PL181999B1 - Mechanizm hydraulicznej regulacji wzniosu zaworu silnika spalinowego - Google Patents
Mechanizm hydraulicznej regulacji wzniosu zaworu silnika spalinowegoInfo
- Publication number
- PL181999B1 PL181999B1 PL31621696A PL31621696A PL181999B1 PL 181999 B1 PL181999 B1 PL 181999B1 PL 31621696 A PL31621696 A PL 31621696A PL 31621696 A PL31621696 A PL 31621696A PL 181999 B1 PL181999 B1 PL 181999B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cylinder
- piston
- valve
- combustion engine
- internal combustion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
Abstract
Mechanizm hydraulicznej regulacji wzniosu zaworu silnika spalinowego w postaci cylindra z dwoma tłoczkami, z których jeden współpracuje z krzywką, a drugi z laską popychacza i magistralą olejową ze sterownikiem, znamienny tym, że w cylindrze (1) sterownik (A) ma postać cylinderka (15) zamkniętego z jednej strony śrubą regulacyjną (8) ze zderzakiem (16) i sprężyną (9), a z drugiej strony ścianką, oporową (a), w którym suwliwie osadzony jest regulacyjny tłoczek (7), przy czym wnętrze cylinderka (15) połączone jest kanałem (11) z magistralą olejową (14), zaś kanał (10) łączący cylinder (1) z cylinder- kiem (15) połączony jest z magistralą (14) poprzez zawór jednokierunkowy (13).
Description
Przedmiotem wynalazku jest mechanizm hydraulicznej regulacji wzniosu zaworu silnika spalinowego przeznaczony do stosowania w dowolnym silniku spalinowym wyposażonym w zaworowy układ rozrządu.
Jakość procesu spalania silnika spalinowego, wyrażana sprawnością ogólną i emisją produktów spalania (sadza, związki toksyczne), zależy od parametrów termodynamicznych (ciśnienie, temperatura itp.) oraz od relacji paliwo i powietrze określanej współczynnikiem nadmiaru powietrza. Współczynnik ten jest parametrem dynamicznym zmieniającym się globalnie w zależności od warunków pracy silnika (obciążenie, prędkość obrotowa) jak i lokalnie w zależności od miejsca w komorze spalania i kąta obrotu wału korbowego. Jeżeli wznios zaworu nie jest regulowany, to proces przygotowania mieszanki do spalania uwarunkowany jest ściśle konstrukcją układu wymiany ładunku i komory spalania. O napełnieniu cylindra świeżym ładunkiem decydują te parametry konstrukcyjne, od których zależy powierzchnia przepływowa i opór hydrauliczny układu dolotowego
Znane są mechanizmy hydraulicznej regulacji faz rozrządu silników spalinowych, w których jest stały wznios zaworów niezależnie od warunków pracy silnika. Zaletą takich układów jest prostota konstrukcji. Wadą natomiast jest brak możliwości regulacji wzniosu zaworu, a tym samym brak możliwości regulacji współczynnika napełniania silnika.
Celem wynalazku jest zlikwidowanie powyższych wad i niedogodności.
Istotą wynalazku, którym jest mechanizm hydrauliczny regulacji wzniosu zaworu silnika spalinowego w postaci cylindra z dwoma tłoczkami, z których jeden współpracuje z krzywką, a drugi z laską popychacza i magistralą olejową ze sterownikiem, polega na tym, że miedzy tłoczkami osadzona jest sprężyna, zaś sterownik ma postać cylinderka zamkniętego z jednej strony śrubą regulacyjną ze zderzakiem i sprężyną, a z drugiej strony ścianką oporową, w którym suwliwie osadzony jest tłoczek. Wnętrze cylinderka połączone jest z magistralą olejową, zaś kanał łączący cylinderek z cylindrem połączony jest z magistralą poprzez zawór jednokierunkowy.
