PL1817B1 - Machine for the production of wire coils. - Google Patents

Machine for the production of wire coils. Download PDF

Info

Publication number
PL1817B1
PL1817B1 PL1817A PL181722A PL1817B1 PL 1817 B1 PL1817 B1 PL 1817B1 PL 1817 A PL1817 A PL 1817A PL 181722 A PL181722 A PL 181722A PL 1817 B1 PL1817 B1 PL 1817B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
knives
wire
knife
machine
arm
Prior art date
Application number
PL1817A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL1817B1 publication Critical patent/PL1817B1/en

Links

Description

Niniejszy wynalazek dotyczy maszyny do wyrobu drucianych cwieków.Istote pomyslu stanowi umieszczenie i ruch obu drazków z nozami, które to draz¬ ki zwykle znajduja sie na linji srodkowej doprowadzanego drutu, po stronie prze¬ ciwnej od stempla prasujacego glówki.Ruch nozy odbywa sie zapomoca ramienia stempla, z którym drazek nozowy przy u- cmaniu konców cwieków jest tak polaczo¬ ny, ze postepowy ruch ramienia sprowadza do siebie drazki z nozami. Umieszczenie punktu obrotu drazków na linji srodkowej doprowadzanego drutu powoduje zla¬ czenie nozy nawet przez wzglednie bardzo maly ruch postepowy ramienia stempla prasujacego glówki cwieków.Zalaczony rysunek uwidacznia, jako przyklad, sposób wykonania nowej maszy¬ ny.Fig. 1 — przedstawia przekrój po¬ przeczny przez maszyne; fig. 2 — maszyne widziana zgóry; fig. 3 — drazek z nozami, przedstawio¬ ny otwartym; fig. 4 i 5 wskazuja zamkniete i luzne po¬ laczenie nasady u stempla prasujacego glówki z drazkiem nozowym; fig. 6 — drazek z nozami w stanie za¬ mknietym i fig. 7 — przedstawia schematycznie ruch drazków nozowych.Na wale 2, lezacym w znany sposób, na podstawie maszyny 1, sa umieszczone nieokragle tarcze dla ruchu stempla 3, pra¬ sujacego glówki cwieków i za jego posred-nictwem dzialajacych nozy. Na równole¬ glym do walu 2 wale 4 znajduje sie rozwi¬ dlone ramie 5, ze sworzniem 7, na którym moze sie obracac ramie 6, polaczone ze stemplem 3.Tarcza nieokragla 8 porusza ramie 5; dzialanie przeciwramienia 10 na nieokra¬ gla tarcze 9 wywoluje ruch przymusowy.Tym sposobem stempel 3 porusza sie tam i zpowrotem. Ramie 6 stempla posiada z obu stron nasady 11, 12, z których jedna 12, wysunieta ku glównemu walowi 2, jako ramie 13, znajdujace sie pod dzialaniem nieokraglej tarczy 14, umieszczonej na glównym wale, a druga powoduje ruch na¬ przód i zpowrotem stempla 3.W podstawie maszyny umieszczona ru¬ choma kleszczka 15 obejmuje cala klam¬ re 17, regulowana zapomoca sruby 16, pod ta klamra znajduje sie inna ruchoma 18, której nadaje ruch drazek 20, zamocowany obrotowo w 19, stykajacy sie regulujacym trzpieniem 21 z klamra 18; drugi koniec drazka 22 ulega dzialaniu nieokraglej tar¬ czy 23, umieszczonej na glównym wale.Drazki nozowe 26, 27 obracaja sie oko¬ lo sworznia 24 na linji srodkowej do pro¬ wadzonego drutu 25, który przechodzi przez otwór w sworzniu 24. Obydwa nozowe drazki swemi pólokraglemi podstawami sa zwrócone do sworznia 24. W ramionach drazków 28, 29 sa umieszczone noze 30, dajace sie regulowac. Na przedluzenia 31, 32 ku tylowi drazków nozowych, dzialaja sprezyny 33.W ramionach 28, 29, umieszczone przed nozami sworznie 34, 35 tworza podstawe dla czesci lacznikowych 36, 37, których dru¬ gie konce moga sie opierac o sworznie 38, 39 w nasadach 11, 12, gdy te znajduja sie na wysokosci ramion 28, 29.Sprezyny 40 na sworzniach 34, 35 u- trzymuja we wlasciwem polozeniu czesci 36, 37, 41 i stanowia ruchome wstawki ala drazków nozowych.Dzialanie maszyny jest nastepujace: Tarcze nieokragle 8 poruszaja tam i zpowrotem ramie 6 stempla 3; jednocze¬ snie pod dzialaniem nieokraglej tarczy 14 na ramie 13 ramie 6 moze sie posuwac i od¬ suwac.Na fig. 1 wskazano polozenie czesci podczas ucinania konca cwieka. Ramie 6 stempla znajduje sie w najwyzszym