PL18045B1 - Sposób przeróbki cial stalych lub plynnych, zawieszonych w nagrzanym osrodku gazowym, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents
Sposób przeróbki cial stalych lub plynnych, zawieszonych w nagrzanym osrodku gazowym, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL18045B1 PL18045B1 PL18045A PL1804531A PL18045B1 PL 18045 B1 PL18045 B1 PL 18045B1 PL 18045 A PL18045 A PL 18045A PL 1804531 A PL1804531 A PL 1804531A PL 18045 B1 PL18045 B1 PL 18045B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gas
- chamber
- working chamber
- zone
- processed
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 41
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 101
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 46
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 40
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 3
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 2
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 claims 2
- 239000012265 solid product Substances 0.000 claims 2
- 101100056288 Caenorhabditis elegans ark-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 60
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 10
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 10
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 10
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 5
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 5
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 5
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 5
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 4
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000004752 Laburnum anagyroides Species 0.000 description 1
- XGRYDJSRYGHYOO-UHFFFAOYSA-N Thesine Natural products C1=CC(O)=CC=C1C1C(C(=O)OCC2C3CCCN3CC2)C(C=2C=CC(O)=CC=2)C1C(=O)OCC1C2CCCN2CC1 XGRYDJSRYGHYOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005283 ground state Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy przeróbki rozpylonych cial plynnych lub stalych w postaci zawiesin w nagrzanym osrodku ga¬ zowym. Rozpylone cialo moze byc cialem stalem lub plynnem lub tez mieszanina cial stalych i plynnych.Szczególnie korzystne jest zastosowanie wynalazku niniejszego do osuszania cial stalych lub plynnych, znajdujacych sie w roztworze lub w postaci zawiesin w wodzie lub innej cieczy, zwlaszcza zas wtedy, gdy cialo plynne lub stale sklada sie czescio¬ wo lub calkowicie z cial pochodzenia orga¬ nicznego, np. przy suszeniu mleka lub pro¬ duktów mlecznych, jak np. serwatki. Ter¬ min suszenie uzyty powyzej nalezy rozu¬ miec jako oznaczajacy czesciowe lub cal¬ kowite odparowanie wody lub innej cieczy zawartej w danem ciele.Wynalazek nie ogranicza sie tylko do przeróbki cial pochodzenia organicznego, ani tez do procesu suszenia rozmaitych pro¬ duktów, lecz moze byc zastosowany rów¬ niez do wielu innych celów z równie po¬ myslnym wynikiem.Oprócz sposobu przeróbki rozdrobio- nych cial stalych lub plynnych opisanego powyzej, przedmiot wynalazku niniejsze¬ go stanowi równiez nowe i dajace sie stoso¬ wac z pomyslnym wynikiem urzadzenie, majace na celu umozliwienie osiagniecia jak najscislejszej i jak najdluzej trwajacejstycznosci czastek ciala plynnego lub stale¬ go z czastkami ciala gazowego, zwlaszcza la&*wtedy, ^dy cialo plynne lub stale, roz¬ pylone lub rozdrobnione znajduje sie W po¬ staci zawiesiny w osrodku gazowym, które¬ go czastki wykonywaja ruchy wirowe w za¬ mknietej komorze roboczej.Wynalazek ma na celu umozliwienie o- siagniecia najwiekszej wydajnosci oraz u- mozliwienie przeróbki jak najwiekszej ilo¬ sci produktu w ciagu okreslonego zgóry o- kresu czasu w urzadzeniu o wzglednie ma¬ lych rozmiarach, prócz tego umozliwienie wykonywania bez przerwy przeróbki mate¬ rjalu w ciagu dluzszych okresów czasu i o- trzymania produktu jednolitego i posiada¬ jacego stale te same wlasnosci. Urzadzenie wedlug wynalazku posiada niezlozona i nie- kosztowna budowe, przyczem jest zbudo¬ wane tak, iz latwo mozna sie niem poslugi¬ wac i regulowac jego dzialanie. Ponadto w urzadzeniu tern osiaga sie niewielki osad przerabianego ciala plynnego lub stalego na sciankach komory roboczej lub na znaj¬ dujacych sie w niej narzadach.Waznemi czynnosciami sposobu wedlug wynalazku niniejszego sa wytwarzanie i podtrzymywanie obrotowego lub wirowego ruchu czastek osrodka gazowego w komo¬ rze roboczej, zwlaszcza zas wytwarzanie zespolowego ruchu wirowego, to znaczy wirowego ruchu zespolu stref, mieszczacych sie jedna w drugiej, wspólsrodkowych lub wspólosiowych, przyczem sasiadujace z soba strefy maja wirowac we wzajemnie odwrotnych kierunkach; w pewnych zas przypadkach poszczególne strefy wirujace, czyli wiry, maja byc w mysl wynalazku ni¬ niejszego utrzymywane w róznych tempe¬ raturach.Przy zastosowaniu do suszenia rozmai¬ tych produktów wynalazek ma na celu u- mozliwienie stalego osiagania wysokiej sprawnosci termicznej przez uzycie do su¬ szenia produktu stosunkowo malej ilosci osrodka gazowego, posiadajacego stosunko¬ wo wysoka temperature, oraz utrzymywa¬ nie jak najscislejszej oraz trwajacej w cia¬ gu odpowiednio dlugiego okresu czasu stycznosci czastek produktu, podlegajace¬ go wysuszeniu, z czastkami osrodka gazo¬ wego.W razie przeróbki produktów, na które zbyt wysoka temperatura dziala szkodliwie, np, produktów pochodzenia organicznego, jednym z celów niniejszego wynalazku jest wlasnie umozliwienie stosowania osrodka gazowego, posiadajacego taka wysoka tem¬ perature, a jednoczesnie zapobiezenie szko¬ dliwemu dzialaniu tej temperatury na pro¬ dukt przerabiany przez zapobieganie szko¬ dliwemu stykaniu sie cial stalych lub plyn¬ nych z powierzchniami lub czesciami urza¬ dzenia lub gromadzenia sie ich na tych po- wierzniach lub czesciach, posiadajacych z koniecznosci stosunkowo wysoka tempera¬ ture, wskutek ogrzewania ich przez osrodek gazowy.Przy suszeniu produktów pochodzenia organicznego, opisanych powyzej, lub in¬ nych materjalów, przedmiot Wynalazku do¬ tyczy wprowadzania tego materjalu w sta¬ nie rozpylonym lub drobno zmielonym do strefy wewnetrznej, wypelnionej osuszaja¬ cym osrodkiem gazowym, posiadajacym stosunkowo wysoka temperature, oraz prze¬ prowadzanie tego materjalu przy wykorzy¬ staniu sily odsrodkowej przez te strefe wy¬ sokiej temperatury do strefy zewnetrznej, posiadajacej stosunkowo niska temperatu¬ re.Inne cechy wynalazku sa wyszczegól¬ nione lub dadza sie wywnioskowac z zamie¬ szczonego ponizej opisu.Wedlug wynalazku