PL177383B1 - System for recuperating heat from a cooling circuit - Google Patents
System for recuperating heat from a cooling circuitInfo
- Publication number
- PL177383B1 PL177383B1 PL95307250A PL30725095A PL177383B1 PL 177383 B1 PL177383 B1 PL 177383B1 PL 95307250 A PL95307250 A PL 95307250A PL 30725095 A PL30725095 A PL 30725095A PL 177383 B1 PL177383 B1 PL 177383B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- outlet
- unit
- water
- heating
- control valve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
1 Układ do odzysku ciepła od obiegu chłodniczego, zawierający obieg chłodniczy z włączonym do niego zespołem wymiennikowym i instalację odbiorczą wody po ogrzaniu, znamienny tym, ze między zespołem wymienników (1), a instalacją odbiorczą wody po ogrzaniu znajduje się zbiornik pośredni (3), posiadający przestrzeń gazową połączoną z atmosferą zewnętrzną oraz z zespołem wymiennikowym (1), a takze część wodną, która oddziela przestrzeń gazową zbiornika pośredniego (3) od instalacji odbiorczej wody po ogrzaniu1 A system for heat recovery from the cooling cycle, containing a cooling circuit with an exchanger unit connected to it and a water receiving system after heating, characterized in that an intermediate tank (3) is located between the heat exchanger group (1) and the water receiving system after heating, having a gas space connected to the external atmosphere and the heat exchanger unit (1), as well as a water part that separates the gas space of the intermediate tank (3) from the water receiving system after heating
Description
Przedmiotem wynalazku jest układ do odzysku ciepła od obiegu chłodniczego, umożliwiający bezpośrednie wykorzystanie czynnika ogrzewanego bez stosowania obiegu pośredniego.The subject of the invention is a system for heat recovery from the cooling cycle, which enables the direct use of a heated medium without the use of an intermediate cycle.
177 383177 383
Z polskiego opisu zgłoszeniowego P-201 780 znane jest urządzenie do odzysku ciepła z instalacji chłodniczych lub klimatyzacyjnych. W rozwiązaniu tym wykorzystuje się wymiennik ciepła, który przenosi ciepło od czynnika chłodzącego do płynnego czynnika pośredniego. W znanym rozwiązaniu stosuje się układ instalacji, w którym gazowy czynnik chłodzący przepływa przez jedną stronę wymiennika ciepła przyłączonego przed skraplaczem dla przejęcia ciepła i przekazania go do wody jako czynnika pośredniego, płynącego przez drugą stronę wymiennika. Jako elementy regulujące przepływem stosuje się zawory sterowane sygnałami wartości temperatury.From the Polish application description P-201 780, a device for heat recovery from cooling or air conditioning installations is known. This solution uses a heat exchanger that transfers heat from the coolant to the liquid intermediate. The known solution uses an installation arrangement in which the gaseous refrigerant flows through one side of the heat exchanger connected upstream of the condenser to absorb the heat and transfer it to the water as an intermediate flowing through the other side of the exchanger. Valves controlled by temperature signals are used as flow control elements.
Istota układu według wynalazku polega na tym, że między obiegiem chłodniczym a instalacją odbiorczą znajduje się zbiornik pośredni, posiadający przestrzeń gazową połączoną z atmosferą zewnętrzną oraz z zespołem wymiennikowym włączonym w obieg chłodniczy, a także część wodną, która oddziela przestrzeń gazową zbiornika pośredniego od instalacji odbiorczej wody po ogrzaniu.The essence of the system according to the invention consists in the fact that between the cooling circuit and the receiving installation there is an intermediate tank having a gas space connected to the outside atmosphere and an exchange unit included in the cooling circuit, as well as a water part that separates the gas space of the intermediate tank from the receiving installation. water after heating.
Korzystnie zespół wymiennikowy posiada na wejściu czynnika chłodniczego pierwszy czujnik ciśnienia i drugi zawór regulacyjny, zaś na wyjściu trzeci zawór regulacyjny i drugi czujnik ciśnienia, a zespół wymiennikowy posiada przewód obejściowy czynnika chłodniczego, na którym usytuowany jest pierwszy zawór regulacyjny, a zespół wymiennikowy i przewód obejściowy jest połączony z urządzeniami odbioru amoniaku w obiegu chłodniczym.Preferably, the exchanger unit has a first pressure sensor and a second regulating valve at the inlet of the refrigerant, and a third regulating valve and a second pressure sensor at the outlet, and the exchanger unit has a refrigerant bypass line on which the first regulating valve is located, and the exchange unit and bypass line are located on it. it is connected to the ammonia collection devices in the refrigerant circuit.
