PL183798B1 - Sposób wytwarzania opakowań w kształcie kubka i urządzenie do wytwarzania opakowania w kształcie kubka - Google Patents
Sposób wytwarzania opakowań w kształcie kubka i urządzenie do wytwarzania opakowania w kształcie kubkaInfo
- Publication number
- PL183798B1 PL183798B1 PL97320074A PL32007497A PL183798B1 PL 183798 B1 PL183798 B1 PL 183798B1 PL 97320074 A PL97320074 A PL 97320074A PL 32007497 A PL32007497 A PL 32007497A PL 183798 B1 PL183798 B1 PL 183798B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- inner part
- outer part
- glue coating
- glue
- cup
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 9
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 19
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 description 1
- 239000003264 margarine Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/12—Deep-drawing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
- B65D1/26—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations
- B65D1/28—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations formed of laminated material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/08—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
- B31B2120/40—Construction of rigid or semi-rigid containers lined or internally reinforced
- B31B2120/402—Construction of rigid or semi-rigid containers lined or internally reinforced by applying a liner to already made boxes, e.g. opening or distending of the liner or the box
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/02—Open containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/70—Food packaging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania opakowan w ksztalcie kubka z czescia wewnetrzna z formowanego wglebnie tworzywa sztucz- nego, zwlaszcza polipropylenu i polaczona z nia czescia zewnetrzna z kartonu, w któ- rym to sposobie czesc wewnetrzna i czesc zewnetrzna wytwarza sie oddzielnie, przy czym czesc wewnetrzna po formowaniu wglebnym wyjmuje sie z formy i umieszcza na trzpieniowym uchwycie, znamienny tym, ze ustawiona pionowo czesc ze- wnetrzna (3) umieszcza sie w formie nega- tywowej (15), która podobnie jak trzpie- niowy uchwyt (6) przemieszcza sie za po- moca przenosników (5, 14) bez konca, wprowadzajac trzpien w forme i dostawia- jac jednoczesnie do siebie czesc we- wnetrzna (2) i czesc zewnetrzna (3), po czym obie czesci laczy sie ze soba za po- moca uprzednio naniesionego kleju. Fig. 2 PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do wytwarzania opakowań w kształcie kubka.
Znane są liczne sposoby wytwarzania opakowań, zawierających część wewnętrzną z formowanego wgłębnie tworzywa sztucznego i część zewnętrzną z kartonu, połączone ze sobą, zwłaszcza za pomocą klejenia. W gotowej części zewnętrznej formuje się przy tym
183 798 wgłębnie część wewnętrzną. Tego rodzaju sposoby uległy wprawdzie rozpowszechnieniu, jednak ich zastosowanie jest ograniczone do tworzyw sztucznych, które podczas oziębiania formowanej wgłębnie folii nie wykazują dużego skurczu.
Tworzywa te albo nadają się do pakowania artykułów spożywczych jedynie w ograniczonym zakresie, albo też są odpowiednio drogie.
Celem wynalazku jest zaproponowanie sposobu, w którym na część wewnętrzną można wykorzystać stosunkowo tanie tworzywo sztuczne, które bez ograniczeń można stosować również do artykułów spożywczych. Celem wynalazku jest również zaproponowanie urządzenia do realizacji tego sposobu oraz wytwarzanego za jego pomocą opakowania w kształcie kubka.
Sposób wytwarzania opakowań w kształcie kubka z częścią wewnętrzną z formowanego wgłębnie tworzywa sztucznego, zwłaszcza polipropylenu i połączoną z nią częścią zewnętrzną z kartonu, w którym to sposobie część wewnętrzną i część zewnętrzną wytwarza się oddzielnie, przy czym część wewnętrzną po formowaniu wgłębnym wyjmuje się z formy i umieszcza na trzpieniowym uchwycie, według wynalazku charakteryzuje się tym, że ustawioną pionowo część zewnętrzną umieszcza się w formie negatywowej, którą podobnie jak trzpieniowy uchwyt przemieszcza się za pomocą przenośników bez końca, wprowadzając trzpień w formę i dostawiając jednocześnie do siebie część wewnętrzną i część zewnętrzną, po czym obie części łączy się ze sobą za pomocą uprzednio naniesionego kleju.
Korzystnie część wewnętrzną powleka się klejem w trakcie transportu na trzpieniowym uchwycie.
Korzystnie jako klej stosuje się wodny klej dyspersyjny.
