PL180713B1 - Urządzenie do oczyszczania pasma powrotnego taśmy przenośnika taśmowego - Google Patents

Abstract

Urządzenie do oczyszczania pasma powrotnego taśmy przenośnika taśmowego, zwłaszcza przenośnika do transportu urobku węglowego, zawierające prowadnicę, w której osadzony jest przesuwnie skrobak, znamienne tym, ze prowadnica (1) wyposażona jest w obrotowy wałek (9), na którym znajduje się co najmniej jeden zabierak (10) styPL kający się z boczną powierzchnią (P) skro- “ baka (5).

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do oczyszczania pasma powrotnego taśmy przenośnika taśmowego, zwłaszcza przenośnika do transportu urobku węglowego, zawierające prowadnicę, w której osadzony jest przesuwnie skrobak.

Z polskiego opisu patentowego nr 114 439 znane jest urządzenie do oczyszczania dolnej powierzchni powrotnego pasma taśmy przenośnika taśmowego stosowanego do transportu materiału lepkiego, zwłaszcza rudy miedzi. Znane urządzenie zawiera szeregowo, pod powrotnym pasmem taśmy - zgodnie z kierunkiem jego ruchu, umieszczone zespoły: zespół zgrubnego oczyszczania, zespół do nawilżania dolnej powierzchni pasma powrotnego oraz zespół dokładnego oczyszczania pasma powrotnego taśmy przenośnika. Zespół zgrubnego oczyszczania wyposażony jest w konstrukcję prowadzącą - nazywaną w dalszej części opisu prowadnicą, usytuowaną pionowo pod bębnem zrzutowym przenośnika oraz zamocowaną do

180 713 jego ramy wsporczej. W prowadnicy osadzony jest przesuwnie pionowo z bocznym luzem skrobak, który stanowi gumowa wkładka o postaci prostopadłościanu, której szerokość jest zblizona do szerokości pasma powrotnego taśmy transportowej przenośnika. Natomiast grubość skrobaka jest kilkakrotnie większa od grubości tego pasma tak, że sztywność poprzeczna skrobaka jest stała przez cały czas jego eksploatacji. Krawędź oczyszczająca skrobaka umieszczona jest pod bębnem zrzutowym przenośnika i usytuowana jest poprzecznie do kierunku ruchu pasma powrotnego taśmy. Zespół wyposażony jest w mechanizm do wywierania stałego docisku skrobaka do dolnej powierzchni pasma, zawierający linkę umieszczoną na obrotowym krążku zamocowanym do prowadnicy. Na górnym końcu linki znajdują się obciążniki, a dolny koniec połączony jest z ruchomą pionowo podstawką, na której umieszczony jest skrobak, przy czym w górnej części prowadnicy znajduje się oporowa belka do współpracy ze skrobakiem usytuowana po stronie przeciwnej niż jego krawędź oczyszczająca. Ponadto od przedniej strony zespół wyposażony jest w daszkową osłonę pełniącą funkcję zsuwni dla zanieczyszczeń usuwanych zgrubnie za pomocą krawędzi skrobaka.

Zespół dokładnego oczyszczania dolnej powierzchni powrotnego pasma taśmy przenośnika zawiera co najmniej dwie, a korzystnie cztery, pionowe prowadnice, z których każda zawiera przesuwnie w niej osadzony skrobak o postaci prostopadłościennej wkładki, którego oczyszczająca krawędź usytuowana jest ukośnie do kierunku ruchu pasma powrotnego taśmy. Suma szerokości skrobaków jest zbliżona do szerokości pasma powrotnego, a grubość każdego ze skrobaków jest kilkakrotnie większa od grubości tego pasma. Każdy ze skrobaków styka się z przyporządkowaną, mu oporową belką usytuowaną w górnej części prowadnicy, przy czym każda z prowadnic wyposażona jest w indywidualny mechanizm do wywierania stałego docisku skrobaka do dolnej powierzchni pasma powrotnego, zawierający linkę, której górny koniec wyposażony jest w obciążniki, a dolny połączony jest z ruchomą podstawką, na której umieszczony jest skrobak. Ponadto każda z prowadnic wyposażona jest w daszkową osłonę, pełniącą funkcję zsuwni dla zanieczyszczeń. Natomiast zespół do nawilżania dolnej powierzchni pasma powrotnego, usytuowany pomiędzy zespołem zgrubnego a zespołem dokładnego oczyszczania, zawiera obrotową rolkę umieszczoną w zbiorniku wodnym i stykającą się z nawilżaną powierzchnią pasma.