Korzystnie instalacja odbiorcza wody po ogrzaniu jest połączona z zespołem wymiennikowym włączonym w obieg chłodniczy poprzez zbiornik pośredni, którego część gazowa jest połączona z atmosferą zewnętrzną przewodem, na którym usytuowany jest element pomiarowy przepływu oraz zespół wymiennikowy, włączony w obieg chłodniczy, a na wyjściu z tego wymiennika znajduje się pierwszy czujnik temperatury, na wyjściu którego usytuowany jest pierwszy czujnik stężenia amoniaku, a między zbiornikiem pośrednim, a instalacją odbiorczą znajduje się zbocznikowany szóstym zaworem regulacyjnym , pierwsyy zespół [oonąoowy, na którego wejściu z pierwszego zespołu pompowego znajduje się czwarty zawór zwrotny, połączony z wejściem na drugi zespół wymiennikowy należący do instalacji odbiorczej wody po ogrzaniu, a między zbiornikiem pośrednim, a przewodem wody przed ogrzaniem znajduje się zbocznikowany siódmym zaworem regulacyjnym drugi zespół pompowy, na którego wyjściu jest usytuowany trzeci zawór zwrotny, a na przewodzie wody przed ogrzaniem znajduje się piąty zawór regulacyjny, na wyjściu którego znajduje się pierwszy zawór zwrotny, zaś na połączeniu wejścia do drugiego zespołu wymiennikowego z przewodem wody przed ogrzaniem znajduje się czwarty zawór regulacyjny i usytuowany na jego wyjściu drugi zawór zwrotny, a na wyjściu z drugiego zespołu wymiennikowego znajduje się urządzenie mieszające, na wyjściu którego usytuowany jest drugi czujnik temperatury, zaś między wejściem do urządzenia mieszającego, a przewodem wody przed ogrzaniem znajduje się piąty zawór zwrotny, a na wejściu tradycyjnego czynnika grzewczego do drugiego zespołu wymiennikowego znajduje się ósmy zawór regulacyjny, a układ zawiera sygnalizatory awarii świetlny i dźwiękowy oraz urządzenie sterujące - procesor.Preferably, the water receiving installation after heating is connected to the exchanger unit connected to the cooling circuit through an intermediate tank, the gas part of which is connected to the outside atmosphere by a conduit on which the flow measuring element and the exchanger unit are located, connected to the cooling circuit, and at the outlet from this in the exchanger, there is a first temperature sensor at the outlet of which the first ammonia concentration sensor is located, and between the intermediate tank and the receiving installation there is a bypassed sixth control valve, the first unit, at the inlet of the first pump unit there is a fourth check valve, connected to the entrance to the second heat exchanger unit belonging to the water receiving installation after heating, and between the intermediate tank and the water pipe before heating there is a second pump unit bypassed by the seventh control valve, at the outlet of which is a third check valve, an and the water line before heating there is a fifth control valve, at the outlet of which there is a first check valve, and at the connection of the inlet to the second heat exchanger with the water line before heating there is a fourth control valve and a second check valve located at its outlet, and at the outlet from the second heat exchanger unit there is a mixing device, at the outlet of which there is a second temperature sensor, and between the inlet to the mixing device and the water pipe before heating there is a fifth check valve, and at the inlet of the traditional heating medium to the second heat exchanger unit there is an eighth valve and the system includes visual and audible failure indicators and a control device - processor.
Korzystnie urządzenie sterujące - procesor jest połączony z czujnikami z zaworem regulującym, a pierwszym i drugim zespołem pompowym oraz z sygnalizatorami awarii świetlnym i dźwiękowym.Preferably, the control device - the processor is connected to sensors with a regulating valve, and the first and second pump unit, and with visual and audible failure indicators.
Układ został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku w ujęciu schematycznym.The system is shown in the example in the schematic drawing.