niniejszego, cialo stale lub plynne, podlegajace przeróbce, jest wprowadzane w stanie rozpylonym lub drobno sproszkowanym do srodkowej cze¬ sci komory roboczej urzadzenia, przyczem do tej komory wprowadza sie pewna ilosc osrodka gazowego, który wirujac tworzy strefe, otaczajaca srodek komory roboczej, — 2 —w której tó strefie wprowadzone cialo stale lub plynne tworzy zawiesiny, ponadto we wzmiankowanej komorze roboczej wytwa¬ rza sie dodatkowo jedna lub kilka stref o- srodka gazowego, otaczajacych wzmianko¬ wana pierwsza strefe lub wspólsrodkowych z nia. Nastepnie powoduje sie stopniowe przesuwanie sie czastek ciala stalego lub plynnego nazewnatrz kolejno przez wszyst¬ kie te strefy w celu pozadanej przeróbki ciala stalego lub plynnego przez stykanie sie z osrodkiem gazowym, przyczem cialo stale lub plynne, stanowiace produkt kon¬ cowy, zostaje utrzymane w stanie drobno rozpylonym. Najdogodniej jest usuwac pro¬ dukty z komory roboczej w postaci zawie¬ sin w osrodku gazowym i przeprowadzac te zawiesiny do dowolnego odpowiedniego zbiornika. Najkorzystniej jest wprowadzac cialo stale lub plynne do komory gazowej tak, aby jego czastki posiadaly, wstepujac juz do komory, pewna skladowa swego ru¬ chu, skierowana nazewnatrz, np, przez wprowadzanie ciala stalego lub plynnego zapomoca obracajacego sie urzadzenia roz¬ pylajacego lub rozdrabniajacego to cialo.Osrodkowi gazowemu, znajdujacemu sie w poszczególnych strefach, równiez najwlasci- wiej jest nadac ruch obrotowy lub wirowy, w celu nadania czastkom ciala stalego lub plynnego, zawieszonego w osrodku gazo¬ wym, przyspieszenia skierowanego naze¬ wnatrz, wynikajacego z dzialania sily od¬ srodkowej, dzieki czemu czastki tego ciala zaczna przesuwac sie w kierunku zewnetrz¬ nym, t. j. ku sciankom komory roboczej.Ponadto, wskazanem jest wprawianie poszczególnych stref osrodka gazowego, sa¬ siadujacych ze soba, w ruch obrotowy w od¬ wrotnych kierunkach, w celu osiagniecia pewnych pozadanych wyników, opisanych ponizej.W najdogodniejszej postaci wykonania wynalazku ruch obrotowy zewnetrznej stre¬ fy osrodka gazowego jest podtrzymywany przez stale usuwanie czesci osrodka gazo¬ wego z peWriego iriiejsca tej strefy ze¬ wnetrznej oraz nieprzerwane ponowne wprowadzanie osrodka gazowego wpoblizu obwodu komory roboczej, przyczem czastki osrodka gazowego powinny posiadac skla¬ dowa ruchu, skierowana zasadniczo stycz¬ nie do obwodu komory Roboczej.Czesc osrodka gazowego, usuwana z ko¬ mory roboczej i wprowadzana do niej zpo- wrotem, czyli krazaca nieustannie na tej samej drodze, moze byc usuwana z komo¬ ry roboczej oddzielnie od tej czesci osrod¬ ka gazowego, która jest bez przerwy Usu¬ wana z komory roboczej i odprowadzana do urzadzenia, w którem cialo stale lub plynne, zawieszone w tym osrodku gazo¬ wym, zostaje zen wydzielone, lub tez oby¬ dwie czesci calkowitej ilosci osrodka gazo¬ wego, znajdujacego sie w zewnetrznej stre¬ fie komory, moga byc usuwane z tej komo¬ ry razem, a nastepnie rozdzielane, zapomo¬ ca odpowiedniego urzadzenia.Ponadto czesc osrodka gazowego moze byc w razie potrzeby przeprowadzana po usunieciu z komory roboczej do odpowied¬ niego zbiornika, w którym przerobione cia¬ lo stale lub plynne zostaje wydzielone z osrodka gazowego, który moze byc nastep¬ nie wprowadzany ponownie do komory ro¬ boczej w celu wytworzenia obiegu okrezne¬ go.Jezeli wynalazek niniejszy jest stoso¬ wany do suszenia rozmaitych produktów, to osrodek gazowy, wprowadzany do stre¬ fy wewnetrznej komory roboczej, z którym bezposrednio styka sie cialo stale lub plyn¬ ne, powinien posiadac stosunkowo wysoka temperature, podczas gdy osrodek gazowy, znajdujacy sie w strefie zewnetrznej, powi¬ nien byc utrzymywany w temperaturze wzglednie niskiej w celach nizej opisanych.Osrodek gazowy, wprowadzany do ko¬ mory, posiadajacy wysoka temperature/po¬ woduje nagrzewanie sie pobliskich czesci urzadzenia, zwlaszcza zas scianek przewo¬ du, którym doplywa, do stosunkowo wyso- - 3 -kiej temperatury. Ponadto wprowadzajac te czesc osrodka gazowego przy ruchu ob¬ rotowym poszczególnych wspólsrodkowych stref osrodka gazowego, dazy sie do spowo¬ dowania wirowych ruchów osrodka gazo¬ wego.Doswiadczenie wykazalo, ze przy su¬ szeniu produktów pochodzenia organiczne¬ go lub innych substancyj, na które wysoka temperatura dziala szkodliwie, czastki tych substancyj daza do poruszania sie pod dzialaniem wirowego ruchu czastek osrod¬ ka gazowego w takich kierunkach, ze sty¬ kaja sie one ze wzmiankowanemi ogrzane- mi sciankami lub innemi czesciami urzadze¬ nia, przylegajacemi do goracego przewodu, doprowadzajacego osrodek gazowy, co po¬ woduje przypalanie sie, odbarwianie lub inne uszkodzenia czastek produktu, wsku¬ tek czego produkt staje sie nie nadajacym sie do sprzedazy lub obniza sie jego gatu¬ nek.Powyzsze zachodzi zwlaszcza przy przerabianiu np. mleka lub produktów mlecznych.Wedlug wynalazku niniejszego szkodli¬ we te wplywy i ujemne wyniki zostaja usu¬ niete przez wprowadzanie powietrza lub innego gazu, posiadajacego stosunkowo ni¬ ska temperature, w stosunkowo nieznacz¬ nych ilosciach wpoblizu przewodu, dopro¬ wadzajacego stosunkowo goracy osrodek gazowy, oraz w takich miejscach, w których trzeba zapobiec stykaniu sie czastek rozpy¬ lonego ciala stalego lub plynnego, ze scian¬ kami urzadzenia, posiadajacemi za wysoka temperature.Inne cechy sposobu i urzadzenia wedlug wynalazku niniejszego wyjasnia rysunek, na którym przedstawiono tytulem przykla¬ du jedynie pewne charakterystyczne od¬ miany wykonania wynalazku. Na rysunku fig. 1 przedstawia w czesciowym przekroju pionowym wzdluz linji 1—1 wedlug fig. 2— komore do suszenia, czyli komore robocza urzadzenia* oraz pewne polaczone z nia przyrzady, przystosowane zwlaszcza do przerabiania ciala plynnego; fig. 2 — widok zgóry wzmiankowanej komory roboczej wraz z jedna odmiana urzadzenia do wpro¬ wadzania do niej osrodka gazowego oraz usuwania go z komory roboczej i urzadze¬ niem do powodowania okreznego obiegu o- srodka gazowego strefy zewnetrznej; fig. 3 — w zwiekszonej podzialce górna czesc komory roboczej, z uwidocznieniem narza¬ dów, sluzacych do wprowadzania do tejze komory osrodka gazowego; fig. 4 — prze¬ krój poziomy wzdluz linji 4—4 fig. 3; fig. 5 — przekrój wzdluz linji 5—5 fig. 4; fig. 6 — czesciowy przekrój dolnej czesci komo¬ ry roboczej, uwidoczniajacy nieco odmien¬ na postac urzadzenia, które moze byc za¬ stosowane do usuwania wszelkich materja- lów, mogacych osiasc na sciankach i dnie