PL183515B1 - Sposób otrzymywania paliwa bezdymnego - Google Patents

Sposób otrzymywania paliwa bezdymnego

Info

Publication number
PL183515B1
PL183515B1 PL96315266A PL31526696A PL183515B1 PL 183515 B1 PL183515 B1 PL 183515B1 PL 96315266 A PL96315266 A PL 96315266A PL 31526696 A PL31526696 A PL 31526696A PL 183515 B1 PL183515 B1 PL 183515B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
waste
subjected
obtaining
coal
coking
Prior art date
Application number
PL96315266A
Other languages
English (en)
Other versions
PL315266A1 (en
Inventor
Wiesław Żmuda
Wojciech Woyciechowski
Stanisław Budzyń
Original Assignee
Akad Gorniczo Hutnicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Gorniczo Hutnicza filed Critical Akad Gorniczo Hutnicza
Priority to PL96315266A priority Critical patent/PL183515B1/pl
Publication of PL315266A1 publication Critical patent/PL315266A1/xx
Publication of PL183515B1 publication Critical patent/PL183515B1/pl

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

1 . Spossób otrzymywaniapatlwai Mahranego z zastosowaniem nornikawęgla, znamienny iymi, że rozdrobnione odpady miesza się z węglem koksującym oraz z wodą i karboksylometylocelulozą, a otrzymaną masę poddaje się procesowi granulacji, a po wysuszeniu otrzymany granulatw ilości 5 - 80% wagowych dodaje się do wsadu węglowego i poddaje znanemu procesowi koksowania. 3. Sposób otrzymywania paliwa bezdymnego z zastosowaniem nośnika węgla, znamienny tym, że rozdrobnione odpady miesza się w temperaturze płynności paku z pakiem, a otrzymanąmasępoddaje się procesowi granulacji, a po schłodzeniu otrzymany granulat w ilości 5 - 80% wagowych dodaje się do wsadu węglowego i poddaje znanemu procesowi koksowania. 5. Sposób otrzymywaniapaliwa bezdymnego z zastosowaniem nośnika węgla znamienny tym, że rozdrobnione odpady miesza się z węglemkoksującym i pakiem oraz z wodąi karboksylometylocelulozą, a otrzymanąmasę poddaje się procesowi granulacji, a po wysuszeniu otrzymany granulat w ilości 5 - 80% wagowych dodaje się do wsadu węglowego i poddaje znanemu procesowi koksowania.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania paliwa bezdymnego, znajdujący zastosowanie jako paliwo o dużej wartości opałowej, zwłaszcza w paleniskach domowych.
Spalanie węgla yanieaaego w paleniskach domowych jest procesem energetycznie mało wydajnym, a ze strony ekologicznej bardzo szkodliwym z uwagi na poważną ilość zanieczyszczeń emitowanych do otoczenia w postaci pyłów, toksycznych związków organicznych, tlenków azotu i siarki.
Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 135 719 sposób wytwarzania brykietów opałowych z odpadków takich jak śnizciz, w którym sortuje się wstępnie odpadki dla oddzielenia składników nie nadających się do wyrobu brykietów, a następnie odpady rozdrabnia się, miesza się je z pyłem węglowym, którego ilość wynosi 20 - 30% brykietu. Otrzymana mieszaninę prasuje się w prasie porcjującej, przy ciśnieniu wewnątrz otworów matrycy wynoszącym 19,6 58,8 MPa formując brykiety.
Ponadto znany jest z polskiego opisu patentowego nr 164 130 sposób wytwarzania brykietów paliwowych, zwłaszcza do wytwarzania ciepła na czIz grzewcze, w którym miesza się nie
183 515 spiekający się drobnoziarnisty nośnik węgla, zwłaszcza koks naftowy, i zawierający pak środek wiążący. Tę mieszaninę wyjściowąbrykietuje się w kształtki wstępne, a następne z tych kształtek wstępnych poprzez umacniającą obróbkę cieplną tworzy się brykiety paliwowe. Jako zawierający pak środek wiążący stosuje się mieszaninę środków wiążących z paku i spiekającego się węgla, która ma temperaturę od ponad 100 do 200°C, przy czym z mieszaniną środków wiążących miesza się w temperaturze mieszania, która leży w tym samym zakresie temperatur, nie spiekający się nośnik węgla i wychodząc z tej temperatury mieszania brykietuje się kształtki wstępne, po czym poddaje się te kształtki wstępne umacniającej obróbce cieplnej.