Układ do odzysku ciepła od obiegu chłodniczego zawiera obieg chłodniczy, z włączonym w niego zespołem wymiennikowym odbierającym ciepło od przegrzanych par amoniaku, instalację odbiorczą wody po ogrzaniu oraz znajdujący się między nimi zbiornik pośredni 3. Obieg chłodniczy posiada zespół wymiennikowy 1, który na wejściu czynnika chłodniczego ma pierwszy czujnik ciśnienia 14 i drugi zawór regulacyjny 17, a na wyjściu trzeci zawór regulacyjny 8 i drugi czujnik ciśnienia 15. Zespół wymiennikowy 1 posiada przewód obejściowy czynnika chłodniczego. Na przewodzie tym jest usytuowany pierwszy zawór regulacyjny 16. Na jego wyjściu znajduje się skraplacz 6 połączony na wyjściu z głównym zbiornikiem skroplin 7. Obieg chłodniczy jest połączony na wyjściu z drugiego czujnika ciśnienia 15 ze zbiornikiem przepustowym 4, który połączony jest z pośrednim zbiornikiem skroplin czynnikaThe system for heat recovery from the cooling cycle includes a cooling circuit with an exchange unit included in it collecting heat from overheated ammonia vapors, a water receiving installation after heating and an intermediate tank 3 located between them. The cooling circuit has an exchange unit 1, which at the inlet of the refrigerant has a first pressure sensor 14 and a second control valve 17, and at the output a third control valve 8 and a second pressure sensor 15. The exchange unit 1 has a refrigerant bypass line. A first regulating valve 16 is located on this line. At its outlet there is a condenser 6 connected at the outlet to the main condensate tank 7. The refrigerant circuit is connected at the outlet of the second pressure sensor 15 to a by-pass tank 4 which is connected to the intermediate condensate tank of the medium
177 383 chłodniczego 5 oraz z przewodem obejściowym. Elementy 4, 5, 6 i 7 są urządzeniami obiegu chłodniczego odbierającymi amoniak w postaci gazu i skroplin.177 383 refrigerant 5 and with a bypass line. Items 4, 5, 6 and 7 are refrigerant circuit devices that receive ammonia gas and condensate.
Między zespołem wymiennikowym włączonym w obieg chłodniczy, a instalacją odbiorczą wody po ogrzaniu znajduje się zbiornik pośredni 3. Posiada on przestrzeń gazową połączoną z atmosferą zewnętrzną przewodem 10, na którym usytuowany jest element pomiarowy przepływu 13. Część wodna określona jest maksymalnym i minimalnym poziomem wody. Zbiornik pośredni 3 posiada dwa czujniki 8 i 9 do regulacji tych poziomów. Zbiornik ten jest połączony swą przestrzenią gazową z zespołem wymiennikowym 1 włączonym w obieg chłodniczy, a na wyjściu z zespołu 1 i na wejściu do zbiornika pośredniego 3 znajduje się pierwszy czujnik temperatury 35 i pierwszy czujnik stężenia amoniaku 11. Między wyjściem ze zbiornika pośredniego 3 a instalacją odbiorczą wody po ogrzaniu znajduje się pierwszy zespół pompowy 25, zbocznikowany szóstym zaworem regulacyjnym 21. Na jego wejściu jest usytuowany drugi czujnik pomiaru stężenia amoniaku 12, a na wyjściu z pierwszego zespołu pompowego 25 znajduje się czwarty zawór zwrotny 30. Między wyjściem ze zbiornika pośredniego 3, a przewodem wody przed ogrzaniem znajduje się drugi zespół pompowy 26 zbocznikowany siódmym zaworem regulacyjnym 22. Na wyjściu z zespołu pompowego 26 usytuowany jest trzeci zawór zwrotny 29. Na przewodzie wody przed ogrzaniem znajduje się piąty zawór regulacyjny 20, na którego wyjściu mieści się pierwszy zawór zwrotny 27.An intermediate tank 3 is located between the heat exchanger included in the cooling circuit and the heating water receiving system. It has a gas space connected to the outside atmosphere by a conduit 10, on which the flow measuring element 13 is located. The water part is determined by the maximum and minimum water level. The intermediate tank 3 has two sensors 8 and 9 for regulating these levels. This tank is connected through its gas space with the exchange unit 1 connected to the cooling circuit, and at the outlet from the unit 1 and at the entrance to the intermediate tank 3 there is a first temperature sensor 35 and a first ammonia concentration sensor 11. Between the exit from the intermediate tank 3 and the installation after heating, there is a first pump unit 25, bypassed by a sixth control valve 21. At its inlet, a second ammonia concentration measurement sensor 12 is located, and at the outlet of the first pump unit 25 there is a fourth check valve 30. Between the outlet from the intermediate tank 3 and the water line before heating is provided with a second pumping unit 26 bypassed by a seventh control valve 22. A third check valve 29 is disposed at the outlet of pump unit 26. A fifth control valve 20 is provided at the outlet of the pump unit 26 at the outlet of the pump unit before heating, with a first valve at the outlet of which turning 27.
