PL18379B3 - Sposób wytwarzania zeliwa o wielkiej wytrzymalosci w piecu kupolowym. - Google Patents
Sposób wytwarzania zeliwa o wielkiej wytrzymalosci w piecu kupolowym. Download PDFInfo
- Publication number
- PL18379B3 PL18379B3 PL18379A PL1837928A PL18379B3 PL 18379 B3 PL18379 B3 PL 18379B3 PL 18379 A PL18379 A PL 18379A PL 1837928 A PL1837928 A PL 1837928A PL 18379 B3 PL18379 B3 PL 18379B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cast iron
- iron
- coke
- furnace
- carbon
- Prior art date
Links
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 title claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 12
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920002165 CarbonCast Polymers 0.000 claims description 2
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 claims 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 claims 1
- 239000011022 opal Substances 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010053567 Coagulopathies Diseases 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000035602 clotting Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 17 kwietnia 1941 r.Dokonane próby daly ten wynik, ze, otrzymane sposobem wedlug patentu Nr 4694, zeliwo o niskiej zawartosci we¬ gla, ogrzane do temperatury topliwosci sta¬ li, i odlewy z tegoz zeliwa o wielkiej wy¬ trzymalosci — posiadaja wlasnosc zacho¬ wania tej wytrzymalosci nawet wówczas, kiedy go sie dodatkowo dowegji.Wynalazek niniejszy wykorzystuje te wlasnosc zeliwa i, opierajac sie na wyna¬ lazku wedlug patentu glównego, pozwala wytwarzac takie wysokowartosciowe odle¬ wy, które poza wielka wytrzymaloscia win¬ ny posiadac specjalnie dobra podatnosc ob¬ róbki.Nowy sposób polega na tern, ze naj¬ pierw stosownie do patentu Nr 4694 przez stopienie 50% i wiecej zelaza nieza- sobnego w wegiel z surówka i lomem ze¬ laza, lub tez wylacznie tylko zelaza o ma¬ lej zawartosci wegla z odpowiednimi do¬ datkami (krzem, mangan i t. d.) oraz zwy¬ klej ilosci koksu okolo 10 do 12%, uzy¬ wanej do otrzymywania zeliwa szarego, dostosowujac do tej ilosci koksu ilosc przedmuchiwanego powietrza, otrzymuje sie przegrzane zeliwo o zawartosci wegla 2 do 3%, które nastepnie zostaje dowe- glone np. do 3,4 — 3,6%.Poza dobra podatnoscia obróbki, którajednak nic jest okupiona strata dawnej * wytrzymalosci, osiaga sie przytern jeszcze dalsza korzysc, a mianowicie, ze to dodat¬ kowe zwiekszenie zawartosci wegla obniza punkt krzepniecia zeliwa i wplywa dodat¬ nio na jego zlewnosc.Sposób wedlug niniejszego wynalazku daje sie wykonac np. bardzo latwo w tym samym kupolaku, który sluzyl do stapiania ladunku przy niskiej temperaturze, przy- czem dodatkowe doweglanie przegrzane¬ go zeliwa nastepuje w dolnej czesci pie¬ ca, w tak zwanym dolnym szybie, zapomo- ca stalego zasilania koksem opalowym.Stopien doweglania przytem reguluje sie czasem jego trwania, lub wysokoscia ka¬ pieli w przestrzeni zbierajacej topniwo, lub tez zmiana wysokosci strefy topienia.Kupolak z glebokim szybem dolnym, nieposiadajacy przedskrzyni próbowano juz uruchomic w ten sposób, ze najpierw doprowadzano koks opalowy do rozpalo¬ nego ognia przez wdmuchiwanie zgóry na- dól, przyczem przedewszystkiem stapia sie lom zeliwny, który na dnie dolnego szybu winien utworzyc przed