Znane urządzenie ma tę istotną niedogodność, że każdy z jego skrobaków ma bardzo duży przekrój poprzeczny z uwagi na konieczność zachowania sztywności. To sprawia, że mechanizm dociskowy musi być wyposażony w obciążniki o znacznej masie tak, aby jednostkowy docisk wywierany na dolną powierzchnię pasma powrotnego umożliwiał jego oczyszczenie. W wyniku tego urządzenie musi zawierać zespół zgrubnego oraz dokładnego oczyszczania, przy czym każdy z nich - zwłaszcza zespół dokładnego oczyszczania - jest znacznie rozbudowany konstrukcyjnie oraz przestrzennie. Krawędź oczyszczająca każdego ze skrobaków, usytuowana w płaszczyźnie wyznaczonej przez jego górną, płaską ściankę ma bardzo małą możliwość odwracalnych, sprężystych odkształceń postaciowych wywołanych dynamicznym oddziaływaniem stykającego się z nią powrotnego pasma taśmy, gdyż ogranicza to duży przekrój poprzeczny skrobaka. Możliwość tę dodatkowo zmniejsza także usztywniające oddziaływanie belki oporowej. To sprawia, że krawędź oczyszczająca nie spełnia właściwie swego przeznaczenia, a zespół zgrubnego oczyszczania musi być usytuowany pod bębnem zrzutowym, aby jego oporowe oddziaływanie zwiększało siłę docisku skrobaka do pasma powrotnego taśmy. Jednak takie usytuowanie zespołu zgrubnego oczyszczania sprawia, że zanieczyszczenia przedostają się do wnętrza prowadnicy przez wolną przestrzeń pomiędzy osłoną a krawędzią oczyszczającą, zwłaszcza że przestrzeń ta usytuowana jest nad wewnętrzną przestrzenią prowadnicy. W wyniku tego, jak wykazała praktyka, po stosunkowo krótkim okresie eksploatacji urządzenia, zanieczyszczenia znajdujące się w prowadnicy utrudniają, a następnie uniemożliwiają przemieszczanie się skrobaka, pomimo działania mechanizmu dociskowego. W następstwie tego konieczne jest rozmontowanie zespołu w celu oczyszczenia prowadnicy.

Zagadnieniem technicznym wymagającym rozwiązania jest opracowanie nowej konstrukcji urządzenia, zawierającego prowadnicę, w której znajduje się przesuwnie osadzony skrobak do oczyszczania dolnej powierzchni powrotnego pasma przenośnika taśmowego,

180 713 zwłaszcza przenośnika do transportu urobku węglowego tak, aby urządzenie zawierało tylko jeden zespół oczyszczający oraz, aby urządzenie nie zawierało cięgnowo-obciążnikowego mechanizmu dociskowego.

Istota wynalazku polega na tym, że prowadnica wyposażona jest w obrotowy wałek, na którym znajduje się co najmniej jeden zabierak stykający się z boczną powierzchnią skrobaka. Prowadnica składa się zasadniczo z dwóch elementów, połączonych ze sobą rozłącznie. Pierwszy element prowadnicy ma wzdłużną wnękę, która w przekroju poprzecznym ma postać zbliżoną do prostokąta, przy czym wnęka zawiera zapadkę. Natomiast drugi element prowadnicy ma wnękę, która w przekroju poprzecznym ma postać zbliżoną do trójkąta równoramiennego, przy czym wnęka zawiera dociskowe krążki stykające się ze skrobakiem, a pomiędzy końcami elementów prowadnicy znajdują się·-dystansowe wkładki. Prowadnica zamocowana jest do wspornika, mającego korzystnie postać ceownika, przy czym wspornik na każdym ze swych końców ma dwustronne ramię, które wyposażone jest w zawiesie, korzystnie o regulowanej długości roboczej oraz w mocujące gniazdo, korzystnie w postaci wycięcia. Obrotowy wałek prowadnicy ma kształtową końcówkę do współpracy z dźwignią napędową oraz jest wyposażony w koło zapadkowe, zabierak stanowi tuleja mająca na swej pobocznicy zębaty pierścień, a skrobak ma grubość zbliżoną do grubości taśmy przenośnika taśmowego.