Urządzenie do wytwarzania opakowań w kształcie kubka z częścią wewnętrzną z formowanego wgłębnie tworzywa sztucznego, zwłaszcza polipropylenu i połączoną z nią częścią zewnętrzną z kartonu, zawierające trzpieniowy uchwyt, na którym umieszczana jest wyjęta z formy część wewnętrzna opakowania, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera przenośniki bez końca, z których jeden stanowi element napędowy dla trzpieniowego uchwytu, drugi zaś dla formy negatywowej, w której umieszczana jest ustawiona pionowo cześć zewnętrzna opakowania, przy czym oba przenośniki bez końca są na części swej , drogi wzajemnie równoległe i osadzone dosuwnie ku sobie, zaś umieszczone na nich trzpieniowe uchwyty i formy negatywowe wchodzą w siebie wzajemnie, przy czym część wewnętrzna i część zewnętrzna opakowania zostają połączone ze sobą na stałe za pomocą kleju, nałożonego na stanowiskach powlekania klejem.
Korzystnie stanowiska powlekania klejem są umieszczone na przenośniku bez końca, trzpieniowe uchwyty dla części wewnętrznych są osadzone obrotowo, zaś pomiędzy dwoma stanowiskami powlekania klejem znajduje się urządzenie obrotowe obracające części wewnętrzne co najmniej o 90°.
Korzystnie po dwa stanowiska powlekania klejem umieszczone są z różnych stron przenośnika taśmowego bez końca, przy czym pomiędzy drugim i trzecim stanowiskiem powlekania klejem znajduje się urządzenie obrotowe, obracające części wewnętrzne o 90°, zaś za czwartym stanowiskiem powlekania klejem umieszczone jest następne urządzenie obrotowe, obracające części wewnętrzne o 90°.
Korzystnie formy negatywowe mają regulowaną wysokość.
Sposób według wynalazku umożliwia zastosowanie nawet tworzyw sztucznych o dużym skurczu, ponieważ skurcz ten nie jest przenoszony na część zewnętrzną
Folię polipropylenową można stosować bez zastrzeżeń nawet do artykułów spożywczych, zawierających tłuszcz, poza tym jest ona wyjątkowo tania. Występujący przy oziębianiu formowanej wgłębnie folii propylenowej, stosunkowo duży skurcz nie ma w zaproponowanym sposobie negatywnego wpływu, ponieważ część wewnętrzną można wykonać z nadmiarem, zaś z częścią zewnętrzną łączy się ją dopiero po zajściu skurczu.
Rozwiązanie, w którym wytwarza się część zewnętrzną z kartonu, po czym zamyka się ją i umieszcza w formie negatywowej, w którą następnie wkłada się część wewnętrzną, skle4
183 798 janą następnie z częścią zewnętrzną, istnieje możliwość kształtowania części zewnętrznej zarówno poza formą negatywową, jak też wewnątrz formy.
Dzięki zastosowaniu do klejenia wodnego kleju dyspersyjnego po wykorzystaniu opakowania można łatwo oddzielić część wewnętrzną od części zewnętrznej, tak że obie części nadają się do oddzielnych procesów odzysku.
Urządzenie według wynalazku zapewnia, pomimo oddzielnego wykonywania obu części, wyjątkowo racjonalne wytwarzanie opakowania w kształcie kubka.
Urządzenie, zawierające cztery stanowiska powlekania klejem, przy czym trzpieniowe uchwyty dla części wewnętrznej są osadzone obrotowo, zaś pomiędzy dwoma stanowiskami powlekania klejem znajduje się urządzenie obrotowe do obracania części wewnętrznych o co najmniej 90°, umożliwia łatwe pokrycie klejem wszystkich czterech boków części wewnętrznej, co z kolei zapewnia bardzo dobre połączenie części wewnętrznej i części zewnętrznej.
Z kolei urządzenie, w którym z różnych stron przenośnika taśmowego bez końca umieszczone są po dwa stanowiska powlekania klejem, pomiędzy drugim i trzecim stanowiskiem powlekania klejem znajduje się urządzenie obrotowe do obracania części wewnętrznej o 90°, zaś za czwartym stanowiskiem powlekania klejem umieszczone jest następne urządzenie obrotowe do obracania części wewnętrznej o 90°, umożliwia ciągłe pokrywanie klejem wszystkich czterech bocznych ścianek części wewnętrznej, a pomimo to dalszy transport części wewnętrznej w pierwotnym ustawieniu.
