PL178678B1 - Odbłyśnik do reflektora dla pojazdów - Google Patents

Abstract

1. Odblysnik do reflektora dla pojaz- dów, posiadajacy korpus z tworzywa sztu- cznego zmieszanego z drobnoziarnistym w ypelniaczem z um ieszczona na wkleslej powierzchni wewnetrznej korpusu, nanie- siona bezposrednio na jej pow ierzchnie, powloke odbijajaca, znamienny tym, ze udzial wagowy wypelniacza korpusu (10) wynosi co najmniej 40% masy korpusu (10), przy czym pH wypelniacza wynosi od 6 do 8, a tworzywem sztucznym korpusu (10) jest tworzywo chemotermoutwardzalne. PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest odbłyśnik do reflektora dla pojazdów.

Znane odbłyśniki do reflektorów do pojazdów posiadają na ogół korpus z tworzywa sztucznego zmieszanego z drobnoziarnistym wypełniaczem i korzystnie z innymi dodatkami poprawiającymi sztywność i własności obróbcze masy korpusu. Na wklęsłej powierzchni wewnętrznej korpusu mają one naniesioną bezpośrednio na jej powierzchnię powłokę odbijającą.

Odbłyśnik taki jest znany na przykład z opisu patentu europejskiego EP 0184554A1. Odbłyśnik ten składa się z korpusu, wykonanego z tworzywa sztucznego, zmieszanego z drobnocząsteczkowym wypełniaczem i z nałożonej bezpośrednio na ten korpus powłoki odbijającej. Jako tworzywo sztuczne jest przy tym stosowane tworzywo termoplastyczne, które umożliwia wykonanie korpusu o takiej jakości powierzchni, że można nanieść nań bezpośrednio powłokę odbijającą, bez stosowania dodatkowej pośredniej warstwy lakieru. Termoplastyczne tworzywa sztuczne wykazująjednak z reguły małą odporność termiczną na odkształcenia, tak więc nie da się wykluczyć, że odbłyśnik wykonany z tworzywa sztucznego ulegnie deformacji podczas pracy źródła światła w reflektorze wskutek wydzielającego się ciepła. Może to doprowadzić do tego, że wytwarzany przez reflektor rozsył światła nie będzie odpowiadał obowiązującym przepisom. Aby uzyskać dobrą odporność warstwy odbijającej, należy właściwie dobrać materiał korpusu.

Odbłyśnik do reflektora dla pojazdów, posiadający korpus z tworzywa sztucznego z umieszczoną na wklęsłej powierzchni wewnętrznej powłoką odbijającą, charakteryzuje się według wynalazku tym, że udział wagowy wypełniacza korpusu wynosi co najmniej 40% masy korpusu, przy czym pH wypełniacza wynosi od 6 do 8, a tworzywem sztucznym korpusu jest tworzywo chemo-termoutwardzalne.

Korzystnie, udział wagowy wypełniacza korpusu wynosi od 50 do 70% masy korpusu.

Korzystnie, wypełniacz korpusu ma cząstki o średnicy co najwyżej 1 pm.

Korzystnie, wysokość nierówności wklęsłej powierzchni wewnętrznej korpusu, na której znajduje się powłoka odbijająca, wynosi co najwyżej 0,3 pm.

178 678

Korzystnie, tworzywem sztucznym korpusu jest nienasycona masa poliestrowa, zwłaszcza z dodatkiem przeciwskurczowym.

Korzystnie, tworzywem sztucznym korpusu jest żywica epoksydowa.

Odbłyśnik według wynalazku ma tę zaletę, że korpus wykonany z duroplastycznego tworzywa sztucznego ma dobrą odporność termiczną, co eliminuje wspomniane wyżej trudności. Ponadto zastosowanie wypełniacza o wartości pH między 6 i 8 zapewnia dobrą odporność warstwy odbijającej.

Poniżej przedstawiono dwa przykłady wykonania wynalazku. Pojedyncza figura rysunku pokazuje odbłyśnik w przekroju wzdłużnym.

Przedstawiony na figurze odbłyśnik do reflektora dla pojazdu, w szczególności dla pojazdu samochodowego, składa się z korpusu 10, wykonanego metodą odlewania wtryskowego lub przetłocznego, na którego wklęsłą powierzchnię wewnętrzną 12 jest naniesiona wprost, bez pośredniej warstwy lakieru, powłoka odbijająca 14.

Korpus 10 odbłyśnika jest wykonany z duroplastycznego tworzywa sztucznego, do którego jest domieszany drobnoziarnisty wypełniacz i ewentualnie inne dodatki, umożliwiające na przykład nadanie, korpusowi 10 większej sztywności lub poprawienie jego własności obróbczych. Mogąto być włókna szklane i środki zagęszczające oraz wszelkie inne znane dodatki gwarantujące dobrą obrabialność masy, z której wykonany jest korpus 10.

Wartość pH wypełniacza wynosi przeważnie od 6,5 do· 7,5, zwłaszcza około 7, wypełniacz jest zatem chemicznie obojętny. Średnia wielkość cząstek wypełniacza wynosi co najwyżej 1 pm, przy czym wypełniacz jest możliwie równomiernie rozprowadzony w masie, z której wykonany jest korpus 10, zarówno przed przeróbką masy, jak też w gotowym korpusie.

Udział wagowy wypełniacza w masie, z której wykonany jest korpus, wynosi co najmniej 40%, przeważnie od 50 do 70%. Może być również użyta mieszanina różnych wypełniaczy, przy czym w tym przypadku całkowity udział wszystkich wypełniaczy odpowiada podanym wyżej wartościom.

