PL181726B1 - Zgrzewarka tarciowa - Google Patents

Zgrzewarka tarciowa

Info

Publication number
PL181726B1
PL181726B1 PL31700396A PL31700396A PL181726B1 PL 181726 B1 PL181726 B1 PL 181726B1 PL 31700396 A PL31700396 A PL 31700396A PL 31700396 A PL31700396 A PL 31700396A PL 181726 B1 PL181726 B1 PL 181726B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
head
spindle
welding machine
ejector pins
rings
Prior art date
Application number
PL31700396A
Other languages
English (en)
Other versions
PL317003A1 (en
Inventor
Zbigniew Borkowski
Original Assignee
Zbigniew Borkowski
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zbigniew Borkowski filed Critical Zbigniew Borkowski
Priority to PL31700396A priority Critical patent/PL181726B1/pl
Publication of PL317003A1 publication Critical patent/PL317003A1/xx
Publication of PL181726B1 publication Critical patent/PL181726B1/pl

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Zgrzewarka tarciowa wyposażona w ruchome wrzeciono i stałą głowicę, znamienny tym, że równoległe powierzchnie robocze wrzeciona (1) i głowicy (2) mająkolce (3) rozmieszczone w równych pomiędzy sobą odległościach, a głowica (2) posiada umieszczony centralnie albo na zewnętrznymjej obwodzie osiujący pierścień (4) oraz kołki (5) wyrzutnika umieszczone na jej powierzchni roboczej.

Description

Przedmiotem wynalazku jest zgrzewarka tarciowa do zgrzewania pierścieni z polichlorku winylu do produkcji tarcz krążnikowych.
Znana z opisu wzoru użytkowego nr 52114 zgrzewarka tarciowa przeznaczona jest do łączenia małych elementów o kształcie walcowym, zwłaszcza do zgrzewania kół zębatych z tulejami. Zgrzewarka ta wyposażona jest w napędzane silnikiem elektrycznym wrzeciono z uchwytem mocującym oraz w sterowaną hydraulicznie głowicę zaciskową wykonującą ruch posuwisto-zwrotny, mającą w stożkowym otworze umieszczoną tuleję rozprężną z zamocowanymi do niej czterema uzębionymi wymiennymi wkładkami zaciskowymi. Uchwyt mocujący we wrzecionie i wkładka zaciskowa w głowicy jednak nie spełniają warunków do mocowania elastycznych pierścieni z polichlorku winylu.
Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych niedogodności przez opracowanie konstrukcji zgrzewarki tarciowej efektywnie zgrzewającej pierścienie wycięte ze zużytych przenośników taśmowych z polichlorku winylu przez tarcie i docisk tych pierścieni do siebie.
Cel ten został osiągnięty dzięki opracowaniu konstrukcji zgrzewarki tarciowej składającej się z ruchomego wrzeciona i stałej głowicy, które na swych równoległych powierzchniach roboczych mająkolce, rozmieszczone w równych pomiędzy sobą odległościach. Głowica ma umieszczony centralnie albo na zewnętrznym jej obwodzie osiujący pierścień z regulacją wysokości części wystającej ponad jej powierzchnię roboczą oraz kołki wyrzutnika, umieszczone na jej powierzchni roboczej. Istotą wynalazku jest też to, że kołki wyrzutnika korzystnie rozmieszczone sąna obwodzie o średnicy stanowiącej średnią sumy średnic wewnętrznej i zewnętrznej pierścieniowej głowicy.
Główną zaletą zgrzewarki tarciowej według wynalazku jest to, że umożliwia ona w krótkim czasie trwale zgrzać pierścienie z polichlorku winylu wytwarzając łączącąje warstwę i zdjęcie gotowej tarczy krążnikowej z głowicy.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, który obrazuje schematycznie zgrzewarkę tarciową wraz ze zgrzewanymi pierścieniami.
Jak widać w przykładowym wykonaniu zgrzewarka składa się ze stałej głowicy 2 i napędzanego ruchem obrotowym i posuwisto-zwrotnym wrzeciona 1, które są do siebie usytuowane równolegle i posiadająkształt pierścieniowy. Całe powierzchnie robocze wrzeciona 1 i głowicy 2 mająkolce 3, rozmieszczone w równych pomiędzy sobą odległościach. Głowica 2 posiada umieszczony centralnie osiujący pierścień 4, który poprzez wkręcanie w otwór gwintowany albo wykręcanie ma regulowaną wysokość części wystającej ponad jej powierzchnię roboczą. Tą zaletę zgrzewarki wykorzystuje się, gdy zestaw zgrzewanych tarcz składa się z więcej niż z dwu pier181 726 ścieni z polichlorku winylu. Na obwodzie o średnicy stanowiącej sumę wielkości średnic wewnętrznej i zewnętrznej głowicy 2 rozmieszczone są kołki 5 wyrzutnika. Kołki te podnoszone są równocześnie za pomocą płyty 6, uruchamianej dźwignią, mimośrodem lub siłownikem.
Zgrzewarka według przykładowego wykonania działa następująco: wycięcie dwa pierścienie z polichlorku winylu zakłada się na osiujący pierścień 4, umieszczony centralnie w osi głowicy 2. Po opuszczeniu wrzeciona 1 ruchem pionowym i dociśnięciu do pierścieni z polichlorku winylu, nakłuwająsię one na kolce 3, zarówno wrzeciona 1 jak i kolce głowicy 2. Następnie unosi się wrzeciono 1 lekko do góry wraz z przyczepionym do niego pierścieniem górnym i wprawia się wrzeciono 1 w ruch obrotowy z szybkością około 1500 obrotów na minutę. Występujące tarcie pomiędzy pierścieniami spowoduje rozgrzanie warstwowe pierścieni aż do stopnia warstwy powierzchniowej. Wówczas przerywa się ruch obrotowy i doprowadza się do dociśnięcia pierścieni z polichlorku winylu, przez co zgrzewają się one na trwale. Po uniesieniu wrzeciona 1 utworzona wcześniej tarcza krążnikowa pozostaje na głowicy 2, z której wypycha się ją kołkami 5 wyrzutnika za pomocą dźwigni i płyty 6.
181 726
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (3)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Zgrzewarka tarciowa wyposażona w ruchome wrzeciono i stałą głowicę, znamienny tym, że równoległe powierzchnie robocze wrzeciona (1) i głowicy (2) mają kolce (3) rozmieszczone w równych pomiędzy sobą odległościach, a głowica (2) posiada umieszczony centralnie albo na zewnętrznym jej obwodzie osiujący pierścień (4) oraz kołki (5) wyrzutnika umieszczone na jej powierzchni roboczej.
  2. 2. Zgrzewarka według zastrz. 1, znamienna tym, że osiujący pierścień (4) posiada regulację wysokości części wystającej ponad powierzchnię roboczą głowicy (2).
  3. 3. Zgrzewarka według zastrz. 1, znamienna tym, że kołki (5) wyrzutnika, korzystnie rozmieszczone sąna obwodzie o średnicy stanowiącej średnią sum średnic wewnętrznej i zewnętrznej głowicy (2).
PL31700396A 1996-11-13 1996-11-13 Zgrzewarka tarciowa PL181726B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL31700396A PL181726B1 (pl) 1996-11-13 1996-11-13 Zgrzewarka tarciowa

