PL18045B1 - Sposób przeróbki cial stalych lub plynnych, zawieszonych w nagrzanym osrodku gazowym, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób przeróbki cial stalych lub plynnych, zawieszonych w nagrzanym osrodku gazowym, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL18045B1
PL18045B1 PL18045A PL1804531A PL18045B1 PL 18045 B1 PL18045 B1 PL 18045B1 PL 18045 A PL18045 A PL 18045A PL 1804531 A PL1804531 A PL 1804531A PL 18045 B1 PL18045 B1 PL 18045B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
chamber
working chamber
zone
processed
Prior art date
Application number
PL18045A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL18045B1 publication Critical patent/PL18045B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy przeróbki rozpylonych cial plynnych lub stalych w postaci zawiesin w nagrzanym osrodku ga¬ zowym. Rozpylone cialo moze byc cialem stalem lub plynnem lub tez mieszanina cial stalych i plynnych.Szczególnie korzystne jest zastosowanie wynalazku niniejszego do osuszania cial stalych lub plynnych, znajdujacych sie w roztworze lub w postaci zawiesin w wodzie lub innej cieczy, zwlaszcza zas wtedy, gdy cialo plynne lub stale sklada sie czescio¬ wo lub calkowicie z cial pochodzenia orga¬ nicznego, np. przy suszeniu mleka lub pro¬ duktów mlecznych, jak np. serwatki. Ter¬ min suszenie uzyty powyzej nalezy rozu¬ miec jako oznaczajacy czesciowe lub cal¬ kowite odparowanie wody lub innej cieczy zawartej w danem ciele.Wynalazek nie ogranicza sie tylko do przeróbki cial pochodzenia organicznego, ani tez do procesu suszenia rozmaitych pro¬ duktów, lecz moze byc zastosowany rów¬ niez do wielu innych celów z równie po¬ myslnym wynikiem.Oprócz sposobu przeróbki rozdrobio- nych cial stalych lub plynnych opisanego powyzej, przedmiot wynalazku niniejsze¬ go stanowi równiez nowe i dajace sie stoso¬ wac z pomyslnym wynikiem urzadzenie, majace na celu umozliwienie osiagniecia jak najscislejszej i jak najdluzej trwajacejstycznosci czastek ciala plynnego lub stale¬ go z czastkami ciala gazowego, zwlaszcza la&*wtedy, ^dy cialo plynne lub stale, roz¬ pylone lub rozdrobnione znajduje sie W po¬ staci zawiesiny w osrodku gazowym, które¬ go czastki wykonywaja ruchy wirowe w za¬ mknietej komorze roboczej.Wynalazek ma na celu umozliwienie o- siagniecia najwiekszej wydajnosci oraz u- mozliwienie przeróbki jak najwiekszej ilo¬ sci produktu w ciagu okreslonego zgóry o- kresu czasu w urzadzeniu o wzglednie ma¬ lych rozmiarach, prócz tego umozliwienie wykonywania bez przerwy przeróbki mate¬ rjalu w ciagu dluzszych okresów czasu i o- trzymania produktu jednolitego i posiada¬ jacego stale te same wlasnosci. Urzadzenie wedlug wynalazku posiada niezlozona i nie- kosztowna budowe, przyczem jest zbudo¬ wane tak, iz latwo mozna sie niem poslugi¬ wac i regulowac jego dzialanie. Ponadto w urzadzeniu tern osiaga sie niewielki osad przerabianego ciala plynnego lub stalego na sciankach komory roboczej lub na znaj¬ dujacych sie w niej narzadach.Waznemi czynnosciami sposobu wedlug wynalazku niniejszego sa wytwarzanie i podtrzymywanie obrotowego lub wirowego ruchu czastek osrodka gazowego w komo¬ rze roboczej, zwlaszcza zas wytwarzanie zespolowego ruchu wirowego, to znaczy wirowego ruchu zespolu stref, mieszczacych sie jedna w drugiej, wspólsrodkowych lub wspólosiowych, przyczem sasiadujace z soba strefy maja wirowac we wzajemnie odwrotnych kierunkach; w pewnych zas przypadkach poszczególne strefy wirujace, czyli wiry, maja byc w mysl wynalazku ni¬ niejszego utrzymywane w róznych tempe¬ raturach.Przy zastosowaniu do suszenia rozmai¬ tych produktów wynalazek ma na celu u- mozliwienie stalego osiagania wysokiej sprawnosci termicznej przez uzycie do su¬ szenia produktu stosunkowo malej ilosci osrodka gazowego, posiadajacego stosunko¬ wo wysoka temperature, oraz utrzymywa¬ nie jak najscislejszej oraz trwajacej w cia¬ gu odpowiednio dlugiego okresu czasu stycznosci czastek produktu, podlegajace¬ go wysuszeniu, z czastkami osrodka gazo¬ wego.W razie przeróbki produktów, na które zbyt wysoka temperatura dziala szkodliwie, np, produktów pochodzenia organicznego, jednym z celów niniejszego wynalazku jest wlasnie umozliwienie stosowania osrodka gazowego, posiadajacego taka wysoka tem¬ perature, a jednoczesnie zapobiezenie szko¬ dliwemu dzialaniu tej temperatury na pro¬ dukt przerabiany przez zapobieganie szko¬ dliwemu stykaniu sie cial stalych lub plyn¬ nych z powierzchniami lub czesciami urza¬ dzenia lub gromadzenia sie ich na tych po- wierzniach lub czesciach, posiadajacych z koniecznosci stosunkowo wysoka tempera¬ ture, wskutek ogrzewania ich przez osrodek gazowy.Przy suszeniu produktów pochodzenia organicznego, opisanych powyzej, lub in¬ nych materjalów, przedmiot Wynalazku do¬ tyczy wprowadzania tego materjalu w sta¬ nie rozpylonym lub drobno zmielonym do strefy wewnetrznej, wypelnionej osuszaja¬ cym osrodkiem gazowym, posiadajacym stosunkowo wysoka temperature, oraz prze¬ prowadzanie tego materjalu przy wykorzy¬ staniu sily odsrodkowej przez te strefe wy¬ sokiej temperatury do strefy zewnetrznej, posiadajacej stosunkowo niska temperatu¬ re.Inne cechy wynalazku sa wyszczegól¬ nione lub dadza sie wywnioskowac z zamie¬ szczonego ponizej opisu.Wedlug wynalazku niniejszego, cialo stale lub plynne, podlegajace przeróbce, jest wprowadzane w stanie rozpylonym lub drobno sproszkowanym do srodkowej cze¬ sci komory roboczej urzadzenia, przyczem do tej komory wprowadza sie pewna ilosc osrodka gazowego, który wirujac tworzy strefe, otaczajaca srodek komory roboczej, — 2 —w której tó strefie wprowadzone cialo stale lub plynne tworzy zawiesiny, ponadto we wzmiankowanej komorze roboczej wytwa¬ rza sie dodatkowo jedna lub kilka stref o- srodka gazowego, otaczajacych wzmianko¬ wana pierwsza strefe lub wspólsrodkowych z nia. Nastepnie powoduje sie stopniowe przesuwanie sie czastek ciala stalego lub plynnego nazewnatrz kolejno przez wszyst¬ kie te strefy w celu pozadanej przeróbki ciala stalego lub plynnego przez stykanie sie z osrodkiem gazowym, przyczem cialo stale lub plynne, stanowiace produkt kon¬ cowy, zostaje utrzymane w stanie drobno rozpylonym. Najdogodniej jest usuwac pro¬ dukty z komory roboczej w postaci zawie¬ sin w osrodku gazowym i przeprowadzac te zawiesiny do dowolnego odpowiedniego zbiornika. Najkorzystniej