W pierwszym przykładzie wykonania jako duroplastyczne tworzywo sztuczne została zastosowana nienasycona masa poliestrowa, na przykład żywica poliestrowa. Nienasycona żywica poliestrowa może być zmieszana z dodatkiem przeciwskurczowym, na przykład w proporcji 70% żywccy pohesrrowej i 30% dodatku przeciwskurczowego . Udział dodatku przeciwslurrczowego może być zredukowany do 0.

Poniżej podano recepturę masy, z której wykonany jest korpus 10; dla poszczególnych składników masy podano przy tym ich udziały wagowe w masie całkowitej;

żywica poliestrowa; ok. 20 do 30% (ewentualnie z dodatkiem przeciwskurczowym) wypełniacz: co najnmiej 40% włókna szklane: . 5 do 20% środek zagęszczający: ok . 0 do 1% substancje dodatkowe: ok. 1 do 5%

Włókna szklane służą do uzyskania wystarczającej stabilności mechanicznej korpusu 10. Substancje dodatkowe służą między innymi do tego, aby uzyskać dobrą przetwarzalność masy. Masa w pierwszym przykładzie wykonania ma konsystencję ciastowatą i jest nazywana masą typu BMC.

W drugim przykładzie wykonania, jako duroplastyczne tworzywo sztuczne, została zastosowana żywica epoksydowa, która przed przeróbką występuje w postaci sypkiego granulatu. Poniżej podano recepturę masy, z której wykonany jest korpus 10; dla poszczególnych składników masy podano przy tym ich udziały wagowe w masie całkowitej:

żywica epoksydowa: ok. 30 do 50% wypełniacz: co najmnej. 40% włókna szklane: ok . 0 do 5% substancje dodatkowe: . 1 do 5%

178 678

Zestawiona z poszczególnych składników masa, podobnie jak w poprzednio podanych przykładach, jest przed przeróbką równomiernie wymieszana i poddana homogenizacji, na przykład w młynie walcowym. Następnie z masy formuje się, metodą odlewania wtryskowego lub przetłocznego w odpowiednim narzędziu lub w formie, korpus 10. Powierzchnia narzędzia lub formy ma, co najmniej w obszarze wklęsłej powierzchni wewnętrznej 12 korpusu 10, na którą zostanie później naniesiona warstwa odbijająca 14, minimalną wysokość nierówności, wynoszącą co najwyżej 0,2 pm. Korpus 10, po uformowaniu w narzędziu, jest w nim w znany sposób utwardzany z doprowadzaniem ciepła.

Następnie wklęsła powierzchnia wewnętrzna 12 korpusu 10 zostaje oczyszczona, na przykład przez przedmuchanie lub umycie. Wymienione wyżej cechy szczególne, a mianowicie to, że średnia wielkość cząstek materiału wypełniacza wynosi co najwyżej 1 pm, oraz to, że powierzchnia narzędzia ma niewielką wysokość nierówności, umożliwiają wykonanie korpusu 10, którego wklęsła powierzchnia wewnętrzna 12 charakteryzuje się bardzo małą wartościąwysokości nierówności. Wysokość nierówności wklęsłej powierzchni wewnętrznej 12 korpusu 10 wynosi co najwyżej 0,3 pm, przeważnie co najwyżej 0,15 pm. Tak wysoka jakość powierzchni korpusu 10 umożliwia bezpośrednie naniesienie na jego wklęsłą powierzchnię wewnętrzną 12 powłoki odbijającej 14, bez stosowania dodatkowej powłoki lakierniczej.

Powłoka odbijająca 14 jest nanoszona w znany sposób na wklęsłą powierzchnię wewnętrzną 12 korpusu 10. Powłoka odbijająca 14 składa się przeważnie z aluminium, a jej współczynnik odbicia wynosi co najmniej 90%. Dzięki chemicznej obojętności wypełniacza uzyskuje się dobrą odporność powłoki odbijającej 14 także na oddziaływanie wilgoci.

178 678

178 678

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Odbłyśnik do reflektora dla pojazdów, posiadający korpus z tworzywa sztucznego zmieszanego z drobnoziarnistym wypełniaczem z umieszczoną na wklęsłej powierzchni wewnętrznej korpusu, naniesioną bezpośrednio na jej powierzchnię, powłokę odbijającą, znamienny tym, że udział wagowy wypełniacza korpusu (10) wynosi co najmniej 40% masy korpusu (10), przy czym pH wypełniacza wynosi od 6 do 8, a tworzywem sztucznym korpusu (10) jest tworzywo chemotermoutwardzalne.
2. 2. Odbłyśnik według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że udział wagowy wypełniacza korpusu (10) wynosi od 50 do 70% masy korpusu (10).
3. 3. Odbłyśnik według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że wypełniacz korpusu (10) ma cząstki o średnicy co najwyżej 1 pm.
4. 4. Odbłyśnik według zastrz. 1, znamienny tym, że na wklęsłej powierzchni wewnętrznej (12) korpusu (10), na której znajduje się powłoka odbijająca (14) znajdująsię nierówności, których wysokość wynosi co najwyżej 0,3 pm.
5. 5. Odbłyśnik według zastrz. 1, znamienny tym, że tworzywem sztucznym korpusu (10) jest nienasycona masa poliestrowa, zwłaszcza z dodatkiem przeciwskurczowym.
6. 6. Odbłyśnik według zastrz. 1, znamienny tym, że tworzywem sztucznym korpusu (10) jest żywica epoksydowa.