PL178569B1

PL178569B1 - Urządzenie zamykające otwór pojemnika

Info

Publication number: PL178569B1
Application number: PL95315579A
Authority: PL
Inventors: Steen Vesborg
Original assignee: Colgate Palmolive Co
Priority date: 1994-01-21
Filing date: 1995-01-17
Publication date: 2000-05-31
Also published as: NO963037D0; NO963037L; CN1046472C; ATE173706T1; PL315579A1; MX9602678A; CN1138845A; HUT74241A; US5454489A; AU1569695A; NZ279156A; CA2180848A1; BR9506528A; EP0739296A1; DE69506227T2; DK0739296T3; AU680107B2; RO118411B1; HU9601979D0; WO1995019919A1

Abstract

1. Urzadzenie zamykajace otwór pojemnika zawierajacego produkt uwalniajacy gazy do stero- wanego odpowietrzania tego pojemnika, przy czym to urzadzenie zamykajace zawiera czlon wlewowy wy- posazony w otwór wlewowy i zawierajacy zewnetrzna scianke szczelnie mocowana do szyjki pojemnika, na- sadke z górna scianka i scianka boczna wyposazona w elementy sprzegajace przystosowane do wspólpracy z elementami sprzegajacymi na pojemniku i czlonie wlewowym przeznaczonymi domocowania nasadki, oraz samouszczelniajacy zespól odpowietrzajacy dzialajacy pomiedzy nasadka i czlonem wlewowym, a zamknieciem pojemnika, zapewniajacy odpowietrza- nie tego pojemnika, gdy róznica cisnien pomiedzy wnetrzem pojemnika, a otoczeniem przekroczy okre- slona wartosc, znamienne tym, ze zespól odpowie- trzajacy zawiera zespól sprezysty znajdujacy sie na czlonie wlewowym i umieszczony pomiedzy zew- netrzna scianka czlonu wlewowego, a jego uszczel- niajacym zespolem obrzezowym ze skierowana do góry powierzchnia uszczelniajaca (10) docisnieta do skierowanej w dól powierzchni uszczelniajacej nasadki (11). FIG. 1 P L 178569 B 1 PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie zamykające otwór pojemnika zawierającego produkt uwalniający gazy do sterowanego odpowietrzania tego pojemnika, które to urządzenie zawiera człon wlewowy wyposażony w otwór wlewowy i zewnętrzną ściankę mocowaną do szyjki pojemnika, nakrętkę zawierającą górną ściankę oraz boczną ściankę wyposażoną w elementy mocujące przystosowane do współpracy z mocującymi elementami na pojemniku lub członie wlewowym przystosowanymi do mocowania nakrętki, oraz zespół odpowietrzający samouszczelniający działający pomiędzy nakrętką a członem wlewowym, zamykający pojemnik i zapewniający odpowietrzanie tego pojemnika, gdy różnica ciśnień pomiędzy wnętrzem pojemnika a otoczeniem przekroczy określoną wartość.

Niektóre produkty, szczególnie płyny, są sprzedawane w pojemnikach, w których stopniowo uwalniają one gazy dzięki nadciśnieniu w pojemniku. Dotyczy to na przykład niektórych produktów bielących zawierających nadtlenek wodoru, chlorek lub nadtlenowęglan. W celu zapobiegnięcia w takich uwalniających gazy produktach nieodpowiednio wysokiego nadciśnienia wewnętrznego w poj emniku zawieraj ącym tego typu produkty, poj emnik taki jest często wyposażany w tak zwaną nakrętkę odpowietrzającą, to znaczy samouszczelniającąsię nakrętkę zapewniającą odpowietrzanie pojemnika, gdy wewnętrzne nadciśnienie przekroczy z góry określoną wartość.

Znanych jest bardzo wiele odmian nakrętek odpowietrzających. Opis patentowy nr US 3 067 990 ujawnia gwintowaną nakrętkę z tworzywa sztucznego zawierającą cienki sprężysty ścięto stożkowy człon uszczelniający, który rozciąga się w dół i na zewnątrz ze spodniej strony górnej ścianki nakrętki tak, aby sprężyście i uszczelniająco sprzęgać dziobek wlewowy szyjki pojemnika, który ma zostać zamknięty.