jest wprowadzac cialo stale lub plynne do komory gazowej tak, aby jego czastki posiadaly, wstepujac juz do komory, pewna skladowa swego ru¬ chu, skierowana nazewnatrz, np, przez wprowadzanie ciala stalego lub plynnego zapomoca obracajacego sie urzadzenia roz¬ pylajacego lub rozdrabniajacego to cialo.Osrodkowi gazowemu, znajdujacemu sie w poszczególnych strefach, równiez najwlasci- wiej jest nadac ruch obrotowy lub wirowy, w celu nadania czastkom ciala stalego lub plynnego, zawieszonego w osrodku gazo¬ wym, przyspieszenia skierowanego naze¬ wnatrz, wynikajacego z dzialania sily od¬ srodkowej, dzieki czemu czastki tego ciala zaczna przesuwac sie w kierunku zewnetrz¬ nym, t. j. ku sciankom komory roboczej.Ponadto, wskazanem jest wprawianie poszczególnych stref osrodka gazowego, sa¬ siadujacych ze soba, w ruch obrotowy w od¬ wrotnych kierunkach, w celu osiagniecia pewnych pozadanych wyników, opisanych ponizej.W najdogodniejszej postaci wykonania wynalazku ruch obrotowy zewnetrznej stre¬ fy osrodka gazowego jest podtrzymywany przez stale usuwanie czesci osrodka gazo¬ wego z peWriego iriiejsca tej strefy ze¬ wnetrznej oraz nieprzerwane ponowne wprowadzanie osrodka gazowego wpoblizu obwodu komory roboczej, przyczem czastki osrodka gazowego powinny posiadac skla¬ dowa ruchu, skierowana zasadniczo stycz¬ nie do obwodu komory Roboczej.Czesc osrodka gazowego, usuwana z ko¬ mory roboczej i wprowadzana do niej zpo- wrotem, czyli krazaca nieustannie na tej samej drodze, moze byc usuwana z komo¬ ry roboczej oddzielnie od tej czesci osrod¬ ka gazowego, która jest bez przerwy Usu¬ wana z komory roboczej i odprowadzana do urzadzenia, w którem cialo stale lub plynne, zawieszone w tym osrodku gazo¬ wym, zostaje zen wydzielone, lub tez oby¬ dwie czesci calkowitej ilosci osrodka gazo¬ wego, znajdujacego sie w zewnetrznej stre¬ fie komory, moga byc usuwane z tej komo¬ ry razem, a nastepnie rozdzielane, zapomo¬ ca odpowiedniego urzadzenia.Ponadto czesc osrodka gazowego moze byc w razie potrzeby przeprowadzana po usunieciu z komory roboczej do odpowied¬ niego zbiornika, w którym przerobione cia¬ lo stale lub plynne zostaje wydzielone z osrodka gazowego, który moze byc nastep¬ nie wprowadzany ponownie do komory ro¬ boczej w celu wytworzenia obiegu okrezne¬ go.Jezeli wynalazek niniejszy jest stoso¬ wany do suszenia rozmaitych produktów, to osrodek gazowy, wprowadzany do stre¬ fy wewnetrznej komory roboczej, z którym bezposrednio styka sie cialo stale lub plyn¬ ne, powinien posiadac stosunkowo wysoka temperature, podczas gdy osrodek gazowy, znajdujacy sie w strefie zewnetrznej, powi¬ nien byc utrzymywany w temperaturze wzglednie niskiej w celach nizej opisanych.Osrodek gazowy, wprowadzany do ko¬ mory, posiadajacy wysoka temperature/po¬ woduje nagrzewanie sie pobliskich czesci urzadzenia, zwlaszcza zas scianek przewo¬ du, którym doplywa, do stosunkowo wyso- - 3 -kiej temperatury. Ponadto wprowadzajac te czesc osrodka gazowego przy ruchu ob¬ rotowym poszczególnych wspólsrodkowych stref osrodka gazowego, dazy sie do spowo¬ dowania wirowych ruchów osrodka gazo¬ wego.Doswiadczenie wykazalo, ze przy su¬ szeniu produktów pochodzenia organiczne¬ go lub innych substancyj, na które wysoka temperatura dziala szkodliwie, czastki tych substancyj daza do poruszania sie pod dzialaniem wirowego ruchu czastek osrod¬ ka gazowego w takich kierunkach, ze sty¬ kaja sie one ze wzmiankowanemi ogrzane- mi sciankami lub innemi czesciami urzadze¬ nia, przylegajacemi do goracego przewodu, doprowadzajacego osrodek gazowy, co po¬ woduje przypalanie sie, odbarwianie lub inne uszkodzenia czastek produktu, wsku¬ tek czego produkt staje sie nie nadajacym sie do sprzedazy lub obniza sie jego gatu¬ nek.Powyzsze zachodzi zwlaszcza przy przerabianiu np. mleka lub produktów mlecznych.Wedlug wynalazku niniejszego szkodli¬ we te wplywy i ujemne wyniki zostaja usu¬ niete przez wprowadzanie powietrza lub innego gazu, posiadajacego stosunkowo ni¬ ska temperature, w stosunkowo nieznacz¬ nych ilosciach wpoblizu przewodu, dopro¬ wadzajacego stosunkowo goracy osrodek gazowy, oraz w takich miejscach, w których trzeba zapobiec stykaniu sie czastek rozpy¬ lonego ciala stalego lub plynnego, ze scian¬ kami urzadzenia, posiadajacemi za wysoka temperature.Inne cechy sposobu i urzadzenia wedlug wynalazku niniejszego wyjasnia rysunek, na którym przedstawiono tytulem przykla¬ du jedynie pewne charakterystyczne od¬ miany wykonania wynalazku. Na rysunku fig. 1 przedstawia w czesciowym przekroju pionowym wzdluz linji 1—1 wedlug fig. 2— komore do suszenia, czyli komore robocza urzadzenia* oraz pewne polaczone z nia przyrzady, przystosowane zwlaszcza do przerabiania ciala plynnego; fig. 2 — widok zgóry wzmiankowanej komory roboczej wraz z jedna odmiana urzadzenia do wpro¬ wadzania do niej osrodka gazowego oraz usuwania go z komory roboczej i urzadze¬ niem do powodowania okreznego obiegu o- srodka gazowego strefy zewnetrznej; fig. 3 — w zwiekszonej podzialce górna czesc komory roboczej, z uwidocznieniem narza¬ dów, sluzacych do wprowadzania do tejze komory osrodka gazowego; fig. 4 — prze¬ krój poziomy wzdluz linji 4—4 fig. 3; fig. 5 — przekrój wzdluz linji 5—5 fig. 4; fig. 6 — czesciowy przekrój dolnej czesci komo¬ ry roboczej, uwidoczniajacy nieco odmien¬ na postac urzadzenia, które moze byc za¬ stosowane do usuwania wszelkich materja- lów, mogacych osiasc na sciankach i dnie komory roboczej; fig. 7 — widok zgóry u- rzadzenia, zawierajacego odmiennie wyko¬ nane narzady pomocnicze, sluzace do pod¬ grzewania osrodka gazowego, wprowadza¬ nego do komory roboczej, oraz odmienna postac narzadów pomocniczych, nadaja¬ cych obieg okrezny osrodkowi gazowemu oraz uskuteczniajacych usuwanie tego o- srodka z komory roboczej.W urzadzeniu, przedstawionem na fig. 1 — 5, cyfra 1 oznaczona jest komora ro¬ bocza, posiadajaca w przekroju pozio¬ mym ksztalt w przyblizeniu kolisty i wyko¬ nana w postaci np. naczynia ksztaltu wal¬ cowego, ustawionego podluzna swa osia w kierunku pionowym, oraz wyposazona w pokrywe 2 i dno 3.Ta odmiana, komory roboczej jest przy¬ stosowana zwlaszcza do suszenia lub od¬ dzielania wody od rozpylonych lub rozdrob¬ nionych cial stalych lub plynnych i w tym celu jest wyposazona w narzady pomocni¬ cze, wprowadzajace goracy osrodek gazo¬ wy do komory 1 wpoblizu jej