komory roboczej; fig. 7 — widok zgóry u- rzadzenia, zawierajacego odmiennie wyko¬ nane narzady pomocnicze, sluzace do pod¬ grzewania osrodka gazowego, wprowadza¬ nego do komory roboczej, oraz odmienna postac narzadów pomocniczych, nadaja¬ cych obieg okrezny osrodkowi gazowemu oraz uskuteczniajacych usuwanie tego o- srodka z komory roboczej.W urzadzeniu, przedstawionem na fig. 1 — 5, cyfra 1 oznaczona jest komora ro¬ bocza, posiadajaca w przekroju pozio¬ mym ksztalt w przyblizeniu kolisty i wyko¬ nana w postaci np. naczynia ksztaltu wal¬ cowego, ustawionego podluzna swa osia w kierunku pionowym, oraz wyposazona w pokrywe 2 i dno 3.Ta odmiana, komory roboczej jest przy¬ stosowana zwlaszcza do suszenia lub od¬ dzielania wody od rozpylonych lub rozdrob¬ nionych cial stalych lub plynnych i w tym celu jest wyposazona w narzady pomocni¬ cze, wprowadzajace goracy osrodek gazo¬ wy do komory 1 wpoblizu jej osi pionowej; to urzadzenie pomocnicze sklada sie z pie¬ ca 4, odpowiedniego rodzaju i opalanego dowolnem paliwem, przewodu 5, odprowa- — A —dzajacego gorace spaliny z pieca, rozgale¬ zionego przewodu rozdzielczego 6, przyla¬ czonego do przewodu 5 i biegnacego ponad pokrywa 2 wpoblizu srodkowej jej czesci, komory rozdzielczej 7, mieszczacej sie po¬ miedzy pokrywa 2 i przegroda 8, uksztalto¬ wana w postaci powierzchni stozka scietego i laczacej sie z przewodem rozdzielczym 6 zapomoca odpowiednio uksztaltowanego o- twaru 9, znajdujacego sie we wzmiankowa¬ nej pokrywie 2, pochylych lopatek //, umie¬ szczonych w otworze pierscieniowym 12, laczacym komore rozdzielcza 7 z wnetrzem komory roboczej 1. Lopatki 11 sa rozmie¬ szczone w kierunku promieniowym, jak to uwidoczniono na fig. 4, przyczem najlepiej jest pochylic je ku dolowi w jednym kierun¬ ku, jak to przedstawiono na fig. 5, w celu utworzenia miedzy niemi pochylych przejsc 13, przez które osrodek gazowy jest wpro¬ wadzany do górnej czesci komory roboczej /, przyczem osrodek ten zostaje wprawiony w ruch obrotowy lub wirowy. Przez komore rozdzielcza 7 jest przeprowadzony przewód 15, cylindryczny lub innego ksztaltu, lacza¬ cy sie na górnym koncu z otworem 16 po¬ krywy 2 i posiadajacy na dolnym swym koncu otwór 17, prowadzacy do komory ro¬ boczej 1.Odpowiednie srodki sa przewidziane do wprowadzania ciala stalego lub plynnego, podlegajacego suszeniu, przez przewód 15, do wprawiania go w ruch w kierunku naze- wnatrz przez wirujacy osrodek gazowy, wprowadzany do komory roboczej w opisa¬ ny powyzej sposób. Przedstawione na ry¬ sunku srodki, sluzace do tego celu, zawiera¬ ja odsrodkowy rozpylacz obrotowy lub mly¬ nek 18 dowolnej odpowiedniej budowy, o- sadzony na dolnym koncu walu 19, przesu¬ nietego przez tuleje 20, zawieszonego obro¬ towo na tej tulei i zaopatrzonego na gór¬ nym jego koncu w odpowiedni narzad na¬ pedowy, np. kolo pasowe 21.Wzmiankowane kolo pasowe moze byc napedzane z odpowiednia szybkoscia za posrednictwem silnika elektrycznego 22f sprzezonego z kolem pasowem 21 zapomo¬ ca kola pasowego 23 i pasa 24. Tuleja 20 wraz z walem 19 i rozpylaczem czyli mlyn¬ kiem 18 moze byc umocowana na plycie 25, przymocowanej do pokrywy 2 komory ro¬ boczej, lub tez moze byc umocowana na do¬ wolnych odpowiednio wykonanych wiesza¬ kach lub wspornikach. Cialo stale lub plyn¬ ne, podlegajace suszeniu lub oddzieleniu zen wody, moze byc doprowadzane do roz¬ pylacza 18 w dowolny odpowiedni sposób, np. zapomoca rury 26, przesunietej przez plyte 25 a nastepnie przeprowadzonej po¬ miedzy scianka przewodu 15 i tuleja 20, o- raz polaczonej swym dolnym koncem z wnetrzem wzmiankowanego rozpylacza lub mlynka, np. za posrednictwem komory po¬ sredniej, mieszczacej sie w oslonie 27.Jasne jest, ze wprowadzanie goracego srodka gazowego przez komore rozdzielcza 7 i otwór pierscieniowy 12 spowoduje o- grzewanie sie przylegajacych scianek lub powierzchni, np. przegródki 8, scianek prze¬ wodu 15 oraz nawet lopatek 11 do stosun¬ kowo wysokiej temperatury, wobec czego zastosowane jest urzadzenie pomocnicze, sluzace do wprowadzenia wpoblizu tych scianek i powierzchni stosunkowo zimnego powietrza lub innego gazu, w celu zmniej¬ szenia nagrzewania sie tych powierzchni, o- raz zapobiezenia stykaniu sie czastek ciala plynnego lub stalego z temi powierzchniami wewnatrz komory roboczej.W tym celu plyta 25 moze byc umie¬ szczona tak, aby znajdowala sie nad po-^ krywa 2 w pewnej od niej odleglosci, np. plyta moze byc oddzielona od pokrywy za¬ pomoca podkladek 28, w celu utworzenia przestrzeni 29, umozliwiajacej polaczenie otaczajacej urzadzenie atmosfery z wne¬ trzem przewodu 15, co umozliwia wciaganie powietrza, posiadajacego stosunkowo niska temperature, przez te przestrzen oraz prze¬ wód 15 i otwór 17 do wnetrza komory ro¬ boczej. Ponadto pewna ilosc powietrza, po- — 3 —siadajacego stosunkowo niska temperature, moze byc wpuszczona dodatkowo przez ka¬ nal 31, znajdujacy sie pomiedzy przegród¬ ka 8 a przegródka dodatkowa 32, przyczem kanal ten laczy sie na górnym swym koncu z otaczajaca urzadzenie atmosfera (lub in¬ nem zródlem gazu), np. zapomoca rurek 33, dolnym zas koncem uchodzi do komory roboczej 1 przez otwór pierscieniowy 34, o- taczajacy bezposrednio otwór 12.W celu miarkowania doplywu powietrza przez kanal 31 moga byc zastosowane za¬ suwki lub klapy 36.Jesli wprowadzanie powietrza przez przewód 15 i kanal 31 jest z tych lub in¬ nych wzgledów niepozadane, np. w razie potrzeby poslugiwania sie gazem obojet¬ nym, np. azotem, gazami kominowemi lub przegrzana para, górne konce przewodu 15 i kanalu 31 moga byc odlaczone od otacza¬ jacej urzadzenie atmosfery i polaczone za¬ pomoca odpowiednich przewodów ruro¬ wych z dowolnemi pomocniczemi urzadze¬ niami, w celu doprowadzania do przewo¬ dów 15 i kanalu 31 wzglednie zimnego gazu pozadanego rodzaju.W celu spowodowania krazenia osrod¬ ka gazowego wzdluz scianek komory robo¬ czej zastosowany jest przewód 38, przyla¬ czony do komory roboczej wpoblizu jej ob¬ wodu, przyczem najlepiej jest, gdy prze¬ wód ten otwiera sie do komory roboczej w kierunku stycznej do jej obwodu. Przewód ten jest przylaczony drugim koncem swym do ssawnej strony pompy powietrznej lub dmuchawy 39, której otwór wylotowy jest polaczony z przewodem 41, przylaczonym do bocznej scianki komory roboczej 1 rów¬ niez w1 kierunku stycznej do obwodu tej ko¬ mory, lecz w kierunku odwrotnym do kie¬ runku przewodu 38, wskutek czego prze¬ plyw osrodka gazowego przez wzmianko¬ wane przewody i dmuchawe dazy do wy¬ tworzenia wirowego