otworem splywo¬ wym plynna warstwe zeliwa, która wsku¬ tek wiekszej zawartosci wegla nie tak la¬ two krzepnie, dopiero potem stapia sie ni- skotopliwy wlasciwy ladunek, zawieraja¬ cy przewaznie odpadki stali. Przy zasto¬ sowaniu tego sposobu musialoby takze, podobnie jak w ostatnio wymienionym ro¬ dzaju wykonania wedlug niniejszego wy¬ nalazku, nastapic w dolnym szybie pieca doweglanie stopu stalowego, które nie by¬ lo jednak przewidziane ani ustalone, ina¬ czej bowiem nie bylaby zrozumiala obawa o skrzepniecie kapieli przed otworem spu¬ stowym. Podobny sposób zgloszony juz w 1917 r. nie mial na celu przegrzania, ani wytworzenia zeliwa o szczególnie dobrej zlewnosci; sprzeciwiala sie temu równiez obawa przed skrzepnieciem zeliwa juz w piecu. Znany ten sposób zamierzal raczej tylko obnizyc koszty ladunku okreslonego w pierwszej linji, dla sposobu Bessemera bez wzgledu na to, jaka wartosc posiadaja cechy, stanowiace istote przedlozonego wynalazku, dazacego do wyrobu szczegól¬ nie wysokowartosciowych odlewów.Przy specjalnym wykonaniu nowego sposobu wedlug wynalazku, zastosowuje sie takie urzadzenie kupolaka, w którym wlasciwy piec kupolowy posiada ponizej dmuchaw przestrzen zbierajsyca topniwo i zawierajaca koks opalowy, podobnie jak piec, niezaopatrzony w przedskrzynie; w wyjatkowych wypadkach moze byc dodat¬ kowo zastosowana przedskrzynia, do któ¬ rej odprowadzane jest zeliwo zebrane w dolnym szybie pieca.Sposób wykonania jest np. taki, ze ze¬ liwo o niskiej zawartosci wegla, znajduja¬ ce sie powyzej dmuchaw, ogrzane do tem¬ peratury topliwosci stali, przed wejsciem do przedskrzyni, przeplywa doweglajac sie, przez wypelniona koksem przestrzen zbie¬ rajaca topniwo. Takze i w tym wypadku mozna stopien doweglania zeliwa regulo¬ wac zmliana wysokosci kapieli w prze¬ strzeni zbierajacej topniwo. Przy dluzszem przebywaniu zeliwa w szybie dolnym pie¬ ca, sluzacym jako przestrzen doweglaja- ca, albo tez przy powolnym przeplywie, zawartosc w nim wegla bedzie wieksza, anizeli przy krótkiem przebywaniu zeliwa w szybie lub wiekszej jegO' szybkosci prze¬ plywu.Regulowanie wysokosci doweglajacej przestrzeni zbierajacej topniwo, wzgled¬ nie wysokosci kapieli, moze byc wykona¬ ne przy zachowaniu polozenia dmuchaw w ten sposób, ze dolna czesc dolnego szybu wypelnia sie do rozmaitej wysokosci, na¬ da jacemi sie do tego celu materjalami (piasek, ogniotrwale kamienie i t. d.) tak, ze dno pieca otrzymac moze kazdorazowo najdogodniejsze polozenie.Dodatkowe doweglanie zeliwa o ni¬ skiej zawartosci wegla doprowadzonego na zasadach podanych w opisie glówtiego — 2 —patentu do najwyzszej temperatury pieca, moze takze byc tak uskutecznione, ze w kupolaku utrzymuje sie stosunkowo wyso¬ ka warstwe ladunku o najwyzszej tempe¬ raturze, powyzej której i w jej najwyzszej czesci zachodzi wlasciwy przebieg stapia¬ nia wprowadzonego zelaza o niskiej za¬ wartosci wegla, a mianowicie w taki spo¬ sób, ze powstale zeliwo ogrzewa sie do tej najwyzszej temperatury pieca, lub do temperatury zblizonej. W zwiazku z tem, tak wytworzone przegrzane zeliwo o ni¬ skiej zawartosci wegla moze sie doweglic w dolnej czesci pieca, w sztucznie utworzo¬ nej szczególnie wysokiej warstwie o naj¬ wyzszej temperaturze. W celu wywiera¬ nia wplywu na wysokosc tej warstwy