osi pionowej; to urzadzenie pomocnicze sklada sie z pie¬ ca 4, odpowiedniego rodzaju i opalanego dowolnem paliwem, przewodu 5, odprowa- — A —dzajacego gorace spaliny z pieca, rozgale¬ zionego przewodu rozdzielczego 6, przyla¬ czonego do przewodu 5 i biegnacego ponad pokrywa 2 wpoblizu srodkowej jej czesci, komory rozdzielczej 7, mieszczacej sie po¬ miedzy pokrywa 2 i przegroda 8, uksztalto¬ wana w postaci powierzchni stozka scietego i laczacej sie z przewodem rozdzielczym 6 zapomoca odpowiednio uksztaltowanego o- twaru 9, znajdujacego sie we wzmiankowa¬ nej pokrywie 2, pochylych lopatek //, umie¬ szczonych w otworze pierscieniowym 12, laczacym komore rozdzielcza 7 z wnetrzem komory roboczej 1. Lopatki 11 sa rozmie¬ szczone w kierunku promieniowym, jak to uwidoczniono na fig. 4, przyczem najlepiej jest pochylic je ku dolowi w jednym kierun¬ ku, jak to przedstawiono na fig. 5, w celu utworzenia miedzy niemi pochylych przejsc 13, przez które osrodek gazowy jest wpro¬ wadzany do górnej czesci komory roboczej /, przyczem osrodek ten zostaje wprawiony w ruch obrotowy lub wirowy. Przez komore rozdzielcza 7 jest przeprowadzony przewód 15, cylindryczny lub innego ksztaltu, lacza¬ cy sie na górnym koncu z otworem 16 po¬ krywy 2 i posiadajacy na dolnym swym koncu otwór 17, prowadzacy do komory ro¬ boczej 1.Odpowiednie srodki sa przewidziane do wprowadzania ciala stalego lub plynnego, podlegajacego suszeniu, przez przewód 15, do wprawiania go w ruch w kierunku naze- wnatrz przez wirujacy osrodek gazowy, wprowadzany do komory roboczej w opisa¬ ny powyzej sposób. Przedstawione na ry¬ sunku srodki, sluzace do tego celu, zawiera¬ ja odsrodkowy rozpylacz obrotowy lub mly¬ nek 18 dowolnej odpowiedniej budowy, o- sadzony na dolnym koncu walu 19, przesu¬ nietego przez tuleje 20, zawieszonego obro¬ towo na tej tulei i zaopatrzonego na gór¬ nym jego koncu w odpowiedni narzad na¬ pedowy, np. kolo pasowe 21.Wzmiankowane kolo pasowe moze byc napedzane z odpowiednia szybkoscia za posrednictwem silnika elektrycznego 22f sprzezonego z kolem pasowem 21 zapomo¬ ca kola pasowego 23 i pasa 24. Tuleja 20 wraz z walem 19 i rozpylaczem czyli mlyn¬ kiem 18 moze byc umocowana na plycie 25, przymocowanej do pokrywy 2 komory ro¬ boczej, lub tez moze byc umocowana na do¬ wolnych odpowiednio wykonanych wiesza¬ kach lub wspornikach. Cialo stale lub plyn¬ ne, podlegajace suszeniu lub oddzieleniu zen wody, moze byc doprowadzane do roz¬ pylacza 18 w dowolny odpowiedni sposób, np. zapomoca rury 26, przesunietej przez plyte 25 a nastepnie przeprowadzonej po¬ miedzy scianka przewodu 15 i tuleja 20, o- raz polaczonej swym dolnym koncem z wnetrzem wzmiankowanego rozpylacza lub mlynka, np. za posrednictwem komory po¬ sredniej, mieszczacej sie w oslonie 27.Jasne jest, ze wprowadzanie goracego srodka gazowego przez komore rozdzielcza 7 i otwór pierscieniowy 12 spowoduje o- grzewanie sie przylegajacych scianek lub powierzchni, np. przegródki 8, scianek prze¬ wodu 15 oraz nawet lopatek 11 do stosun¬ kowo wysokiej temperatury, wobec czego zastosowane jest urzadzenie pomocnicze, sluzace do wprowadzenia wpoblizu tych scianek i powierzchni stosunkowo zimnego powietrza lub innego gazu, w celu zmniej¬ szenia nagrzewania sie tych powierzchni, o- raz zapobiezenia stykaniu sie czastek ciala plynnego lub stalego z temi powierzchniami wewnatrz komory roboczej.W tym celu plyta 25 moze byc umie¬ szczona tak, aby znajdowala sie nad po-^ krywa 2 w pewnej od niej odleglosci, np. plyta moze byc oddzielona od pokrywy za¬ pomoca podkladek 28, w celu utworzenia przestrzeni 29, umozliwiajacej polaczenie otaczajacej urzadzenie atmosfery z wne¬ trzem przewodu 15, co umozliwia wciaganie powietrza, posiadajacego stosunkowo niska temperature, przez te przestrzen oraz prze¬ wód 15 i otwór 17 do wnetrza komory ro¬ boczej. Ponadto pewna ilosc powietrza, po- — 3 —siadajacego stosunkowo niska temperature, moze byc wpuszczona dodatkowo przez ka¬ nal 31, znajdujacy sie pomiedzy przegród¬ ka 8 a przegródka dodatkowa 32, przyczem kanal ten laczy sie na górnym swym koncu z otaczajaca urzadzenie atmosfera (lub in¬ nem zródlem gazu), np. zapomoca rurek 33, dolnym zas koncem uchodzi do komory roboczej 1 przez otwór pierscieniowy 34, o- taczajacy bezposrednio otwór 12.W celu miarkowania doplywu powietrza przez kanal 31 moga byc zastosowane za¬ suwki lub klapy 36.Jesli wprowadzanie powietrza przez przewód 15 i kanal 31 jest z tych lub in¬ nych wzgledów niepozadane, np. w razie potrzeby poslugiwania sie gazem obojet¬ nym, np. azotem, gazami kominowemi lub przegrzana para, górne konce przewodu 15 i kanalu 31 moga byc odlaczone od otacza¬ jacej urzadzenie atmosfery i polaczone za¬ pomoca odpowiednich przewodów ruro¬ wych z dowolnemi pomocniczemi urzadze¬ niami, w celu doprowadzania do przewo¬ dów 15 i kanalu 31 wzglednie zimnego gazu pozadanego rodzaju.W celu spowodowania krazenia osrod¬ ka gazowego wzdluz scianek komory robo¬ czej zastosowany jest przewód 38, przyla¬ czony do komory roboczej wpoblizu jej ob¬ wodu, przyczem najlepiej jest, gdy prze¬ wód ten otwiera sie do komory roboczej w kierunku stycznej do jej obwodu. Przewód ten jest przylaczony drugim koncem swym do ssawnej strony pompy powietrznej lub dmuchawy 39, której otwór wylotowy jest polaczony z przewodem 41, przylaczonym do bocznej scianki komory roboczej 1 rów¬ niez w1 kierunku stycznej do obwodu tej ko¬ mory, lecz w kierunku odwrotnym do kie¬ runku przewodu 38, wskutek czego prze¬ plyw osrodka gazowego przez wzmianko¬ wane przewody i dmuchawe dazy do wy¬ tworzenia wirowego lub obrotowego ruchu osrodka gazowego w zewnetrznej strefie ko¬ mory roboczej 1, najlepiej w kierunku od¬ wrotnym do kierunku ruchu osrodka gazo¬ wego, wprowadzanego do srodkowej strefy komory roboczej pomiedzy lopatkami 11.Jak to uwidoczniono, tytulem przykla¬ du, na rysunku, lopatki 11 sa rozmieszczone tak, ze powoduja wirowanie goracego o- srodka gazowego, wprowadzanego pomie¬ dzy niemi do komory roboczej, czyli obra¬ canie sie odpowiedniej strefy, wypelnionej tym osrodkiem gazowym w kierunku ruchu wskazówki zegara, jak to oznaczono na ry¬ sunku strzalka A (fig. 2), podczas gdy prze¬ wody 38 i 41 sa przylaczone 3o komory ro¬ boczej tak, ze powoduja obracanie sie ze¬ wnetrznej strefy komory roboczej, wypel¬ nionej osrodkiem gazowym, w kierunku