lub obrotowego ruchu osrodka gazowego w zewnetrznej strefie ko¬ mory roboczej 1, najlepiej w kierunku od¬ wrotnym do kierunku ruchu osrodka gazo¬ wego, wprowadzanego do srodkowej strefy komory roboczej pomiedzy lopatkami 11.Jak to uwidoczniono, tytulem przykla¬ du, na rysunku, lopatki 11 sa rozmieszczone tak, ze powoduja wirowanie goracego o- srodka gazowego, wprowadzanego pomie¬ dzy niemi do komory roboczej, czyli obra¬ canie sie odpowiedniej strefy, wypelnionej tym osrodkiem gazowym w kierunku ruchu wskazówki zegara, jak to oznaczono na ry¬ sunku strzalka A (fig. 2), podczas gdy prze¬ wody 38 i 41 sa przylaczone 3o komory ro¬ boczej tak, ze powoduja obracanie sie ze¬ wnetrznej strefy komory roboczej, wypel¬ nionej osrodkiem gazowym, w kierunku od¬ wrotnym do kierunku ruchu wskazówki ze¬ gara, jak to oznaczono strzalka B na tejze figurze.Przewód 38 jest uwidoczniony na ry¬ sunku jako przylaczony do komory robo¬ czej 1 wpoblizu jej dna, a przewód 41 — jako przylaczony do tej komory na pozio¬ mie lub tez ponizej poziomu odsrodkowego rozpylacza lub mlynka 18, lecz wynalazek oczywiscie nie jest ograniczony do rozmie¬ szczenia przewodów powyzszych wlasnie w polozeniach, wskazanych na rysunku.Urzadzenie pomocnicze, sluzace do usu¬ wania z komory roboczej czesci osrodka gazowego wraz z czastkami przerobionego juz ciala stalego lub plynnego, zawieszone- mi w tym osrodku, jest przedstawione na rysunku, jako skladajace sie z przewodu 43, przylaczonego do scianki komory robo¬ czej 1, w przyblizeniu w kierunku stycznej do obwodu tej komory oraz w takimze kie¬ runku, jak i przewód 38, na dowolnym po¬ ziomie, np. wpoblizu dna komory roboczej, pompy powietrznej lub dmuchawy 44, pola¬ czonej swym otworem wlotowym z tym przewodem, oraz z przewodu 45, przylaczo¬ nego do otworu wylotowego wzmiankowa¬ nej pompy powietrznej luib dmuchawy i od¬ prowadzajacego osrodek gazowy do do¬ wolnego odpowiedniego zbiornika, w celu - 6 —oddzielenia przerobionego juz ciala stale¬ go lub plynnego od osrodka gazowego i gromadzenia tego ciala w zbiorniku. Zbior¬ nik powyzszy moze posiadac dowolna od¬ powiednia budowe, przystosowana do gro¬ madzenia w nim produktu, przerabianego zapomoca urzadzenia wedlug wynalazku.Na rysunku uwidocznione sa równiez narzady pomocnicze do usuwania ze scian bocznych i dna komory roboczej 1 wszel¬ kich materjalów stalych, którdby mogly o- siadac lub gromadzic sie na tych scianach podczas suszenia produktu przerabianego; narzady te skladaja sie z gietkich skroba¬ czek, np. lancuchów 47, przylaczonych w punktach 48 i 49 do podtrzymujacej je ra¬ my 50, która moze sie obracac w komorze roboczej 1.Wedlug fig. 1 wzmiankowana rama jest umocowana na osi 51, osadzonej obrotowo w lozyskach 52 i 53 i napedzanej zapomoca odpowiedniego mechanizmu, np. przekladni zebatej 54. Na fig. 6 jest uwidoczniona inna odmiana tego urzadzenia pomocniczego, w której rama 50 jest wyposazona w lopatki 56, dzieki czemu rama ta moze sie obracac przez nacisk na te lopatki wirujacego osrod¬ ka gazowego.Suszenie czyli oddzielanie wody od cza¬ steczek ciala stalego lub plynnego moze byc przeprowadzone wedlug wynalazku niniejszego w sposób nastepujacy.Goracy osrodek gazowy, stosowany ja¬ ko srodek osuszajacy, jest stale wprowa¬ dzany pomiedzy pochylemi lopatkami 11 u góry srodkowej czesci komory roboczej 1 wpoblizu odsrodkowego rozpylacza lub mlynka 18, wskutek czego ten osrodek ga¬ zowy wiruje w strefie wewnetrznej w kie¬ runku, oznaczonym strzalka A, oraz opu¬ szcza sie w tej strefie w kierunku dna ko¬ mory.Jednoczesnie pewna ilosc osrodka ga¬ zowego jest bez przerwy usuwana ze wzmiankowanej komory roboczej przez przewód 43, przyczem gaz, usuwany w ten sposób, zawiera pewna ilosc gazu, uzytego do osuszania produktu, i posiadajacego sto¬ sunkowo niska temperature, oraz pewna ilosc pary wodnej lub innych par, wydziela¬ jacych sie z ciala stalego lub plynnego.Ponadto pewna ilosc osrodka gazowego stale wykonywa obieg okrezny i wiruje w zewnetrznej strefie komory roboczej w kie¬ runku, oznaczonym strzalka B; obieg ten jest powodowany przez dzialanie dmucha¬ wy 39, która stale usuwa gaz przewodem 38, wprowadza go przewodem 41 zpowro- tem do komory roboczej 1, wpoblizu obwo¬ du tej komory, w kierunku stycznej do jej obwodu.W ten sposób jest podtrzymywany ruch osrodka gazowego, to jest tworza sie otacza¬ jace jedna druga strefy, przyczem najwla- sciwiej jest wprawiac osrodek gazowy w po¬ szczególnych strefach w ruch obrotowy lub wirowy w kierunkach wzajemnie odwrot¬ nych. Stosunkowo znaczna szybkosc obro¬ towego ruchu osrodka gazowego, w strefie zewnetrznej lacznie z nieprzerwanem do¬ prowadzaniem goracego osrodka gazowego do strefy wewnetrznej, powoduje dosc wy¬ razne rozgraniczenie sie poszczególnych stref osrodka gazowego, aczkolwiek granice poszczególnych stref i stosunek wielkosci poszczególnych stref moga byc zmieniane w szerokich granicach W poszczególnych przypadkach.Ponadto, poniewaz gaz jest doprowa¬ dzany bez przerwy do strefy wewnetrznej i bez przerwy równiez usuwany z zewnetrz¬ nej strefy komory roboczej, jasnem jest, ze osrodek gazowy musi plynac bez przerwy ze strefy wewnetrznej do strefy zewnetrz¬ nej, przyczem podczas tego ruchu osrodek gazowy musi stopniowo tracic szybkosc ob¬ wodowa swegp ruchu wirowego w kierun¬ ku, w którym osrodek ten obracal sie w strefie wewnetrznej, a nastepnie musi stop¬ niowo przybrac szybkosc obwodowa ruchu obrotowego w kierunku odwrotnym do po¬ przedniego, wskutek czego w komorze ro- — 7 —boczej moga znajdowac sie strefy, w któ¬ rych zachodzi zaledwie nieznaczny ruch obrotowy lub wirowy osrodka gazowego.Jednakze gaz przeplywa dosc szybko przez takie strefy i wstepuje w strefe zewnetrzna, wirujaca z dosc znaczna stosunkowo szyb¬ koscia, przyczem brak calkowity, lub prak¬ tycznie biorac calkowity, osadu ciala stale¬ go lub plynnego w komorze roboczej jest dowodem tego, ze ruch osrodka gazowego we wszystkich strefach komory roboczej jest dosc szybki, aby zapobiec znaczniej¬ szemu osiadaniu ciala stalego lub plynnego na sciankach lub dnie komory roboczej.Materjal, podlegajacy suszeniu, np. mle¬ ko lub produkty mleczne np. serwatka, jest równiez wprowadzany do komory roboczej bez przerwy, przyczem jest wprowadzany przez rure 26 i oslone 27 do odsrodkowego rozpylacza lub mlynka 18, który wyrzuca zapoinoca dzialania sily odsrodkowej ma¬ terjal ten nazewnatrz w stanie rozpylenia lub znacznego rozdrobnienia bezposrednio do wirujacej i posuwajacej