Sposób otrzymywania paliwa bezdymnego, według wynalazku, polega na tym, że rozdrobnione odpady miesza się z węglem koksującym oraz z wodą i karboksylometylocelulozą. Otrzymaną masę poddaje się procesowi granulacji, a po wysuszeniu otrzymany granulat w ilości 5 80% wagowych dodaje się do wsadu węglowego i poddaje znanemu procesowi koksowania.
Inny sposób otrzymywania paliwa bezdymnego polega na tym, że rozdrobnione odpady miesza się w temperaturze płynności paku z pakiem, a otrzymana masę poddaje się procesowi granulacji, a po schłodzeniu otrzymany granulat w ilości 5 - 80% wagowych dodaje się do wsadu węglowego i poddaje znanemu procesowi koksowania.
Następny sposób otrzymywania paliwa bezdymnego polega na tym, ze rozdrobnione odpady miesza się z węglem koksującym i pakiem oraz z wodą i karboksylometylocelulozą. Otrzymaną masę poddaje się procesowi granulacji, a po wysuszeniu otrzymany granulat w ilości 5 80% wagowych dodaje się do wsadu węglowego i poddaje znanemu procesowi koksowania.
Jako odpady stosuje się termoplastyczne i termoutwardzalne tworzywa sztuczne, makulaturę, tekstylia, trociny, osady z oczyszczalni ścieków, farb i lakierów, przeterminowane artykuły spożywcze i farmaceutyczne, odpady z olejami, mineralne odpady z procesów technologicznych oraz szereg innych w tym odpady niebezpieczne.
Zaletą sposobu, według wynalazku, jest to, że umożliwia on otrzymanie paliwa, wykorzystując produkty odpadowe, zwłaszcza pochodzenia organicznego, co zdecydowanie obniża koszt paliwa i jednocześnie powoduje utylizację odpadów tak uciążliwych dla gospodarki i środowiska naturalnego. Paliwo otrzymane tym sposobemjest paliwem bezdomnym o dużej rekatywności.
Przykład I. Wymieszano następujące składniki: rozdrobnione polietylenowe odpady poużytkowe w ilości 25% wagowych, odpadową zasypkę izolacyjną z procesu grafityzacji elektrod w ilości 25% wagowych, karboksylometylocelulozę w ilości 10% wagowych oraz węgiel koksujący w ilości 40% wagowych. Następnie dodano wodę w ilości 55% wagowych w stosunku do ilościowego zestawu. Po ujednorodnieniu, uzyskaną plastyczna masę poddano granulacji w wytłaczarce ciśnieniowej, a uzyskany granulat wysuszono i dodano w ilości 30% wagowych do wsadu węglowego i poddano znanemu procesowi koksowania.
Przykład II. Wymieszano następujące składniki: rozdrobniony kompozyt tworzyw sztucznych w ilości 40% wagowych, odpadowy pył koksowy w ilości 40% wagowych oraz pak węglowy w ilości 20% wagowych. Jako kompozytu tworzyw sztucznych użyto: opakowania z tworzyw sztucznych, folie, gumy, zabawki, wykładziny dywanowe, dermę i tkaniny syntetyczne. Składniki wymieszano w temperaturze 140°C. Uzyskana plastyczną masę poddano granulacji w wytłaczarce ciśnieniowej, a uzyskany granulat po schłodzeniu do temperatury otoczenia dodano w ilości 20% wagowych do wsadu węglowego i poddano znanemu procesowi koksowania.
Przykład III. Wymieszano następujące składniki: rozdrobnione zużyte butelki z polietylenu w ilości 30% wagowych, zendrę walcownicząw ilości 4% wagowych, węgiel koksujący w ilości 30% wagowych, pak węglowy w ilości 30% wgowych oraz karboksylometylocelulozę w ilości 6% wagowych. Następnie dodano wodę w ilości 55% wagowych w stosunku do ilości suchego zestawu. Po ujednorodnieniu, uzyskanąplastycznąmasę poddano granulacji w wytłaczarce ciśnieniowej, a uzyskany granulat wysuszono i dodano ilości 30% wagowych do wsadu węglowego i poddano znanemu procesowi koksowania.
183 515
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.