Dzięki zastosowaniu mechanizmu hydraulicznej regulacji faz rozrządu silnika spalinowego uzyskano następujące efekty techniczno-użytkowe:
- płynna regulacja wzniosu zaworu układu rozrządu czterosuwowego silnika spalinowego bez konieczności zatrzymywania silnika,
- umożliwia łatwość połączenia z układem elektronicznym wykorzystywanym do kontroli i regulacji wszystkich możliwych procesów silnikowych,
- możliwość stosowania w dowolnym silniku spalinowym,
- stosowanie w silnikach prototypowych, przeznaczonych do badań konstrukcyjnych i rozwojowych związanych z problemami poprawy wymiany ładunku w cylindrze, kształtowania charakterystyki zewnętrznej silnika,
181 999
- poprawa dopasowania czasoprzekrojów do zmiennych obciążeń silnika,
- zmniejszenie strat wymiany ładunku. ,
Przykładowe rozwiązanie mechanizmu hydraulicznej regulacji według wynalazku przedstawiono w schemacie na rysunku.
Popychacz, przemieszczający się w cylindrze 1 podzielony jest na dwie części: dolną. 2 współpracującą z krzywką 5 wałka rozrządu i górną 3 - współpracującą z laską popychacza 6. Obie części stanowią tłoczki hydrauliczne 2 i 3. Pomiędzy nimi znajduje się sprężyna 4, a objętość zawarta między tłoczkami 2 i 3 wypełniona jest olejem smarującym silnik B. Objętość ta połączona jest ze sterownikiem A. Poprzez kanał 10 z objętością tą połączona jest przestrzeń cylinderka 15, w której przemieszcza się regulacyjny tłoczek 7. Ruch regulacyjnego tłoczka 7 ograniczany jest z jednej strony na powierzchni „a”, stanowiącej nieruchomy zderzak, a z drugiej strony śrubą regulacyjną 8, ze zderzakiem 16, którego powierzchnia „b” pełni rolę zderzaka ruchomego. Sprężyna 9 odpycha regulacyjny tłoczek 7 od śruby 8. Dzięki niej, w zakresie pracy krzywki 5 z tłoczkiem 2 na kole podstawowym, regulacyjny tłoczek 7 dociskany jest do zderzaka „a”. Przestrzeń po stronie zderzaka „a” ruchomego regulacyjnego tłoczka 7 połączona jest kanałem 11 z magistralą olejową. 14 silnika B. Przestrzeń między tłoczkami 2 i 3 łączy się również z magistralą olejową 14 silnika B poprzez kanał 12 i zawór jednokierunkowy 13. Zadaniem zaworu 13 jest uzupełnienie ubytków oleju z tej przestrzeni na skutek nieszczelności. Laska popychacza 6 przenosi ruch krzywki 5 na pozostałe elementy łańcucha kinematycznego napędu zaworu, tak jak w konwencjonalnym układzie rozrządu, tzn. dźwignię zaworową i zawór silnika.