punk¬ cie i stempel 3 lezy ponad doprowadza¬ nym drutem. Przy podniesieniu ramienia 6, sworznie 38, 39, umieszczone w nasadach //, 12, podnosza sie na wysokosc czesci lacznikowych 36, 37, znajdujacych sie w ramionach 28, 29 drazków nozowych 26, 27, skutkiem czego nastepuje polaczenie czesci skladowych pomiedzy nasadami // i 12 i drazkami nozowemi 26, 27 (patrz fig- 4).Gdy przez ruch nieokraglej tarczy ramie 5 zostanie posuniete naprzód t. j. w kierunku doprowadzanego drutu, wtedy nasady 11 i 12 wykonywuja ruch po linji prostej, naciskajac przytem czesci skladowe 36, 37 tak, ze noze 30 przecinaja drut 25 i wytwarzaja koniec (patrz fig. 2, 6).Przy powrotnym ruchu ramienia 6, draz¬ ki nozowe pod dzialaniem sprezyn 33 na ramiona 31, 32 rozchodza sie. Czesci skla¬ dowe zwracaja sie nazewnatrz; dla utrzy¬ mania ich we wlasciwem polozeniu slu¬ za sprezyny 40. Ruch ramion nozowych ograniczaja ruchome podkladki *41 (patrz fig. 3).Stempel po wytworzeniu glówki cwie¬ ka podnosi sie, drut zostaje dalej posunie¬ tym i nastepuje ucinanie nowego cwieka.Poniewaz czesci lacznikowe pozostaja w swem polozeniu, sworznie przy podniesie¬ niu wchodza w podstawy; lacznosc zostaje wznowiona i powtarza sie opisany tryb ro¬ boty.Poniewaz wspólny punkt obrotu draz¬ ków nozowych lezy po przeciwleglej stro¬ nie stempla prasy na linji srodkowej dopro¬ wadzonego drutu i ruch ich ma miejsce pomiedzy czesciami nasad stempla prasy, — 2 —dlatego dla zamkniecia nozy wystarcza krótki ruch stempla prasy (jak wskazuje fig. 7). a — stanowi punkt obrotu drazków nozowych, lezacy na linji srodkowej y-y drutu. Przy b lacznik styka sie z nasada lezaca przy c po drugiej stronie ramienia stempla prasy. Zaznaczone linje a-b-c wskazuja laczniki przy zamknietych no¬ zach. Przedluzenie ramienia b-c przecho¬ dzi, jak to jest widocznem na rysunku, po¬ nad powierzchnie krajaca nozy. Punkt X, przy pozycji zamknietej, ulega cisnieniu, co znacznie odciaza punkt obrotu drazków nozowych.Poniewaz punkt b1 przy ruchu punktu c* ku c, dazy ku 6, w kierunku przeciwle¬ glym c-c, krótkie przesuniecie wystarcza, by zamknac noze. Odpowiednio do tego wystarcza dla zamkniecia nozy niewielkie posuniecie nieokraglej tarczy. PLThe present invention relates to a machine for making wire coils. The idea is to place and move both knife rods, which rods are usually located on the centerline of the wire feed, on the side opposite to the press punch of the head. The knife movement is carried out by the arm. a punch with which the knife stick at the end of the spikes is so connected that the progressive movement of the arm brings the sticks with knives together. Placing the pivot point of the rods on the centerline of the supplied wire causes the knives to connect even by a relatively very small advance movement of the ram arm pressing the coil heads. The attached drawing shows, as an example, how the new machine was made. 1 - shows a cross section through the machine; Fig. 2 is a machine seen from above; Fig. 3 shows a knife stick, shown open; Figures 4 and 5 show the closed and loose connection of the root at the head pressing the ram with the knife bar; Fig. 6 shows the movement of the knife bars in a closed state and Fig. 7 schematically shows the movement of the knife bars. On the shaft 2, lying in a known manner on the base of the machine 1, non-round discs are placed for the movement of the punch 3, working the heads with the help of working knives. On the shaft 4 parallel to the shaft 2 there is a deflected frame 5, with a pin 7 on which the frame 6 can rotate, connected to the punch 3. The non-round disc 8 moves the frame 5; the action of the counter-arm 10 on the non-circular discs 9 causes a compulsory movement. In this way, the punch 3 moves back and forth. The punch arm 6 has on both sides of the roots 11, 12, one of which 12, protruding towards the main shaft 2, as the frame 13, is under the action of a non-circular disc 14 placed on the main shaft, and the other causes the forward and return movement of the stamp. 