Urządzenie według wynalazku jest szczególnie przydatne do oczyszczania dolnej powierzchni powrotnego pasma taśmy przenośnika do odstawy urobku węglowego, zwłaszcza do odstawy głównej w podziemiu kopalni, ze ścian o dużej koncentracji wydobycia. Urządzenie ma nieskomplikowaną budowę, ma małe wymiary gabarytowe oraz jest tanie w wykonawstwie. Jak wykazały badania przeprowadzone w rzeczywistych warunkach pracy przenośników, mających: długość roboczą do dwóch tysięcy metrów, wydajność do dwóch tysięcy ton na godzinę, prędkość przesuwu taśmy 2-3 metrów na sekundę i szerokość taśmy wynoszącą do 1200 milimetrów - jest wysoce niezawodne oraz efektywne w eksploatacji. Urządzenie nie zawiera cięgnowo-obciążnikowego mechanizmu do wywierania docisku skrobaka do oczyszczanego pasma taśmy. Funkcję mechanizmu dociskowego w urządzeniu według wynalazku spełniają, oprócz swego normalnego przeznaczenia - przesuwu skrobaka, zabierała osadzone na obrotowym wałku oraz pomocniczo zawiesie o nastawnej długości roboczej. Wynika to stąd, że wystająca ku górze końcówka skrobaka może być dociśnięta do oczyszczanego pasma taśmy, przez odpowiednie przemieszczenie skrobaka, za pośrednictwem zabieraków, przy czym docisk (wielkość wysuwu skrobaka) może być płynnie regulowana w zależności od rodzaju usuwanych zanieczyszczeń. Po ustaleniu siły docisku, zabieraki uniemożliwiają przemieszczenie się skrobaka w dół, czyli nie pozwalają na zmniejszenie docisku - w wyniku współpracy wałka prowadnicy z mechanizmem zapadkowym. Natomiast zawiesie również, dzięki swej sprężystości i odpowiednio dobranej długości, umożliwia wywarcie docisku oraz zapewnia stały kontakt skrobaka z oczyszczanym pasmem taśmy w przypadku, gdy pasmo to ma tendencję do falowania, które wywołane jest niejednostajnym ruchem górnego, obciążonego pasma taśmy przenośnika. Całkowita siła docisku zawiera się w zakresie wartości, które nie powodują przekroczenia dopuszczalnych odkształceń sprężystych materiału skrobaka. W- ten sposób skrobak nie traci swych własności mechanicznych przez cały okres eksploatacji,' przy czym w wyniku odkształceń sprężystych skrobak przylega bardzo dokładnie, z jednakową siłą do oczyszczanej powierzchni pasma taśmy. Ponadto okazało się, że efekt oczyszczania jest dodatkowo znacznie zwiększony w wyniku wprowadzenia roboczej końcówki 'skrobaka w wibrację, co następuje, gdy szybkość przesuwu taśmy przenośnika wynosi około trzech metrów na sekundę, czyli mieści się w zakresie szybkości taśmy podczas normalnej 'pracy przenośnika górniczego. Efekt wibracyjnego wspomagania oczyszczania jest szczególnie efektywny, gdy grubość skrobaka jest zbliżona do grubości taśmy przenośnika oraz, gdy skrobak zawiera rdzeń z materiału sprężystego. Urządzenie może być usytuowane w określonej odległości od zrzutowego bębna przenośnika taśmowego eliminując bezpośrednie, niekorzystne oddziaływanie spadającego urobku węglowego.

Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie urządzenie w pionowym przekroju poprzecznym,

180 713 w pozycji roboczej; fig. 2 - urządzenie w pionowym przekroju A-A oznaczonym na fig. 1, a fig. 3 przedstawia to samo urządzenie w pionowym przekroju B-B oznaczonym na fig. 2.

Jak pokazano na rysunku, urządzenie ma prowadnicę 1 składającą się zasadniczo z dwóch, równolegle do siebie usytuowanych kształtowych elementów 1a, 1b, których końce są ze sobą połączone rozłącznie za pomocą śrub 2 wyposażonych w nakrętki. Pierwszy element la, usytuowany wewnętrznie w prowadnicy, ma wzdłuzną wnękę 3, która w przekroju poprzecznym ma postać zbliżoną do prostokąta. Drugi element 1b, usytuowany zewnętrznie w prowadnicy, ma wzdłużną wnękę 4, która w przekroju poprzecznym ma postać zbliżoną do trójkąta równoramiennego, przy czym wnęki elementów usytuowane są naprzeciw siebie i są ku sobie otwarte. Pomiędzy elementami 1a, 1b znajduje się skrobak 5 mający postać prostopadłościennej wkładki, wykonany ze sprężystego tworzywa, przy czym grubość G skrobaka jest zbliżona do grubości G1 taśmy 6 przenośnika 7, a szerokość skrobaka zbliżona jest do szerokości tej taśmy. Ponadto pomiędzy końcami elementów prowadnicy, w pobliżu mocujących śrub 2, znajdują się wkładki 8 umożliwiające utworzenie odpowiedniego luzu pomiędzy tymi elementami a bocznymi powierzchniami P, P1 skrobaka, w celu jego swobodnego przesuwu w prowadnicy. We wnęce 3 pierwszego elementu la znajduje się obrotowy wałek 9, którego końce osadzone są w łożyskach umieszczonych na końcach tego elementu. Na wałku znajdują się zabieraki 10, z których każdy stanowi tuleja mająca na pobocznicy zębaty pierścień 11 stykający się z boczną powierzchnią P skrobaka 5. Wałek 9 ma kształtową końcówkę 12 do współpracy z ręczną, napędową dźwignią (na rysunku nie pokazaną) oraz wyposażony jest w zapadkowe koło 13 współpracujące z zapadką 14 umieszczoną we wnęce 3 pierwszego elementu 1a prowadnicy. Natomiast we wnęce 4 drugiego elementu 1b prowadnicy znajduje się oś 15, na której osadzone są obrotowo dociskowe krążki 16 stykające się pobocznicą z drugą, boczną powierzchnią P1 skrobaka 5, przy czym oś usytuowana jest równolegle do obrotowego wałka 9, a dociskowe krążki 16 znajdują się naprzeciw zabieraków 10. Urządzenie wyposażone jest we wspornik 17, mający postać cewnikowej belki, połączonej nierozłącznie z pierwszym elementem la prowadnicy za pośrednictwem dwóch, płaskich łączników 18, przy czym wspornik na każdym ze swych końców wyposażony jest w rozłącznie z nimi połączone płaskie, dwustronne ramię 19. Każde z obu ramion na swym końcu, usytuowanym od strony pierwszego elementu 1a, wyposażone jest w śrubowo-sprężynowe zawiesie 20 mające nakrętkę 21 do regulowania swej długości roboczej. Natomiast na drugim końcu każde z ramion ma mocujące gniazdo 22, które stanowi wycięcie oraz usytuowane jest naprzeciw indywidualnego ogranicznika 23 swego pionowego przemieszczania ku dolnemu, oczyszczanemu pasmu taśmy 6 przenośnika 7, przy czym każdy z ograniczników zamocowany jest do wsporczej konstrukcji 24 przenośnika taśmowego zawierającego na swej wysypowej końcówce obrotowy, zrzutowy bęben 24.