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL31700396A PL181726B1 (pl) 1996-11-13 1996-11-13 Zgrzewarka tarciowa

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL317003A1 PL317003A1 (en) 1997-05-12
PL181726B1 true PL181726B1 (pl) 2001-09-28

Family

ID=20068646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL31700396A PL181726B1 (pl) 1996-11-13 1996-11-13 Zgrzewarka tarciowa

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL181726B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL317003A1 (en) 1997-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2818740C (en) Apparatus and method for inserting a component through the surface of a workpiece
US4483108A (en) Drill bit for glass and ceramic structures
US9381601B2 (en) Method for inserting a component through a surface of a workpiece
JPH1052769A5 (pl)
KR870000986A (ko) 디스포저블(disposable) 디스크 커터 및 그의 커터 디스크 제작방법
US5735048A (en) Spherical bearing having high mechanical strength, and method for manufacture
AU2015371100A1 (en) Method for manufacturing a continuous drill ring for a core drill bit
PL181726B1 (pl) Zgrzewarka tarciowa
US20240058863A1 (en) Method for producing a machining segment
US20230294244A1 (en) Method for producing a green body and method for further processing the green body to form a machining segment
US20230249249A1 (en) Method for producing a green body and method for further processing the green body to form a machining segment
CA3139829A1 (en) System and method for forming a weld along a length
CN212070550U (zh) 一种增加断削槽的pcd面铣刀
US4490079A (en) Method of making a wheel
FR2700176A1 (fr) Procédé pour fabriquer un ensemble formant bras de levage pour un véhicule de travaux.
EP1518632A3 (en) Method of manufacturing a rotary shaft
JP5994057B2 (ja) 歯車加工装置
CN107877105A (zh) 一种皮带轮及其制作方法
CN206854425U (zh) 一种筛框翻边机上的翻边旋压支撑机构
CA2768848C (en) Rotary burring tool
DE112010004707T5 (de) Vorrichtung zum Entgraten eines Gegenstandes
SU1764901A1 (ru) Способ сварки трением деталей из разнородных металлов
EP2089214A1 (en) Rotary sonotrode for ultrasonic welding
SU1668116A1 (ru) Рабочее тело дл вибрационной обработки
DE1752911C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reibungsschweißen