PL184264B1

PL184264B1 - Static agitator and static mixer incorporating same

Info

Publication number: PL184264B1
Application number: PL97324150A
Authority: PL
Inventors: Stanisław Masiuk; Emil Szymański
Original assignee: Politechnika Szczecinska
Priority date: 1997-12-31
Filing date: 1997-12-31
Publication date: 2002-09-30
Also published as: PL324150A1

Abstract

Mieszadło statyczne do mieszania płynów yb w mieszalnikach w postaci rurociągu lub aparatu zawierające co najmniej dwa człony mieszające, składające się z elementów rurowych w kształcie stożków ściętych złączonych podstawami o mniejszej średnicy, znamienne tym, ze każdy z członów mieszających (A, B) składa się z jednego stożka wlotowego (1) i jednego stożka wylotowego (2), których osie przecinają się pod kątem rozwartym, przy czym średnice większych podstaw stożków wlotowych (1) są zbliżone lub równe średnicy wewnętrznej mieszalnika, zaś boczne powierzchnie stożków wlotowych (1) mają wzdłużne szczeliny (3) z łopatkami kierującymi (4) usytuowanymi na ich wzdłużnych krawędziach, przy czym człony mieszające (A, B) połączone są ze sobą szeregowo na przemian tak, ze stożek wylotowy (2) członu drugiego (B) znajduje się w stożku wlotowym (1) członu pierwszego (A), zaś stożek wylotowy tego członu pierwszego (A) znajduje się w stożku wlotowym kolejnego członu drugiego (B), przy czym osie stożków wlotowych (1) wszystkich członów mieszających (A, B) leżą w jednej płaszczyźnie równoległej do osi mieszalnika, a płaszczyzny osiowe szczelin (3) pierwszych członów mieszających (A) leząStatic mixer for mixing liquids yb in mixers in the form of a pipeline or apparatus containing at least two mixing members, consisting of tubular shaped elements truncated cones connected with smaller bases diameter, characterized in that each member mixing valve (A, B) consists of one cone inlet (1) and one outlet cone (2), whose axes intersect at an obtuse angle, the diameters of the larger cone bases the inlet ports (1) are close to or equal to the inside diameter the mixer and the side surfaces the inlet cones (1) have longitudinal slots (3) with the guide vanes (4) positioned on them longitudinal edges and mixing members (A, B) are connected to each other in series on alternately so that the outlet cone (2) of the second member (B) is located in the inlet cone (1) of the member first (A), and the outlet cone of this member the first (A) is in the inlet cone another second segment (B), the axes of the cones inlet (1) of all mixing members (A, B) lie in one parallel plane to the mixer axis, and the axial planes of the slots (3) the first mixing members (A) lie

Description

Przedmiotem wynalazku jest mieszadło statyczne przeznaczone do mieszania płynów różnej lepkości w mieszalnikach w postaci rurociągu lub aparatu.The subject of the invention is a static mixer intended for mixing liquids of different viscosity in mixers in the form of a pipeline or apparatus.

184 264184 264

Do mieszania płynów o różnej lepkości stosowane są mieszadła statyczne, w których elementem mieszającym są spiralnie skrócone taśmy pojedyncze lub w postaci pęków, łopatki różnego kształtu z odpowiednio wyprofilowanych blach, ustawione szeregowo i dzielące przestrzeń mieszalnika na segmenty, wstęgi tworzące przestrzenne sploty oraz kanały wydrążone w blokach lub utworzone z pęków rur lub kształtek rurowychFor mixing liquids of different viscosities, static mixers are used, in which the mixing elements are single or bundled spirally shortened tapes, blades of various shapes made of suitably profiled sheets, arranged in series and dividing the mixer space into segments, ribbons forming spatial strands and channels hollowed in blocks or formed from bundles of pipes or fittings