Mechanizm według wynalazku działa w następujący sposób. W położeniu, gdy zawór silnika jest zamknięty, na skutek nacisku sprężyny 4, tłoczki 2 i 3 są maksymalnie oddalone od siebie, tzn. tłoczek 2 oparty jest o krzywkę 5 wałka rozrządu, a tłoczek 3 poprzez laskę popychacza 6 dociska dźwignię zaworową do zaworu silnika. Jednak siła napięcia sprężyny
4-jest zbyt mała, by pokonać siłę napięcia wstępnego sprężyn zaworowych i zawór silnika pozostaje zamknięty. W tym samym czasie regulacyjny tłoczek 7, dociskany sprężyną 9, opiera się o zderzak nieruchomy „a”. W początkowej fazie działania krzywki 5 (przejście z koła podstawowego na zarys boczny) przy ruchu tłoczka 2, tłoczek 3 pozostaje nieruchomy. Powstałe w objętości między tłoczkami ciśnienie oleju jest zbyt małe aby wywołać siłę większą od siły napięcia wstępnego sprężyn zaworowych, natomiast jest dostatecznie duże, aby wywołać przemieszczenie regulacyjnego tłoczka 7 w kierunku śruby regulacyjnej 8. W związku z tym, w początkowej fazie działania krzywki 5, towarzyszący ruchowi tłoczka 2, wzrost ciśnienia w objętości między tłoczkami 2 i 3 powoduje przetłaczanie kanałem 10 oleju z tej objętości do przestrzeni nad regulacyjnym tłoczkiem 7 i przemieszczanie regulacyjnego tłoczka 7 w kierunku śruby regulacyjnej 8. Z chwilą osiągnięcia przez zawór powierzchni „b”, jego ruch jest uniemożliwiony i dalszy ruch tłoczka 2 wywołuje wzrost ciśnienia i siły hydraulicznej działającej na tłoczek 3, pokonanie siły napięcia wstępnego sprężyn zaworowych i otwieranie zaworu.
Zamykanie zaworu następuje na skutek siły pochodzącej od napięcia sprężyn zaworowych. Siła ta jest na tyle duża, że wywołuje ciśnienie oleju w przestrzeni między tłoczkami 2 i 3 utrzymujące regulacyjny tłoczek 7 w położeniu przy zderzaku ruchomym w czasie zamykania zaworu. Z chwilą zamknięcia zaworu silnika, zanika oddziaływanie na tłoczek 3 siły napięcia sprężyn zaworowych. Towarzyszy temu spadek ciśnienia. Dalsze przemieszczanie tłoczka 2 (kontakt z krzywką) wywołane jest ruchem regulacyjnego tłoczka 7, wymuszanym siłą napięcia sprężyny 9 i oddziaływania na ciśnienia oleju w magistrali olejowej. Ruch regulacyjnego tłoczka 7 trwa do chwili oparcia się o zderzak ruchomy „a”. Przy braku przecieków oznacza to osiągnięcie stanu początkowego i punkt styku krzywki 5 z tłoczkiem 2 powinien osiągnąć koło podstawowe zarysu krzywki 5. Jeżeli jednak po tej chwili punkt styku krzywki 5 z tłoczkiem 2 znajduje się w dalszym ciągu na zarysie bocznym krzywki 5, to jej obrotowi towarzyszy dalszy ruch tłoczka 2 i spadek ciśnienia w objętości między tłoczkami 2 i 3. Na skutek tego spadku otwiera się zawór jednokierunkowy 13 i do wymienionej objętości napływa olej z magistrali olejowej 14 silnika B. Stan ten oznacza wystąpienie przecieków oleju z objętości między tłoczkami w fazie ruchu zaworu.
