PL182995B1 - Urządzenie do wulkanizacji okładziny gumowej na powierzchni perforowanego cylindrycznego płaszcza - Google Patents

Abstract

1. Uiządoeniedo zailkMiizacji okładziny gumowej na powierzchni perforowanego cylindrycznego płaszcza, zawierające ciśnieniowy zbiornik, połączony z zasilającym i odprowadzającym przewodem parowym, wewnątrz którego umieszczony jest perforowany cylindryczny płaszcz, którego brzegi połączone są z dennicami, znamienne tym, że przestrzeń wewnątrz cylindrycznego płaszcza (5), ograniczona uszczelnionymi dennicami (8, 8') połączona jest z otoczeniem zewnętrznym zbiornika (1) rurą (9), zamocowaną szczelnie do dennicy (8') i ściany zbiornika (1).

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do wulkanizacji okładziny gumowej na zewnętrznej powierzchni cylindrycznej perforowanego płaszcza wału maszyny papierniczej.

Znane urządzenie do wulkanizacji okładziny gumowej na powierzchni cylindrycznego płaszcza, zawiera ciśnieniowy zbiornik, połączony z zasilającym i odprowadzającym przewodem parowym, wewnątrz którego umieszczony jest wał, zawierający cylindryczny płaszcz z przygotowaną na nim do wulkanizacji okładziną gumową. Czynnikiem dostarczającym ciepło do zbiornika jest przegrzana para wodna, której ciśnienie wywiera bezpośredni nacisk na okładzinę gumową w czasie jej wulkanizowania z litą cylindryczną powierzchnią wału, co jest w procesie wulkanizacji niezbędne i zapewnia wysokąjakość połączenia gumowej okładziny z metalowym płaszczem.

Ten korzystny rezultat wulkanizacji osiąga się w przypadku litych powierzchni cylindrycznych wału, nie zawierających żadnych perforacji w miejscach wulkanizowanych. W przypadku wałów z cylindryczną powierzchnią perforowaną nie udaje się osiągnąć takiego rezultatu, ponieważ w każdym wale maszyny papierniczej, dennice łączące oś wału z jego powierzchnią cylindryczną nie stanowią szczelnego połączenia i w związku z tym na wewnętrznej powierzchni cylindrycznej występuje w czasie procesu wulkanizacji ciśnienie pary o takiej samej wartości jak na powierzchni zewnętrznej. Dodatkowo należy liczyć się z faktem, że para w wewnętrznej części cylindra staje się szybko parą mokrą, co sprawia, że przed rozpoczęciem procesu wulkanizacji woda przedostaje się poprzez perforację na zewnętrzne powierzchnie cylindra i uniemożliwia osiągnięcie właściwej przyczepności okładziny z zewnętrzną powierzchnią cylindryczną perforowanego płaszcza.

Zgodnie z wynalazkiem, urządzenie do wulkanizacji okładziny gumowej na powierzchni perforowanego cylindrycznego płaszcza, wykonano w ten sposób, że przestrzeń wewnątrz cylindra ograniczoną po uszczelnieniu dwoma dennicami, połączono z otoczeniem zewnętrznym zbiornika pary wodnej rur, zamocowaną szczelnie do jednej z dennic i ściany zbiornika. Urządzenie może mieć przyłączony do drugiej dennicy wylot wymiennika, ciepła, którego wlot jest wyprowadzony na zewnątrz zbiornika pary i jest połączony za pośrednictwem wentylatora z rurą wychodzącą z pierwszej dennicy.

Tak wykonane urządzenie umożliwia osiągnięcie wysokiej jakości połączenia gumowej okładziny z cylindrycznym perforowanym płaszczem. Zapewnia to różnica ciśnień występująca po obu stronach płaszcza. Poza tym, przepływ gorącego powietrza w wewnętrznej przestrzeni cylindra ograniczonego dennicami wpływa również korzystnie na jakość i skrócenie czasu wulkanizacji.

182 995

Urządzenie przedstawiono w przykładzie wykonania, zilustrowanym schematycznie na rysunku.

Urządzenie ma zbiornik 1 pary z wlotowym zaworem 2 i wylotowym zaworem 3. Do zbiornika 1 wprowadza się wał 4, który ma na perforowanym cylindrycznym płaszczu 5 nawiniętą z mieszanki gumowej okładziny 6 przygotowaną do wulkanizacji. Cylindryczny płaszcz 5 jest połączony z osią 7 wału 4 za pośrednictwem dennic 8, 8', które z płaszczem 5 są szczelnie połączone poza jego perforacją. Przestrzeń wewnątrz cylindrycznego płaszcza 5, ograniczona dennicami 8, 8', połączona jest z otoczeniem zewnętrznym zbiornika 1 rurą 9, zamocowaną szczelnie do dennicy 8' i górnej części zbiornika 1. Do drugiej dennicy 8 przyłączony jest wylot wymiennika ciepła 10, a jego wlot jest wyprowadzony na zewnątrz zbiornika 1 i połączony jest za pośrednictwem wentylatora 11 z rurą 9. Do rury 9 w górnej części może być dołączona rura 12.

Przed wprowadzeniem wału 4 do zbiornika 1 należy sprawdzić szczelność połączeń dennic 8, 8' z płaszczem 5, osią 7 i rurą 9. Po załadowaniu przygotowanego do wulkanizacji wału 4 i zamknięciu zbiornika 1 oraz sprawdzeniu czy zamknięty jest spustowy zawór 3, otwiera się wlotowy zawór 2 oraz wpuszcza się parę wodną do ustalonych parametrów, na przykład 0,4 Mpa przy temperaturze pary 140°C. W celu dodatkowego ogrzania wewnętrznej przestrzeni wału 4, załącza się wentylator 11, przez co wpływa się na jakość i skrócenie czasu wulkanizacji. Proces wulkanizacji prowadzi się w temperaturze 140 do 150°C pod ciśnieniem 0,4 do 05 Mpa, w czasie od 8 do 10 godzin.

Po zakończeniu procesu wulkanizacji zamyka się dopływowy zawór 2 i następnie stopniowo rozpręża się parę w zbiorniku 1 zaworem 3 do czasu wyrównania ciśnienia z ciśnieniem atmosferycznym. Następnie otwiera się zbiornik 1 i po wystygnięciu demontuje się połączenia rur z dennicami 8, 8', po czym zwulkanizowany wał 4 wyciąga się na zewnątrz.

182 995

Departament Wydawnictw ITP RP. Nakład 50 egz.· Cena 2,00 zł.

Claims (2)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do wulkanizacji okładziny gumowej na powierzchni perforowanego cylindrycznego płaszcza, zawierające ciśnieniowy zbiornik, połączony z zasilającym i odprowadzającym przewodem parowym, wewnątrz którego umieszczony jest perforowany cylindryczny płaszcz, którego brzegi połączone są z dennicami, znamienne tym, że przestrzeń wewnątrz cylindrycznego płaszcza (5), ograniczona uszczelnionymi dennicami (8, 8’) połączona jest z otoczeniem zewnętrznym zbiornika (1) rurą (9), zamocowaną szczelnie do dennicy (8’) i ściany zbiornika (1).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że do drugiej dennicy (8) przyłączony jest wylot wymiennika ciepła (10), a jego wlot jest wyprowadzony na zewnątrz zbiornika (1) i połączony jest za pośrednictwem wentylatora (11) z zewnętrzną częścią, rury (9).