Znane z polskiego opisu patentowego nr 106 194 mieszadło statyczne składa się z szeregowo połączonych elementów w postaci pęku rur, stanowiących wkładkę Człony w szeregu obrócone są względem siebie tak, ze kolejność wylotów jednego członu jest różna w stosunku do kolejności wlotów następnego członu. Mieszanie następuje na skutek krzyżowania się strumieni i odbywa się w obszarze pomiędzy wkładkami. W wyniku dużego zróżnicowania przekrojów strumieni powstaje duże zróznicowanie wielkości poszczególnych strumieni, co wpływa niekorzystnie na skuteczność mieszania.The static mixer, known from the Polish patent specification No. 106,194, consists of series-connected elements in the form of a bundle of pipes, constituting an insert. The members in a series are rotated in relation to each other so that the order of the outlets of one member is different in relation to the order of the inlets of the next member. The mixing occurs by crossing the streams and takes place in the area between the inserts. As a result of the large diversity of the cross-sections of the streams, a large differentiation of the sizes of individual streams is created, which has a negative impact on the efficiency of mixing.

Znane z polskiego opisu patentowego nr 130 719 mieszadło statyczne do mieszania płynów w rurociągu lub aparacie składa się z członów mieszających, umieszczonych jeden nad drugim, złożonych z czterech połączonych szeregowo na wlocie i wylocie elementów rurowych ustawionych skośnie względem siebie i do osi rurociągu lub aparatu. Każdy z elementów rurowych składa się z dwóch stożków ściętych złączonych podstawami o mniejszej średnicy, których wloty i wyloty są spłaszczone w płaszczyznach prostopadłych do siebie i mają kształt zbliżony do elipsy bądź owalu, a w miejscu łączenia stożków (przewężenia) przekrojem jest koło.The static mixer for mixing fluids in a pipeline or apparatus, known from Polish patent specification No. 130 719, consists of mixing members placed one above the other, consisting of four tubular elements connected in series at the inlet and outlet, inclined to each other and to the axis of the pipeline or apparatus. Each of the tubular elements consists of two truncated cones connected by bases of a smaller diameter, the inlets and outlets of which are flattened in planes perpendicular to each other and have a shape similar to an ellipse or oval, and a circle is the cross-section of the cones (narrowing).

Elementy rurowe są ustawione skośnie względem siebie i połączone szeregowo na końcach ściągaczami w płaszczyznach prostopadłych do siebie Człon mieszający jest zabezpieczony przed przesuwaniem się oporowymi listwami umieszczonymi poprzecznie na ściance rurociągu. Człony mieszające umieszczone są jeden nad drugim i mogą być obrócone o kąt 90° względem siebie Płyn dopływający do mieszadła zostaje w członach mieszających podzielony na sześć strug wzajemnie przecinających się, co powoduje jego mieszanie zarówno na zewnątrz jak i wewnątrz elementów rurowych. Wysokoenergetyczne strugi przepływające przez człon mieszając nie są wyhamowywane w następnym członie i po rozbiciu strugi na mniejsze tworzą nadal wysokoenergetyczne strugi, a w konsekwencji nie wywołują pojawienia się składowych prędkości prostopadłych do osi przepływu, a tym samym nie nastąpi dostateczne wymieszanie płynu. Elementy rurowe są połączone szeregowo na końcach ściągaczami w płaszczyznach prostopadłych do siebie. Człon mieszający jest zabezpieczony przed przesuwaniem się oporowymi listwami umieszczonymi poprzecznie na ściance rurociągu Człony mieszające umieszczone są jeden nad drugim i mogą być obrócone o kąt 90° względem siebie.The tubular elements are inclined towards each other and connected in series at their ends by means of pullers in planes perpendicular to each other. The mixing member is prevented from shifting by supporting strips placed transversely on the wall of the pipeline. The mixing members are positioned one above the other and can be rotated by 90 [deg.] Relative to each other. The fluid flowing to the mixer is divided in the mixing members into six mutually intersecting streams, causing it to mix both outside and inside the tubular elements. The high-energy jets flowing through the mixing member are not slowed down in the next member and, after breaking the stream into smaller ones, they still form high-energy jets, and consequently do not cause the appearance of velocity components perpendicular to the flow axis, and thus the fluid will not be mixed sufficiently. The tubular elements are connected in series at their ends with pullers in planes perpendicular to each other. The mixing member is prevented from slipping by stop bars placed transversely on the wall of the pipeline. The mixing members are placed one above the other and can be turned through an angle of 90 ° to each other.