od¬ wrotnym do kierunku ruchu wskazówki ze¬ gara, jak to oznaczono strzalka B na tejze figurze.Przewód 38 jest uwidoczniony na ry¬ sunku jako przylaczony do komory robo¬ czej 1 wpoblizu jej dna, a przewód 41 — jako przylaczony do tej komory na pozio¬ mie lub tez ponizej poziomu odsrodkowego rozpylacza lub mlynka 18, lecz wynalazek oczywiscie nie jest ograniczony do rozmie¬ szczenia przewodów powyzszych wlasnie w polozeniach, wskazanych na rysunku.Urzadzenie pomocnicze, sluzace do usu¬ wania z komory roboczej czesci osrodka gazowego wraz z czastkami przerobionego juz ciala stalego lub plynnego, zawieszone- mi w tym osrodku, jest przedstawione na rysunku, jako skladajace sie z przewodu 43, przylaczonego do scianki komory robo¬ czej 1, w przyblizeniu w kierunku stycznej do obwodu tej komory oraz w takimze kie¬ runku, jak i przewód 38, na dowolnym po¬ ziomie, np. wpoblizu dna komory roboczej, pompy powietrznej lub dmuchawy 44, pola¬ czonej swym otworem wlotowym z tym przewodem, oraz z przewodu 45, przylaczo¬ nego do otworu wylotowego wzmiankowa¬ nej pompy powietrznej luib dmuchawy i od¬ prowadzajacego osrodek gazowy do do¬ wolnego odpowiedniego zbiornika, w celu - 6 —oddzielenia przerobionego juz ciala stale¬ go lub plynnego od osrodka gazowego i gromadzenia tego ciala w zbiorniku. Zbior¬ nik powyzszy moze posiadac dowolna od¬ powiednia budowe, przystosowana do gro¬ madzenia w nim produktu, przerabianego zapomoca urzadzenia wedlug wynalazku.Na rysunku uwidocznione sa równiez narzady pomocnicze do usuwania ze scian bocznych i dna komory roboczej 1 wszel¬ kich materjalów stalych, którdby mogly o- siadac lub gromadzic sie na tych scianach podczas suszenia produktu przerabianego; narzady te skladaja sie z gietkich skroba¬ czek, np. lancuchów 47, przylaczonych w punktach 48 i 49 do podtrzymujacej je ra¬ my 50, która moze sie obracac w komorze roboczej 1.Wedlug fig. 1 wzmiankowana rama jest umocowana na osi 51, osadzonej obrotowo w lozyskach 52 i 53 i napedzanej zapomoca odpowiedniego mechanizmu, np. przekladni zebatej 54. Na fig. 6 jest uwidoczniona inna odmiana tego urzadzenia pomocniczego, w której rama 50 jest wyposazona w lopatki 56, dzieki czemu rama ta moze sie obracac przez nacisk na te lopatki wirujacego osrod¬ ka gazowego.Suszenie czyli oddzielanie wody od cza¬ steczek ciala stalego lub plynnego moze byc przeprowadzone wedlug wynalazku niniejszego w sposób nastepujacy.Goracy osrodek gazowy, stosowany ja¬ ko srodek osuszajacy, jest stale wprowa¬ dzany pomiedzy pochylemi lopatkami 11 u góry srodkowej czesci komory roboczej 1 wpoblizu odsrodkowego rozpylacza lub mlynka 18, wskutek czego ten osrodek ga¬ zowy wiruje w strefie wewnetrznej w kie¬ runku, oznaczonym strzalka A, oraz opu¬ szcza sie w tej strefie w kierunku dna ko¬ mory.Jednoczesnie pewna ilosc osrodka ga¬ zowego jest bez przerwy usuwana ze wzmiankowanej komory roboczej przez przewód 43, przyczem gaz, usuwany w ten sposób, zawiera pewna ilosc gazu, uzytego do osuszania produktu, i posiadajacego sto¬ sunkowo niska temperature, oraz pewna ilosc pary wodnej lub innych par, wydziela¬ jacych sie z ciala stalego lub plynnego.Ponadto pewna ilosc osrodka gazowego stale wykonywa obieg okrezny i wiruje w zewnetrznej strefie komory roboczej w kie¬ runku, oznaczonym strzalka B; obieg ten jest powodowany przez dzialanie dmucha¬ wy 39, która stale usuwa gaz przewodem 38, wprowadza go przewodem 41 zpowro- tem do komory roboczej 1, wpoblizu obwo¬ du tej komory, w kierunku stycznej do jej obwodu.W ten sposób jest podtrzymywany ruch osrodka gazowego, to jest tworza sie otacza¬ jace jedna druga strefy, przyczem najwla- sciwiej jest wprawiac osrodek gazowy w po¬ szczególnych strefach w ruch obrotowy lub wirowy w kierunkach wzajemnie odwrot¬ nych. Stosunkowo znaczna szybkosc obro¬ towego ruchu osrodka gazowego, w strefie zewnetrznej lacznie z nieprzerwanem do¬ prowadzaniem goracego osrodka gazowego do strefy wewnetrznej, powoduje dosc wy¬ razne rozgraniczenie sie poszczególnych stref osrodka gazowego, aczkolwiek granice poszczególnych stref i stosunek wielkosci poszczególnych stref moga byc zmieniane w szerokich granicach W poszczególnych przypadkach.Ponadto, poniewaz gaz jest doprowa¬ dzany bez przerwy do strefy wewnetrznej i bez przerwy równiez usuwany z zewnetrz¬ nej strefy komory roboczej, jasnem jest, ze osrodek gazowy musi plynac bez przerwy ze strefy wewnetrznej do strefy zewnetrz¬ nej, przyczem podczas tego ruchu osrodek gazowy musi stopniowo tracic szybkosc ob¬ wodowa swegp ruchu wirowego w kierun¬ ku, w którym osrodek ten obracal sie w strefie wewnetrznej, a nastepnie musi stop¬ niowo przybrac szybkosc obwodowa ruchu obrotowego w kierunku odwrotnym do po¬ przedniego, wskutek czego w komorze ro- — 7 —boczej moga znajdowac sie strefy, w któ¬ rych zachodzi zaledwie nieznaczny ruch obrotowy lub wirowy osrodka gazowego.Jednakze gaz przeplywa dosc szybko przez takie strefy i wstepuje w strefe zewnetrzna, wirujaca z dosc znaczna stosunkowo szyb¬ koscia, przyczem brak calkowity, lub prak¬ tycznie biorac calkowity, osadu ciala stale¬ go lub plynnego w komorze roboczej jest dowodem tego, ze ruch osrodka gazowego we wszystkich strefach komory roboczej jest dosc szybki, aby zapobiec znaczniej¬ szemu osiadaniu ciala stalego lub plynnego na sciankach lub dnie komory roboczej.Materjal, podlegajacy suszeniu, np. mle¬ ko lub produkty mleczne np. serwatka, jest równiez wprowadzany do komory roboczej bez przerwy, przyczem jest wprowadzany przez rure 26 i oslone 27 do odsrodkowego rozpylacza lub mlynka 18, który wyrzuca zapoinoca dzialania sily odsrodkowej ma¬ terjal ten nazewnatrz w stanie rozpylenia lub znacznego rozdrobnienia bezposrednio do wirujacej i posuwajacej sie ku dolowi masy goracego osrodka gazowego w we¬ wnetrznej strefie komory roboczej. Ten goracy osrodek gazowy szybko nagrzewa czastki przerabianego materjalu tak, iz za¬ chodzi szybkie parowanie wody z tych cza¬ stek. Najdogodniej jest wprawic odsrodko¬ wy rozpylacz lub mlynek w ruch obrotowy w kierunku zgodnym z kierunkiem obroto¬ wego ruchu osrodka gazowego w strefie we¬ wnetrznej, np. w kierunku ruchu wskazów¬ ki zegara w danym przypadku.Rozdrobnione czastki materjalu przera¬ bianego zostaja porwane przez wirujacy o- srodek gazowy, przyczem wytwarzajaca sie wskutek tego sila odsrodkowa, dzialajac