sie ku dolowi masy goracego osrodka gazowego w we¬ wnetrznej strefie komory roboczej. Ten goracy osrodek gazowy szybko nagrzewa czastki przerabianego materjalu tak, iz za¬ chodzi szybkie parowanie wody z tych cza¬ stek. Najdogodniej jest wprawic odsrodko¬ wy rozpylacz lub mlynek w ruch obrotowy w kierunku zgodnym z kierunkiem obroto¬ wego ruchu osrodka gazowego w strefie we¬ wnetrznej, np. w kierunku ruchu wskazów¬ ki zegara w danym przypadku.Rozdrobnione czastki materjalu przera¬ bianego zostaja porwane przez wirujacy o- srodek gazowy, przyczem wytwarzajaca sie wskutek tego sila odsrodkowa, dzialajac na te czastki, zmusza je do posuwania sie na¬ zewnatrz w dalszym ciagu i do wyjscia po¬ za obreb strefy wewnetrznej, wypelnionej osrodkiem gazowym, posiadajacym wyso¬ ka temperature. W strefie tej mala ilosc czasteczek materjalu przerabianego oraz ruch osrodka gazowego wzgledem tych cza¬ stek nietylko powoduja szybkie przejscie ciepla z czastek osrodka gazowego na czast¬ ki materjalu przerabianego, lecz sprzyjaja równiez szybkiemu parowaniu z nich wody.Ta okolicznosc, ze czastki materjalu przera¬ bianego stykaja sie z coraz to innemi czast¬ kami osrodka gazowego, zapobiega ustalaniu sie miejscowej równowagi pomiedzy która¬ kolwiek z czastek materjalu powyzszego i otaczajacemi ja czastkami osrodka gazowe¬ go, zarówno co do temperatury jak i prez¬ nosci pary wodnej, wobec czego kazda czastka materjalu przerabianego jest oto¬ czona zawsze osrodkiem gazowym, który nietylko posiada temperature wyzsza od temperatury czastki materjalu tego, lecz i nizsza preznosc pary wodnej.Pod dzialaniem sily odsrodkowej czast¬ ki materjalu przerabianego przesuwaja sie nastepnie w kierunku nazewnatrz przez strefe posrednia, rozdzielajaca strefy we¬ wnetrzna i zewnetrzna, oraz wstepuja do strefy zewnetrznej. Podczas tego przesu¬ wania sie czastki przerabianego materjalu traca szybkosc, posiadana poprzednio w jednym kierunku, i przybieraja szybkosc w kierunku odwrotnym do poprzedniego, wskutek czego- ruch czastek tych ku obwo¬ dowi komory roboczej jest nieco hamowa¬ ny. Skoro jednak czastki te przybiora szyb¬ kosc, skierowana zgodnie z szybkoscia ru¬ chu wirujacego osrodka gazowego w stre¬ fie zewnetrznej, to ulegaja ponownie dzia¬ laniu sily odsrodkowej, która dazy w dal¬ szym ciagu do posuwania -czastek powyz¬ szych nazewnatrz w strone obwodu komo¬ ry roboczej.Nalezy zaznaczyc, ze w chwili, w której gaz wstepuje do strefy zewnetrznej, zosta¬ je on oziebiony do stosunkowo iniskiej tem¬ peratury przez zuzycie zawartego w nim ciepla do nagrzewania czastek materjalu pobieranego i odparowanie z nich wody, wskutek czego osrodek gazowy nie jest juz tak goracy, aby mógl dzialac szkodliwie na materjal przerabiany. — 8 —Staly obieg okrezny osrodka gazowego, w który jest wlaczona strefa zewnetrzna, moze sluzyc do obnizania w pewnym stop¬ niu temperatury osrodka gazowego w tej strefie, dzieki ochladzaniu sie osrodka ga¬ zowego w przewodach 38 i 41. Rozdrob¬ nione czastki materjalu przerabianego sa wiec najpierw doprowadzane do zetknie¬ cia sie z gazem przy stosunkowo wysokiej temperaturze, która, w razie przerabiania mldca lub innych wrazliwych na goraco produktów pochodzenia organicznego, mo¬ glaby dzialac szkodliwie na produkt wysu¬ szony, lecz czastki tego materjalu sa utrzy¬ mywane w zetknieciu sie z gazem, posiada¬ jacym wysoka temperature tylko w ciagu ograniczonego okresu czasu, ponadto tylko w ciagu tego okresu czasu, w ciagu którego zawartosc wilgoci w czastkach jest wystar¬ czajaca do zapobiezenia ich przypaleniu lub uszkodzeniu. Skoro jednak czastki te zostana nagrzane i czesciowo wysuszone do takiego stopnia, iz dalsze stykanie sie z gazem o wysokiej temperaturze mogloby byc juz szkodliwem, czastki te zostaja usu¬ niete ze strefy wysokiej temperatury i prze¬ prowadzone do strefy o stosunkowo niskiej temperaturze.Chociaz gaz, znajdujacy sie w zewnetrz¬ nej strefie komory roboczej posiada stosun¬ kowo niska temperature, jest on jednak je¬ szcze dosc cieply i posiada dosc mala wil¬ gotnosc, wobec czego moze powodowac dalsze parowanie wody z zawieszonych w nim czastek materjalu przerabianego. Waz¬ na wiec cecha znamienna wynalazku niniej¬ szego jest to, ze czastki materjalu przera¬ bianego pozostaja zawieszonemi w osrodku gazowym w strefie zewnetrznej i wiruja wraz z nim w ciagu dostatecznie dlugiego okresu czasu, wystarczajacego do calkowi¬ tego wysuszenia materjalu przerabianego.Pewna ilosc zawieszonych w osrodku gazowym czastek materjalu przerabianego zostaje uniesiona przez gaz krazacy prze¬ wodami 38 i 41 i powraca do komory robo¬ czej. Glownem jednak zadaniem obiegu o- kreznego jest podtrzymywanie znacznej szybkosci wirowego ruchu osrodka gazo* wego w strefie zewnetrznej i przedluzenie okresu czasu, w ciagu którego czastki ma¬ terjalu przerabianego pozostaja w tej stre¬ fie.Pewna ilosc gazu, zawierajacego wysu¬ szone juz czastki materjalu przerabianego, jest wiec usuwana bez przerwy z komory roboczej 1 przewodem 43 zapomoca dmu¬ chawy 44.Poniewaz wzmiankowana powyzej pew¬ na ilosc gazu jest usuwana ze strefy ze¬ wnetrznej, to jasnem jest, ze czastki mate¬ rjalu przerabianego, usuwane wraz z ta ilo¬ scia osrodka gazowego, beda wystawione na dzialanie zarówno gazu o wysokiej tem¬ peraturze w strefie wewnetrznej, Jak i gazu o stosunkowo niskiej temperaturze w stre¬ fie zewnetrznej, wobec czego szybkosc prze¬ plywu osrodka gazowego przez urzadzenia reguluje sie w stosunku do szybkosci zasi¬ lania komory roboczej cialem stalem lub plynnem, podlegajacem przeróbce tak, aby czastki materjalu przerobionego, usuniete z komory roboczej w opisany powyzej spo¬ sób, byly juz wysuszone lub pozbawione wody w pozadanym stopniu.W urzadzeniu, przedstawionem na ry¬ sunku, szybkosc przeplywu osrodka gazo¬ wego przez urzadzenie jest uzalezniona od szybkosci pracy dmuchawy 44, lecz do re¬ gulowania powyzszej szybkosci przeplywu osrodka gazowego moga byc zastosowane dowolne inne przyrzady odpowiednie. Z dmuchawy 44 osrodek gazowy wraz z czast¬ kami wysuszonego materjalu przerabiane¬ go jest doprowadzany przewodem 45 do dowolnego odpowiedniego zbiornika, w ce¬ lu oddzielenia czastek wysuszonego pro¬ duktu od osrodka gazowego i gromadzenia go w zbiorniku. Przy przerabianiu mleka lub serwatki zbiornik powyzszy moze byc zastapiony, np. przez, taik zwany, rozdzie- — 9 —lacz cyklonowy lub filtry workowe, wzgled¬ nie oba te urzadzenia lacznie.Przy wykonywaniu niniejszego sposo¬ bu wprowadzanie