Mieszadło statyczne według wynalazku zawierające co najmniej dwa człony mieszające składające się z elementów rurowych w kształcie stożków ściętych, złączonych podstawami o mniejszej średnicy wyróżnia się tym, że każdy z członów mieszających składa się z jednego stożka wlotowego i jednego stożka wylotowego, których osie przecinają się pod kątem rozwartym, przy czym średnice większych podstaw stożków wlotowych są zbliżone lub równe średnicy wewnętrznej mieszalnika. Boczne powierzchnie stożków wlotowych mają wzdłużne szczeliny z łopatkami kierującymi usytuowanymi na ich wzdłużnych krawędziach człony mieszające połączone są ze sobą szeregowo na przemian tak, ze stożek wylotowy członu drugiego znajduje się w stożku wlotowym członu pierwszego, zaś stożek wylotowy tego członu pierwszego znajduje się w stożku wlotowym kolejnego członu drugiego i tak po kolei. Osie stożków wlotowych wszystkich członów mieszających, pierwszych i drugich, lezą w jednej płaszczyźnie równoległej do osi mieszalnika. Płaszczyzny osiowe szczelin pierwszych członów mieszających lezą pomiędzy płaszczyznami osiowymi szczelin drugich członów mieszających zaś wyloty stożków wylotowych członów mieszających pierwszych i drugich są skierowane w różnych kierunkach. Korzystnie, łopatki kierujące pierwszego członu mieszającego usytuowane są po jednej stronie szczelin, zaś w drugim członie mieszającym łopatki są usytuowane po przeciwległej stronie szczelin. Łopatki są położone w płaszczyznach usytuowanych względem pobocznicy stożka pod kątem mniejszym lub równym 90° i mają końce zagięte wzdłuż szczelin pod kątem rozwartym względem płaszczyzn łopatek. Korzystnie powierzchnie czołowe łopatek rozszerzają się w kierunku większej podstawy stożka wlotowego,The static mixer according to the invention, comprising at least two mixing members consisting of truncated-cone-shaped tubular elements connected by smaller diameter bases, is distinguished by the fact that each of the mixing members consists of one inlet and one outlet cone, the axes of which intersect at an obtuse angle, the diameters of the larger bases of the inlet cones being close to or equal to the inside diameter of the mixer. The side surfaces of the inlet cones have longitudinal slots with guide vanes situated on their longitudinal edges, the mixing members are alternately connected in series so that the outlet cone of the second member is in the inlet cone of the first member, and the outlet cone of the first member is in the inlet cone the next part of the second, and so on. The axes of the inlet cones of all the first and second mixing members lie in a single plane parallel to the mixer axis. The axial planes of the slots of the first mixing members are between the axial planes of the slots of the second mixing members, and the outlets of the outlet cones of the first and second mixing members point in different directions. Preferably, the guide vanes of the first mixing member are located on one side of the slots and, in the second mixing member, the blades are located on the opposite side of the slots. The blades are located in planes situated in relation to the side of the cone at an angle less than or equal to 90 ° and have their ends bent along the slots at an obtuse angle with respect to the planes of the blades. Preferably the faces of the vanes widen towards the larger base of the inlet cone,