Claims (6)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1 .Sposób otrzymywania paliwu bezdymniego z zastosowaniem nośnika węgla, znamienny tymi, że rozdrobnione odpady miesza się z węglem koksującym oraz z wodą i karboksylometylocelulozą, a otrzymaną masę poddaje się procesowi granulacji, a po wysuszeniu otrzymany granulat w ilości 5 - 80% wagowych dodaje się do wsadu węglowego i poddaje znanemu procesowi koksowania.
  2. 2. Sposób otrzymywania paliwa według zastrz. 1, znamienny tym, że jako odpady stosuje się termoplastyczne i termoutwardzalne tworzywa sztuczne, makulaturę, tekstylia, trociny, osady z oczyszczalni ścieków, farb i lakierów, przeterminowane artykuły spożywcze i farmaceutyczne, odpady z olejami, mineralne odpady z procesów technologicznych oraz szereg innych w tym odpady niebezpieczne.
  3. 3. Sposób otrzymywania paliwa bezdymnego z zastosowaniem nośnika węgla, znamienny tym, że rozdrobnione odpady miesza się w temperaturze płynności paku z pakiem, a otrzymaną masę poddaje się procesowi granulacji, a po schłodzeniu otrzymany granulat w ilości 5 80% wagowych dodaje się do wsadu węglowego i poddaje znanemu procesowi koksowania.
  4. 4. Sposób otrzymywania paliwa według zastrz. 3, znamienny tym, że jako odpady stosuje się termoplastyczne i termoutwardzalne tworzywa sztuczne, makulaturę, teksylia, trociny, osady z oczyszczalni ścieków, farb i lakierów, przeterminowane artykuły spożywcze i farmaceutyczne, odpady z olejami, mineralne odpady z procesów technologicznych oraz szereg innych w tym odpady niebezpieczne.
  5. 5. Sposób otrzymywania paliwa bezdymnego z zastosowaniem nośnika węgla znamienny tym, że rozdrobnione odpady miesza się z węglem koksującym i pakiem oraz z wodą i karboksylometylocelulozą, a otrzymaną masę poddaje się procesowi granulacji, a po wysuszeniu otrzymany granulat w ilości 5 - 80% wagowych dodaje się do wsadu węglowego i poddaje znanemu procesowi koksowania.
  6. 6. Sposób otrzymywania paliwa według zastrz. 5, znamienny tym, że jako odpady stosuje się termoplastyczne i termoutwardzalne tworzywa sztuczne, makulaturę, tekstylia, trociny, osady z oczyszczalnik ścieków, farb i r^i^e^t^te^niunw^aane artykuły spożyccz e i fnnnaeeutyczne, odpady z olejami, mineralne odpady z procesów technologicznych oraz szereg innych w tym odpady aiebzcpizazaz.
PL96315266A 1996-07-11 1996-07-11 Sposób otrzymywania paliwa bezdymnego PL183515B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL96315266A PL183515B1 (pl) 1996-07-11 1996-07-11 Sposób otrzymywania paliwa bezdymnego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL96315266A PL183515B1 (pl) 1996-07-11 1996-07-11 Sposób otrzymywania paliwa bezdymnego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL315266A1 PL315266A1 (en) 1998-01-19
PL183515B1 true PL183515B1 (pl) 2002-06-28

Family

ID=20067948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL96315266A PL183515B1 (pl) 1996-07-11 1996-07-11 Sposób otrzymywania paliwa bezdymnego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL183515B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL315266A1 (en) 1998-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20060280669A1 (en) Waste conversion process
RU2373263C2 (ru) Способ превращения твердых биоотходов в возобновляемое топливо
CN101121905B (zh) 利用食物垃圾和废合成树脂制造固体燃料的制造方法及其装置
CA2543320A1 (en) Waste conversion process
CN101007975A (zh) 污泥制备洁净煤的方法
KR101042619B1 (ko) 음식물쓰레기를 이용한 압축성형 숯연료 제조방법
KR100443899B1 (ko) 음식물쓰레기를 이용한 고체연료 제조방법
KR20010067725A (ko) 저공해 고발열량 성형탄의 제조방법
PL183515B1 (pl) Sposób otrzymywania paliwa bezdymnego
KR101296011B1 (ko) 슬러지를 이용한 연료용 펠렛
KR100319803B1 (ko) 오니탄의 조성물 및 그의 제조방법
WO2009093926A1 (ru) Переработка органических отходов в углеродсодержащие формовки
US4863488A (en) Solid fuels
RU2078794C1 (ru) Способ получения угольных брикетов
KR20150000370A (ko) 축분과 하수 슬러지를 이용한 연료의 제조방법
Borowski et al. Using Agglomeration Techniques for Coal and Ash Waste Management in the Circular Economy
US5456024A (en) Method of and apparatus for the treatment of refuse or garbage especially household refuse
Prawisudha et al. Development of torre-briquetting process to convert mixed MSW into high energy density solid fuel
CN101768495A (zh) 利用生活垃圾混燃煤合成固体燃料的方法
KR200199933Y1 (ko) 폐기식품 숯 제조 장치
KR100418733B1 (ko) 에틸렌글리콜 잔사(殘渣)를 이용한 고로용 연료의 제조방법
EP4257559A1 (en) A process for producing biofuel from wastewater treatment sludge
WO2002051969A1 (en) Fuel pellet and method for its production
JPH08176568A (ja) 燃料の製造方法及び燃料
RU2567861C1 (ru) Способ изготовления топливных брикетов из твердых бытовых отходов (тбо)