przypadku sprzyjałoby to ich samoistnemu rozdzieleniu się, zwoje mogą być wykonywane pojedynczo na niezależnych podporach oraz za pomocą tzw. nawijarki skrzydełkowej.

Zatem, produkcja takich cewek jest bardzo powolna i wymaga wielu nawijarek, ponadto wymaga dużych nakładów inwestycyjnych, a poza tym, nawijanie nie zapewnia właściwej sztywności gdy wykonuje się je w sposób okrężny, ponieważ zwoje nie odzwierciedlają właściwie kształtu podpory.

184 985

Podobnie, izolujące części tekturowe muszą być połączone ze sobą, tak aby boki cewki były odpowiednio izolowane i aby możliwe było ich zamontowanie na płytkach rdzenia, mających kształt litery „E”, dzięki czemu zapobiega się ich ewentualnemu rozdzieleniu się, przy czym połączenie izolujących części uzyskuje się w wyniku klejenia. Dzieje się tak, ponieważ dwie tekturowe części izolujące są całkowicie niezależne od siebie, jak również od głowic cewki, na skutek czego mogą się one przemieszczać na boki a nawet ulec całkowitemu rozdzieleniu się.

Zgodnie z wynalazkiem, izolująca podpora dla cewek, stosowana zwłaszcza przy produkcji dławików, ma postać otwartego w środku korpusu o zasadniczo prostokątnym kształcie i zawiera co najmniej jedną głowicę cewki oraz zagięty arkuszowy element w postaci korpusu wykonanego z płaskiego arkusza, który ma w swej środkowej części po bokach odpowiednie wycięcia oraz na obu bokach po parze linii zagięcia, tworzących skrzydła boczne. Rozwiązanie charakteryzuje się tym, że korpus wykonany z płaskiego arkusza jest osadzony w co najmniej jednej głowicy cewki, która ma na swych przeciwległych powierzchniach odpowiednie pary żeber, tworzące wybranie w kształcie jaskółczego ogona, przeznaczone do zamontowania na trzpieniu.

Korzystnym jest, że korpus w postaci zagiętego płaskiego arkusza jest zamontowany w głowicy cewki poprzez swą węższą część środkową w postaci wycięcia, przy czym swobodne końce obu szerszych odcinków bocznych schodzą się ze sobą. Również korzystnie, skrzydła boczne korpusu są rozchylone względem siebie, co zapewnia ułatwione nawijanie cewek, przy wykorzystaniu trzpienia.

Konstrukcja według wynalazku umożliwia zamocowanie korpusu w kształcie arkusza z tworzywa sztucznego w głowicy, cewki swą węższą środkową częścią, za pomocą odpowiedniego mechanicznego naprężenia tak, że wystające skrzydła boczne opierają się na wewnętrznej powierzchni głowicy cewki, powodując, że swobodne końce węższych odcinków schodzą się ze sobą, dzięki czemu są one doskonale zespolone ze sobą, podczas gdy para skrzydeł bocznych rozchodzi się względem siebie, ułatwiając nawijanie zwojów.

Dzięki umieszczeniu drugiej głowicy cewki pomiędzy swobodnymi końcami korpusu w kształcie arkusza, na głowicy cewki wytwarza się naprężenie, co pozwala na jej ukształtowanie i zamontowanie na odpowiednim trzpieniu w celu zebrania wielu podpór i przeprowadzenia jednoczesnego nawinięcia ich wszystkich za pomocą jednej nawijarki, co pozwala na zastosowanie rozwiązania przy dużej skali produkcji. Ponadto zastosowanie, na przeciwnych powierzchniach wewnętrznych głowic cewek, odpowiednich par żeber tworzących wybrania w kształcie jaskółczego ogona, ułatwia zamontowanie podpór na odpowiednim trzpieniu i unika się przez to możliwości ich rozdzielenia. Gdy nawijanie jest zakończone, cewki zostają uformowane za pomocą zacisku, który mocuje je do odpowiedniego skrzydła bocznego, podczas gdy na skutek umieszczenia cewki w rdzeniu płytek o kształcie litery „E”, przeciwległe skrzydła zamykają się nad uprzednio utworzonymi skrzydłami, dając doskonałą izolację bez potrzeby jakiejkolwiek dodatkowej operacji.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rzut poziomy korpusu w kształcie arkusza z tworzywa sztucznego, który ma pośrodku po bokach odpowiednie wycięcia, oraz linię wygięcia uwidocznione za pomocą linii punktowych, fig. 2 - rzut poziomy uprzednio uformowanego arkusza z tworzywa sztucznego, w taki sposób, że jego wzdłużne skrzydła boczne są zagięte do góry, zgodnie z dwoma zróżnicowanymi odcinkami, ułatwiając ich dalszy montaż, fig. 3 - widok boczny korpusu uwidocznionego na fig. 2, z parą bocznych odcinków, uformowanogo korpusu w kształcie arkusza, wygiętych do góry, fig. 4 - widok perspektywiczny korpusu w kształcie arkusza, uformowanego i zagiętego w swym węższym środkowym obszarze, w celu umożliwienia zamocowania go w odpowiedniej głowicy cewki, zaś fig. 5 - widok perspektywiczny korpusu, ukształtowanego i zamontowanego w parze głowic cewki, tworzącego dzięki swemu kształtowi stabilny zespół, który umożliwia umocowanie go na podporze lub na trzpieniu.