Co więcej, opis patentowy nr EP 0 267 748 B1 ujawnia nakrętkę gwintowaną wyposażoną w górny kołnierz rozciągający się od osłony do wewnątrz i połączoną za pomocą pewnej liczby sprężystych szczebelków z umieszczonym centralnie tarczopodobnym zespołem uszczelniającym. Gdy nakrętka jest nakręcana, zespół uszczelniający szczelnie opiera się na krawędzi szyjki pojemnika, który ma zostać zamknięty. Gdy wewnętrzne nadciśnienie wzrośnie wystarczająco, zespół uszczelniający jest wypychany w górę i rozprzęgany z pojemnikiem, co powoduje, że pojemnik zaczyna być odpowietrzany. Następnie, zespół uszczelniający powraca na pozycję uszczelniania.

Kilka ze znanych nasadek należących do rodzaju, do którego zaliczany jest niniejszy wynalazek przedstawionych jest w następujących opisach patentowych: GB 1529798, EP 0248744 i EP 0282121, przy czym opis brytyjski przedstawia nasadkę niegwintowaną z uszczelniającymi pierścieniami obwodowymi na zewnętrznej powierzchni nasadki i z otworami w centralnej części denka nasadki, podobnie opis patentu EP 0248744 przedstawia nasadkę z obrotowymi występami mającymi na wewnętrznym obwodzie nasadki z pośrednią wkładką uszczelniającą wykonaną z elastycznego materiału, natomiast opis patentowy EP 0282121 przedstawia rozbudowaną konstrukcję nasadki gwintowanej z dwiema wewnętrznymi wkładkami i pierścieniem uszczelniającym 0-ring.

Celem niniejszego wynalazku jest dostarczenie urządzenia zamykającego typu wyżej wspomnianego, który posiada prostą budowę i stosownie otwiera się przy dobrze określonym ciśnieniu otwierania oraz odpowiednio uszczelnia przy niższym ciśnieniu.

Urządzenie zamykające według wynalazku charakteryzuje się tym, że zespół odpowietrzający zawiera zespół sprężysty członu wlewowego, umieszczony pomiędzy zewnętrzną ścianka członu wlewowego, a jego obrzeżowym zespołem uszczelniającym ze skierowaną do góry powierzchnią uszczelniającą dociśniętą do skierowanej w dół powierzchni uszczelniającej na dolnej powierzchni nasadki. Rozważając siły wywierane przez wewnętrzne nadciśnienie w pojemniku na zespół sprężysty i jego zespół uszczelniający, wydawałoby się, że wzrastające wewnętrzne nadciśnienie zapewni wzrastającą skuteczność uszczelniania pomiędzy powierzchnią uszczelniającą na zespole uszczelniającym członu wlewowego, a powierzchnią uszczelniającą nasadki. Jednakże, okazuje się, że urządzenie zamykające według niniejszego wynalazku umożliwia uzyskanie bardzo dobrze określonego i odtwarzalnego ciśnienia otwarcia, podobnie jak

178 569 należytego uszczelnienia przy wewnętrznych nadciśnieniach niższych niż z góry określone ciśnienie otwarcia. Bez całkowitej pewności, możliwe .wytłumaczenie może dotyczyć szczeliny uszczelniającej pomiędzy dwiema powierzchniami uszczelniającymi, to znaczy szczelina uszczelniająca może zawierać małe powierzchnie z niższą skutecznością uszczelniania, niż większość szczeliny uszczelniającej, oraz gdy upust, a więc i odpowietrzaniejest zapoczątkowywane w tych małych obszarach, wewnętrzne ciśnienie w szczelinie uszczelniającej powoduje otwarcie całej szczeliny uszczelniającej.