184 264 co nadaje strumieniowi wachlarzowe zawirowanie. Korzystnie, łopatki kierujące usytuowane są na obydwóch krawędziach wzdłużnych szczelin i są rozchylone symetrycznie na zewnątrz. Korzystnie, szczeliny mają kształt trapezu symetrycznego, którego mniejsza podstawa jest usytuowana w pobliżu miejsca połączenia stożków, zaś łopatki stanowią część materiału płaszcza stożka wlotowego. Korzystnie, wyloty stożków wylotowych są ukośnie ścięte w płaszczyźnie w przybliżeniu równoległej do najkrótszej tworzącej stożka wlotowego, a ich krawędzie położone po stronie łopatek mają powierzchnie poprzeczne, wyoblone do wewnątrz, wskutek czego płyn wypływający ze stożka wylotowego zostaje wprawiony w ruch wirowy. Korzystnie, wyloty tych stożków wylotowych są położone na poziomie szczelin i slk<^i^to^wai^ue na powierzchnię pomiędzy szczelinami. Korzystnie, stosunek średnicy większej podstawy stożka wlotowego do średnicy większej podstawy stożka wylotowego wynosi 2:1. Korzystnie, stożki wlotowe mają kołnierze z wycięciami o szerokości równej lub większej od szerokości listwy dystansującej obudowy mieszalnika. Listwa dystansująca ma elementy ustalające z rowkami prowadzącymi dla kołnierzy stożków wlotowych. Korzystnie, osie stożków wlotowych i stożków wylotowych przecinają się pod kątem 130°.184 264 which gives the stream a fan-shaped swirl. Preferably, the guide vanes are situated on both edges of the longitudinal slots and are symmetrically extended outwards. Preferably, the slots have the shape of a symmetrical trapezoid, the smaller base of which is situated near the cone connection, and the blades are part of the inlet cone shell material. Preferably, the outlets of the outlet cones are truncated in a plane approximately parallel to the shortest generatrix of the inlet cone, and their blade-side edges have inwardly convex transverse surfaces, whereby the fluid flowing from the outlet cone is made to swirl. Preferably, the outlets of these outlet cones are located at the level of the slots and slk < 2 > to the surface between the slots. Preferably, the ratio of the larger base diameter of the inlet cone to the larger base diameter of the outlet cone is 2: 1. Preferably, the inlet cones have slotted flanges with a width equal to or greater than the width of the mixer housing spacer bar. The spacer bar has retainers with guide grooves for the inlet cone flanges. Preferably, the axes of the inlet cones and outlet cones intersect at an angle of 130 °.

Mieszadło według wynalazku powoduje rozdzielenie przepływającego przez mieszalnik płynu na wiele strug, regulowanych ilością i przepustowością szczelin w stożkach wlotowych, zwiększenie prędkości płynu na skutek przewężenia, wprawienie w ruch wirowy płynu, ukierunkowany łopatkami oraz powierzchniami poprzecznymi krawędzi stożków wylotowych, w wyniku czego uzyskuje się opóźnienie lub przyspieszenie jednych elementów strumieni płynu względem innych i uzyskuje się w efekcie dobre wymieszanie płynu i zwiększenie stopnia jego homogenizacji.The stirrer according to the invention splits the fluid flowing through the mixer into multiple streams, regulated by the number and capacity of the slots in the inlet cones, increases the velocity of the fluid due to the narrowing, causes the fluid to swirl, directed by the blades and the transverse surfaces of the edges of the outlet cones, resulting in a delay. or acceleration of some elements of the fluid streams relative to others, resulting in good mixing of the fluid and increased degree of homogenization.

Wynalazek jest niżej objaśniony w przykładach wykonania przedstawionych na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia częściowo odsłonięte wnętrze mieszalnika z umieszczonym w nim mieszadłem, w widoku perspektywicznym, fig. 2 - człon mieszający w widoku perspektywicznym, fig. 3 - drugą odmianę konstrukcyjną członu mieszającego, fig. 4 - listwę dystansującą w widoku perspektywicznym.The invention is elucidated in the following in the drawing, in which fig. 1 is a perspective view of the partially exposed interior of a mixer with an agitator therein, fig. 2 - a mixing member in a perspective view, fig. 3 - a second construction variant of the mixing member. , fig. 4 is a perspective view of the spacer bar.