Do instalacji odbiorczej wody po ogrzaniu należy drugi zespół wymiennikowy 2. Wejście do tego zespołu 2 instalacji odbiorczej wody po ogrzaniu jest połączone przez czwarty zawór regulacyjny 19 i znajdujący się na jego wyjściu drugi zawór zwrotny 28 z przewodem wody przed ogrzaniem. Na wyjściu z drugiego zespołu wymiennikowego 2 znajduje się urządzenie mieszające 37 i drugi czujnik temperatury 36. Na wejściu tradycyjnego czynnika grzewczego jest usytuowany ósmy zawór regulacyjny 23. Na wejściu do urządzenia mieszającego 37 między przewodem wody przed ogrzaniem znajduje się dziewiąty zawór regulacyjny 24 i piąty zawór zwrotny 31.The water receiving system after heating includes a second exchanger unit 2. The input to this unit 2 of the water receiving system after heating is connected by a fourth control valve 19 and a second non-return valve 28 at its outlet with the water line before heating. At the outlet of the second exchanger unit 2 there is a mixing device 37 and a second temperature sensor 36. An eighth control valve 23 is located at the inlet of a conventional heating medium. At the entrance to the mixing device 37, a ninth control valve 24 and a fifth valve are provided between the water line before heating. reverse 31.
Cały układ posiada urządzenie sterujące - procesor 32. Jest on połączony z dwoma sygnalizatorami awarii: dźwiękowym 34 i świetlnym 33, a także z zaworami regulującymi 16, 17, 18, 19, 20, 23 i 24, z czujnikami 8, 9, 11, 12, 13, 14, 15, 35 i 36 oraz z pierwszym i drugim zespołem pompowym 25 i 26.The entire system has a control device - processor 32. It is connected to two failure indicators: sound 34 and light 33, as well as control valves 16, 17, 18, 19, 20, 23 and 24, sensors 8, 9, 11, 12, 13, 14, 15, 35 and 36 and with the first and second pump units 25 and 26.
W układzie według wynalazku do zespołu wymiennikowego ł doprowadzona jest woda, która ogrzewa się od czynnika krążącego w obiegu chłodniczym, a następnie jest kierowana do zbiornika pośredniego 3 z otwartą do atmosfery częścią gazową. Ze zbiornika tego woda jest przepompowywana do instalacji odbiorczej wody po ogrzaniu. Między zbiornikiem 3, a zespołem wymiennikowym 1 zastosowany jest zespół pompowy 26, celem utrzymania odpowiedniej temperatury wody ogrzanej w zbiorniku 3. Ilość czynnika chłodniczego doprowadzona do zespołu wymiennikowego 1 jest regulowana zaworem regulacyjnym 16, którego działanie zalezy od różnicy ciśnień przed i za zespołem wymiennikowym 1, mierzonej czujnikami 14 i 15 oraz od poziomu temperatury wody ogrzanej na wyjściu z zespołu wymiennikowego 1, mierzonego czujnikiem 35. Ilość doprowadzonej do ogrzania wody jest regulowana zaworem regulacyjnym 20 w zależności od poziomu wody w zbiorniku pośrednim 3. W zbiorniku pośrednim 3 jest zapewniony minimalny poziom wody za pomocą czujnika 9 i maksymalny poziom wody czujnikiem 8. Zespół pompowy 25 pompuje wodę ze zbiornika pośredniego 3 do znajdującego się w instalacji odbiorczej wody po ogrzaniu drugiego zespołu wymiennikowego 2. Tam woda, w miarę potrzeby podgrzewana jest doprowadzonym do zespołu 2 tradycyjnym czynnikiem grzewczym, gdy temperatura na wyjściu z zespołu wymiennikowego 2 wskazana czujnikiem 36 jest za niska. Jeśli poziom temperatury wody po ogrzaniu jest za wysoki, to zgodnie ze wskazaniami czujnika temperatury 36 następuje schładzanie wody w urządzeniu mieszającym 37 połączonym z przewodem wody przed ogrzaniem.In the system according to the invention, water is