Według niniejszego wynalazku dwie powierzchnie uszczelniające, korzystnie powierzchnia uszczelniająca nasadki i górna powierzchnia dolnego cylindra, są wypukłe, wy gięte. W ten sposób, wnikanie gazu w szczelinę uszczelniającą powinno był ułatwiane, a stąd otwieranie tej szczeliny, w celu sterowanego uwalniania gazu przy z góry określonym wewnętrznym nadciśnieniu.

Zespół sprężysty stanowi postać stożkowej tarczy, która ma zmniejszającą się średnicę, osiowo na zewnątrz w kierunku górnej ścianki nasadki. W ten sposób, zespół sprężysty, jeżeli ukształtowany jestjako tarcza, ugina się sprężyście naciskając na zespół uszczelniający do szczelnego oparcia na powierzchni uszczelniającej na nakrętce.

Co więcej, zespół uszczelniający zgodnie z niniejszym wynalazkiem stanowi zasadniczo sztywny, człon wlewowy z cylindrycznego korpusu.

Zespół uszczelniający jest ukształtowany jako zasadniczo sztywny, cylindryczny korpus usytuowany zasadniczo osiowo.

Pierścieniowa ścianka rozciąga się do wewnątrz oraz w dół od cylindrycznego zespołu uszczelniającego w postaci zetkniętych powierzchni uszczelniających i dalej w zasadniczo osiowo na zewnątrz rozciągający się dziobek z otworem bocznym przy dolnej części pierścieniowej ścianki W praktyce, ten przykład wykonania niniejszego wynalazku okazuje się zapewniać bardzo dobre efekty co do odtwarzalności ciśnienia otwierania i uszczelniania pojemnika. Ponadto, okazuje się, że szczególnie proste jest ustawienie ciśnienia otwarcia na pożądaną wartość dzięki regulowaniu sztywności stożkowej tarczy zespołu sprężystego, lub dzięki zmienianiu jego grubości, bądź też dzięki wytwarzaniu tego zespołu, to znaczy całego członu wlewowego, z tworzywa sztucznego o pożądanej elastyczności.

Człon wlewowy jest ukształtowany jako wkładka, której zewnętrzna ścianka jest szczelnie przymocowywana wewnątrz szyjki pojemnika.

Człon wlewowy i nasadka zawierają elementy sprzęgające centryczne względem siebie, człon wlewowy i nasadki, a w konsekwencji do dokładnego określania napięcia zespołu sprężystego, oraz, ze elementy sprzęgające zapewniają siłę utrzymującą mniejsząmż siła utrzymująca pomiędzy członem wlewowym a szyjką pojemnika. W ten sposób, człon wlewowy może być ustawiony w zatyczce zanim dwa człony zostaną zamontowane jako jednostka na szyjce pojemnika. W efekcie, wzajemna pozycja dwóch członów zostaje dokładnie wcześniej określona, przez co pozycja członu wlewowego względem szyjki pojemnika nie ma wpływu na napięcie sprężystego zespołu stożkowej tarczy. Innązaletąjest fakt, ze tylko jeden człon musi być zamontowany na linii napełniania, przez zestaw członu wlewowego i nakrętki, zamiast dwóch osobnych członów.

Współpracujące elementy sprzęgające zawierają elementy zatrzaskowe w postaci obwodowego pierścieniowego grzbietu obwodowego i wgłębiania w wewnętrznej powierzchni szyjki. Zapewnia to dobre efekty.

Elementy sprzęgające na nasadce, pojemniku i członie wlewowym są gwintowane. Te elementy mocujące będą najprawdopodobniej najkorzystniejsze w praktyce.