Jak przedstawiono na rysunku, podpora 1 dla cewek stosowanych korzystnie przy produkcji dławików, jest zasadniczo złożona z izolacyjnego korpusu w kształcie arkusza z tworzywa sztucznego, z głowicami cewki 6, 7, mającego pośrodku prostokątną płaszczyznę,

184 985 w której bokach znajdują się odpowiednie wycięcia 3, tworzące węższy obszar środkowy, podczas gdy wzdłuż tęgo korpusu 2 w kształcie arkusza została wykonana para bocznych linii zagięcia 4, 5.

Przy formowaniu arkusza z tworzywa sztucznego 2 w opisany sposób, po bokach powstają odpowiednie pary wzdłużnych skrzydeł, które otwierają się podczas montażu arkusza w głowicach cewki 6 i 7, ułatwiając nawijanie na utworzoną podporę 1. Dzieje się tak, dzięki temu, że gdy węższy środkowy odcinek arkusza korpusu 2, 2' umieszczany jest w jednej z głowic cewki 6, dzięki ukształtowaniu arkusza korpusu 2, 2', szersze boczne obszary mają tendencję do schodzenia się ze sobą na skutek powstających między nimi mechanicznych naprężeń, a ich końce swobodne umożliwiają umieszczenie głowicy cewki 7, przy czym po bokach wzdłużnie tworzą się otwarte powierzchnie boczne pudełka, jak to zostało przedstawione na fig. 4 i 5, ułatwiając nawijanie zwojów.

Zatem korpus 2' w kształcie arkusza jest umocowany w głowicy cewki 6 swym węższym obszarem środkowym, a zagięte skrzydła opierają się na boku głowicy cewki 7, i zbiegają się przeciwległymi końcami, przez co unika się demontażu.

W ten sposób utworzone podpory 1 zostają umieszczone na podporze lub trzpieniu, w odpowiedniej liczbie, w celu poddania ich procesowi jednoczesnego nawijania, do którego wymagana jest jedna nawijarka, zapewniając w rezultacie wydajną i opłacalną produkcję.

Ponadto, dzięki temu, że cała jednostka cewki jest dobrze wzmocniona, zapobiega się oddzieleniu korpusu w kształcie arkusza z tworzywa sztucznego, uzyskując większą niezawodność cewki.

Z drugiej strony, w celu ułatwienia wprowadzenia i umocowania podpór dla cewek na odpowiedni trzpień, głowice cewek 6, 7 posiadają wewnątrz parę żeber 8, które tworzą wybranie w kształcie jaskółczego ogona, za pomocą którego dokonuje się montażu na podporze lub na trzpieniu, zapobiegając ich rozdzieleniu się.

Dzięki opisanemu ukształtowaniu, uzyskuje się cewkę o takiej samej charakterystyce, jak cewki konwencjonalne, wytwarzane z podpory z wtryskowego tworzywa sztucznego, na skutek tego, że cewka lepiej dopasowuje się do rdzenia magnetycznego, co sprzyja rozpraszaniu ciepła i zajmuje mniej miejsca w okienku rdzenia, umożliwiając wytwarzanie rdzeni o większej liczbie zwojów lub z drutu miedzianego o większej średnicy, gdy jest to konieczne.

W końcowym etapie, gdy cewka jest wykonana, skrzydła boczne zaginają się przemiennie, zachodząc na skrzydła odpowiednich boków, tworząc w ten sposób dobrą izolację elektryczną.

184 985

F1G.5

184 985

2'

Fig.1 Fig.2

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (3)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Izolująca podpora dla cewek, stosowana zwłaszcza przy produkcji dławików, mająca postać otwartego w środku korpusu o zasadniczo prostokątnym kształcie, zawierająca co najmniej jedną głowicę cewki oraz zagięty arkuszowy element w postaci korpusu wykonanego z płaskiego arkusza, który ma w swej środkowej części po bokach odpowiednie wycięcia oraz na obu bokach po parze linii zagięcia, tworzących skrzydła boczne, znamienna tym, że korpus (2) wykonany z płaskiego arkusza jest osadzony w co najmniej jednej głowicy cewki (6, 7), która ma na swych przeciwległych powierzchniach odpowiednie pary żeber (8), tworzące wybranie w kształcie jaskółczego ogona, przeznaczone do zamontowania na trzpieniu.
2. 2. Izolująca podpora dla cewek według zastrz. 1, znamienna tym, że korpus (2') w postaci zagiętego płaskiego arkusza jest zamontowany w głowicy cewki (6) poprzez swą węższą część środkową w postaci wycięcia (3), przy czym swobodne końce obu szerszych odcinków bocznych schodzą się ze sobą.
3. 3. Izolująca podpora dla cewek według zastrz. 1, znamienna tym, że skrzydła boczne korpusu (2') są rozchylone względem siebie.