PL181012B1 - Sposób i układ do destylacji termodynamicznej - Google Patents
Sposób i układ do destylacji termodynamicznejInfo
- Publication number
- PL181012B1 PL181012B1 PL96314143A PL31414396A PL181012B1 PL 181012 B1 PL181012 B1 PL 181012B1 PL 96314143 A PL96314143 A PL 96314143A PL 31414396 A PL31414396 A PL 31414396A PL 181012 B1 PL181012 B1 PL 181012B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tank
- distillate
- cooler
- liquid
- distilled
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
1. Sposób destylacji termodynamicznej przez odparowywanie substancji oddestylowywanej w temperaturze innej od temperatury otoczenia i pod ciśnieniem innym niż ciśnienie otoczenia, w chłodnicy odbierającej ciepło panowania wydzielające się przy skraplaniu, znamienny tym, że odparowywanie destylatu (S) realizuje się bezpośrednio i w całości w środowisku rzeczywistym cieczy (D) poddawanej destylacji, przez to że używa się wtórnie ciepła parowania destylatu (S) do podgrzewania cieczy (D), mającej ciśnienie (p1) i temperaturę (T1) niższe od ciśnienia (p2) i temperatury (T2) destylatu (S), znajdującego się w hermetyzowanym wyodrębnionym zbiorniku destylatu. 2. Urządzenie do destylacji termodynamicznej, składające się ze zbiornika cieczy poddawanej destylacji, dołączonego do pompy cyrkulacyjnej mającej wyjście dołączone do chłodnicy - wymiennika ciepła sprzężonego ze zbiornikiem destylatu, znamienne tym, że chłodnica - grzejnik (1), mająca zwłaszcza postać wielozwojnej spirali o dalece rozwiniętej powierzchni,jest usytuowana ...
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób i układ do destylacji termodynamicznej.
Wynalazek dotyczy techniki i technologii realizacji przemysłowej procesów destylacji termicznej cieczy.
Znane i powszechnie stosowane w przemyśle procesy destylacji lotnych frakcji cieczy, polegają na odparowywaniu substancji w różnych temperaturach i przy różnych ciśnieniach i uzyskiwaniu w ten sposób wymaganych frakcji pogonów destylatu. Wspólną cechą wszystkich procesów destylacyjnych realizowanych na skalę przemysłową, jest konieczność zastosowania systemów chłodzących, realizujących procedurę odbioru i wymiany ciepła parowania, wydzielającego się przy skraplaniu, przy różnych temperaturach różnych frakcji obrabianej termicznie cieczy. W ostatecznym rezultacie ciepło parowania destylatu jest w procesach przemysłowych tracone bezpowrotnie lub odzyskiwane w stopniu minimalnym w skomplikowanym systemie wymienników ciepła. W znanych procesach destylacyjnych stosowana jest aparatura, której podstawowymi częściami składowymi są zbiornik cieczy poddawanej destylacji, jedna lub więcej jak jedna pompa cyrkulacyjna współpracująca z chłodnicą - wymiennikiem ciepła, oraz zbiornik lub zbiorniki różnych frakcji destylatu.
W znanych i opisanych procesach destylacyjnych najwięcej procentowo energii cieplnej jest zużywane w procesach odparowywania. Energia ta jest w niektórych instalacjach wykorzystywana jako ciepło użyte do podgrzania substancji destylowanej. W opisanych instalacjach destylacyjnych zachodzi zawsze potrzeba zastosowania dodatkowych wymienników ciepła, odzyskujących ciepło i służących do podniesienia temperatury cieczy odparowywanej do wymaganej temperatury. Stosowane są tu zazwyczaj odrębne grzałki lub podgrzewacze - wymienniki ciepła o znacznych mocach energetycznych, wymagające wprowadzenia do obiegu znacznych ilości czynnika grzejnego, na przykład wody obiegowej chłodzącej. Wszystkie te elementy są dalszymi czynnikami w wydatny sposób obniżającymi współczynnik efektywnego wykorzystania energii w przeliczeniu na jednostkę otrzymywanego destylatu.
Wynalazek rozwiązuje zagadnienie opracowania nowego prostego sposobu destylacji termodynamicznej, wysoce energooszczędnego i urządzenia do destylacji termodynamicznej, nadającego się do wykonań kompaktowych z wykorzystaniem daleko idącej standaryzacji i panelizowania, zwłaszcza do zastosowań laboratoryjnych w przemyśle wielkiej syntezy przemysłowej.
