PL177982B1 - Stal łożyskowa - Google Patents
Stal łożyskowaInfo
- Publication number
- PL177982B1 PL177982B1 PL95311284A PL31128495A PL177982B1 PL 177982 B1 PL177982 B1 PL 177982B1 PL 95311284 A PL95311284 A PL 95311284A PL 31128495 A PL31128495 A PL 31128495A PL 177982 B1 PL177982 B1 PL 177982B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- percent
- vanadium
- niobium
- titanium
- steel
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 20
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 7
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract description 4
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 8
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 M 3 C Chemical class 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
1. Stal lozyskowa skladajaca sie wagowo z 0,9 - 1,15% wegla, 0,15-1,35%) krzemu, 0,2 -1,70% manganu, 0,35 - 2,1% chromu, do 1% molibdenu, znam ienna tym, ze zawiera 0,6 - 0,9%) wagowych wanadu, do 0,10% tytanu i/lub do 0,05% niobu, przy czym ekwiwa- lent sumarycznej zawartosci wanadu, tytanu i niobu wynosi 0,6 < % V + % Ti + 0,55% Nb < 0,9%, reszta to zelazo i nieuniknione zanieczyszczenia. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest stal łożyskowa, zmodyfikowana.
Znana stal łożyskowa, na łożyska ogólnego przeznaczenia oraz łożyska wielkogabarytowe jest stalą nadeutektoidalną, zawierającą0,90 -1,15% C, 0,15 -1,35% krzemu, 0,20 - 1,70% manganu, 0,40 - 2,10% chromu, do 1% molibdenu, do 0,50% wanadu, reszta to żelazo i nieuniknione zanieczyszczenia. Znana jest także z polskiego opisu patentowego nr 141418 niskochromowa stal łożyskowa i narzędziowa, która zawiera wagowo 0,25 - 1,25% manganu, 0,15 - 0,65% krzemu, 1,30 - 1,65% chromu, maksymalnie 0,020% siarki, 0,30% niklu, 0,25% miedzi oraz 1,6 2,54% węgla.
Wadą tych stali jest skłonność do wydzielania się w nich przedeutektoidalnych węglików w postaci siatki, powstającej wzdłuż granic ziaren austenitu. Jest to związane z malejącą rozpuszczalnością węgla w austenicie wraz ze spadkiem temperatury w zakresie od punktu krytycznego Arem do Ajrjj. Wpływa to niekorzystnie na własności technologiczne wyrobów ze stali łożyskowych oraz wykonanych z nich łożysk.
Celem wynalazku jest opracowanie takiego składu stali łożyskowej, która nie wykazywałaby skłonności do wydzielania się w niej przedeutektoidalnych węglików lub węglikoazotków w postaci siatki, zwłaszcza o charakterze ciągłym na granicach ziaren austenitu.
Stal łożyskowa według wynalazku zawiera wagowo: 0,9 -1,15% węgla, 0,15 -1,35% krzemu, 0,2 -1,70% manganu, 0,35 - 2,1 % chromu, do 1 % molibdenu oraz dodatkowo 0,6 - 0,9% wanadu, do 0,10% tytanu i/lub do 0,05% niobu, resztę stanowi żelazo i nieuniknione zanieczyszczenia, przy czym ekwiwalent sumarycznej zawartości wanadu, tytanu i niobu (%VE) %VE - %V + %Ti + 0,55%Nb wynosi 0,6% < 0,9%
Pierwiastki takie jak wanad, tytan i niob, należące do najsilniej węglokotwórczych mogą być stosowane wymiennie bez zmiany własności stali, tworząbowiem w stali według wynalazku węgliki tego samego typu MC. Różnice w ciężarach atomowych tych pierwiastków uwzględnia wzór na ekwiwalent zawartości procentowej wanadu %Ve.
Stal według wynalazku charakteryzuje się tym, że węgliki przedeutektoidalne nie mają w nich skłonności do wydzielania się w postaci siatki. Dzięki takiemu składowi chemicznemu stali, w czasie jej chłodzenia od zakresu istnienia austenitu, najpierw wydzielają się nieskłonne do tworzenia siatki, bogate w węgiel, przedeutektoidalne węgliki MC. Są one rozmieszczone równomiernie w osnowie austenitycznej i pełnią rolę zarodków dla wydzielających się w niższych temperaturach węglików przedeutektoidalnych ubogich w węgiel jak M3C, M23C6, skłonnych do tworzenia siatki na granicach ziaren austenitu, które w tych warunkach rozmieszczają się w osnowie równomiernie.
Dzięki temu stal ta nie wymaga stosowania długotrwałych, kosztownych zabiegów obróbki cieplnej oraz obniżenia temperatury końca przeróbki plastycznej na gorąco, koniecznych dla uniknięcia siatki wydzieleń węglików przedeutektoidalnych w stalach łożyskowych nadeutektoidalnych, niemodyfikowanych.