W końcu, zgodnie z niniejszym wynalazkiem nasadka jest gwintowaną nakrętką, przy czym na gwintowanej nakrętce jest zewnętrzna nasadka z osiowym luzem pomiędzy nimi, przy czym zarówno gwintowana nakrętka i zewnętrzna nasadka mają współpracujące występy i wgłębienia, sprzęgające gwintowaną nakrętkę z zewnętrzną nasadką z osiowym luzem. Powierzchnie występów i wgłębień sprzęgające się nawzajem, gdy nakrętka jest nakręcana są ukształtowane jako nośniki, podczas gdy w momencie, gdy nakrętka jest rozkręcana powierzchnie

178 569 występów i wgłębień współpracujące ze sobą są ukształtowane jako krzywkowe powierzchnie współpracujące tak, aby rozprzęgać występy i wgłębienia zewnętrznej nasadki z występami i wgłębieniami nakrętki gwintowanej w kierunku osiowo w górę, przy czym zewnętrzna nasadka niesie nakrętkę gwintowana, przy nakręcaniu, zaś przy rozkręcaniu jest podnoszona w górę i rozprzęgana z nakrętką gwintowaną, chyba, że zostanie poddana osiowemu naciskowi. Taki przykład wykonania niniejszego wynalazku zapewnia tak zwane urządzenie zamykające zabezpieczone przed dostępem dzieci uniemożliwiające otwarcie pojemnika przez małe dzieci. Jest to korzystne i często stanowi wymóg w przypadku wielu chemikaliów gospodarstwa domowego w pojemnikach z gwintowana, nakrętką.

Przedmiot wynalazku zostanie uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia częściowo pionowy przekrojowy widok a częściowo widok z boku pierwszego przykładu wykonania urządzenia zamykającego, fig. 2 - częściowo pionowy przekrojowy widok a częściowo widok z boku drugiego przykładu wykonania urządzenia zamykającego, fig. 3 - częściowo pionowy przekrojowy widok a częściowo widok z boku trzeciego przykładu wykonania urządzenia zamykającego, ukształtowanego jako urządzenie zamykające zabezpieczone przed dostępem dzieci, oraz fig. 4 - częściowo widok z boku a częściowo pionowy przekrojowy widok zewnętrznej nasadki z przykładu wykonania z fig. 3.

Opis korzystnych przykładów wykonania.

Przykład wykonania z fig. 1 urządzenia zamykającego według niniejszego wynalazku zawiera człon wlewowy 1 umieszczony w otworze szyjki 2 pojemnika 3, przy czym jest pokazana jedynie część pojemnika 3. Człon wlewowy 1 zawiera zewnętrzną ściankę 4 oraz przy jej górnym końcu zewnętrzny kołnierz 5. Przy dolnym końcu zewnętrznej ścianki 4 znajduje się pierścieniowy grzbiet 6, który szczelnie sprzęga w blokujący sposób wewnętrzną powierzchnię 7 szyjki 2 z członem wlewowym 1. Sprężysty ma postać stożkowej tarczy 8 rozciąga się od zewnętrznej ścianki 4 do wewnątrz, przy czym stożkowa tarcza 8 ma zmniejszającą się średnicę osiowo na zewnątrz w kierunku górnej ścianki 15 gwintowanej nakrętki 11. Przy swoim wewnętrznym końcu stożkowa tarcza 8 ma zespół uszczelniający w postaci dolnego cylindra 9. Górna powierzchnia dolnego cylindra 9 jest powierzchnią uszczelniającą 10, która w styku z powierzchnią uszczelniającą 18 gwintowanej nakrętki 11 tworzy uszczelnienie.

Człon wlewowy 1 powinien korzystnie być formowany wtryskowo z jednego kawałka tworzywa sztucznego, takiego jak polietylen.

Jak to oznaczono za pomocąlinii przerywanej, sprężysta stożkowa tarcza 8 może także rozciągać się od dolnego końca zewnętrznej ścianki, a cylindryczny zespół uszczelniający może wówczas mieć większą wysokość.