Sposób destylacji termodynamicznej przez znane odparowywanie substancji oddestylowywanej w temperaturze innej od temperatury otoczenia i pod ciśnieniem innym niż ciśnienie otoczenia, w znanej chłodnicy odbierającej ciepło parowania wydzielające się przy skraplaniu charakterystycznym tym według wynalazku, że odparowywanie destylatu realizuje się bezpośrednio i w całości w środowisku rzeczywistym cieczy poddawanej destylacji, przez to że używa się wtórnie ciepła parowania destylatu do podgrzewania cieczy, mającej ciśnienie i temperaturę niższe od ciśnienia i temperatury destylatu, znajdującego się w hermetyzowanym wyodrębnionym zbiorniku destylatu.
Urządzenie do destylacji termodynamicznej, składające się ze znanego zbiornika cieczy poddawanej destylacji, dołączonego do pompy cyrkulacyjnej mającej wyjście dołączone do chłodnicy - wymiennika ciepła sprzężonego ze znanym zbiornikiem destylatu charakterystyczne tym według wynalazku, że chłodnica - grzejnik, mająca zwłaszcza postać wielozwojnej spirali o dalece rozwiniętej powierzchni, jest usytuowana wewnątrz hermetyzowanego i termicznie izolowanego zbiornika cieczy destylowanej, którego przestrzeń stanowiąca poduszkę gazową znajdującą się nad lustrem cieczy jest przyłączona do wejścia ssawnego sprężarki. Jest ona dołączona do wejścia chłodnicy - grzejnika, mającej wyjście usytuowane się w najniższym punkcie zbiornika cieczy destylowanej i doprowadzone do znajdującego się na zewnątrz odrębnego zbiornika destylatu. Jego przestrzeń w gómej części jest połączona przewodem rurowym w kilku miejscach z dnem zbiornika cieczy.
W innej charakterystycznej odmianie wykonania urządzenia do destylacji termodynamicznej istotnym jest że, chłodnica - grzejnik, mająca zwłaszcza postać wielozwojnej spirali o dalece rozwiniętej powierzchni, jest usytuowana wewnątrz hermetyzowanego i termicznie
181 012 izolowanego zbiornika, którego przestrzeń stanowiąca poduszkę gazową znajdującą się nad lustrem cieczy jest przyłączona do wejścia ssawnego sprężarki, dołączonej do wejścia chłodnicy - grzejnika. Ma ona wyjście usytuowane się w najniższym punkcie zbiornika cieczy destylowanej i doprowadzone do znajdującego się na zewnątrz zbiornika destylatu, którego przestrzeń w górnej części jest połączona przewodem rurowym w kilku miejscach z dnem wymienionego zbiornika cieczy. Sam zbiornik destylatu jest umieszczony na zewnątrz lecz w obrębie zbiornika cieczy pod jego izolacją termiczną, pod którą jest również w taki sposób usytuowana sprężarka, że całość stanowi integralnie zestawiony ustrój konstrukcyjny kompaktowy.
W jeszcze innej charakterystycznej odmianie wykonania urządzenia do destylacji termodynamicznej istotnym jest, że chłodnica - grzejnik, mająca zwłaszcza postać wielozwojnej spirali o dalece rozwiniętej powierzchni, jest usytuowana wewnątrz hermetyzowanego i termicznie izolowanego zbiornika cieczy destylowanej, którego przestrzeń stanowiąca poduszkę gazową znajdującą się nad lustrem cieczy jest przyłączona do wejścia ssawnego sprężarki, dołączonej do wejścia wymienionej chłodnicy - grzejnika. Ma ona kilka wyjść różnych frakcji poziomów destylacji, doprowadzonych do znajdujących się na wewnątrz kilku odrębnych zbiorników destylatu, których przestrzeń w górnej części jest połączona odrębnymi przewodami rurowymi w kilku miejscach z dnem zbiornika cieczy destylowanej, pod którego izolacją termiczną jest również w taki sposób usytuowana sprężarka, że całość stanowi integralnie zestawiony ustrój konstrukcyjny kompaktowy.