Przykład IExample I

Mieszadło składa się z dwóch rodzajów członów mieszających o zmiennych przekrojach, pierwszych członów mieszających A i drugich członów mieszających B. Każdy człon A, B składa się z dwóch stożków ściętych, ze stożka wlotowego 1 i stożka wylotowego 2 złączonych ze sobą trwale mniejszymi podstawami, przy czym wierzchołek stożka wlotowego jest ścięty pod kątem 65°. Osie stożków są ukośnie ustawione względem siebie, pod kątem rozwartym, około 130°, przy czym osie stożków wlotowych 1 lezą w jednej płaszczyźnie równoległej do osi mieszalnika. Wymiary stożków wlotowych i wylotowych członów A i B są jednakowe, przy czym człony te stanowią swoje lustrzane odbicie. Człony mieszające A i B są połączone ze sobą szeregowo i na przemian; stożek wylotowy 2 członu B znajduje się w stożku wlotowym 1 członu A, którego stożek wylotowy 2 znajduje się w stożku wlotowym 1 kolejnego członu B i tak po kolei. Średnica większej podstawy stożków wlotowych 1 jest równa średnicy wewnętrznej rury mieszalnika tak, ze przekrój pierścieniowy pomiędzy podstawą stożka a obudową mieszalnika jest całkowicie zamknięty dla przepływu płynu. Stożek wlotowy 1 każdego członu jest większy od stożka wylotowego 2, a stosunek średnic ich większych podstaw wynosi 2:1. Stożek wlotowy 1 ma na bocznych powierzchniach cztery wzdłużne szczeliny 3 o kształcie trapezowym, rozmieszczone równomiernie na obwodzie, przy czym mniejsze podstawy trapezów znajdują się w pobliżu miejsca połączenia obydwóch stożków. Łączna powierzchnia przelotowa tych szczelin jest kilkakrotnie większa od powierzchni wylotu stożka wlotowego 1. Szczeliny 3 utworzone są przez nacięcie płaszcza części wlotowej w płaszczyznach poziomych i pionowej i odgięcie części płaszcza na zewnątrz stożka. Te odgięte części tworzą łopatki kierujące 4, położone w płaszczyźnie osiowej. Łopatki kierujące 4 znajdują się w poszczególnych członach z jednej strony szczeliny, w pierwszych członach A na lewej krawędzi, w drugich członach B na prawej krawędzi. Zewnętrzne krawędzie łopatek 4 są zagięte wzdłuż szczelin pod kątem większym od 90° względem powierzchni łopatek. Część wylotowa stożka wylotowego 2 jest ścięta ukośnie w płaszczyźnie równoległej do najkrótszej tworzącej stożka wlotowego 1 i wchodzi w stożek wlotowy 1 następnego członu, a jej wylot znajduje się na poziomie szczelin i jest skierowany na ściankę pomiędzy .sąsiednimi szczelinami. W kolejnych członach A, B wyloty stożków wylotowych 2 usytuowane są w różnych kierunkach. Krawędzie stożków wylotowych 2 mają od strony łopatek 4 wyoblone do wewnątrz powierzchnie poprzeczne 2a. Stożki wlotowe 1 mają wywinięte na zewnątrz kołnierze o średnicy równej średnicy wewnętrznej mieszalnika. Kołnierze stożków wlotowych mają trzy wycięcia 5 usytuowane równomiernie na obwodzie, o szerokości równej lub większej od szerokości listwy dystansowej 6 obudowy mieszalnika. Podczas montażu członów mieszających w mieszalniku w te wycięcia 5 wchodzą elementy ustalające 7 listwy dystansującej 6. Elementy ustalające 7 mają poprzeczne rowki prowadzące, które służą jako prowadnice dla kołnierzy stożków wlotowych 1 i pozwalają na ustalenie wzajemnego położenia kątowego członów mieszających A i B względem siebie.The agitator consists of two types of mixing members with variable cross sections, the first mixing members A and the second mixing members B. Each member A, B consists of two truncated cones, an inlet cone 1 and an outlet cone 2 permanently connected with smaller bases, with where the tip of the inlet cone is truncated at 65 °. The axes of the cones are oblique to each other, at an obtuse angle, approximately 130 °, with the axes of the inlet cones 1 lying in one plane parallel to the mixer axis. The dimensions of the inlet and outlet cones of members A and B are the same, these members being mirror images of each other. The mixing members A and B are connected to each other in series and alternately; the outlet cone 2 of the B member is provided in the inlet cone 1 of the A segment, the outlet cone 2 of which is located in the inlet cone 1 of the next member B, and so on. The diameter of the larger base of the inlet cones 1 is equal to the inner diameter of the mixer tube, so that the annular section between the base of the cone and the mixer housing is completely closed to fluid flow. The inlet cone 1 of each member is larger than the outlet cone 2, and the ratio of the diameters of their larger bases is 2: 1. The inlet cone 1 has on its side faces four longitudinal trapezoidal slots 3 evenly spaced around its circumference, the smaller trapezoid bases being located close to the junction of the two cones. The total passage area of these slots is several times larger than the outlet surface of the inlet cone 1. The slots 3 are formed by cutting the mantle of the inlet part in horizontal and vertical planes and bending the mantle part out of the cone. These folded parts form guide vanes 4 situated in the axial plane. The guide vanes 4 are provided in individual members on one side of the slot, in the first members A on the left edge, in the second members B on the right edge. The outer edges of the blades 4 are folded along the slots at an angle greater than 90 ° to the surface of the blades. The outlet part of the outlet cone 2 is truncated in a plane parallel to the shortest forming the inlet cone 1 and enters the inlet cone 1 of the next member, its outlet being at the level of the slots and facing the wall between adjacent slots. In further members A, B, the outlets of the outlet cones 2 are positioned in different directions. The edges of the outlet cones 2 have inwardly curved transverse surfaces 2a on the side of the blades 4. The inlet cones 1 have outwardly turned flanges with a diameter equal to the inside diameter of the mixer. The flanges of the inlet cones have three cutouts 5 evenly distributed around the circumference, with a width equal to or greater than the width of the spacer strip 6 of the mixer housing. During assembly of the mixing members in the mixer, the retaining members 7 of the spacer strip 6 receive in these recesses. The retaining members 7 have transverse guide grooves which serve as guides for the flanges of the inlet cones 1 and allow the mutual angular position of the mixing members A and B with respect to each other.

