Przy przeprowadzaniu pewnych pro¬ cesów w technice zachodzi nieraz potrzeba mieszania srodków plynnych lub w stanie pary, albo mieszaniny obu faz, z okreslo¬ nym plynem o szczególnych wlasnosciach fizycznych lub chemicznych, w najkrótszym czasie, przy równoczesnem zmniejszeniu lub zniesieniu preznosci.Celem takiego postepowania moze byc nagle ochlodzenie srodków rozprezanych dla uzyskania zadanych temperatur, które maja chronic przed rozpadem lub prze¬ miana zadaleko posunieta, albo celem wy- plókaaia rozprezanych srodków w rozpu¬ szczalnikach- Przy podobnych procesach, zwlaszcza przy rozkladzie pod cisnieniem albo przy syntezach* które wymagaja mie¬ szania, ma istotne znaczenie, jesli rozpre¬ zanie reguluje sie samoczynnie wewnatrz zamknietego naczynia, przyczem srodki rozprezania wchodza w taki sposób do ply^ nu, aby moglo nastapic szybkie i dokladne zmieszanie przy zapewnionej ciaglosci pra^ cy, przyczem zawór rozprezny znajduje sie w winem plynie. Zawory dotychczas stoso¬ wane do rozprezania dowolnych srodków nie pozwalaly na zmieszanie ich z danem plynem bezposrednio po rozprezeniu. Po¬ nadto zawory tego rodzaju posiadaja te wade, iz maja zwezajacy sie przekrój, co przyczynia sie latwo do zatkania prze¬ wodu. fony zawór proponowany i&a te W&fóf iz jAia&fo zay^W afe mi oiacmap »pfy-nem. Pozwala on tylko na przenoszenie niieszaniny plynów z, przewodu odgrodzo¬ nego zaworem* i mozna go stosowac tylko do takich sposobów, przy których nie ma obawy o ihkrustacje w gniezdzie zaworu/ W przeciwstawieniu do urzadzenia wedlug wynalazku, nie zapewniaja przytoczone za¬ wory zmieszania z plynem bezposrednio po rozprezeniu. W pewtnych procesach che¬ micznych, zwlaszcza przebiegajacych z rozkladem, zachodzi obawa zatkania za¬ woru.Urzadzenie w mysl wynalazku usuwa powyzsze braki. Nie ogranicza sie ono tyl¬ ko do celów wymienionych, lecz nadaje sie równiez doskonale do destylacji pod ci¬ snieniem, do destylacji z para wodna, do wytwarzania produktów przejsciowych przez nagle zamrozenie, do syntez wykony¬ wanych pod cisnieniem i podobnych.Wynalazek polega na tem, iz przewód prowadzacy rozprezane medjum ma ujscie wewnatrz zamknietego naczynia, przyczem nad otworem ujsciowym przewodu umie¬ szczono zawór, którego obciazenie regulu¬ je sie od zewnatrz. W mysl wynalazku za¬ worowi nadaje sie obciazenie przy pomocy walu zaopatrzonego w kciuk, przyczem wal znajduje sie pod wplywem zewnetrznej sily skrecajacej. Szczególna cecha wyna¬ lazku jest rura otaczajaca przewód dopro¬ wadzajacy przy wylocie, umieszczona w pewnym odstepie od dna naczynia oraz od scian zaworu, w której odbywa sie miesza¬ nie.Rysunek przedstawia urzadzenie w mysl wynalazku w przekroju podluznym i poprzecznym.Do naczynia ograniczonego sciana 8 i dnem 9 wchodzi przewód wysokiego cisnie¬ nia 2, którego ujscie zamyka stozkowy za¬ wór 3 poruszajacy sie w prowadnicy 4.Przewód wysokiego cisnienia 2 oraz stoz¬ kowy zawór 3 maja taki ksztalt, iz przy za¬ mknieciu miejsce styku zaworu i przewodu wysokiego cisnienia posiada ksztalt kola.Na wydrazenie stozkowego zaworu 3 cisnie kciuk 5 przymocowany do walu 6. Wal 6 spoczywa w scianie 8 w ten sposób, iz je¬ den koniec walka przechodzi na wylot przez sciane 8 i polaczony jest z dzwignia 10, na której spoczywa ciezar 11. Wal 6 przechodzi przez tulejke dlawikowa 12 w sciance 8. W naczyniu 8 znajduje sie rura 7 z cienkiej blachy otaczajaca wylot prze¬ wodu 2 i stozkowy zawór. Przewodem / doprowadza sie plyn do naczynia 8, 9.Zamkniecie naczynia 8, 9 nie przedsta¬ wiono na rysunku, poniewaz zalezy ono od celu, do którego przeznacza sie urzadze¬ nie.Mater jaly traktowane doprowadza sie z zadana szybkoscia, przy zachowaniu odpo¬ wiedniej temperatury i