Dzięki zastosowaniu w sposobie i urządzeniu według wynalazku operacji odparowywania destylatu realizowanej bezpośrednio i w całości w środowisku rzeczywistym cieczy poddawanej destylacji, przez to że używa się wtórnie ciepła parowania destylatu do podgrzewania cieczy, mającej ciśnienie i temperaturę niższe od ciśnienia i temperatury destylatu, znajdującego się w hermetyzowanym wyodrębnionym zbiorniku destylatu, okazało się możliwe znaczne ograniczenie stratności energetycznej procesu i uproszczenie konstrukcji, objawiające się przede wszystkim zminimalizowaniem liczby zaworów i wyeliminowaniem zewnętrznych pomp obiegowych i wymienników ciepła.
Wynalazek jest szczegółowo opisany na przykładzie jego wykonania i zobrazowany na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat konstrukcyjny wersji podstawowej urządzenia, fig. 2 schemat konstrukcyjny urządzenia w wykonaniu kompaktowym do uzyskiwania wielu pogonów destylatu i fig. 3 schemat urządzenia w wersji kompaktowej panelowej zblokowanej, do otrzymywania wielu pogonów destylatu.
Jak pokazano na rysunku (fig. 1) urządzenie do destylacji termodynamicznej w podstawowej wersji konstrukcyjnej, składa się zasadniczo ze znanego zbiornika cieczy poddawanej destylacji, dołączonego do pompy cyrkulacyjnej mającej wyjście dołączone do znanej chłodnicy - wymiennika ciepła sprzężonego ze zbiornikiem destylatu. Chłodnica - grzejnik 1, mająca zwłaszcza postać wielozwojnej spirali o dalece rozwiniętej powierzchni, jest usytuowana wewnątrz hermetyzowanego i termicznie izolowanego zbiornika 2 cieczy destylowanej D, którego przestrzeń stanowiąca poduszkę gazową P znajdującą się nad lustrem cieczy D jest przyłączona do wejścia ssawnego sprężarki 3, dołączonej do wejścia chłodnicy - grzejnika 1. Ma ona wyjście usytuowane się w najniższym punkcie zbiornika 2 i doprowadzone do znajdującego się na zewnątrz zbiornika 4 destylatu S, którego przestrzeń w górnej części jest połączona przewodem rurowym 7 w kilku miejscach z dnem zbiornika 2 cieczy destylowanej D. Ciśnienie p2 i temperatura T2 panujące w zbiorniku 4 destylatu S, są wyższe od ciśnienia pl i temperatury Tl panujących w zbiorniku 2 cieczy destylowanej.
Urządzenie do destylacji termodynamicznej w wersji kompaktowej (fig. 2) zawiera chłodnicę - grzejnik 1, mającą zwłaszcza postać wielozwojnej spirali o dalece rozwiniętej powierzchni, usytuowaną wewnątrz hermetyzowanego i termicznie izolowanego zbiornika 2 cieczy destylowanej D. Jego przestrzeń stanowiąca poduszkę gazową P znajdującą się nad lustrem cieczy D, jest przyłączona do wejścia ssawnego sprężarki 3, dołączonej do wejścia chłodnicy - grzejnika 1. Ma ona wyjście usytuowane się w najniższym punkcie zbiornika 2 i doprowadzone do znajdującego się na zewnątrz zbiornika 4 destylatu S, którego przestrzeń w górnej części jest połączona przewodem rurowym 7 w kilku miejscach z dnem zbiornika 2 cieczy destylowanej D. Sam zbiornik 4 jest umieszczony na zewnątrz lecz w obrębie
181 012 zbiornika 2 pod jego izolacja termiczną pod którą jest również w taki sposób usytuowana sprężarka 3, że całość stanowi integralnie zestawiony ustrój konstrukcyjny kompaktowy. Ciśnienie p2 i temperatura T2 panujące w zbiorniku 4 destylatu S, są wyższe od ciśnienia pl i temperatury Tl panujących w zbiorniku 2 cieczy destylowanej.