na te czastki, zmusza je do posuwania sie na¬ zewnatrz w dalszym ciagu i do wyjscia po¬ za obreb strefy wewnetrznej, wypelnionej osrodkiem gazowym, posiadajacym wyso¬ ka temperature. W strefie tej mala ilosc czasteczek materjalu przerabianego oraz ruch osrodka gazowego wzgledem tych cza¬ stek nietylko powoduja szybkie przejscie ciepla z czastek osrodka gazowego na czast¬ ki materjalu przerabianego, lecz sprzyjaja równiez szybkiemu parowaniu z nich wody.Ta okolicznosc, ze czastki materjalu przera¬ bianego stykaja sie z coraz to innemi czast¬ kami osrodka gazowego, zapobiega ustalaniu sie miejscowej równowagi pomiedzy która¬ kolwiek z czastek materjalu powyzszego i otaczajacemi ja czastkami osrodka gazowe¬ go, zarówno co do temperatury jak i prez¬ nosci pary wodnej, wobec czego kazda czastka materjalu przerabianego jest oto¬ czona zawsze osrodkiem gazowym, który nietylko posiada temperature wyzsza od temperatury czastki materjalu tego, lecz i nizsza preznosc pary wodnej.Pod dzialaniem sily odsrodkowej czast¬ ki materjalu przerabianego przesuwaja sie nastepnie w kierunku nazewnatrz przez strefe posrednia, rozdzielajaca strefy we¬ wnetrzna i zewnetrzna, oraz wstepuja do strefy zewnetrznej. Podczas tego przesu¬ wania sie czastki przerabianego materjalu traca szybkosc, posiadana poprzednio w jednym kierunku, i przybieraja szybkosc w kierunku odwrotnym do poprzedniego, wskutek czego- ruch czastek tych ku obwo¬ dowi komory roboczej jest nieco hamowa¬ ny. Skoro jednak czastki te przybiora szyb¬ kosc, skierowana zgodnie z szybkoscia ru¬ chu wirujacego osrodka gazowego w stre¬ fie zewnetrznej, to ulegaja ponownie dzia¬ laniu sily odsrodkowej, która dazy w dal¬ szym ciagu do posuwania -czastek powyz¬ szych nazewnatrz w strone obwodu komo¬ ry roboczej.Nalezy zaznaczyc, ze w chwili, w której gaz wstepuje do strefy zewnetrznej, zosta¬ je on oziebiony do stosunkowo iniskiej tem¬ peratury przez zuzycie zawartego w nim ciepla do nagrzewania czastek materjalu pobieranego i odparowanie z nich wody, wskutek czego osrodek gazowy nie jest juz tak goracy, aby mógl dzialac szkodliwie na materjal przerabiany. — 8 —Staly obieg okrezny osrodka gazowego, w który jest wlaczona strefa zewnetrzna, moze sluzyc do obnizania w pewnym stop¬ niu temperatury osrodka gazowego w tej strefie, dzieki ochladzaniu sie osrodka ga¬ zowego w przewodach 38 i 41. Rozdrob¬ nione czastki materjalu przerabianego sa wiec najpierw doprowadzane do zetknie¬ cia sie z gazem przy stosunkowo wysokiej temperaturze, która, w razie przerabiania mldca lub innych wrazliwych na goraco produktów pochodzenia organicznego, mo¬ glaby dzialac szkodliwie na produkt wysu¬ szony, lecz czastki tego materjalu sa utrzy¬ mywane w zetknieciu sie z gazem, posiada¬ jacym wysoka temperature tylko w ciagu ograniczonego okresu czasu, ponadto tylko w ciagu tego okresu czasu, w ciagu którego zawartosc wilgoci w czastkach jest wystar¬ czajaca do zapobiezenia ich przypaleniu lub uszkodzeniu. Skoro jednak czastki te zostana nagrzane i czesciowo wysuszone do takiego stopnia, iz dalsze stykanie sie z gazem o wysokiej temperaturze mogloby byc juz szkodliwem, czastki te zostaja usu¬ niete ze strefy wysokiej temperatury i prze¬ prowadzone do strefy o stosunkowo niskiej temperaturze.Chociaz gaz, znajdujacy sie w zewnetrz¬ nej strefie komory roboczej posiada stosun¬ kowo niska temperature, jest on jednak je¬ szcze dosc cieply i posiada dosc mala wil¬ gotnosc, wobec czego moze powodowac dalsze parowanie wody z zawieszonych w nim czastek materjalu przerabianego. Waz¬ na wiec cecha znamienna wynalazku niniej¬ szego jest to, ze czastki materjalu przera¬ bianego pozostaja zawieszonemi w osrodku gazowym w strefie zewnetrznej i wiruja wraz z nim w ciagu dostatecznie dlugiego okresu czasu, wystarczajacego do calkowi¬ tego wysuszenia materjalu przerabianego.Pewna ilosc zawieszonych w osrodku gazowym czastek materjalu przerabianego zostaje uniesiona przez gaz krazacy prze¬ wodami 38 i 41 i powraca do komory robo¬ czej. Glownem jednak zadaniem obiegu o- kreznego jest podtrzymywanie znacznej szybkosci wirowego ruchu osrodka gazo* wego w strefie zewnetrznej i przedluzenie okresu czasu, w ciagu którego czastki ma¬ terjalu przerabianego pozostaja w tej stre¬ fie.Pewna ilosc gazu, zawierajacego wysu¬ szone juz czastki materjalu przerabianego, jest wiec usuwana bez przerwy z komory roboczej 1 przewodem 43 zapomoca dmu¬ chawy 44.Poniewaz wzmiankowana powyzej pew¬ na ilosc gazu jest usuwana ze strefy ze¬ wnetrznej, to jasnem jest, ze czastki mate¬ rjalu przerabianego, usuwane wraz z ta ilo¬ scia osrodka gazowego, beda wystawione na dzialanie zarówno gazu o wysokiej tem¬ peraturze w strefie wewnetrznej, Jak i gazu o stosunkowo niskiej temperaturze w stre¬ fie zewnetrznej, wobec czego szybkosc prze¬ plywu osrodka gazowego przez urzadzenia reguluje sie w stosunku do szybkosci zasi¬ lania komory roboczej cialem stalem lub plynnem, podlegajacem przeróbce tak, aby czastki materjalu przerobionego, usuniete z komory roboczej w opisany powyzej spo¬ sób, byly juz wysuszone lub pozbawione wody w pozadanym stopniu.W urzadzeniu, przedstawionem na ry¬ sunku, szybkosc przeplywu osrodka gazo¬ wego przez urzadzenie jest uzalezniona od szybkosci pracy dmuchawy 44, lecz do re¬ gulowania powyzszej szybkosci przeplywu osrodka gazowego moga byc zastosowane dowolne inne przyrzady odpowiednie. Z dmuchawy 44 osrodek gazowy wraz z czast¬ kami wysuszonego materjalu przerabiane¬ go jest doprowadzany przewodem 45 do dowolnego odpowiedniego zbiornika, w ce¬ lu oddzielenia czastek wysuszonego pro¬ duktu od osrodka gazowego i gromadzenia go w zbiorniku. Przy przerabianiu mleka lub serwatki zbiornik powyzszy moze byc zastapiony, np. przez, taik zwany, rozdzie- — 9 —lacz cyklonowy lub filtry workowe, wzgled¬ nie oba te urzadzenia lacznie.Przy wykonywaniu niniejszego sposo¬ bu wprowadzanie goracego suszacego o- srodka gazowego przez komore rozdzielcza 7 i otwór pierscieniowy 12 powoduje na¬ grzewanie sie scianek przewodu 15 i prze¬ grody 8 do takiego stopnia, ze gdyby zawie¬ szonym w osrodku gazowym czastkom mle¬ ka, serwatki lub innego produktu pochodze¬ nia organicznego, lub tez wysuszonego juz calkowicie lub czesciowo produktu przero¬ bionego umozliwic zetkniecie sie z temi roz- grzanemi powierzchniami, to produkty te