181 999
Wkręcając lub wykręcając śrubę regulacyjną 8 zmienia się położenia ogranicznika nastawnego „b”. Tym samym możliwa jest regulacja długości przemieszczenia regulacyjnego tłoczka 7. Regulacja może odbywać się w dowolnym zakresie: od stanu zerowego, odpowiadającego zablokowaniu ruchu regulacyjnego tłoczka 7, do stanu maksymalnego, przy którym cała objętość oleju, związana z przemieszczeniem tłoczka 2 o cały skok krzywki 5, zmieści się w objętości wynikającej z przemieszczenia regulacyjnego tłoczka 7. W ustawieniu na stan zero ruchowi tłoczka 2 musi towarzyszyć ruch tłoczka 3 i układ regulacji wzniosu zaworu działa jak konwencjonalny układ hydraulicznego kasowania luzu zaworowego. Natomiast w ustawieniu na stan maksymalny, na skutek przetłaczania oleju z przestrzeni nad tłoczkiem 2 do przestrzeni zwalnianej przez regulacyjny tłoczek 7, tłoczek 3 pozostaje nieruchomy podczas całej fazy wzniosu krzywki 5. Śruba regulacyjna 8 może przyjmować dowolne położenie między tymi dwoma stanami skrajnymi i może być ono ustalone w dowolnej chwili pracy silnika bez konieczności jego zatrzymywania.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweMechanizm hydraulicznej regulacji wzniosu zaworu silnika spalinowego w postaci cylindra z dwoma tłoczkami, z których jeden współpracuje z krzywką, a drugi z laskąpopychacza i magistralą olejową, ze sterownikiem, znamienny tym, że w cylindrze (1) sterownik (A) ma postać cylinderka (15) zamkniętego z jednej strony śrubą regulacyjną. (8) ze zderzakiem (16) i sprężyną (9), a z drugiej strony ścianką oporową (a), w którym suwliwie osadzony jest regulacyjny tłoczek (7), przy czym wnętrze cylinderka (15) połączone jest kanałem (11) z magistralą olejową (14), zaś kanał (10) łączący cylinder (1) z cylinderkiem (15) połączony jest z magistralą. (14) poprzez zawór jednokierunkowy (13).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL31621696A PL181999B1 (pl) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | Mechanizm hydraulicznej regulacji wzniosu zaworu silnika spalinowego |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL31621696A PL181999B1 (pl) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | Mechanizm hydraulicznej regulacji wzniosu zaworu silnika spalinowego |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL316216A1 PL316216A1 (en) | 1998-03-30 |
PL181999B1 true PL181999B1 (pl) | 2001-10-31 |
Family
ID=20068326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL31621696A PL181999B1 (pl) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | Mechanizm hydraulicznej regulacji wzniosu zaworu silnika spalinowego |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL181999B1 (pl) |
-
1996
- 1996-09-18 PL PL31621696A patent/PL181999B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL316216A1 (en) | 1998-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1213184A (en) | Engine retarding system | |
US5996550A (en) | Applied lost motion for optimization of fixed timed engine brake system | |
EP1761686B1 (en) | Primary and offset actuator rocker arms for engine valve actuation | |
US6253730B1 (en) | Engine compression braking system with integral rocker lever and reset valve | |
US6925976B2 (en) | Modal variable valve actuation system for internal combustion engine and method for operating the same | |
US5829397A (en) | System and method for controlling the amount of lost motion between an engine valve and a valve actuation means | |
EP2427642B1 (en) | Lost motion variable valve actuation system for engine braking and early exhaust opening | |
US5937807A (en) | Early exhaust valve opening control system and method | |
KR101101556B1 (ko) | 고정시간 밸브 구동을 위한 로스트 모션 시스템 및 방법 | |
US8627791B2 (en) | Primary and auxiliary rocker arm assembly for engine valve actuation | |
US5178105A (en) | Valve gear for internal combustion engines | |
JPH08500872A (ja) | マルチシリンダ燃焼エンジンにおけるエンジン遅延のための方法および装置 | |
US20090308340A1 (en) | Cam-Driven Hydraulic Lost-Motion Mechanisms for Overhead Cam and Overhead Valve Valvetrains | |
US4836155A (en) | Variable duration valve opening mechanism | |
US5372114A (en) | Dampened pressure regulating and load cell tappet | |
US9625050B2 (en) | Engine valve actuation system | |
EP0091804A1 (en) | Desmodromic valve system | |
PL181999B1 (pl) | Mechanizm hydraulicznej regulacji wzniosu zaworu silnika spalinowego | |
WO1997019260A1 (en) | Valve operating system | |
JPS5939125Y2 (ja) | 可変バルブ機関 | |
US6626137B2 (en) | Automatic lash adjuster | |
KR100569377B1 (ko) | 엔진의 연속 가변 밸브 리프트 장치 | |
AU714090B2 (en) | Valve operating system | |
JPS608084Y2 (ja) | 内燃機関のバルブリフト制御装置 | |
US20110214633A1 (en) | Duration extender variable valve actuation |