goracego suszacego o- srodka gazowego przez komore rozdzielcza 7 i otwór pierscieniowy 12 powoduje na¬ grzewanie sie scianek przewodu 15 i prze¬ grody 8 do takiego stopnia, ze gdyby zawie¬ szonym w osrodku gazowym czastkom mle¬ ka, serwatki lub innego produktu pochodze¬ nia organicznego, lub tez wysuszonego juz calkowicie lub czesciowo produktu przero¬ bionego umozliwic zetkniecie sie z temi roz- grzanemi powierzchniami, to produkty te uleglyby przypaleniu, odbarwieniu lub u- szkodzeniu w inny sposób. Ponadto gdyby wprowadzany do komory roboczej goracy, suszacy osrodek gazowy bezposrednio sty¬ kal sie z urzadzeniami pomocniczemi, sluza- cemi do wprowadzania do komory roboczej materjalu, podlegajacego suszeniu, np. z o- slona 27 i rozpylaczem 18 tak, aby czesci te mogly nagrzac sie, a zawieszone w osrodku gazowym czastki produktu przerabianego stykalyby sie ze sciankami tych czesci u- rzadzenia, to produkt przerabiany uleglby podobnemuz zepsuciu liib uszkodzeniu.Poniewaz dmuchawa 44 stale dziala jednak tak, iz wytwarza pewna niedoprez- nosc w komorze roboczej 1, to strumien sto¬ sunkowo zimnego powietrza z atmosfery o- taczajacej lub innego zimnego gazu (w ra¬ zie potrzeby) jest zasysany bez przerwy do przestrzeni 29 i przez te przestrzen, a na¬ stepnie przez pierscieniowa komore, mie¬ szczaca sie pomiedzy sciankami przewodu 15 i tulei 20, przyczem doplywa do komory roboczej 1 przez pierscieniowy otwór 17, przy dolnym koncu przewodu 15. Dzieki te¬ mu dmuchawa ta sluzy nietylko do ochla¬ dzania scianek wzmiankowanego przewodu oraz oslony 27 i rozpylacza 18 lecz; równiez do podtrzymywania pod otworem 17 dosta¬ tecznego cisnienia, w celu zapobiezenia wy¬ twarzaniu sie wirów, a jednoczesnie odpy¬ chania czastek materjalu przerabianego, zawieszonych w osrodku gazowym, od po¬ wierzchni tych czesci, uniemozliwiajac w ten sposób ruch wzmiankowanych czastek w strone tych powierzchni. Ponadto stru¬ mien zimnego stosunkowo powietrza, do¬ plywajacy do komory roboczej, moze w pewnych okolicznosciach sluzyc do utrzy¬ mywania rury zasilajacej 26 przy pewnej stosunkowo niskiej temperaturze, aby za¬ pobiec przez to niewlasciwemu miejscowe¬ mu przegrzaniu materjalu, podlegajacego suszeniu, przed wprowadzeniem go w sta¬ nie rozpylenia do komory roboczej urza¬ dzenia. Podobnie strumien stosunkowo zi¬ mnego powietrza z atmosfery otaczajacej lub innego zimnego osrodka gazowego (w razie potrzeby) jest zasysany przez otwór pierscieniowy 31 pomiedzy przegrodami 8 i 32 i wprowadzany przez otwór 34 do ko¬ mory roboczej / tuz poza obrebem doply¬ wajacego strumienia goracego, suszacego osrodka gazowego, przyczem sluzy do o- chladzania przegrody 8 i podtrzymywania dostatecznego cisnienia pod otworem 34, w celu zapobiezenia tworzeniu sie wirów oraz zmuszania czastek materjalu przerabiane¬ go, zawieszonych w osrodku gazowym, do nieprzerwanego odsuwania sie raczej od wzmiankowanej przegrody, niz zblizania sie do niej. Nalezy zaznaczyc, ze ilosci zimne¬ go powietrza lub innego gazu, zasysanego w powyzej opisany sposób, sa stosunkowo male w porównaniu do ilosci doplywajace¬ go goracego osrodka gazowego, sluzacego do suszenia materjalu przerabianego, wsku¬ tek czego ilosci te nie obnizaja w znaczniej¬ szym stopniu temperatury ani tez dzialania osuszajacego tego osrodka gazowego.Ponadto doswiadczenie wykazalo, ze wprowadzanie stosunkowo zimnego gazu w tych miejscach komory roboczej, nawet w nieznacznych stosunkowo ilosciach, jest wielce korzystne przy suszeniu lub podob¬ nej przeróbce produktów pochodzenia or¬ ganicznego, np. mleka, lub serwatki. Ilosc powietrza, zasysanego przez otwór pierscie- — 10 -niowy 31, moze byc regulowana przez od¬ powiednie nastawienie zasuw 36. W przed¬ stawionej na rysunku odmianie wykonania urzadzenia ilosc powietrza, zasysanego przez przewód 15 jest ograniczona przez nieznaczne stosunkowo rozmiary waskiej przestrzeni 29, mieszczacej sie miedzy ply¬ ta 25 a pokrywa 2 komory roboczej, lecz jest zrozumiale, ze mozna zastosowac rów¬ niez odpowiednie srodki, umozliwiajace w razie potrzeby regulowanie doplywu powie¬ trza tym przewodem.Nalezy zaznaczyc, ze wynalazek niniej¬ szy nie jest ograniczony do zastosowania przy suszeniu gazu, posiadajacego pewna i, okreslona temperature, ani tez do utrzy¬ mywania pewnych okreslonych temperatur w wewnetrznej i zewnetrznej strefach wi¬ rujacych osrodka gazowego, lecz tytulem przykladu mozna podac, ze przy suszeniu mleka temperatura doplywajacego gazu, j sluzacego za czynnik suszacy, moze wyno¬ sic w przyblizeniu 205 — 260°C lub nawet wiecej, podczas gdy temperatura osrodka gazowego w wewnetrznej strefie komory ro¬ boczej i osrodka gazowego, usuwanego z komory roboczej, moze wynosic okolo 82— 93°C.Temperatura osrodka gazowego w stre¬ fie wewnetrznej moze wiec byc daleko wyz¬ sza od temperatury, przy której przypala sie mleko lub inny produkt pochodzenia ^ organicznego, podlegajacy suszeniu, lecz przypalanie sie materjalu przerabianego nie zachodzi zarówno ze wzgledu na krót- f ki okres czasu przebywania materjalu prze¬ rabianego w tej strefie wewnetrznej oraz stosunkowo znaczna poczatkowa zawartosc wilgoci w czastkach materjalu przerabia¬ nego, jak równiez i ze wzgledu na zastoso¬ wanie opisanych powyzej srodków, które zapobiegaja stykaniu sie materjalu przera¬ bianego z którakolwiek z powierzchni, na¬ grzanych goracym gazem.Z drugiej strony osrodek gazowy, znaj¬ dujacy sie w strefie zewnetrznej, posiada temperature nizsza od temperatury, przy której czastki materjalu przerabianego, wy¬ suszone calkowicie lub czesciowo, moga u- lec przypalaniu lub uszkodzeniu w inny sposób, wskutek czego unika sie przypale¬ nia lub uszkodzenia ich po opuszczeniu przez nie strefy wewnetrznej. Ponadto dzie¬ ki nizszej temperaturze w zewnetrznej stre¬ fie osrodka gazowego scianki komory robo¬ czej utrzymuja sie przy temperaturze dosc niskiej, co zapobiega przypalaniu sie wysu¬ szonych czasteczek materjalu przerabiane¬ go, stykajacych sie z temi sciankami.Jest zrozumiale, ze urzadzenie wedlug wynalazku moze pracowac w rozmaitych warunkach, np. pod wzgledem cisnienia w komorze roboczej, w celu dostosowania do rozmaitych wymagan. Zamiast utrzymywa¬ nia w komorze roboczej cisnienia nizszego nieco, naprzyklad od cisnienia atmosferycz¬ nego, mozna utrzymywac w komorze tej ci¬ snienie równe atmosferycznemu lub nawet nieco wyzsze, przyczem nalezy zaznaczyc, ze w tych przypadkach moga byc zastoso¬ wane odpowiednie urzadzenia pomocnicze, w