PL17747B1 - Sposób wytwarzania bezwodnika kwasu octowego. - Google Patents

Sposób wytwarzania bezwodnika kwasu octowego. Download PDF

Info

Publication number
PL17747B1
PL17747B1 PL17747A PL1774731A PL17747B1 PL 17747 B1 PL17747 B1 PL 17747B1 PL 17747 A PL17747 A PL 17747A PL 1774731 A PL1774731 A PL 1774731A PL 17747 B1 PL17747 B1 PL 17747B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
acetic acid
anhydride
chloranhydride
acid anhydride
production
Prior art date
Application number
PL17747A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL17747B1 publication Critical patent/PL17747B1/pl

Links

Description

Znaleziono, ze wytwarzanie bezwodni¬ ka kwasu octowego z kwasu octowego lodo¬ watego i chlorobezwodnika kwasu octo¬ wego lub cial, tworzacych chlorobezwod- nik kwasu octowego, mozna przyspie¬ szyc i przeprowadzic w sposób nad¬ zwyczajnie wydajny i ciagly, skoro sklad¬ niki wprowadzic w reakcje z samego poczatku w temperaturze, lezacej blisko temperatury wrzenia bezwodnika kwasu octowego, i w obecnosci wrzacego bezwod¬ nika kwasu octowego. Odbywa sie to najle¬ piej przez wprowadzenie skladników reak¬ cyjnych do kolumny o ruchu ciaglym, w której wznoszace sie pary bezwodnika kwasu octowegp i splywajacy zpowrotem zageszczony bezwodnik kwasu octowego, a wiec produkt koncowy reakcji, znajduja sie zawsze i juz od samego poczatku w pew¬ nym nadmiarze wzgledem jeszcze niepola¬ czonych skladników wstepujacych, tak ze temperatura mieszaniny reakcyjnej lezy od samego poczatku ciagle nad temperatu¬ ra wrzenia kwasu octowego lodowatego (tembardziej nad temperatura wrzenia chlorobezwodnika kwasu octowego). Kwas octowy lodowaty i chlorobezwodnik kwasu octowego mozna wprowadzac w stanie plynnym lub gazowym w pradzie równole¬ glym lub w przeciwpradzie. Przed rozpo¬ czeciem procesu ciaglego wlewa sie do zao¬ patrzonego w przelew kociolka destylacyj¬ nego przed wprowadzeniem skladników reakcyjnych do kolumny taka ilosc bezwod-nika kwasu octowego, aby mozna bylo o- < grz&c kolumne zapomoca pary bezwodnika ** lcw&sif dctówego.Dalej stwierdzono, ze nietylko jest mozliwem, ale nawet bardzo korzystnem dodawanie skladników w stosunku prawie stechjometrycznym, a nawet z malym nad¬ miarem chlorobezwodnika kwasu octowego* Unikanie nadmiaru kwasu octowego ula¬ twia i przyspiesza wytwarzanie bezwodni¬ ka, poniewaz nie jest koniecznem oddziela¬ nie wiekszej ilosci kwasu octowego lodo¬ watego od bezwodnika zapomoca destylacji czastkowej. Nieznaczne ilosci skladników wyjsciowych, które nie wziely udzialu w reakcji, zostaja skraplane w sposób ciagly i znowu doprowadzane do procesu.Zamiast chlorobezwodnika kwasu octo¬ wego mozna tez stosowac ciala, tworzace z kwasem octowym lodowatym chlorobez- wodnik kwasu octowego, np. chlorek tiony- lowy. W tym wypadku do tworzenia bez¬ wodnika nalezy stosowac na dwie czastecz¬ ki kwasu octowego lodowatego jedna cza¬ steczke chlorku tionylowego, SOCI2. Uwol¬ niony bezwodnik kwasu siarkawego ucho¬ dzi razem z chlorowodorem.Przyklad L Mieszanine, skladajaca sie z 60 czesci wagowych kwasu octowego lo¬ dowatego i 78,5 czesci wagowych chloro¬ bezwodnika kwasu octowego, wprowadza sie zapomoca zaopatrzonego w dysze syfo¬ nu bezposrednio lub przez miedziana rure, sluzaca do odparowywania, do dolnej cze¬ sci kolumny, ogrzanej uprzednio zapomoca wrzacego bezwodnika kwasu octowego, w której tworzacy sie bezwodnik kwasu octo¬ wego scieka ciagle nadól do kociolka desty¬ lacyjnego, a stamtad przez przelew i przez urzadzenie chlodzace do odbieralnika, pod¬ czas gdy chlorowodór uchodzi ku górze i, przechodzac przez pochyla chlodnice, przez zbiornik, przez chlodzona do tempe¬ ratury niskiej chlodnice odwietrzajaca, a w razie potrzeby przez wieze zraszana, w której gaz zostaje przemyty ciecza, pochla¬ niajaca chlorobezwodnik kwasu octowego i nie pochlaniajaca wiele chlorowodoru, — wstepuje do urzadzenia, pochlaniajacego kwas solny. Porwane przez chlorowodór nieznaczne ilosci chlorobezwodnika kwasu octowego i kwasu octowego lodowatego, jak równiez nieznaczne ilosci bezwodnika kwa¬ su octowego zostaja prawie zupelnie skro¬ plone w obu chlodnicach i znowu