Urządzenie do destylacji termodynamicznej w wersji kompaktowej panelowej zblokowanej przeznaczonej do otrzymywania wielu pogonów destylatu (fig. 3), składające się z chłodnicy - grzejnika 1, mającej zwłaszcza postać wielozwojnej spirali o dalece rozwiniętej powierzchni. Jest ona usytuowana wewnątrz hermetyzowanego i termicznie izolowanego zbiornika 2 cieczy destylowanej D, którego przestrzeń stanowiąca poduszkę gazową P znajdującą się nad lustrem cieczy D, jest przyłączona do wejścia ssawnego sprężarki 3, dołączonej do wejścia chłodnicy - grzejnika 1. Ma ona kilka wyjść różnych frakcji poziomów destylacji, doprowadzone do znajdujących się na wewnątrz kilku odrębnych zbiorników 4 destylatu S, których przestrzeń w górnej części jest połączona odrębnymi przewodami rurowymi 7 w kilku miejscach z dnem zbiornika 2 cieczy destylowanej D. Pod jego izolacją termiczną jest również w taki sposób usytuowana sprężarka 3, że całość stanowi integralnie zestawiony ustrój konstrukcyjny kompaktowy, w którym ciśnienie p2 i temperatura T2 panujące w zbiorniku 4 destylatu S, są wyższe od ciśnienia pl i temperatury Tl panujących w zbiorniku 2 cieczy destylowanej.
W opisanych przykładowych wykonaniach urządzenia do destylacji termodynamicznej, odparowywanie destylatu S realizuje się bezpośrednio i w całości w środowisku rzeczywistym cieczy D poddawanej destylacji, przez to że używa się wtórnie ciepła parowania destylatu S do podgrzewania cieczy D, mającej ciśnienie pl i temperaturę Tl niższe od ciśnienia p2 i temperatury T2 destylatu S, znajdującego się w hermetyzowanym wyodrębnionym zbiorniku destylatu.
181 012
181 012
Ρ 3 1 7 ó 4 7
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób destylacji termodynamicznej przez odparowywanie substancji oddestylowywanej w temperaturze innej od temperatury otoczenia i pod ciśnieniem innym niż ciśnienie otoczenia, w chłodnicy odbierającej ciepło parowania wydzielające się przy skraplaniu, znamienny tym, że odparowywanie destylatu (S) realizuje się bezpośrednio i w całości w środowisku rzeczywistym cieczy (D) poddawanej destylacji, przez to że używa się wtórnie ciepła parowania destylatu (S) do podgrzewania cieczy (D), mającej ciśnienie (pl) i temperaturę (Tl) niższe od ciśnienia (p2) i temperatury (T2) destylatu (S), znajdującego się w hermetyzowanym wyodrębnionym zbiorniku destylatu.
- 2. Urządzenie do destylacji termodynamicznej, składające się ze zbiornika cieczy poddawanej destylacji, dołączonego do pompy cyrkulacyjnej mającej wyjście dołączone do chłodnicy - wymiennika ciepła sprzężonego ze zbiornikiem destylatu, znamienne tym, że chłodnica - grzejnik (1), mająca zwłaszcza postać wielozwojnej spirali o dalece rozwiniętej powierzchni, jest usytuowana wewnątrz hermetyzowanego i termicznie izolowanego zbiornika (2), którego przestrzeń stanowiąca poduszkę gazową znajdująca się nad lustrem cieczy jest przyłączona do wejścia ssawnego sprężarki (3), dołączonej do wejścia chłodnicy - grzejnika (1), mającej wyjście usytuowane się w najniższym punkcie zbiornika (2) i doprowadzone do znajdującego się na zewnątrz zbiornika (4), którego przestrzeń w górnej części jest połączona przewodem rurowym (7) w kilku miejscach z dnem zbiornika (2).
- 3. Urządzenie do destylacji termodynamicznej, składające się ze zbiornika cieczy poddawanej destylacji, dołączonego do pompy cyrkulacyjnej mającej wyjście dołączone do chłodnicy - wymiennika ciepła sprzężonego ze zbiornikiem destylatu, znamienne tym, że chłodnica - grzejnik (1), mająca zwłaszcza postać wielozwojnej spirali o dalece rozwiniętej powierzchni, jest usytuowana wewnątrz hermetyzowanego i termicznie izolowanego zbiornika (2), którego przestrzeń stanowiąca poduszkę gazową znajdującą się nad lustrem cieczy jest przyłączona do wejścia ssawnego sprężarki (3), dołączonej do wejścia chłodnicy - grzejnika (1), mającej wyjście usytuowane się w najniższym punkcie zbiornika (2) i doprowadzone do znajdującego się na zewnątrz zbiornika (4), którego przestrzeń w górnej części jest połączona przewodem rurowym (7) w kilku miejscach z dnem zbiornika (2), a sam zbiornik (4) jest umieszczony na zewnątrz lecz w obrębie zbiornika (2) pod jego izolacją termiczną, pod którą jest również w taki sposób usytuowana sprężarka (3), że całość stanowi integralnie zestawiony ustrój konstrukcyjny kompaktowy.