celu doprowadzania osrodka gazowego, stosowanego do suszenia materjalu przera¬ bianego, oraz doprowadzania gazu ochla¬ dzajacego pod odpowiedniem cisnieniem. W raziepotrzeby moze byc utrzymywane w ko¬ morze roboczej znacznie mniejsze cisnienie przy zastosowaniu odpowiedniego osrodka osuszajacego; w tym przypadku zmniejszo¬ ne cisnienie sprzyja parowaniu wody z ma¬ terjalu przerabianego.W wielu przypadkach jako osuszajacy osrodek gazowy moga byc zastosowane go¬ race gazy spalinowe, pobierane z odpo¬ wiedniego paleniska, co moze byc zastoso¬ wane równiez w opisanem powyzej urza¬ dzeniu. Takie gazy moga byc, naprzyklad, uzyte do suszenia mleka, z tern zastrzeze¬ niem jednak, ze rodzaj paliwa i warunki jego spalania powinny byc dobrane tak, aby uniknac obecnosci w tych gazach niespalo- nego wegla, popiolu lub innych cial obcych — 11 —w ilosciach przekraczajacych dopuszczal¬ ne, które to skladniki moglyby zanieczy¬ scic lub zepsuc materjal przerabiany.W pewnych okolicznosciach jednak mo¬ ze okazac sie niezbednem lub korzystnem zastosowanie innych urzadzen pomocni¬ czych do nagrzewania powietrza lub zasto¬ sowania innego gazu, jako osuszajacego o- srodka gazowego. Jak to, naprzyklad, uwi¬ doczniono na fig. 7, gazy spalinowe moga byc odprowadzane z pieca 61 przewodem 62 do urzadzenia ogrzewczego czyli wy¬ mieniacza ciepla 63, w którem gazy te od¬ daja swe cieplo strumieniowi powietrza lub innego gazu, doplywajacego do urza¬ dzenia tego przewodem 64, poczeta nagrza¬ ne w ten sposób powietrze lub inny gaz sa usuwane z urzadzenia przewodem 65 i do¬ prowadzane do komory roboczej w opisany powyzej sposób. Do celu powyzszego moze byc zastosowany ogrzewacz dowolnej budo¬ wy, na rysunku zas jest uwidoczniona jed¬ na z odmian takiego urzadzenia, posiada¬ jacego komore lub oslone, przez która jest przeprowadzone powietrze lub inny gaz, podlegajacy nagrzewaniu, podczas gdy go¬ race gazy spalinowe sa przeprowadzane kilkakrotnie we wzajemnie odwrotnych kie¬ runkach przez kilka zespolów przewodów lub rur 66, umieszczonych wpoprzek tej ko¬ mory, po której bokach sa umieszczone ko¬ mory 67, do których wplywaja gazy spali¬ nowe z odpowiedniego zespolu rur 66, u- chodzace nastepnie innym zespolem tych rur w odwrotnym do poprzedniego kierun¬ ku. Urzadzenie to moze byc wyposazone w dowolnym punkcie drogi, odbywanej przez gazy spalinowe, w pompe powietrzna lub dmuchawe 69, która powoduje pozadany przeplyw gazów spalinowych przez ogrze¬ wacz. Z ogrzewacza gazy spalinowe, które oddaly juz w nim czesc swego ciepla, sa prowadzone przewodem lub kanalem 71 do komina 72 lub miejsca ich zuzytkowania.Doswiadczenie wykazalo mianowicie, ze co najmniej w pewnych przypadkach mozna osiagnac wyniki korzystne przez utworze¬ nie obiegu okreznego gazów spalinowych, przy którym czesc gazów spalinowych, czesciowo juz ochlodzona, plynie ponownie przez ogrzewacz.W tym celu kanal dymowy 71 jest zao¬ patrzony w odgaleziajacy sie od niego ka¬ nal 73, prowadzacy zpowfotem do pieca 61, przyczem w kanale 71 umieszczona jest przepustnica lub zasuwa obrotowa 74, u- mozliwiajaca regulowanie ilosci gazów spa¬ linowych odprowadzanych kanalem lub przewodem 73.Na fig. 7 uwidocznione jest rów¬ niez urzadzenie pomocnicze, zapomoca którego usuwanie osrodka gazowego z komory roboczej / jest uskuteczniane przez jeden tylko przewód 75 i za po¬ srednictwem jednej tylko dmuchawy lub pompy powietrznej 76, przylaczonej do tego przewodu. Dmuchawa ta rozdzie¬ la gazy spalinowe, usuniete z komory roboczej, w ten sposób, ze czesc gazów tych plynie z dmuchawy 76 przewodem 77, zao¬ patrzonym w zasuwe obrotowa 78, zpo- wtotem do komory roboczej w kierunku stycznej do obwodu tej komory, druga zas czesc gazów spalinowych plynie z dmucha¬ wy 76 przewodem 79, wyposazonym w za¬ suwe obrotowa 81, do dowolnego odpowied¬ niego urzadzenia pomocniczego, zapomoca którego z gazów1 spalinowych zostaja wy¬ dzielone czastki wysuszonego juz materja- lu przerabianego. Przez odpowiednie na¬ stawienie zasuw obrotowych 78 i 81 powo¬ duje sie obieg okrezny odpowiedniej ilosci osrodka gazowego; ilosc ta moze byc do¬ wolnie regulowana w stosunku do calkowi¬ tej ilosci gazu tak, aby osiagnac wyniki naj¬ korzystniejsze.Jest oczywiste, ze niema zadnej spe¬ cjalnej racji przylaczania urzadzenia po¬ mocniczego, przedstawionego na fig. 7 i slu¬ zacego do wytwarzania obiegu okreznego osrodka gazowego oraz usuwania go z ko¬ mory roboczej, do urzadzenia, równiez uwi- - 12 -ctocznionego na tej figurze i sluzacego do doprowadzania do komory roboczej gora¬ cego osrodka gazowego, przyczem kazde z tych urzadzen pomocniczych moze byc za¬ stosowane niezaleznie jedno od drugiego w urzadzeniu, przedstawionem na fig, li2. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób przeróbki w zamknietej przestrzeni cial stalych lub plynnych, za¬ wieszonych w nagrzanym osrodku gazo¬ wym, stosowany w celu odparowania wil¬ goci, zawartej w przerabianym produkcie, lub do innych celów, znamienny tern, ze o- srodek gazowy, posiadajacy stosunkowo wysoka temperature i przeznaczony do u- zyeia przy powyzszej obróbce, zostaje Wprowadzony do strefy wewnetrznej, mie¬ szczacej sie wpoblizu srodka komory robo¬ czej, a nastepnie zmuszony do przesuwania sie iz tej strefy wewnetrznej w kierunku na- zewnatrz do strefy zewnetrznej, mieszcza¬ cej sie równiez rej to strefie zewnetrznej osrodek gazowy zostaje wprawiany w ruch obrotowy lub wirowy dookola srodkowej osi komory ro¬ boczej, przyczem osrodek gazowy czyli wo- góle gazy sa stale usuwane z tej zewnetrz¬ nej strefy komory roboczej nazewnatrz i wprowadzane ponownie do niej stale w kie¬ runku stycznej do obwodu komory, pod¬ czas gdy drobno rozpylone przerabiane cia¬ lo stale lub plynne zostaje wprowadzone do komory roboczej wpoblizu jej srodka oraz zmuszane do szybkiego przenikania przez osrodek gazowy, posiadajacy stosunkowo wysoka temperature i znajdujacy sie w we¬ wnetrznej strefie komory roboczej, jak równiez do przedostawania sie do zewnetrz¬ nej strefy, przyczem wskutek stykania sie osrodka gazowego z materjalem przerabia¬ nym w strefie wewnetrznej zachodzi z jed¬ nej strony nagrzewanie sie i czesciowa ob¬ róbka produktu przerabianego, a z drugiej strony obnizenie sie temperatury osrodka gazowego w tej strefie, zas temperatura o- sródka gazowego w zewnetrznej strefie ko¬ mory roboczej jest utrzymywana na znacz¬ nie nizszym poziomie, niz iw strefie we¬ wnetrznej tej komory, a produkt przerabia¬ ny, przedostajacy sie do zewnetrznej stre¬ fy komory, styka sie z gazem, wirujacym w tej strefie zewnetrznej i posiadajacym nizsza temperature, w ciagu stosunkowo dlugiego okresu czasu w celu doprowadze¬ nia przeróbki wzmiankowanego produktu do konca. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze przerabiane cialo stale lub plynne wprowadza sie do komory zapomoca roz¬ pylacza odsrodkowego, obracajacego sie dookola osi komory roboczej, w celu prze¬ prowadzenia przerabianego produktu pod dzialaniem sily odsrodkowej przez strefe wewnetrzna tej komory i doprowadzenia te¬ go materjalu do jej strefy zewnetrznej. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze osrodek gazowy w strefie wewnetrz¬ nej wprawia sie w ruch w kierunku odwrót- nym do kierunku wirowego ruchu osrodka gazowego w strefie zewnetrznej, a sile od¬ srodkowa wykorzystuje sie do przeprowa¬ dzania przerabianego materjalu stalego lub plynnego przez wewnetrzna strefe i do za¬ pobiegania przedostawaniu sie tego pro¬ duktu ze strefy zewnetrznej zpowrotem do strefy wewnetrznej. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze czesc ogólnej ilosci przerabianego produktu, zawieszonego w osrodku gazo¬ wym w strefie zewnetrznej, usuwa sie z ko¬ mory i nastepnie wprowadza do niej zpo¬ wrotem, podczas gdy pozostala czesc tej ilosci przerabianego produktu, zawieszona w osrodku gazowym w strefie zewnetrznej, stale usuwa sie z komory roboczej, przy¬ czem osrodek gazowy, zawierajacy te czesc przerabianego materjalu, zostaje poddany dalszej przeróbce w celu oddzielenia od zawartego w nim przerabianego produktu stalego lub plynnego. — 13 —5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze osrodek gazowy* posiadajacy sto¬ sunkowo wysoka temperature, wprowadza sie do pierscieniowej strefy wpoblizu miej¬ sca, w którem wprowadzany jest przerabia¬ ny produkt staly lub plynny, a ponadto sto¬ sunkowo nieznaczne ilosci gazu, posiadaja¬ cego stosunkowo niska temperature, wpro¬ wadza sie zarówno z wewnetrznej jak i z zewnetrznej strony tego miejsca strefy, w którem wprowadzany jest osrodek gazo¬ wy o stosunkowo wysokiej temperaturze. 6* Urzadzenie do przeróbki w za¬ mknietej przestrzeni cial stalych lub plyn¬ nych, zawieszonych w nagrzanym osrodku gazowym, znamienne tern, ze w srodkowej czesci komory roboczej (1) umieszczony jest rozpylacz (18), zapomoca którego wprowadza sie materjal przerabiany w stan drobnego rozpylenia tak, aby kierunek ru¬ chu tego produktu posiadal skladowa skie¬ rowana nazewnatrz, a wprowadzanie gora¬ cych gazów do komory uskuteczniane bylo w taki sposób, aby gaz doplywal wpoblizu tego miejsca, w którem przerabiany pro¬ dukt jest rozpylany zapomoca rozpylacza, przyczem do scianki komory (1) przyla¬ czony jest przewód (38), prowadzacy do dmuchawy (39), której wylot tloczny jest polaczony z przewodem (41), uchodzacym przez scianke do komory w innem jej miej¬ scu w kierunku stycznej do tej scianki. 1. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tern, ze rozpylacz (18) posiada po¬ stac rozpylacza odsrodkowego, obracajace¬ go sie dookola osi (19) komory roboczej. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tern, ze w otworze pierscieniowym (12), laczacym komore rozdzielcza (7) z wnetrzem komory roboczej (1), umieszczo¬ ne sa lopatki (11), które wprawiaja prze¬ plywajace przez nie gazy w ruch obrotowy wzglednie wirowy, mianowicie w kierunku odwrotnym do kierunku, w którym uchodzi do komory (1), wzdluz stycznej do scianki tej komory, przewód (41), prowadzacy do komory od wentylatora czyli dmuchawy (39). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tern, ze posiada przewód odprowa¬ dzajacy (43), prowadzacy od scianki komo¬ ry roboczej do przyrzadu, oddzielajacego przerabiany produkt od srodka gazowego, oraz dmuchawe (44), powodujaca przeplyw gazu przez wzmiankowany przewód. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tern, ze posiada doprowadzajacy goracy osrodek gazowy przewód (6), pola¬ czony ze srodkowa czescia komory robo¬ czej zapomoca otworu (9), oraz jest wypo¬ sazone w kanaly (31), do których wprowa¬ dza sie osrodek gazowy, posiadajacy sto¬ sunkowo niska temperature, a które ucho¬ dza swemi koncami wewnetrznemi do ko¬ mory roboczej (1) bezposrednio obok otwo¬ ru pierscieniowego (12) przez otwór pier¬ scieniowy (34). Western Precipitation Company Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 18045. Ark 1. 33 36 6 c 3J 2 U -41 ±39Do opisu patentowego Nr 18045. Ark.
2. Fi$4 •i- Druk L. Boguslawskiego i Skii, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL18045B1 true PL18045B1 (pl) | 1933-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU751336A3 (ru) | Распылительна сушилка | |
| US4276701A (en) | Apparatus for the drying of wet, pasty and/or fusible materials | |
| CA2203599C (en) | Two-stage drying spray dryer | |
| US3751267A (en) | Material treating method | |
| US6148540A (en) | Pulverized body drying method and apparatus | |
| US1989406A (en) | Spray drying apparatus | |
| US2842193A (en) | Spray drying process and apparatus | |
| US3601900A (en) | Method and apparatus for drying metal scrap | |
| US4002524A (en) | Method and apparatus for evaporating liquid | |
| EP0020732A1 (en) | Spray drying apparatus utilizing pulse jet engines | |
| US2460008A (en) | Concurrent flow drier with rotor, stationary casing, and terminal separation means for drying materials and drying fluid | |
| UA126981C2 (uk) | Сушильний бункер, а також розмельно-сушильний комплекс, який включає в себе такий бункер | |
| US20220026146A1 (en) | An Apparatus, A Bottom Plate Component And A Method For Drying Bulk Particulate Material | |
| US6154979A (en) | Method and apparatus for the removal of liquid from particulate material | |
| CN103162521A (zh) | 一种粉体立式烘干机 | |
| TWI660148B (zh) | Drying method and drying system using horizontal rotary dryer | |
| CN1982218A (zh) | 用于干燥沉淀碳酸钙的干燥器 | |
| RU2328676C1 (ru) | Вихревая распылительная сушилка для дисперсных материалов | |
| US1964858A (en) | Method and apparatus for treatment of nongaseous materials | |
| US2575119A (en) | Spray drying equipment and method | |
| PL18045B1 (pl) | Sposób przeróbki cial stalych lub plynnych, zawieszonych w nagrzanym osrodku gazowym, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. | |
| Seltzer et al. | Spray drying of foods | |
| CN106382804A (zh) | 一种干燥设备 | |
| RU2038556C1 (ru) | Устройство для сушки сыпучих материалов | |
| US5238399A (en) | Material treating apparatus |