supplied to the exchanger unit 1, which is heated by the medium circulating in the refrigeration cycle, and then directed to the intermediate tank 3 with the gas part open to the atmosphere. From this tank, water is pumped to the water receiving installation when heated. A pump unit 26 is provided between the tank 3 and the exchange unit 1 in order to maintain an appropriate temperature of the water heated in the tank 3. The amount of refrigerant supplied to the exchanger unit 1 is regulated by a control valve 16, the operation of which depends on the pressure difference upstream and downstream of the exchange unit 1 , measured by sensors 14 and 15 and on the temperature level of the water heated at the outlet from the heat exchanger 1, measured by sensor 35. The amount of water supplied to be heated is regulated by a control valve 20 depending on the water level in the intermediate tank 3. In the intermediate tank 3 a minimum water level by means of a sensor 9 and the maximum water level by a sensor 8. The pump unit 25 pumps water from the intermediate tank 3 to the water in the receiving system after heating the second exchanger unit 2. There, water is heated, if necessary, by a traditional medium supplied to the unit 2 heating when t the temperature at the outlet from the exchanger 2 indicated by the sensor 36 is too low. If the temperature level of the water after heating is too high, the water is cooled down in a mixing device 37 connected to the water line prior to heating according to the indications of the temperature sensor 36.
Drugi zespół pompowy 26 utrzymuje odpowiednią temperaturę wody w zbiorniku pośrednim 3, poprzez wymuszanie cyrkulacji wody między zbiornikiem 3 a zespołem wymiennikowym 1. Jego pracę zabezpiecza zawór regulacyjny 22.The second pump unit 26 maintains the appropriate water temperature in the intermediate tank 3 by forcing water to circulate between the tank 3 and the exchanger unit 1. Its operation is secured by a control valve 22.
W przypadku przekroczenia dopuszczalnego stężenia amoniaku, którego pomiaru dokonuje się bezpośrednio na wejściu i na wyjściu ze zbiornika pośredniego 3 czujnikami 11 i 12, m 383 jak również w przypadku przepływu czynnika gazowego lub ciekłego w przewodzie 10 łączącym część gazową zbiornika pośredniego 3 z atmosferą co sygnalizuje element pomiarowy 13, zostaje zatrzymana praca zespołów pompowych 25 i 26 oraz zostaje odcięty dopływ o odpływ czynnika chłodniczego i dopływ wody przed ogrzaniem do zespołu wymiennikowego 1, otworzony zostaje dopływ wody do zespołu wymiennikowego 2, ogrzewanych tradycyjnym czynnikiem grzewczym oraz zostaje uruchomiona sygnalizacja świetlna i dźwiękowa odpowiednio sygnalizatorami stanu awarii 33 i 34.In case of exceeding the permissible concentration of ammonia, the measurement of which is carried out directly at the inlet and outlet of the intermediate tank 3 with sensors 11 and 12, m 383, as well as in the case of a gas or liquid medium flow in the conduit 10 connecting the gas part of the intermediate tank 3 with the atmosphere, which is indicated by measuring element 13, the operation of the pump units 25 and 26 is stopped and the inflow of the refrigerant outflow and the water supply to the heat exchanger 1 are cut off before being heated, the water inlet to the heat exchanger 2, heated with a traditional heating medium, is opened and the light and sound signaling is activated the failure status indicators 33 and 34, respectively.