uleglyby przypaleniu, odbarwieniu lub u- szkodzeniu w inny sposób. Ponadto gdyby wprowadzany do komory roboczej goracy, suszacy osrodek gazowy bezposrednio sty¬ kal sie z urzadzeniami pomocniczemi, sluza- cemi do wprowadzania do komory roboczej materjalu, podlegajacego suszeniu, np. z o- slona 27 i rozpylaczem 18 tak, aby czesci te mogly nagrzac sie, a zawieszone w osrodku gazowym czastki produktu przerabianego stykalyby sie ze sciankami tych czesci u- rzadzenia, to produkt przerabiany uleglby podobnemuz zepsuciu liib uszkodzeniu.Poniewaz dmuchawa 44 stale dziala jednak tak, iz wytwarza pewna niedoprez- nosc w komorze roboczej 1, to strumien sto¬ sunkowo zimnego powietrza z atmosfery o- taczajacej lub innego zimnego gazu (w ra¬ zie potrzeby) jest zasysany bez przerwy do przestrzeni 29 i przez te przestrzen, a na¬ stepnie przez pierscieniowa komore, mie¬ szczaca sie pomiedzy sciankami przewodu 15 i tulei 20, przyczem doplywa do komory roboczej 1 przez pierscieniowy otwór 17, przy dolnym koncu przewodu 15. Dzieki te¬ mu dmuchawa ta sluzy nietylko do ochla¬ dzania scianek wzmiankowanego przewodu oraz oslony 27 i rozpylacza 18 lecz; równiez do podtrzymywania pod otworem 17 dosta¬ tecznego cisnienia, w celu zapobiezenia wy¬ twarzaniu sie wirów, a jednoczesnie odpy¬ chania czastek materjalu przerabianego, zawieszonych w osrodku gazowym, od po¬ wierzchni tych czesci, uniemozliwiajac w ten sposób ruch wzmiankowanych czastek w strone tych powierzchni. Ponadto stru¬ mien zimnego stosunkowo powietrza, do¬ plywajacy do komory roboczej, moze w pewnych okolicznosciach sluzyc do utrzy¬ mywania rury zasilajacej 26 przy pewnej stosunkowo niskiej temperaturze, aby za¬ pobiec przez to niewlasciwemu miejscowe¬ mu przegrzaniu materjalu, podlegajacego suszeniu, przed wprowadzeniem go w sta¬ nie rozpylenia do komory roboczej urza¬ dzenia. Podobnie strumien stosunkowo zi¬ mnego powietrza z atmosfery otaczajacej lub innego zimnego osrodka gazowego (w razie potrzeby) jest zasysany przez otwór pierscieniowy 31 pomiedzy przegrodami 8 i 32 i wprowadzany przez otwór 34 do ko¬ mory roboczej / tuz poza obrebem doply¬ wajacego strumienia goracego, suszacego osrodka gazowego, przyczem sluzy do o- chladzania przegrody 8 i podtrzymywania dostatecznego cisnienia pod otworem 34, w celu zapobiezenia tworzeniu sie wirów oraz zmuszania czastek materjalu przerabiane¬ go, zawieszonych w osrodku gazowym, do nieprzerwanego odsuwania sie raczej od wzmiankowanej przegrody, niz zblizania sie do niej. Nalezy zaznaczyc, ze ilosci zimne¬ go powietrza lub innego gazu, zasysanego w powyzej opisany sposób, sa stosunkowo male w porównaniu do ilosci doplywajace¬ go goracego osrodka gazowego, sluzacego do suszenia materjalu przerabianego, wsku¬ tek czego ilosci te nie obnizaja w znaczniej¬ szym stopniu temperatury ani tez dzialania osuszajacego tego osrodka gazowego.Ponadto doswiadczenie wykazalo, ze wprowadzanie stosunkowo zimnego gazu w tych miejscach komory roboczej, nawet w nieznacznych stosunkowo ilosciach, jest wielce korzystne przy suszeniu lub podob¬ nej przeróbce produktów pochodzenia or¬ ganicznego, np. mleka, lub serwatki. Ilosc powietrza, zasysanego przez otwór pierscie- — 10 -niowy 31, moze byc regulowana przez od¬ powiednie nastawienie zasuw 36. W przed¬ stawionej na rysunku odmianie wykonania urzadzenia ilosc powietrza, zasysanego przez przewód 15 jest ograniczona przez nieznaczne stosunkowo rozmiary waskiej przestrzeni 29, mieszczacej sie miedzy ply¬ ta 25 a pokrywa 2 komory roboczej, lecz jest zrozumiale, ze mozna zastosowac rów¬ niez odpowiednie srodki, umozliwiajace w razie potrzeby regulowanie doplywu powie¬ trza tym przewodem.Nalezy zaznaczyc, ze wynalazek niniej¬ szy nie jest ograniczony do zastosowania przy suszeniu gazu, posiadajacego pewna i, okreslona temperature, ani tez do utrzy¬ mywania pewnych okreslonych temperatur w wewnetrznej i zewnetrznej strefach wi¬ rujacych osrodka gazowego, lecz tytulem przykladu mozna podac, ze przy suszeniu mleka temperatura doplywajacego gazu, j sluzacego za czynnik suszacy, moze wyno¬ sic w przyblizeniu 205 — 260°C lub nawet wiecej, podczas gdy temperatura osrodka gazowego w wewnetrznej strefie komory ro¬ boczej i osrodka gazowego, usuwanego z komory roboczej, moze wynosic okolo 82— 93°C.Temperatura osrodka gazowego w stre¬ fie wewnetrznej moze wiec byc daleko wyz¬ sza od temperatury, przy której przypala sie mleko lub inny produkt pochodzenia ^ organicznego, podlegajacy suszeniu, lecz przypalanie sie materjalu przerabianego nie zachodzi zarówno ze wzgledu na krót- f ki okres czasu przebywania materjalu prze¬ rabianego w tej strefie wewnetrznej oraz stosunkowo znaczna poczatkowa zawartosc wilgoci w czastkach materjalu przerabia¬ nego, jak równiez i ze wzgledu na zastoso¬ wanie opisanych powyzej srodków, które zapobiegaja stykaniu sie materjalu przera¬ bianego z którakolwiek z powierzchni, na¬ grzanych goracym gazem.Z drugiej strony osrodek gazowy, znaj¬ dujacy sie w strefie zewnetrznej, posiada temperature nizsza od temperatury, przy której czastki materjalu przerabianego, wy¬ suszone calkowicie lub czesciowo, moga u- lec przypalaniu lub uszkodzeniu w inny sposób, wskutek czego unika sie przypale¬ nia lub uszkodzenia ich po opuszczeniu przez nie strefy wewnetrznej. Ponadto dzie¬ ki nizszej temperaturze w zewnetrznej stre¬ fie osrodka gazowego scianki komory robo¬ czej utrzymuja sie przy temperaturze dosc niskiej, co zapobiega przypalaniu sie wysu¬ szonych czasteczek materjalu przerabiane¬ go, stykajacych sie z temi sciankami.Jest zrozumiale, ze urzadzenie wedlug wynalazku moze pracowac w rozmaitych warunkach, np. pod wzgledem cisnienia w komorze roboczej, w celu dostosowania do rozmaitych wymagan. Zamiast utrzymywa¬ nia w komorze roboczej cisnienia nizszego nieco, naprzyklad od cisnienia atmosferycz¬ nego, mozna utrzymywac w komorze tej ci¬ snienie równe atmosferycznemu lub nawet nieco wyzsze, przyczem nalezy zaznaczyc, ze w tych przypadkach moga byc zastoso¬ wane odpowiednie urzadzenia pomocnicze, w celu doprowadzania osrodka gazowego, stosowanego do suszenia materjalu przera¬ bianego, oraz doprowadzania gazu ochla¬ dzajacego pod odpowiedniem cisnieniem. W raziepotrzeby moze byc utrzymywane w ko¬ morze roboczej znacznie mniejsze cisnienie przy zastosowaniu odpowiedniego osrodka