3.In the base of the machine, a movable clamp 15 covers an entire clamp 17, adjustable with a screw 16, under this clamp there is another movable bar 18, which is guided by a bar 20, rotatably fixed in 19, in contact with the adjusting pin 21 with the clamp 18; the other end of the rod 22 is influenced by a non-circular disc 23 on the main shaft. The knives 26, 27 rotate about a pin 24 on the centerline to a lead wire 25 which passes through the hole in pin 24. Both knife rods with their semicircular bases facing the pin 24. In the arms of the bars 28, 29 there are knives 30, which can be adjusted. On the extensions 31, 32 towards the rear of the knife bars, springs 33 are operated. In the arms 28, 29, the pins 34, 35 placed in front of the knives form a base for the connecting parts 36, 37, the other ends of which can rest on the pins 38, 39 in the bases 11, 12, when these are at the height of the arms 28, 29. The springs 40 on the pins 34, 35 keep the parts 36, 37, 41 in the correct position and constitute the movable inserts of the knife bars. The operation of the machine is as follows: 8 move there and back the frame 6 of punch 3; at the same time, under the action of the non-circular disc 14 on the frame 13, the frame 6 can slide and move away. Fig. 1 shows the position of the parts when cutting the tip of the coil. The punch arm 6 is at its highest point and the punch 3 is above the feed wire. When the arm 6 is lifted, the pins 38, 39, located in the roots //, 12, rise to the height of the connecting parts 36, 37, located in the arms 28, 29 of the knife bars 26, 27, as a result of which the component parts are joined between the roots / / i 12 and knife sticks 26, 27 (see fig-4). When by the movement of the non-circular disc, the arm 5 is moved forward, i.e. towards the wire being fed, then the roots 11 and 12 make a straight line motion, pressing the components 36, 37. so that the knives 30 cut the wire 25 and produce an end (see Figs. 2, 6). On the return movement of the arm 6, the knife rods under the action of the springs 33 on the arms 31, 32 diverge. The constituent parts are turned outward; The springs 40 are used to keep them in the correct position. Movement of the knife arms is limited by movable washers * 41 (see Fig. 3). The punch, after the manufacture of the coil head, is raised, the wire is further advanced and the new coil is cut. .Because the connecting parts remain in their position, the pins engage in the bases when lifted; communication is resumed and the described operating mode is repeated. Because the common pivot point of the knife bars lies on the opposite side of the press punch on the centerline of the supplied wire, and their movement takes place between the parts of the base of the press punch, therefore in order to close the knives, a short movement of the press punch (as shown in Fig. 7) is sufficient. a - is the pivot point of the knife bars, lying on the middle y-y line of the wire. The connector is in contact with the socket on the other side of the punch arm. The marked lines a-b-c indicate the fasteners with the cutters closed. As shown in the figure, the extension arm b-c extends over the cutting surfaces of the knives. Point X, in the closed position, undergoes pressure, which significantly relieves the pivot point of the knife bars. Because point b1, when moving point c * towards c, goes towards 6, in the opposite direction c-c, a short shift is sufficient to close the knives. Accordingly, a slight movement of a non-round blade is sufficient to close the knives. PL