doprowa¬ dzone zapomoca lewara do kolumny. Po¬ wstajacy prawie ilosciowo surowy bezwod¬ nik kwasu octowego jest w przyblizeniu 95%-ym. Oczyszcza sie go zapomoca rek¬ tyfikacji. Wydajnosc i czystosc produktu surowego mozna jeszcze nieco podwyzszyc, skoro stosowac chlorobezwodnik kwasu oc¬ towego nie w scisle obliczonych ilosciach stechjometrycznych, lecz w malym nad¬ miarze, wystarczajacym przynajmniej do wyrównania powstajacych, ewentualnie, strat chlorobezwodnika kwasu octowego.Przyklad II. W przyblizeniu równo¬ wazne ilosci kwasu octowego lodowatego i chlorobezwodnika kwasu octowego wpro¬ wadza sie ciagle w ten sposób w przeciw- pradzie do kolumny, ogrzanej uprzednio zapomoca wrzacego bezwodnika kwasu oc¬ towego, ze chlorobezwodnik kwasu octowe¬ go wstepuje do dolnej czesci kolumny w miare postepowania reakcji. Poza tern urza¬ dzenie aparatu i przebieg reakcji sa zupel¬ nie podobne do opisanych w przykladzie I.Przyklad III. Mieszanine 120 czesci wagowych kwasu octowego lodowatego i 119 czesci wagowych chlorku tionylowego wpuszcza sie w sposób ciagly do dolnej cze¬ sci kolumny, ogrzanej uprzednio zapomoca wprowadzonego wrzacego bezwodnika kwa¬ su octowego, i wprowadza sie w reakcje, jak opisano w przykladzie I dla mieszaniny kwasu octowego lodowatego i chlorobez¬ wodnika kwasu octowego. Wytworzony bezwodnik kwasu octowego scieka ciagle nadól, podczas gdy chlorowodór i dwutle¬ nek siarki uchodza ku górze i wstepuja przez chlodzona do niskiej temperatury — 2 -chlodnice odwietrzajaca do urzadzenia, po¬ chlaniajacego kwas solny. Uchodzacy bez¬ wodnik siarkawy moze tez byc dalej obra¬ biany. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania bezwodnika kwasu octowego przez ogrzewanie kwasu octowe¬ go lodowatego i chlorobezwodnika kwasu octowego lub cial, tworzacych z kwasu octo¬ wego lodowatego chlorobezwodnik kwasu octowego, znamienny tern, ze skladniki wprowadza sie w reakcje w sposób ciagly, w stosunku w przyblizeniu stechjometrycz- nym, w temperaturach, lezacych blisko temperatury wrzenia bezwodnika kwasu octowego, i w obecnosci wrzacego bezwod¬ nika kwasu octowego, najlepiej w kolumnie z przylaczona chlodnica, pracujaca w tem¬ peraturze niskiej. L G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL17747A 1931-01-13 Sposób wytwarzania bezwodnika kwasu octowego. PL17747B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL17747B1 true PL17747B1 (pl) 1933-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1037224A (en) Process for absorbing so3
US2996359A (en) Method for continuous manufacture of carbon monoxide
US2124729A (en) Concentrating acid solutions
SK280897B6 (sk) Spôsob odstránenia oxidu siričitého z odpadových plynov
US2456509A (en) Manufacture of hydrogen fluoride
US3386892A (en) Purification of fluosilicic acid solution by distillation with phosphoric acid solution
US2071598A (en) Method of producing fuming sulphuric acid having a high concentration
US3544269A (en) Method for producing defluorinated phosphoric acid
PL17747B1 (pl) Sposób wytwarzania bezwodnika kwasu octowego.
NO168416B (no) Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av konsentrert svovelsyre ved absorpsjon av svoveltrioksyd
US1898687A (en) Acetylation process
US3314756A (en) Methods of preparing high-concentration phosphoric acid
US1498168A (en) Recovering sulphur trioxide
US2761761A (en) Method for concentrating dilute nitric acid
US3199952A (en) Process for the production of high strength, high purity hydrofluoric acid
US3574557A (en) Apparatus for the continuous production of hydrofluoric acid
US3708542A (en) Manufacture of dialkyl sulphoxides
US2142855A (en) Sulphuric acid contact process
US1772122A (en) Process for the high concentration of nitric acid
US3232705A (en) Production of pure concentrated sulfuric acid
US2515435A (en) Apparatus for the manufacture of sulfuric acid
US4966276A (en) Processes for concentrating nitric acid
US2860035A (en) Production of highly concentrated nitric acid
US1957265A (en) Process for the production of ammonium sulphate
EP1904222B1 (en) Process and plant for the condensation of sulfur trioxide from hot starting gases