osuszajacego; w tym przypadku zmniejszo¬ ne cisnienie sprzyja parowaniu wody z ma¬ terjalu przerabianego.W wielu przypadkach jako osuszajacy osrodek gazowy moga byc zastosowane go¬ race gazy spalinowe, pobierane z odpo¬ wiedniego paleniska, co moze byc zastoso¬ wane równiez w opisanem powyzej urza¬ dzeniu. Takie gazy moga byc, naprzyklad, uzyte do suszenia mleka, z tern zastrzeze¬ niem jednak, ze rodzaj paliwa i warunki jego spalania powinny byc dobrane tak, aby uniknac obecnosci w tych gazach niespalo- nego wegla, popiolu lub innych cial obcych — 11 —w ilosciach przekraczajacych dopuszczal¬ ne, które to skladniki moglyby zanieczy¬ scic lub zepsuc materjal przerabiany.W pewnych okolicznosciach jednak mo¬ ze okazac sie niezbednem lub korzystnem zastosowanie innych urzadzen pomocni¬ czych do nagrzewania powietrza lub zasto¬ sowania innego gazu, jako osuszajacego o- srodka gazowego. Jak to, naprzyklad, uwi¬ doczniono na fig. 7, gazy spalinowe moga byc odprowadzane z pieca 61 przewodem 62 do urzadzenia ogrzewczego czyli wy¬ mieniacza ciepla 63, w którem gazy te od¬ daja swe cieplo strumieniowi powietrza lub innego gazu, doplywajacego do urza¬ dzenia tego przewodem 64, poczeta nagrza¬ ne w ten sposób powietrze lub inny gaz sa usuwane z urzadzenia przewodem 65 i do¬ prowadzane do komory roboczej w opisany powyzej sposób. Do celu powyzszego moze byc zastosowany ogrzewacz dowolnej budo¬ wy, na rysunku zas jest uwidoczniona jed¬ na z odmian takiego urzadzenia, posiada¬ jacego komore lub oslone, przez która jest przeprowadzone powietrze lub inny gaz, podlegajacy nagrzewaniu, podczas gdy go¬ race gazy spalinowe sa przeprowadzane kilkakrotnie we wzajemnie odwrotnych kie¬ runkach przez kilka zespolów przewodów lub rur 66, umieszczonych wpoprzek tej ko¬ mory, po której bokach sa umieszczone ko¬ mory 67, do których wplywaja gazy spali¬ nowe z odpowiedniego zespolu rur 66, u- chodzace nastepnie innym zespolem tych rur w odwrotnym do poprzedniego kierun¬ ku. Urzadzenie to moze byc wyposazone w dowolnym punkcie drogi, odbywanej przez gazy spalinowe, w pompe powietrzna lub dmuchawe 69, która powoduje pozadany przeplyw gazów spalinowych przez ogrze¬ wacz. Z ogrzewacza gazy spalinowe, które oddaly juz w nim czesc swego ciepla, sa prowadzone przewodem lub kanalem 71 do komina 72 lub miejsca ich zuzytkowania.Doswiadczenie wykazalo mianowicie, ze co najmniej w pewnych przypadkach mozna osiagnac wyniki korzystne przez utworze¬ nie obiegu okreznego gazów spalinowych, przy którym czesc gazów spalinowych, czesciowo juz ochlodzona, plynie ponownie przez ogrzewacz.W tym celu kanal dymowy 71 jest zao¬ patrzony w odgaleziajacy sie od niego ka¬ nal 73, prowadzacy zpowfotem do pieca 61, przyczem w kanale 71 umieszczona jest przepustnica lub zasuwa obrotowa 74, u- mozliwiajaca regulowanie ilosci gazów spa¬ linowych odprowadzanych kanalem lub przewodem 73.Na fig. 7 uwidocznione jest rów¬ niez urzadzenie pomocnicze, zapomoca którego usuwanie osrodka gazowego z komory roboczej / jest uskuteczniane przez jeden tylko przewód 75 i za po¬ srednictwem jednej tylko dmuchawy lub pompy powietrznej 76, przylaczonej do tego przewodu. Dmuchawa ta rozdzie¬ la gazy spalinowe, usuniete z komory roboczej, w ten sposób, ze czesc gazów tych plynie z dmuchawy 76 przewodem 77, zao¬ patrzonym w zasuwe obrotowa 78, zpo- wtotem do komory roboczej w kierunku stycznej do obwodu tej komory, druga zas czesc gazów spalinowych plynie z dmucha¬ wy 76 przewodem 79, wyposazonym w za¬ suwe obrotowa 81, do dowolnego odpowied¬ niego urzadzenia pomocniczego, zapomoca którego z gazów1 spalinowych zostaja wy¬ dzielone czastki wysuszonego juz materja- lu przerabianego. Przez odpowiednie na¬ stawienie zasuw obrotowych 78 i 81 powo¬ duje sie obieg okrezny odpowiedniej ilosci osrodka gazowego; ilosc ta moze byc do¬ wolnie regulowana w stosunku do calkowi¬ tej ilosci gazu tak, aby osiagnac wyniki naj¬ korzystniejsze.Jest oczywiste, ze niema zadnej spe¬ cjalnej racji przylaczania urzadzenia po¬ mocniczego, przedstawionego na fig. 7 i slu¬ zacego do wytwarzania obiegu okreznego osrodka gazowego oraz usuwania go z ko¬ mory roboczej, do urzadzenia, równiez uwi- - 12 -ctocznionego na tej figurze i sluzacego do doprowadzania do komory roboczej gora¬ cego osrodka gazowego, przyczem kazde z tych urzadzen pomocniczych moze byc za¬ stosowane niezaleznie jedno od drugiego w urzadzeniu, przedstawionem na fig, li2. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób przeróbki w zamknietej przestrzeni cial stalych lub plynnych, za¬ wieszonych w nagrzanym osrodku gazo¬ wym, stosowany w celu odparowania wil¬ goci, zawartej w przerabianym produkcie, lub do innych celów, znamienny tern, ze o- srodek gazowy, posiadajacy stosunkowo wysoka temperature i przeznaczony do u- zyeia przy powyzszej obróbce, zostaje Wprowadzony do strefy wewnetrznej, mie¬ szczacej sie wpoblizu srodka komory robo¬ czej, a nastepnie zmuszony do przesuwania sie iz tej strefy wewnetrznej w kierunku na- zewnatrz do strefy zewnetrznej, mieszcza¬ cej sie równiez rej to strefie zewnetrznej osrodek gazowy zostaje wprawiany w ruch obrotowy lub wirowy dookola srodkowej osi komory ro¬ boczej, przyczem osrodek gazowy czyli wo- góle gazy sa stale usuwane z tej zewnetrz¬ nej strefy komory roboczej nazewnatrz i wprowadzane ponownie do niej stale w kie¬ runku stycznej do obwodu komory, pod¬ czas gdy drobno rozpylone przerabiane cia¬ lo stale lub plynne zostaje wprowadzone do komory roboczej wpoblizu jej srodka oraz zmuszane do szybkiego przenikania przez osrodek gazowy, posiadajacy stosunkowo wysoka temperature i znajdujacy sie w we¬ wnetrznej strefie komory roboczej, jak równiez do przedostawania sie do zewnetrz¬ nej strefy, przyczem wskutek stykania sie osrodka gazowego z materjalem przerabia¬ nym w strefie wewnetrznej zachodzi z jed¬ nej strony nagrzewanie sie i czesciowa ob¬ róbka produktu przerabianego, a z drugiej strony obnizenie sie temperatury osrodka gazowego w tej strefie, zas temperatura o- sródka gazowego w zewnetrznej strefie ko¬ mory roboczej jest utrzymywana na znacz¬ nie nizszym poziomie, niz iw strefie we¬ wnetrznej tej komory, a produkt przerabia¬ ny, przedostajacy sie do zewnetrznej stre¬ fy komory, styka sie z gazem, wirujacym w tej strefie zewnetrznej i posiadajacym nizsza temperature, w ciagu stosunkowo dlugiego okresu czasu w celu doprowadze¬ nia przeróbki wzmiankowanego produktu do konca. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze przerabiane cialo stale lub plynne wprowadza sie do komory zapomoca roz¬ pylacza odsrodkowego, obracajacego sie dookola osi komory roboczej, w celu prze¬ prowadzenia przerabianego produktu pod dzialaniem sily odsrodkowej przez strefe wewnetrzna tej komory i doprowadzenia te¬ go materjalu do jej strefy zewnetrznej. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze osrodek gazowy w strefie wewnetrz¬ nej wprawia sie w ruch w kierunku odwrót- nym do kierunku wirowego ruchu osrodka gazowego w strefie zewnetrznej, a sile od¬ srodkowa wykorzystuje sie do przeprowa¬ dzania przerabianego materjalu stalego lub plynnego przez wewnetrzna strefe i do za¬ pobiegania przedostawaniu sie tego pro¬ duktu ze strefy zewnetrznej zpowrotem do strefy wewnetrznej. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze czesc ogólnej ilosci przerabianego produktu, zawieszonego w osrodku gazo¬ wym w strefie zewnetrznej, usuwa sie z ko¬ mory i nastepnie wprowadza do niej zpo¬ wrotem, podczas gdy pozostala czesc tej ilosci przerabianego produktu, zawieszona w osrodku gazowym w strefie zewnetrznej, stale usuwa sie z komory roboczej, przy¬ czem osrodek gazowy, zawierajacy te czesc przerabianego materjalu, zostaje poddany dalszej przeróbce w celu oddzielenia od zawartego w nim przerabianego produktu stalego lub plynnego. — 13 —5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze osrodek gazowy* posiadajacy sto¬ sunkowo wysoka temperature, wprowadza sie do pierscieniowej strefy wpoblizu miej¬ sca, w którem wprowadzany jest przerabia¬ ny produkt staly lub plynny, a ponadto sto¬ sunkowo nieznaczne ilosci gazu, posiadaja¬ cego stosunkowo niska temperature, wpro¬ wadza sie zarówno z wewnetrznej jak i z zewnetrznej strony tego miejsca strefy, w którem wprowadzany jest osrodek gazo¬ wy o stosunkowo wysokiej temperaturze. 6* Urzadzenie do przeróbki w za¬ mknietej przestrzeni cial stalych lub plyn¬ nych, zawieszonych w nagrzanym osrodku gazowym, znamienne tern, ze w srodkowej czesci komory roboczej (1) umieszczony jest rozpylacz (18), zapomoca którego wprowadza sie materjal przerabiany w stan drobnego rozpylenia tak, aby kierunek ru¬ chu tego produktu posiadal skladowa skie¬ rowana nazewnatrz, a wprowadzanie gora¬ cych gazów do komory uskuteczniane bylo w taki sposób, aby gaz doplywal wpoblizu tego miejsca, w którem przerabiany pro¬ dukt jest rozpylany zapomoca rozpylacza, przyczem do scianki komory (1) przyla¬ czony jest przewód (38), prowadzacy do dmuchawy (39), której wylot tloczny jest polaczony z przewodem (41), uchodzacym przez scianke do komory w innem jej miej¬ scu w kierunku stycznej do tej scianki. 1. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tern, ze rozpylacz (18) posiada po¬ stac rozpylacza odsrodkowego, obracajace¬ go sie dookola osi (19) komory roboczej. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tern, ze w otworze pierscieniowym (12), laczacym komore rozdzielcza (7) z wnetrzem komory roboczej (1), umieszczo¬ ne sa lopatki (11), które wprawiaja prze¬ plywajace przez nie gazy w ruch obrotowy wzglednie wirowy, mianowicie w kierunku odwrotnym do kierunku, w którym uchodzi do komory (1), wzdluz stycznej do scianki tej komory, przewód (41), prowadzacy do komory od wentylatora czyli dmuchawy (39). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tern, ze posiada przewód odprowa¬ dzajacy (43), prowadzacy od scianki komo¬ ry roboczej do przyrzadu, oddzielajacego przerabiany produkt od srodka gazowego, oraz dmuchawe (44), powodujaca przeplyw gazu przez wzmiankowany przewód. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tern, ze posiada doprowadzajacy goracy osrodek gazowy przewód (6), pola¬ czony ze srodkowa czescia komory robo¬ czej zapomoca otworu (9), oraz jest wypo¬ sazone w kanaly (31), do których wprowa¬ dza sie osrodek gazowy, posiadajacy sto¬ sunkowo niska temperature, a które ucho¬ dza swemi koncami wewnetrznemi do ko¬ mory roboczej (1) bezposrednio obok otwo¬ ru pierscieniowego (12) przez otwór pier¬ scieniowy (34). Western Precipitation Company Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 18045. Ark 1. 33 36 6 c 3J 2 U -41 ±39Do opisu patentowego Nr 18045. Ark.
2. Fi$4 •i- Druk L. Boguslawskiego i Skii, Warszawa. PL
PL18045A 1931-01-30 Sposób przeróbki cial stalych lub plynnych, zawieszonych w nagrzanym osrodku gazowym, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. PL18045B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL18045B1 true PL18045B1 (pl) 1933-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU751336A3 (ru) Распылительна сушилка
US4276701A (en) Apparatus for the drying of wet, pasty and/or fusible materials
CA2203599C (en) Two-stage drying spray dryer
US3751267A (en) Material treating method
US6148540A (en) Pulverized body drying method and apparatus
US1989406A (en) Spray drying apparatus
US2842193A (en) Spray drying process and apparatus
US3601900A (en) Method and apparatus for drying metal scrap
US4002524A (en) Method and apparatus for evaporating liquid
EP0020732A1 (en) Spray drying apparatus utilizing pulse jet engines
US2460008A (en) Concurrent flow drier with rotor, stationary casing, and terminal separation means for drying materials and drying fluid
UA126981C2 (uk) Сушильний бункер, а також розмельно-сушильний комплекс, який включає в себе такий бункер
US20220026146A1 (en) An Apparatus, A Bottom Plate Component And A Method For Drying Bulk Particulate Material
US6154979A (en) Method and apparatus for the removal of liquid from particulate material
CN103162521A (zh) 一种粉体立式烘干机
TWI660148B (zh) Drying method and drying system using horizontal rotary dryer
CN1982218A (zh) 用于干燥沉淀碳酸钙的干燥器
RU2328676C1 (ru) Вихревая распылительная сушилка для дисперсных материалов
US1964858A (en) Method and apparatus for treatment of nongaseous materials
US2575119A (en) Spray drying equipment and method
PL18045B1 (pl) Sposób przeróbki cial stalych lub plynnych, zawieszonych w nagrzanym osrodku gazowym, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
Seltzer et al. Spray drying of foods
CN106382804A (zh) 一种干燥设备
RU2038556C1 (ru) Устройство для сушки сыпучих материалов
US5238399A (en) Material treating apparatus