Płyn wpływający do stożka wlotowego 1 rozdzielany jest na pięć strumieni, jeden strumień środkowy, przepływający wylotem stożka 2 i cztery pozostałe, przepływające szczelinami 3. Strumień środkowy, na skutek przewężenia, doznaje zwiększenia prędkości, a przy wylocie ze stożka wylotowego 2 zostaje wprawiony w ruch wirowy wyobloną powierzchnią poprzeczną 2a Strumienie opuszczające szczeliny 3 przy wylocie, na skutek działania łopatek 4 doznają wachlarzowego zawirowania Elementy strumieni przechodzące tym torem są opóźnione względem elementów strumieni opuszczających stożek wylotowy 2. Po przejściu przez człon mieszający strumienie zderzając się i krzyżując wpadają do kolejnego członu, gdzie ponownie zostają rozdzielone na pięć strumieni, o wyższym stopniu homogenizowania. Strumienie te doznają zawirowań w kierunku przeciwnym do poprzedniego. Taka zmiana kierunku zawirowania powoduje wzrost burzliwości poprzecznej poprzez przyspieszenie poprzednio opóźnionych elementów strumieni, a tym samym zwiększenie stopnia homogenizacji. Zjawisko to zachodzi w każdym kolejnym dwuczłonowym zestawie członów mieszających.The fluid flowing into the inlet cone 1 is divided into five streams, one central stream, flowing through the outlet of cone 2, and four others, flowing through the slots 3. The central stream, due to the constriction, experiences an increase in velocity, and is set in motion at the outlet from the outlet cone 2 swirl with a spherical transverse surface 2a The streams leaving the slots 3 at the outlet, due to the action of the blades 4, experience a fan-like swirl. Elements of the streams passing along this path are delayed in relation to the elements of the streams leaving the outlet cone 2. After passing through the mixing member, the streams, colliding and crossing, fall into the next member, where they are again separated into five streams with a higher degree of homogenization. These streams swirl in the opposite direction to the previous one. Such a change in swirl direction increases the lateral turbulence by accelerating previously lagging jet elements, thereby increasing the degree of homogenization. This phenomenon takes place in each successive two-member set of mixing members.