Urządzenie zamykające otwór pojemnika zawiera ponadto gwintowaną nakrętkę 11 z osłoną 12, która jest wyposażona w elementy mocujące 13 w postaci wewnętrznego gwintu 13 sprzęgającego zewnętrzny gwint 14 szyjki 2 pojemnika 3. Gwintowana nakrętka 11 zawiera górną ściankę 15 przy górnym końcu osłony 12. Pierścieniowe żeberko 16 rozciąga się w dół z wewnętrznej powierzchni 17 górnej ścianki 15. Przy wewnętrznym końcu pierścieniowe żeberko 16 zawiera powierzchnię uszczelniającą 18 o nieco zakrzywionym kształcie przekroju poprzecznego, który jest przystosowany do współpracy z dolnym cylindrem 9 zespołu uszczelniającego członu wlewowego 1. Promieniowo na zewnątrz od pierścieniowego żeberka 16, znajduje się kolejne pierścieniowe żeberko 19 usytuowane w dół od dolnej powierzchni górnej ścianki 15. Zewnętrzne żeberko 19 zawiera zewnętrzny obrzeżowy grzbiet 20 przystosowany do sprzęgania pierścieniowego wgłębienia 21 w wewnętrznej powierzchni zewnętrznej ścianki 4 członu wlewowego 1. Gdy grzbiet 20 sprzęga wgłębienie 21, górna powierzchnia 22 kołnierza 5 członu wlewowego 1 opiera się na wewnętrznej powierzchni górnej ścianki 15 gwintowanej nakrętki 11. W tym samym czasie, oparcie pomiędzy górną powierzchnią 22 kołnierza 5, a wewnętrzną powierzchnią górnej ścianki 15 zapewnia dokładnie umieszczenie członu wlewowego 1 względem gwintowanej nakrętki 11 w rezultacie tego sprzęgnięcia, w wyniku czego następuje dokładnie określone odkształcenie w osiowym kierunku sprężynującej stożkowej tarczy 8

178 569 działającej jako tarczowa -sprężyna, oraz napięcie tej tarczy. W części pomiędzy dwoma pierścieniowymi żeberkami 16 i 19 w górnej ściance gwintowanej nakrętki 11 znajduje się otwór 23.

Liczne osiowo rozciągające się występy 24 i wgłębienia 25 są przewidziane w zewnętrznej powierzchni osłony 12 gwintowanej nakrętki 11, przy czym występy 24 i wgłębienia 25 usytuowane sąna odcinku w górę od dolnego pierścieniowego zgrubienia 26. Górna powierzchnia pierścieniowego zgrubienia 26 leży w tej samej płaszczyźnie co górna powierzchnia występów 24.

Gwintowana nakrętka 11 jest korzystnie formowana wtryskowo z tworzywa sztucznego, takiego jak polipropylen.

Przy z góry określonym nadciśnieniu w pojemniku 3, gaz może przepływać przez szczelinę uszczelniającą pomiędzy powierzchnią uszczelniającą 10 członu wlewowego 1, a powierzchnią uszczelniającą 18 gwintowanej nakrętki 11 i dalej do otoczenia przez otwór 23 w górnej ściance gwintowanej nakrętki 11. Wewnętrzne nadciśnienie niezbędne do otwarcia szczeliny uszczelniającej zależy od siły uszczelnienia w szczelinie uszczelniającej i w konsekwencji od siły wywieranej na stożkowątarczę 8. Ta siła jest określona przez odkształcenie stożkowej tarczy 8, na co ma wpływjej grubość, oraz materiał tarczy, a w konsekwencji członu wlewowego 1. W praktyce, okazuje się, ze możliwe jest bardzo dokładne ustalenie ciśnienia otwarcia, przy czym ciśnienie otwarcia w zakresie od 0,1 do 0,5 atm., korzystnie 0,3 atm., jest korzystne dla większości zastosowań.

Drugi przykład wykonania urządzenia zamykającego według niniejszego wynalazku pokazany na fig. 2 także zawiera człon wlewowy 51 oraz gwintowana nakrętkę 11. Gwintowana nakrętka 11 jest identyczna z nakrętką opisaną w przypadku fig. 1 i w związku z tym nie jest opisywana bardziej szczegółowo.