Urządzenie przedstawione w przykładzie wykonania funkcjonuje następująco: urządzenie mocuje się do wsporczej konstrukcji 24 końcówki wysypowej (wysięgnika) górniczego przenośnika taśmowego, za pośrednictwem zawiesi 20, gniazd 22 i sworzni 26. Na końcówkę 12 wałka 9 zakłada się ręczną, napędową dźwignię i po podniesieniu zapadki 14, obraca się wałek powodując odpowiednie wysunięcie, za pośrednictwem zabieraków 10, roboczej końcówki skrobaka z prowadnicy 1, aż do oporowego zetknięcia się jej z dolną powierzchnią powrotnego pasma taśmy przenośnika. Następnie wymaganą siłę docisku skrobaka do tego pasma ewentualnie koryguje się przez zmianę wielkości wysuwu końcówki skrobaka i/lub przez zmianę roboczej długości zawiesia 20, za pomocą nakrętki 21. Po ustaleniu wymaganej siły docisku skrobaka, obrotowy wałek 9 blokuje się za pomocą mechanizmu zapadkowego.

180 713

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (15)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do oczyszczania pasma powrotnego taśmy przenośnika taśmowego, zwłaszcza przenośnika do transportu urobku węglowego, zawierające prowadnicę, w której osadzony jest przesuwnie skrobak, znamienne tym, że prowadnica (1) wyposażona jest w obrotowy wałek (9), na którym znajduje się co najmniej jeden zabierak (10) stykający się z boczną powierzchnią (P) skrobaka (5).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, ze prowadnica (1) zasadniczo składa się z dwóch elementów (1a, 1b), połączonych ze sobą rozłącznie.
3. 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że pierwszy element (la) prowadnicy ma wzdłużną wnękę (3), która w przekroju poprzecznym ma postać zbliżoną do prostokąta.
4. 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że wnęka (3) zawiera zapadkę (14).
5. 5. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że drugi element (1b) prowadnicy ma wzdłuzną wnękę (4), która w przekroju poprzecznym ma postać zbliżoną do trójkąta równoramiennego.
6. 6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że wnęka (4) zawiera dociskowe krążki (16) stykające się z boczną powierzchnią (P1) skrobaka (5).
7. 7. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że pomiędzy końcami elementów (1a, 1b) prowadnicy znajdują się dystansowe wkładki (8).
8. 8. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że prowadnica (1) zamocowana jest do wspornika (17), korzystnie o postaci ceownika.
9. 9. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że wspornik (17) na każdym ze swych końców ma dwustronne ramię (19).
10. 10. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że ramię (19) wyposażone jest w zawiesie (20), korzystnie o regulowanej długości roboczej.
11. 11. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że ramię (19) ma mocujące gniazdo (22), korzystnie w postaci wycięcia.
12. 12. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wałek (9) ma kształtową końcówkę (12).
13. 13. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wałek (9) wyposażony jest w zapadkowe koło (13).
14. 14. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zabierak (10) stanowi tuleja mająca na swej pobocznicy zębaty pierścień (11).
15. 15. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że skrobak (5) ma grubość (G) zbliżoną do grubości (G1) taśmy (6) przenośnika taśmowego.