Znajdująca się w zbiorniku pośrednim 3 niezbędna ilość wody odcina w razie perforacji powierzchni wymiany ciepła w zespole wymiennikowym 1, obieg chłodniczy od instalacji odbiorczej wody po ogrzaniu, zapewniając nie przedostanie się amoniaku do instalacji odbiorczej. Otwarta do atmosfery zewnętrzna część gazowa zbiornika pośredniego 3 umożliwia bezpieczne odprowadzenie czynnika chłodniczego do atmosfery zewnętrznej. Jeśli temperatura wody ogrzanej w zespole wymiennikowym 1 mierzona czujnikiem temperatury 35 jest za wysoka, to czynnik chłodniczy przepływa przewodem obejściowym, dzięki płynnej regulacji ilości czynnika chłodniczego zaworem 16 znajdującym się na obejściu. Amoniak odprowadza się z zespołu wymiennikowego 1 w postaci skroplin do pośredniego zbiornika skroplin 5, a w postaci gazowej do skraplacza 6 za pośrednictwem zbiornika przepustowego 4. Dostosowanie przepływu czynnika chłodniczego przez zespół wymiennikowy 1 do zmiennych w czasie parametrów czynnika w obiegu chłodniczym, jak również zmiennych w czasie warunków odbioru ciepła od zespołu wymiennikowego 1, na podstawie parametrów ciśnienia czynnika chłodniczego mierzonego przed i za zespołem wymiennikowym 1 oraz na podstawie temperatury wody ogrzanej wychodzącej z zespołu wymiennikowego 1 mierzonej zainstalowanym czujnikiem temperatury powoduje, że proporcjonalnie do istniejących różnic wartości ciśnienia czynnika chłodniczego przed i za zespołem wymiennikowym 1 i temperatury czynnika ogrzanego, reguluje się w sposób ciągły ilość czynnika chłodniczego, częściowo kierowanego przez przewód obejściowy zespołu wymiennikowego 1.The necessary amount of water located in the intermediate tank 3 cuts off, in the event of perforation of the heat exchange surface in the heat exchanger unit 1, the cooling circuit from the water receiving installation when heated, ensuring that no ammonia enters the receiving installation. The gas outer part of the intermediate vessel 3, which is open to the atmosphere, enables the safe discharge of the refrigerant to the outer atmosphere. If the temperature of the water heated in the exchanger unit 1, measured by the temperature sensor 35, is too high, the refrigerant flows through the bypass line, thanks to the smooth adjustment of the amount of refrigerant through the valve 16 located on the bypass. The ammonia is discharged from the heat exchanger 1 as condensate to the intermediate condensate tank 5, and as a gas to condenser 6 via the transfer tank 4. Adaptation of the refrigerant flow through the heat exchanger 1 to the time-varying parameters of the refrigerant circuit as well as the variable during the heat reception conditions from the heat exchange unit 1, on the basis of the refrigerant pressure parameters measured upstream and downstream of the heat exchanger unit 1 and on the basis of the heated water temperature from the heat exchanger 1, measured with the installed temperature sensor, it causes that, in proportion to the existing differences in the pressure of the refrigerant before and downstream of the exchanger unit 1 and the temperature of the heated medium, the amount of refrigerant, partially directed through the bypass line of the exchanger unit 1, is continuously controlled.
Rozwiązanie według wynalazku umożliwia zastosowanie układu automatyki do regulacji przepływu czynnika chłodniczego i wody ogrzewanej przez zespół wymiennikowy, co stwarza możliwość dostosowania pracy instalacji do zmiennych w czasie parametrów czynnika w obiegu chłodniczym, jak również zmiennych w czasie warunków odbioru ciepła od zespołów wymiennikowych. Rozwiązanie umożliwia zastosowanie układu zabezpieczającego przed przedostaniem się czynnika chłodniczego, w przypadku uszkodzenia powierzchni wymiany ciepła w zespołach wymiennikowych, włączonych w obieg chłodniczy do ogrzanej wody, w ilości większej niz dopuszczalna. Dzięki zastosowaniu pojemnościowego zbiornika pośredniego, z otwartą do atmosfery zewnętrzną przestrzenią gazową w przypadku znacznego uszkodzenia powierzchni wymiany ciepła w wymiennikach włączonych w obieg chłodniczy, wyeliminowano niebezpieczeństwo przedostania się czynnika chłodniczego z wysokociśnieniowej instalacji chłodniczej do instalacji wody ogrzanej, gdyż pojemność wodna zbiornika pośredniego stanowi naturalne zamknięcie dla czynnika chłodniczego, a odpowiedni przekrój przewodu, łączącego część gazową pojemnościowego zbiornika pośredniego z atmosferą zewnętrzną umożliwi, w razie awarii, bezpieczne odprowadzenie czynnika chłodniczego na zewnątrz instalacji. Rozwiązanie umożliwia bezpośrednie wykorzystanie ogrzewanego czynnika dla określonych celów np. dla celów sanitarnych lub technologicznych.The solution according to the invention enables the use of an automation system to regulate the flow of the refrigerant and water heated by the heat exchanger unit, which makes it possible to adapt the operation of the installation to the time-varying parameters of the medium in the refrigeration cycle, as well as the time-varying conditions of heat reception from the heat exchanger units. The solution enables the use of a system preventing the ingress of refrigerant in the event of damage to the heat exchange surface in the heat exchanger units included in the cooling circuit to the heated water in a quantity greater than the permissible amount. Thanks to the use of a capacitive intermediate tank, with an external gas space open to the atmosphere, in the event of significant damage to the heat exchange surface in the exchangers included in the cooling circuit, the risk of refrigerant penetrating from the high-pressure cooling system into the heated water system is eliminated, as the water capacity of the intermediate tank is a natural closure for the refrigerant, and the appropriate cross-section of the pipe connecting the gas part of the intermediate storage tank with the outside atmosphere will enable safe discharge of the refrigerant outside the system in the event of a failure. The solution enables the direct use of the heated medium for specific purposes, e.g. for sanitary or technological purposes.