Człon wlewowy 51 odpowiada pod wieloma względami członowi wlewowemu 1 opisanemu w odniesieniu do fig. 1. Stąd, człon wlewowy 51 zawiera zewnętrzną ściankę 54 wyposażoną w pierścieniowy zewnętrzny grzbiet 56, który szczelnie sprzęga wewnętrzną powierzchnię 7 szyjki 2 pojemnika 3 z członem wlewowym 51. Przy swoim górnym końcu, zewnętrzna ścianka 54 ma kołnierz 55, którego górna powierzchnia opiera się na wewnętrznej powierzchni górnej ścianki 15 nakrętki 11. Przy dolnym końcu, zewnętrzna ścianka 4 zawiera sprężysty stożkowy człon tarczowy 58, który z kolei ma cylindryczny zespół uszczelniający w postaci cylindrycznego korpusu 59 o zasadniczej wysokości, przy swoim wewnętrznym końcu. Górna powierzchnia cylindrycznego korpusu 59 tworzy powierzchnię uszczelniającą 60 przystosowaną do szczelnej współpracy zpowierzcłhńąuszczelniającąl8 gwintowanej nakrętki 11. Pierścieniowa ścianka 77 rozciąga się do wewnątrz i w dół od cylindrycznego zespołu uszczelniającego w postaci cylindrycznego korpusu 59 i dalej w zasadniczo osiowo rozciągający się na zewnątrz dziobek 78. Dziobek 78 jest wyposażony w trzy symetrycznie rozmieszczone otwory 79 w obszarze dziobka 78 sąsiadującym z dolnym obszarem pierścieniowej ścianki 77, przy czym tylko dwa z otworów 79 pojawiają się na fig. 2. Zadaniem tych otworówjest umożliwienie kroplom biegnącym po zewnętrznej stronie dziobka 78 na powrót do wnętrza pojemnika po wlaniu zawartości do pojemnika 3.

Kolejny przykład wykonania niniejszego wynalazku pokazany na fig. 3 i fig. 4 odpowiada przykładowi wykonania z fig. 2 z taką modyfikacją, że na gwintowanej nakrętce 11 jest umieszczona zewnętrzna nasadka 80 z osiowym luzem A.

Zewnętrzna nasadka 80 zawiera obrzeżową osłonę 81 oraz górną ściankę 82 przy górnym końcu obrzeżowej osłony 81. Pierścieniowe żeberko 83 rozciąga się w dół od wewnętrznej powierzchni górnej ścianki 82 i jest przystosowane do opierania się na górnej powierzchni górnej ścianki 15 gwintowanej nakrętki 11. Liczne występy 84 i wgłębienia 85 są rozmieszczone tak, aby mogły sprzęgać wgłębienia 25 i występy 24 na gwintowanej nakrętce 11.U dołu, występy 84 kończą się skośną powierzchnią boczną 86 nachyloną w dół i w tył, patrząc w stronę rozkręcania nakrętki. Stąd, skośne powierzchnie boczne 86 tworząpowierzchnie krzywkowe do podnoszenia zewnętrznej nasadki 80 osiowo w górę, gdy opierają się one na górnym przednim narożniku 87 występów 24 na gwintowanej nakrętce 11, patrząc w stronę rozkręcania przy próbach odkręcenia nakrętki 11, chyba, że zostanie wywarty z góry określony osiowy nacisk w dół na zewnętrzną

178 569 nasadkę 80. Gdy gwintowana nakrętka 11 jest nakręcona, przednie boczne powierzchnie 88 w kierunku skręcania występów 84 zewnętrznej nasadki 80 opierają się na przednich bocznych powierzchniach 89 występów 24 gwintowanej nakrętki 11, przez co gwintowana nakrętka 11 jest niesiona przez zewnętrznąnasadkę 80, gdy ta zewnętrzna nasadka 80 jest poddawana skręcaniu.

Osiowe podnoszenie zewnętrznej gwintowanej nakrętki 11 podczas skręcania jest umożliwiane przez wspomniany luz A, który jest określony przez odległość pomiędzy dolną krawędzią 90 na gwintowanej nakrętce 11, a rozciągającym się do wewnątrz pierścieniowym zgrubieniem 91 na wewnętrznej powierzchni osłony 81 zewnętrznej nasadki 80. Luz A przewyższa, oczywiście, osiowe sprzęgnięcie B pomiędzy występami 84 i wgłębieniami 85 na zewnętrznej nasadce 80 a występami 25 i wgłębieniami 24 na gwintowanej nakrętce 11.