Przykład IIExample II

Rozwiązanie analogiczne do przykładu I, przy czym łopatki kierujące 4 usytuowane są na obydwóch krawędziach wzdłużnych szczelin 3 i rozchylone symetrycznie na zewnątrz.A solution analogous to Example 1, with the guide vanes 4 located on both edges of the longitudinal slots 3 and set symmetrically outwards.

184 264184 264

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 50 copies

Cena 2,00 zł.Price PLN 2.00.

Claims

Patent claims

1.A static mixer for mixing liquids in mixers in the form of a pipeline or apparatus, with at least two mixing members, consisting of truncated-cone-shaped tubular elements connected by means of smaller diameter bases, characterized in that each of the mixing members (A, B) consists of one inlet cone (1) and one outlet cone (2), the axes of which intersect at an obtuse angle, the diameters of the larger bases of the inlet cones (1) being similar or equal to the inner diameter of the mixer, and the side surfaces of the inlet cones (1) they have longitudinal slots (3) with guide vanes (4) situated on their longitudinal edges, the mixing members (A, B) being alternately connected with each other so that the outlet cone (2) of the second member (B) is located in the inlet cone (1) of the first member (A), and the outlet cone of the first member (A) is located in the inlet cone of the next second member (B), the axes of the cone in the inlet (1) of all mixing members (A, B) lie in one plane parallel to the mixer axis, and the axial planes of the slots (3) of the first mixing members (A) lie between the axial planes of the slots (3) of the second mixing members (B) and the outlets of the outlet cones (2) of the mixing members (A) and the mixing members (B) point in different directions.

2. The agitator according to claim A device as claimed in claim 1, characterized in that the guide vanes (4) of the first mixing member (A) are located on one side of the slots (3), and in the second mixing member (B) the blades (4) are provided on the opposite side of the slots, the blades being located in planes situated in relation to the side of the cone at an angle less than or equal to 90 ° and have the ends bent at an obtuse angle in relation to the planes of the blades.

3. The agitator according to claim The method of Claim 2, characterized in that the folded ends of the blades (4) widen towards the larger base of the inlet cone (1).

4. The agitator according to claim A device as claimed in claim 1, characterized in that the guide vanes (4) are situated on both longitudinal edges of the slots (3) and are symmetrically flared outwards.

5. The agitator according to claim The slots (3) are shaped like a symmetrical trapezoid, the smaller base of which is located near the connection point of the cones (1, 2), and the blades (4) are part of the material of the inlet cone (3) shell.

6. The agitator according to claim A device according to claim 1, characterized in that the outlets of the outlet cones (2) are truncated in a plane approximately parallel to the shortest generatrix of the inlet cone (1), and their edges located on the side of the blades (4) have inwardly convex transverse surfaces (2a). ,

7. The agitator according to claim 2. The method of claim 1, characterized in that the ratio of the larger base of the inlet cone (1) to the larger base of the outlet cone (2) is 2: 1.

8. The agitator according to claim A device according to claim 1, characterized in that the inlet cones (1) have slots (5) with a width equal to or greater than the width of the spacer strip (6) of the mixer housing, and the strip (6) has retaining elements (7) with guide grooves for the flanges of the inlet cones (1).

9. The agitator according to claim The method of claim 1, characterized in that the axes of the inlet cones (1) and the outlet cones (2) intersect at an angle of 130 °.