Układ według wynalazku znajduje zastosowanie w przemyśle chłodniczym, spożywczym, w instalacjach komunalnych itd.The system according to the invention is used in the refrigeration industry, food industry, municipal installations, etc.
ΠΊ 383ΠΊ 383
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 70 copies
Cena 2,00 zł.Price PLN 2.00.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL95307250A PL177383B1 (en) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | System for recuperating heat from a cooling circuit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL95307250A PL177383B1 (en) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | System for recuperating heat from a cooling circuit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL307250A1 PL307250A1 (en) | 1996-08-19 |
| PL177383B1 true PL177383B1 (en) | 1999-11-30 |
Family
ID=20064403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL95307250A PL177383B1 (en) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | System for recuperating heat from a cooling circuit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL177383B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3162464A1 (en) | 2015-10-29 | 2017-05-03 | Krakodlew spolka akcyjna | System for recovery of heat from solidifying large-size metal castings and for using it to heat casting moulds |
-
1995
- 1995-02-14 PL PL95307250A patent/PL177383B1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3162464A1 (en) | 2015-10-29 | 2017-05-03 | Krakodlew spolka akcyjna | System for recovery of heat from solidifying large-size metal castings and for using it to heat casting moulds |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL307250A1 (en) | 1996-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3859812A (en) | Methods and apparatus for treating machine tool coolants | |
| DE102006013587B4 (en) | heat pump | |
| US4428328A (en) | Steam boiler heat recovery apparatus | |
| JPH033868B2 (en) | ||
| KR20050075803A (en) | Performance testing device of refrigeration cycle | |
| JP5028656B2 (en) | Water heater abnormality detection device | |
| PL177383B1 (en) | System for recuperating heat from a cooling circuit | |
| NO326440B1 (en) | Arrangement and method for controlling fluid temperature change | |
| JP2577668B2 (en) | Water temperature control device for heat source water for air conditioning | |
| JP4265616B2 (en) | Hot water storage hot water supply system | |
| JPH05259676A (en) | Cooling apparatus | |
| RU68146U1 (en) | INDIVIDUAL HEAT ITEM | |
| RU30936U1 (en) | Heat supply stand | |
| CN218271404U (en) | Medium-deep geothermal well heat exchange capability test system capable of adjusting working conditions | |
| JP3644016B2 (en) | Hot water supply system consisting of refrigeration cycle | |
| CN104823007A (en) | Pressure control for refrigerant system | |
| JPS57192735A (en) | Room cooling, heating and hot-water supplying device | |
| CN220601239U (en) | Heat preservation system of processing workshop | |
| EP3315873A1 (en) | Heat pump | |
| PL70328B1 (en) | ||
| EP4426976A1 (en) | Thermal module and method for heating an apartment and providing hot tap water | |
| JPH0545869B2 (en) | ||
| PL177440B1 (en) | Medium circulation system, for such media as stream condensate form power generating equipment, used to make measurements, especially measurements of condensate salinity | |
| CZ20004420A3 (en) | Device for heating nonpotable water | |
| CS256284B1 (en) | Regulated heat-carrying circuit connection with waste heat utilization from technological equipments' operating circuits |