Opakowania z częścią zewnętrzną z kartonu i częścią wewnętrzną z tworzywa sztucznego są od dawna rozpowszechnione; dzięki zastosowaniu według wynalazku części wewnętrznej z folii polipropylenowej opakowanie może być bez zastrzeżeń używane do wszystkich artykułów spożywczych, a jego wytwarzanie, pomimo oddzielnego wykonywania obu części, jest bardzo korzystne ekonomicznie.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia opakowanie w kształcie kubka w przekroju, zaś fig. 2 - schemat urządzenia do wytwarzania opakowania w kształcie kubka.
Na figurze 1 przedstawione jest opakowanie 1 w kształcie kubka, jakie stosuje się na przykład do pakowania margaryny. Składa się ono z części wewnętrznej 2 z formowanej wgłębnie folii polipropylenowej oraz części zewnętrznej 3 z kartonu. Pomiędzy obiema częściami umieszczony jest wodny klej dyspersyjny 4, który łączy ze sobą na stałe część wewnętrzną i część zewnętrzną.
Część wewnętrzną 2 formuje się wgłębnie z płaskiej folii polipropylenowej na nie przedstawionym stanowisku formowania wgłębnego, a następnie wycina. Część wewnętrzną 2 - jak widać na fig. 2 - kieruje się wówczas do przenośnika taśmowego 5 bez końca, na którym umieszczone są trzpieniowe uchwyty 6, wchodzące do środka części wewnętrznych. Z obu stron przenośnika taśmowego 5 bez końca znajduje się po jednym stanowisku 7 i 8 powlekania klejem, które nanoszą wodny klej dyspersyjny 4 od zewnątrz na oba dłuższe boki części wewnętrznej. Dalej umieszczone jest stanowisko obrotowe 9, w którym trzpieniowy uchwyt, a wraz z nim część wewnętrzna, są obracane o 90°. Za stanowiskiem obrotowym 9 znajdują się dwa dalsze stanowiska 10 i 11 powlekania klejem, które także są umieszczone po obu stronach przenośnika taśmowego 5 bez końca i pokrywają klejem obie pozostałe powierzchnie zewnętrzne części wewnętrznej. Za tymi stanowiskami umieszczone jest kolejne stanowisko obrotowe 12, w którym trzpieniowy uchwyt i osadzona na nim część wewnętrzna są obracane z powrotem lub w tym samym kierunku o 90°, wskutek czego część wewnętrzna zostaje ponownie ustawiona w kierunku wzdłużnym.
W również nie przedstawionym stanowisku wytwarzania wykonuje się jednocześnie części zewnętrzne 3 z płaskiego wykroju kartonowego, transportowane następnie na urządzeniu transportowym 13.
Poniżej przenośnika taśmowego 5 bez końca umieszczony jest drugi, również bez końca, przenośnik 14, na którym rozmieszczone są formy negatywowe 15 do umieszczenia części zewnętrznych 3. Te formy negatywowe 15 poruszają się w górnym odcinku urządzenia transportowego równolegle do trzpieniowych uchwytów 6 w dolnym odcinku
183 798 przenośnika taśmowego 5 bez końca, tak że część wewnętrzna 2 i część zewnętrzna 3 są ustawiane nad sobą. Formy negatywowe 15 mają regulowaną wysokość, dzięki czemu mogą być przesuwane nad trzpieniowe uchwyty, przy czym w czasie tego zestawiania część wewnętrzna jest łączona z częścią zewnętrzną.
Po połączeniu niewielka ilość wody, zawarta w kleju dyspersyjnym, może wnikać w karton, powodując utwardzenie kleju. Zawartość wody jest jednak na tyle mała, że powoduje jedynie nieznaczny wzrost zawartości wody w kartonie.
183 798
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (7)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania opakowań w kształcie kubka z częścią wewnętrzną z formowanego wgłębnie tworzywa sztucznego, zwłaszcza polipropylenu i połączoną z nią częścią zewnętrzną z kartonu, w którym to sposobie część wewnęti^^^. i część zewnętrzną wytwarza się oddzielnie, przy czym część wewnętrzną po formowaniu wgłębnym wyjmuje się z formy i umieszcza na trzpieniowym uchwycie, znamienny tym, że ustawioną pionowo część zewnętrzną (3) umieszcza się w formie negatywowej (15), którą podobnie jak trzpieniowy uchwyt (6) przemieszcza się za pomocą przenośników (5, 14) bez końca, wprowadzając trzpień w formę i dostawiając jednocześnie do siebie część wewnętrzną (2) i część zewnętrzną (3), po czym obie części łączy się ze sobą za pomocą uprzednio naniesionego kleju.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że część wewnętrzną (2) powleka się klejem w trakcie transportu na trzpieniowym uchwycie (6).