naj¬ goretszego biegu pieca, jak równiez i z in¬ nych wzgledów, najlepiej jest umiescic dmuchawy, wieloma rzedami, jedne na drugich.Opisane powyzej cechy niniejszego wy¬ nalazku wskazuja fachowcowi, jak przez planowe wykorzystanie dzialania jednej takiej strefy najgoretszego biegu pieca, mozna uskutecznic dodatkowe doweglanie przegrzanego zeliwa o niskiej zawartosci wegla i jak równiez mozna przez regulo¬ wanie wysokosci tej warstwy bezposred¬ nio wplywac na ostateczna zawartosc we¬ gla w opuszczajacym piec tworzywie.Nalezy jeszcze zaznaczyc, ze wysokosc takiej warstwy najgoretszego biegu pieca, mozna równiez regulowac zapomoca jed¬ nego rzedu dmuchaw, o ile sie zmieni ilosc doprowadzanego w jednostke czasu prze¬ dmuchiwanego powietrza, a nawet w razie potrzeby przy jednoczesnej zmianie ci¬ snienia tego powietrza. Mozna przytem przez zwiekszony doplyw powietrza, przy zachowaniu zwyklej ilosci koksu, osiagnac podniesienie tej warstwy o podanym dzia¬ laniu i podwyzszenie zawartosci wegla w otrzymanem ostatecznie zeliwie.Dokonane doswiadczenia udowodnily skutecznosc zastosowania nowych zasad, które stanowia przedmiot niniejszego wy¬ nalazku. Przebieg poszczególnych operacji sluzacych do wykonania sposobu jest za¬ lezny od wymiarów i budowy kazdorazo¬ wo stosowanego ku/polaka i daje sie latwo okreslic w kazdym poszczególnym wypad¬ ku, zapomoca prostych doswiadczen. PL
Claims (1)
1. Sposób wedlug zastrz. 1—6, zna¬ mienny tern, ze stopien doweglania zeliwa reguluje sie czasem trwania tego procesu lub wysokoscia kapieli w przestrzeni gro¬ madzacej topniwo. Karl Emmel. Vereinigte Stahlwerke Aktiengesellschaft. Zastepca: Inz. Cz. Raczynski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL18379B3 true PL18379B3 (pl) | 1933-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3294512A (en) | Glass furnace | |
| US1679295A (en) | Bridge wall for glass tanks | |
| US3960532A (en) | Preparing alkali metal silicate glass with bubbles | |
| CN107513658A (zh) | 高硅球铁注塑机模板铸件的制备方法 | |
| PL18379B3 (pl) | Sposób wytwarzania zeliwa o wielkiej wytrzymalosci w piecu kupolowym. | |
| CN103951291B (zh) | 一种热熔矿渣直接生产矿渣泡沫材料的设备及方法 | |
| CN102382946A (zh) | 一种集渣剂及其制备方法 | |
| US2123544A (en) | Method of melting and refining glass | |
| CN204138686U (zh) | 高炉出铁场渣铁沟预制件 | |
| US2669446A (en) | Cupola furnace | |
| JPH0543265A (ja) | ロツクウールの製造方法 | |
| US2560471A (en) | Manufacture of cast iron | |
| US1795065A (en) | Ingot mold | |
| CN100374600C (zh) | 双联摇炉法生产中碳锰铁的方法 | |
| SU1135766A1 (ru) | Способ выпуска расплава из подового сталеплавильного агрегата | |
| US1778524A (en) | Cupola furnace and method of operating the same | |
| US1534561A (en) | Method for using direct blast-furnace metal for foundry castings | |
| SU16825A1 (ru) | Вагранка с рафинировочным горном на жидком топливе | |
| US2907652A (en) | Method of treating open hearth steel | |
| CN110106377A (zh) | 一种汽车发动机支架铝合金熔炼工艺 | |
| US1826882A (en) | Method of purifying steel in the open hearth process | |
| US1515244A (en) | Method of producing chilled-iron-alloy castings | |
| US1759347A (en) | Iron refining | |
| US2375510A (en) | Apparatus for producing a form of pig iron of low carbon content | |
| SU648328A1 (ru) | Экзотермическа шлакообразующа смесь дл разливки металла |