cisnienia, z przewo¬ du wysokiego cisnienia 2 do przestrzeni nizszego cisnienia zamknietej sciana 8 i dnem 9. Przejsciu materjalu do srodowiska o nizszym cisnieniu przeciwstawia sie stoz¬ kowy zawór 3, przy pomocy którego mozna utrzymac zadane cisnienie robocze w prze¬ wodzie 2. Rozprezane materjaly doprowa¬ dza sie do plynu bezposrednio przy wej¬ sciu do przestrzeni o nizszem cisnieniu do plynu, przyczem wysokosc slupa cieczy re¬ guluje sie lewarem. Dla skutecznego zmie¬ szania rozprezanych materjalów z plynem doprowadzanym przewodem 1 sluzy rura 7 otaczajaca zawór, przez co wywoluje sie zapomoca rozprezanych materjalów ssanie plynu znajdujacego sie w naczyniu. Ru¬ ra 7 nadaje ponadto utworzonej mie¬ szaninie kierunek ruchu, np. w przytoczo¬ nym przykladzie do góry, skad mozna ja wprowadzac do drugiego nie zaznaczonego na rysunku naczynia. Cisnienie pary w przewodzie na wysokie cisnienie 2 reguluje stozkowy zawór zapomoca obciazenia za¬ woru ciezarkiem 11, przyczem umieszczo¬ ny na wale 6 kciuk cisnie mniej lub wiecej na przewód wysokiego cisnienia 2.Okazalo sie takze, ze zamiast przeno¬ szenia sily zapomoca walu obrotowego i — 2 —kciuka mozliwfc fest takze przcffioszenie si¬ ly w inny sposób, np. w ten sposób, ze sila obciazajaca stozek zaworu dziala bezpo¬ srednio lub posrednio na wrzeciono stozka zaworu, wystajace z naczynia rozprezaja¬ cego lub ze zródlo sily zostaje umieszczo¬ ne wewnatrz tego naczynia, a z zewnatrz odbywa sie tylko regulowanie obciazenia zaworu lub ze zawór stozkowy zostaje za¬ stapiony prostszym zaworem klapkowym.Jako obciazenie zaworu moga byc zastoso¬ wane zwlaszcza ciezarki lub sprezyny, sily hydrauliczne, pneumatyczne lub elek¬ tryczne.Urzadzenie zaworowe nadaje sie do przeprowadzenia destylacji pod cisnieniem.Przy ogrzewaniu surowej mazi lub oleju znanemi sposobami w wezownicach pod ci¬ snieniem do temperatur destylacyjnych i przy nastepnem rozprezaniu ogrzanej mie¬ szaniny w urzadzeniu do frakcjonowania zachodzi obawa, iz zwykle zawory rozprez¬ ne zamula sie lub zatkaja, nawet wtedy gdy ogrzewa sie tylko do temperatur lezacych ponizej temperatury krakowania.Ogrzewajac naprzyklad surowa maz ko¬ ksownicza znanym sposobem w wezownicy pod cisnieniem, mozna na koncu wezowni¬ cy umiescic urzadzenie zaworowe wedlug niniejszego wynalazku. Ogrzane produkty, rozprezajac sie, wchodza do dolnej czesci urzadzenia do frakcjonowania. Celem u- chronienia urzadzenia zaworowego przed zatkaniem lub zamuleniem, przewodem 1 wprowadza sie stale olej sredni, tak aby rozprezane materjaly z nim sie mieszaly, przyczem olej sredni otacza stale urzadze¬ nie zaworowe i utrzymuje je w czystosci.Oczywiscie, iz mozna stosowac inna frakcje olejowa albo plyn dowolnego rodzaju. Olej sredni mozna prowadzic w procesie kolo¬ wym przez odpowiednie naczynia frakcjo¬ nujace, w którym olej skrapla sie.Maz ogrzana do temperatury 370°C roz¬ preza sie u wylotu przewodu 2, wchodzac do naczynia, w którem wbudowano urza¬ dzenie zaworowe. Wskutek strat ciepla skraplaja sie w naczyniu nastepnem frakcje srednie. Czesc tego kondensatu wprowadza sie w procesie kolowym przewodem 1 po¬ nownie do urzadzenia zaworowego, jako olej plóczacy. Tu nastepuje glównie dalsze odparowanie oleju sredniego tak, iz kraze¬ nie moze odbywac sie w dalszym ciagu w urzadzeniu.Poza tern wynalazek ma znaczenie przy syntezach pod cisnieniem, przy których dla unikniecia przesuniecia równowagi che¬ micznej konieczne jest usuwanie wytwo¬ rów reakcji zaraz przy rozprezaniu. Wyna¬ lazek nadaje sie równiez do destylacji z para, zwlaszcza z para wodna, szczególnie w przypadku, gdy plyn traktowany posia¬ da punkt wrzenia wyzszy od 100°C i desty¬ lacje trzeba prowadzic z para sprezona. PL