- 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że jako klej stosuje się wodny klej dyspersyjny.
- 4. Urządzenie do wytwarzania opakowania w kształcie kubka z częścią wewnętrzną z formowanego wgłębnie tworzywa sztucznego, zwłaszcza polipropylenu i połączoną z nią częścią zewnętrzną z kartonu, zawierające trzpieniowy uchwyt, na którym umieszczana jest wyjęta z formy część wewnętrzna opakowania, znamienne tym, że zawiera przenośniki (5, 14) bez końca, z których jeden stanowi element napędowy dla trzpieniowego uchwytu (6), drugi zaś dla formy negatywowej (15), w której umieszczana jest ustawiona pionowo część zewnętrzna (3) opakowania, przy czym oba przenośniki (5,14) bez końca są na części swej drogi wzajemnie równoległe i osadzone dosuwnie ku sobie, zaś umieszczone na nich trzpieniowe uchwyty (6) i formy negatywowe (15) wchodzą w siebie wzajemnie, przy czym część wewnętrzna (2) i część zewnętrzna (3) opakowania zostają połączone ze sobą na stałe za pomocą kleju, nałożonego na stanowiskach (7, 8,10,11) powlekania klejem.
- 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że stanowiska (7, 8, 10, 11) powlekania klejem są umieszczone na przenośniku (5) bez końca, trzpieniowe uchwyty (6) dla części wewnętrznych (2) są osadzone obrotowo, zaś pomiędzy dwoma stanowiskami powlekania klejem znajduje się urządzenie obrotowe (9) obracające części wewnętrzne (2) co najmniej o 90°.
- 6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że po dwa stanowiska (7, 8, 10, 11) powlekania klejem umieszczone są z różnych stron przenośnika taśmowego (5) bez końca, przy czym pomiędzy drugim i trzecim stanowiskiem (8, 10) powlekania klejem znajduje się urządzenie obrotowe (9), obracające części wewnętrzne (2) o 90°, zaś za czwartym stanowiskiem (11) powlekania klejem umieszczone jest następne urządzenie obrotowe (12), obracające części wewnętrzne (2) o 90°.
- 7. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że formy negatywowe (15) mają regulowaną wysokość.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19620396A DE19620396C2 (de) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer becherförmigen Verpackung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL320074A1 PL320074A1 (en) | 1997-11-24 |
| PL183798B1 true PL183798B1 (pl) | 2002-07-31 |
Family
ID=7794877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL97320074A PL183798B1 (pl) | 1996-05-21 | 1997-05-20 | Sposób wytwarzania opakowań w kształcie kubka i urządzenie do wytwarzania opakowania w kształcie kubka |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0808774B1 (pl) |
| AT (1) | ATE263060T1 (pl) |
| CZ (1) | CZ147597A3 (pl) |
| DE (2) | DE19620396C2 (pl) |
| DK (1) | DK0808774T3 (pl) |
| HU (1) | HUP9700930A3 (pl) |
| PL (1) | PL183798B1 (pl) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2602124B (en) * | 2020-12-18 | 2023-09-27 | Reed Thermoformed Packaging Ltd | A thermoformed container with paperboard outer |
| DE102021111563A1 (de) | 2021-05-04 | 2022-11-10 | Syntegon Technology Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Karton-Kunststoff-Verbundschale, Herstellungsvorrichtung und Karton-Kunststoff-Verbundschale |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2675954A (en) * | 1952-03-03 | 1954-04-20 | Frank W Vogel | Drinking cup |
| US3231128A (en) * | 1964-02-19 | 1966-01-25 | Max Klein Inc | Plastic basket construction |
| US3917155A (en) * | 1972-03-02 | 1975-11-04 | Robert P Bemiss | Carton |
| DE2331005A1 (de) * | 1973-06-18 | 1975-01-09 | Rissen Gmbh Maschf | Waermeisolierter becher |
| US5058726A (en) * | 1989-12-15 | 1991-10-22 | Fmc Corporation | Tray feed arrangement |
| DE4109425A1 (de) * | 1991-03-22 | 1992-09-24 | Henkel Kgaa | Kunststoffbehaelter-verpackung mit kartonumhuellung |
| US5385260A (en) * | 1994-01-19 | 1995-01-31 | Sherwood Industries, Inc. | Disposable cup assembly system and method |