Zewnętrzna nasadka 80 powinna korzystnie być formowana wtryskowo z tworzywa sztucznego, takiego jak polipropylen lub polietylen. Jej zewnętrzna powierzchnia jest wyposażona w osiowo rozciągające się profile 92 tak, aby zapewnić dobry uchwyt.

FIG. 3

FIG. 4

178 569

FIG. I

FIG. 2

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Urządzenie zamykające otwór pojemnika zawierającego produkt uwalniający gazy do sterowanego odpowietrzania tego pojemnika, przy czym to urządzenie zamykające zawiera człon wlewowy wyposażony w otwór wlewowy i zawierający zewnętrzną, ściankę szczelnie mocowaną do szyjki pojemnika, nasadkę z górną ścianką i ściankąboczną wyposażoną w elementy sprzęgające przystosowane do współpracy z elementami sprzęgającymi na pojemniku i członie wlewowym przeznaczonymi do mocowania nasadki, oraz samouszczelniający zespół odpowietrzający działający pomiędzy nasadkąi członem wlewowym, a zamknięciem pojemnika, zapewniający odpowietrzanie tego pojemnika, gdy różnica ciśnień pomiędzy wnętrzem pojemnika, a otoczeniem przekroczy określoną wartość, znamienne tym, że zespół odpowietrzający zawiera zespół sprężysty znajdujący się na członie wlewowym i umieszczony pomiędzy zewnętrzną ścianką członu wlewowego, a jego uszczelniającym zespołem obrzeżowym ze skierowaną do góry powierzchnią uszczelniającą (10) dociśniętą do skierowanej w dół powierzchni uszczelniającej nasadki (11).
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, ze dwie powierzchnie uszczelniające (10,18) są wypukłe zakrzywione.
3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, ze sprężysty zespół ma postać stożkowej tarczy, która ma zmniejszającą się średnicę osiowo na zewnątrz, w kierunku górnej ścianki (15) nasadki (11).
4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zespół uszczelniający stanowi zasadniczo sztywny człon wlewowy (1, 51) z cylindrycznego korpusu (59).
5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, ze zespół uszczelniający jest ukształtowany jako zasadniczo sztywny cylindryczny korpus (59) usytuowany osiowo.
6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że pierścieniowa ścianka (77) rozciąga się do wewnątrz i w dół od cylindrycznego zespołu uszczelniającego w postaci zetkniętych powierzchni uszczelniających (10, 18) i dalej w zasadniczo osiowo rozciągający się na zewnątrz dziobek (78) z otworem bocznym przy dolnej części pierścieniowej ścianki (77).
7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, ze człon wlewowy (1, 59) jest ukształtowany jako wkładka, której zewnętrzna ścianka (4, 54) jest szczelnie przymocowana wewnątrz szyjki (2) pojemnika (3).
8. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że człon wlewowy (1,59) i nasadka (11) zawierają współpracujące elementy sprzęgające centrujące względem siebie człon wlewowy (1,59) i nasadkę (11).
9. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że współpracujące elementy sprzęgające zawierają elementy zatrzaskowe w postaci obwodowego pierścieniowego grzbietu (6) i obwodowego wgłębienia w wewnętrznej powierzchni (7) szyjki (2).
10. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, ze elementy sprzęgające na nasadce (11), pojemniku (3) i członie wlewowym (1, 59) są gwintowane.
11. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że nasadka (11) jest gwintowaną nakrętką przy czym na nakrętce gwintowanej jest umieszczona zewnętrzna nasadka (80) z osiowym luzem (A) między nimi, przy czym zarówno gwintowana nakrętka i zewnętrzna nasadka (80) mają współpracujące występy (24,84) i wgłębienia (25,85), sprzęgające gwintowaną nakrętkę z zewnętrzną nasadką (80) osiowym luzem.

* * *

178 569