177 982
Przykład. Zmodyfikowana stal łożyskowa zawiera wagowo 1,05% węgla, 1,50% chromu, 0,35% krzemu, 0,3% manganu, 0,02% niobu, 0,02% tytanu, 0,71% wanadu, reszta to żelazo i nieuniknione zanieczyszczenia. Rozmieszczenie węglików przedeutektoidalnych w strukturze tej stali po odlaniu, przeróbce plastycznej na gorąco oraz końcowej obróbce cieplnej jest równomierne, bez śladów ich wydzieleń w postaci siatki. Po zabiegu austenityzowania przy temperaturze 1115-1135Kw ciągu 20 minut i hartowaniu w oleju, stal zmodyfikowana osiąga twardość 850 - 870 HV30 zaś po odpuszczaniu przy 445K w czasie 1,5 godz. jej twardość , wynosi 820 HV30(64,5 HRC). Łożyska wykonane z tej stali majązwiększonąodporność na zużycie ścierne.
177 982
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz Cena 2,00 zł.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentowe1. Stal łożyskowa składająca się wagowo z 0,9 -1,15% węgla, 0,15-1,35% krzemu, 0,2 -1,70% manganu, 0,35 - 2,1% chromu, do 1% molibdenu, znamienna tym, że zawiera 0,6 - 0,9% wagowych wanadu, do 0,10% tytanu i/lub do 0,05% niobu, przy czym ekwiwalent sumarycznej zawartości wanadu, tytanu i niobu wynosi 0,6 <%V + %Ti+0,55% Nb <0,9%, reszta to żelazo i nieuniknione zanieczyszczenia.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL95311284A PL177982B1 (pl) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | Stal łożyskowa |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL95311284A PL177982B1 (pl) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | Stal łożyskowa |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL311284A1 PL311284A1 (en) | 1997-05-12 |
| PL177982B1 true PL177982B1 (pl) | 2000-02-29 |
Family
ID=20066219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL95311284A PL177982B1 (pl) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | Stal łożyskowa |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL177982B1 (pl) |
-
1995
- 1995-11-06 PL PL95311284A patent/PL177982B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL311284A1 (en) | 1997-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100348739C (zh) | 制备耐磨钢板的方法以及由此制得的钢板 | |
| CN100348738C (zh) | 制备耐磨钢板的方法以及由此制得的钢板 | |
| RU2327802C2 (ru) | Способ изготовления листовой стали, обладающей абразивной стойкостью, и полученный лист | |
| US5424028A (en) | Case carburized stainless steel alloy for high temperature applications | |
| ES2733805T3 (es) | Acero fino estructural con estructura bainitica, pieza forjada fabricada a partir del mismo y procedimiento para fabricar una pieza forjada | |
| Jy et al. | Microstructures and age hardening characteristics of direct quenched Cu bearing HSLA steel | |
| CN111479945B (zh) | 具有优秀硬度和冲击韧性的耐磨损钢及其制造方法 | |
| US5108518A (en) | Method of producing thin high carbon steel sheet which exhibits resistance to hydrogen embrittlement after heat treatment | |
| CA2438239A1 (en) | Nanocarbide precipitation strengthened ultrahigh-strength, corrosion resistant, structural steels | |
| US20150252457A1 (en) | Method for producing molten steel having high wear resistance and steel having said characteristics | |
| RU2711698C2 (ru) | Высокопрочная стальная полоса и способ ее производства | |
| CN111511952B (zh) | 具有优异的硬度和冲击韧性的耐磨钢及其制造方法 | |
| EP3859043A1 (en) | Abrasion resistant steel having excellent hardness and impact toughness, and manufacturing method therefor | |
| CA2604428A1 (en) | Low alloy steel | |
| KR20200136068A (ko) | 지연파괴 저항성이 향상된 구조 체결용 강재 및 이를 이용한 구조 체결재 제조 방법 | |
| PL209397B1 (pl) | Stal spawalna na elementy konstrukcyjne, sposób obróbki cieplnej elementów konstrukcyjnych ze stali spawalnej oraz sposób obróbki cieplnej blachy ze stali spawalnej | |
| JP3768091B2 (ja) | 高強度及び高耐食性のマルテンサイト系ステンレス鋼及びその製造方法 | |
| ES2791887T3 (es) | Acero con densidad reducida y procedimiento para la fabricación de un producto plano de acero o un producto alargado de acero a partir de un acero de este tipo | |
| PL177982B1 (pl) | Stal łożyskowa | |
| KR102208165B1 (ko) | 뜨임 공정을 생략하기 위한 스프링용 강재 | |
| JP4556770B2 (ja) | 浸炭用鋼およびその製造方法 | |
| Georgina et al. | Effect of Austenising Temperature on the Tensile Property of AISI 1040 Steel | |
| KR102847591B1 (ko) | 고강도 및 고연성을 갖는 크롬-몰리브덴 강 및 이의 제조 방법 | |
| KR100329380B1 (ko) | 마르텐사이트계 스테인리스강 | |
| CA3014436C (en) | Austenitic steel alloy |