| JP3047763B2 (ja) * | 1994-08-02 | 2000-06-05 | 凸版印刷株式会社 | 断熱カップ及びその製造方法 |
| DE29513093U1 (de) * | 1994-11-15 | 1995-10-12 | Wilke Werner Heinz | Verpackungsbehälter |
-
1996
- 1996-05-21 DE DE19620396A patent/DE19620396C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-04-17 EP EP97106342A patent/EP0808774B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-17 AT AT97106342T patent/ATE263060T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-04-17 DK DK97106342T patent/DK0808774T3/da active
- 1997-04-17 DE DE59711457T patent/DE59711457D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-14 CZ CZ971475A patent/CZ147597A3/cs unknown
- 1997-05-20 PL PL97320074A patent/PL183798B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-05-21 HU HU9700930A patent/HUP9700930A3/hu unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL320074A1 (en) | 1997-11-24 |
| HU9700930D0 (en) | 1997-07-28 |
| ATE263060T1 (de) | 2004-04-15 |
| DE19620396A1 (de) | 1997-11-27 |
| DE19620396C2 (de) | 2002-04-18 |
| EP0808774A3 (de) | 1999-08-11 |
| HUP9700930A3 (en) | 1999-03-01 |
| EP0808774B1 (de) | 2004-03-31 |
| DK0808774T3 (da) | 2004-07-12 |
| DE59711457D1 (de) | 2004-05-06 |
| EP0808774A2 (de) | 1997-11-26 |
| HUP9700930A2 (hu) | 1998-04-28 |
| CZ147597A3 (en) | 1997-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0419068B1 (en) | Composite paperboard and polymer package | |
| AU650917B2 (en) | Method and apparatus for gluing closure flaps of a carton on a continuously moving conveyor | |
| US6892508B2 (en) | Apparatus and methods for securing articles to containers | |
| JPH01163055A (ja) | 個装用ボックスの製造方法と該方法で得られる個装用ボックス及びその製造のためのブランク | |
| US4819412A (en) | Process and apparatus for the manufacture of a package made of a thermoplastic synthetic sheet | |
| US3918237A (en) | Machine for the manufacture of filled and sealed containers | |
| EP0055844A3 (en) | Method and apparatus for producing finished foam plastic containers | |
| CN103029859A (zh) | 生产用于香烟包装的设备和方法 | |
| DK171981A (da) | Apparat til fremstilling af en vaesketaet beholder samt fremgangsmaade og apparat til fremstilling af en bund til beholderen | |
| US2949639A (en) | Process for shaping sheet plastic material | |
| JPH11115911A (ja) | 包装体を製造する方法と装置 | |
| PL183798B1 (pl) | Sposób wytwarzania opakowań w kształcie kubka i urządzenie do wytwarzania opakowania w kształcie kubka | |
| RU2006108242A (ru) | Способ и устройство упаковки продуктов и комплект упакованных продуктов | |
| US6192654B1 (en) | Rotary conveyor with receptacles for packets of the tobacco processing industry | |
| SE8305374L (sv) | Forfarande och anleggning for forpackning av rumsliga foremal | |
| RU2224698C2 (ru) | Способ изготовления упаковочного контейнера из слоистого материала и упаковочный контейнер, изготовленный с помощью этого способа | |
| ES1037360U (es) | Contenedor de regalos promocionales para pack de agrupacion de productos. | |
| US3085374A (en) | Method of and apparatus for forming and filling cartons | |
| WO1998013186A1 (en) | A method for handling three-dimensional objects in a manufacturing process | |
| KR100385704B1 (ko) | 음료병 포장용 상자 폴딩장치 | |
| JPH02127262A (ja) | トレー包装体及びその製造方法並びにその製造装置 | |
| TW382000B (en) | Heat-insulating container, and heat-insulating container producing apparatus, sleeve forming apparatus, assembling apparatus and rib-processing apparatus used in producing the heat-insulating containr, and rib forming process used therefor | |
| WO2001026888A1 (en) | Process and apparatus for fabricating a container lid with an inwardly folded rim | |
| EP1411003A1 (en) | Tray for containing foodstuffs, and process and system for manufacturing such tray | |
| EP1025978A3 (de) | Vorrichtung zum Thermoformen von Behältern aus einer Folienbahn aus thermoplastischem Kunststoff |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20050520 |