- 4. Urządzenie do destylacji termodynamicznej, składające się ze zbiornika cieczy poddawanej destylacji, dołączonego do pompy cyrkulacyjnej mającej wyjście dołączone do chłodnicy - wymiennika ciepła sprzężonego ze zbiornikiem destylatu, znamienne tym, że chłodnica - grzejnik (1), mająca zwłaszcza postać wielozwojnej spirali o dalece rozwiniętej powierzchni, jest usytuowana wewnątrz hermetyzowanego i termicznie izolowanego zbiornika (2), którego przestrzeń stanowiąca poduszkę gazową znajdującą się nad lustrem cieczy jest przyłączona do wejścia ssawnego sprężarki (3), dołączonej do wejścia chłodnicy - grzejnika (1), mającej kilka wyjść różnych frakcji poziomów destylacji, doprowadzonych do znajdujących się na wewnątrz kilku odrębnych zbiorników (4), których przestrzeń w górnej części jest połączona odrębnymi przewodami rurowymi (7) w kilku miejscach z dnem zbiornika (2), pod którego izolacją termiczną jest również w taki sposób usytuowana sprężarka (3), że całość stanowi integralnie zestawiony ustrój konstrukcyjny kompaktowy.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL96314143A PL181012B1 (pl) | 1996-05-07 | 1996-05-07 | Sposób i układ do destylacji termodynamicznej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL96314143A PL181012B1 (pl) | 1996-05-07 | 1996-05-07 | Sposób i układ do destylacji termodynamicznej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL314143A1 PL314143A1 (en) | 1997-11-10 |
| PL181012B1 true PL181012B1 (pl) | 2001-05-31 |
Family
ID=20067475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL96314143A PL181012B1 (pl) | 1996-05-07 | 1996-05-07 | Sposób i układ do destylacji termodynamicznej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL181012B1 (pl) |
-
1996
- 1996-05-07 PL PL96314143A patent/PL181012B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL314143A1 (en) | 1997-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US659450A (en) | Apparatus for obtaimng power fxg | |
| DK2076717T3 (en) | DEVICE AND PROCEDURE FOR HEAT TRANSFER IN CLOSED CIRCUIT | |
| EP3347575B1 (en) | Orc for transforming waste heat from a heat source into mechanical energy and cooling system making use of such an orc | |
| US4525242A (en) | Desalting system utilizing solar energy | |
| US20260107416A1 (en) | Cooling system for the liquid immersion cooling of electronic components | |
| US3438202A (en) | Condensing power plant system | |
| US4353323A (en) | Apparatus for the treating of articles | |
| CN108368973A (zh) | 中间介质式气化器 | |
| PL181012B1 (pl) | Sposób i układ do destylacji termodynamicznej | |
| US5452580A (en) | Thermal energy differential power conversion apparatus | |
| CN111442913A (zh) | 工件高压氢气疲劳测试环境舱 | |
| US585943A (en) | Process of and apparatus for distilling liquids | |
| CN121220191A (zh) | 用于电子部件的液体浸入冷却的冷却系统 | |
| EP0141529B1 (en) | Apparatus and method for separating an oil-water emulsion | |
| US10077943B2 (en) | Enhancing performance of air source heat pump systems | |
| RU2338968C1 (ru) | Способ утилизации теплоты неочищенных сточных вод и получения горячего теплоносителя | |
| US783942A (en) | Condensing system. | |
| GB1603574A (en) | Energy efficient process for desalinizing water | |
| JP5262428B2 (ja) | ヒートポンプシステム | |
| US808649A (en) | Method of distilling and condensing. | |
| RU2856339C1 (ru) | Опосредованная автоматизированная дистилляционная тепловая машина косвенного нагрева и охлаждения с рекуперацией и одновременной выработкой тепловой энергии | |
| Malafeev et al. | Development, calculation and experimental study of a heat pump for vacuum water distillation systems | |
| Leuva et al. | A Review on Developing a Model that Uses Waste Heat from Condenser in VCR Cycle | |
| US336233A (en) | Machine for the manufacture of ice and for refrigerating purposes | |
| RU2233773C2 (ru) | Система обеспечения теплового режима |