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe. 1. Maszyna do wyrobu drucianych cwieków, znamienna tern, ze drazki nozo¬ we sa umieszczone na wspólnym sworzniu, lezacym na linji srodkowej drutu po stro¬ nie przeciwleglej do stempla prasujacego glówki i posiadaja lacznikowe czesci, a znaj¬ dujace sie w nasadach ramienia stempla sworznie, przy ruchu stempla stykaja sie ze swobodnemi koncami laczników i tym sposobem przy postepowym ruchu ramie¬ nia stempla (6) noze schodza sie ze soba. 2. Maszyna do wyrobu drucianych cwie¬ ków wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze drazki nozowe (26), (27) zostaja doprowa¬ dzane ku sobie zapomoca kolankowatych laczników (36), (37), które z jednej stro¬ ny stykaja sie z poruszanemi po prostej linji nasadami (11) ramienia nozowego (6) a z drugiej z ramionami (28), (29) drazków nozowych, i z punktem obrotu (24), leza¬ cym na linji srodkowej drutu i ze przy ru- linji nasadami (11) ramienia nozowego (6), noze zostaja wzajemnie sprowadzone. 3. Maszyna do wyrobu drucianych cwieków wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tern, ze punkt obrotu (34), (35) laczników (36), (37), lezacy w drazkach nozowych, wykonywa ruch przeciwny ruchowi stempla tak, ze krótkie posuniecie jego ramienia wystarcza do zamkniecia nozy (30). 4. Maszyna do wyrobu drucianych cwieków wedlug zastrz. 1—3, znamienna tern, ze przy zamknietych nozach, cisnienie lacznikowych czesci przechodzi ponad po¬ wierzchnia krajaca (x) nozy, co powoduje zmniejszenie cisnienia na punkt obrotu drazków nozowych. Jakob Wikschtróm. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 1817 Ark. i. L3 -/. Jici. 2Do opisu patentowego Nr 1817. Ark.Patent claims. 1. Machine for the production of wire pins, characterized by the fact that the knife bars are placed on a common pin, lying on the centerline of the wire on the side opposite to the stamp of the ironing head, and have connecting parts at the base of the stamp arm the pins contact the free ends of the couplings during the movement of the punch, and thus the knives come together with the progressive movement of the punch arm (6). 2. Machine for the production of wire plugs according to claim 1, characterized by the fact that the knife bars (26), (27) are brought towards each other by means of knee-shaped connectors (36), (37), which on one side touch the arms (11) moved in a straight line. knife (6) and on the other with the arms (28), (29) of the knife bars, and with the pivot point (24) lying on the center line of the wire, and with the roots (11) of the knife arm (6), the knives remain mutually brought. 3. Machine for the production of wire coils according to claim 1 and 2, characterized by the point of rotation (34), (35) of the connectors (36), (37), lying in the knife bars, moves against the punch movement so that a short stroke of its arm is sufficient to close the knives (30) . 4. Machine for the production of wire coils according to claim 1 - 3, characterized by the fact that when the knives are closed, the pressure of the connecting parts passes over the cutting surface (x) of the knives, which reduces the pressure on the pivot point of the knife bars. Jakob Wikschtróm. Deputy: I. Myszczynski, patent attorney. To the patent description No. 1817 Ark. i. L3 - /. Jici. 2 To patent specification No. 1817. Ark. 2. Jtj.3- Jjj.M 11 *.2_ Be 3d 363* Jif-S. U 36 ^n 40 B6 38 s/r o. £. y -~y Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL2. Jtj.3- Jjj.M 11 * .2_ Be 3d 363 * Jif-S. U 36 ^ n 40 B6 38 s / y o. £. y - ~ y Druk L. Boguslawskiego, Warsaw. PL
PL1817A 1922-12-16 Machine for the production of wire coils. PL1817B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL1817B1 true PL1817B1 (en) 1925-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL1817B1 (en) Machine for the production of wire coils.
DE652857C (en) Device for rolling up the jagged edges of artificial flower petals
US1586163A (en) Variable-width presser-foot mechanism
US2475807A (en) Perforating mechanism
DE554921C (en) Cabinet device for machines for the production of ignition strips with a grate, through the gaps of which cabinet plates go up and down
DE474317C (en) Sewing machine for making a chain stitch
US519531A (en) Paper-box machine
US210200A (en) Improvement in machines for cutting escutcheons
DE568391C (en) Device for the production of mouthpiece plugs for cigarettes
DE1685057A1 (en) Sewing machine with the main fabric feed mechanism combined with a differential feed mechanism
DE475417C (en) Machine for the production of wire nails with a head press punch controlled by non-circular disks and a lever mechanism
DE142187C (en)
DE626057C (en) Schraempicke with inserted hard metal cutter carrier
DE82834C (en)
DE362062C (en) Machine for producing paper clips from a continuous wire
DE147178C (en)
DE526018C (en) Machine for the production of so-called oat grain chains
US1446156A (en) Folder-bar-controlling device
DE229556C (en)
DE89259C (en)
DE285481C (en)
DE154932C (en)
DE437183C (en) Machine for grinding turning tools
DE57121C (en) Pill machine in which the pills are formed by means of a disc which can be rotated eccentrically on a fixed disc
DE270453C (en)