PL176701B1 - Silnik wiertniczy dolnootworowy - Google Patents

Silnik wiertniczy dolnootworowy

Info

Publication number
PL176701B1
PL176701B1 PL95315544A PL31554495A PL176701B1 PL 176701 B1 PL176701 B1 PL 176701B1 PL 95315544 A PL95315544 A PL 95315544A PL 31554495 A PL31554495 A PL 31554495A PL 176701 B1 PL176701 B1 PL 176701B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rotor
stator
engine according
rod
drill
Prior art date
Application number
PL95315544A
Other languages
English (en)
Other versions
PL315544A1 (en
Inventor
Gary Lawrence Harris
Hector Drentham Susman
Original Assignee
Gary Lawrence Harris
Hector Drentham Susman
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gary Lawrence Harris, Hector Drentham Susman filed Critical Gary Lawrence Harris
Publication of PL315544A1 publication Critical patent/PL315544A1/xx
Publication of PL176701B1 publication Critical patent/PL176701B1/pl

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
    • E21B4/02—Fluid rotary type drives
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
    • F01C1/30—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F01C1/34—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/08 or F01C1/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F01C1/356—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/08 or F01C1/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
    • F01C1/3566—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/08 or F01C1/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along more than one line or surface
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C13/00—Adaptations of machines or pumps for special use, e.g. for extremely high pressures
    • F04C13/008—Pumps for submersible use, i.e. down-hole pumping
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/30—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C2/34—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C2/344—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
    • F04C2/3446—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along more than one line or surface
    • F04C2/3447—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along more than one line or surface the vanes having the form of rollers, slippers or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/30—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C2/34—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C2/356—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
    • F04C2/3566—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along more than one line or surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Hydraulic Motors (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

1. SILNIK WIERTNICZY DOLNOOTWOROWY, KTÓRY ZAWIERA STOJAN I WIRNIK OBROTOWO ZAMONTOWANY NA STOJANIE, ZNAMIENNY TYM, ZE STOJAN (21,51) POSIADA CO NAJMNIEJ JEDNO WGLEBIENIE PRETOWE (75) I OTWÓR WYLOTOWY (33, 63), ZAS W WIRNIKU (23, 53) ZNAJDUJE SIE KANAL WIRNIKOWY (27, I CO NAJMNIEJ JEDEN KANAL (28, 58) DO PROWADZENIA PLYNU NAPEDOWEGO Z KANALU WIRNIKOWEGO (27, DO KOMORY (31, 61) USYTUOWANEJ POMIEDZY WIRNIKIEM (23, 53), A STOJA- NEM (21, 51), NATOMIAST WGLEBIENIE PRETOWE (75) POSIADA PRET (71) STANOWIACY W CZASIE PRACY USZ- CZELNIENIE POMIEDZY STOJANEM (21, 51) 1 WIRNI- KIEM (23, 53). F IG 1 PL PL PL

Description

Wynalazek ten dotyczy silnika wiertniczego dla urządzenia do wiercenia zawierającego ten silnik i do wiertnicy zawierającej to urządzenie do wiercenia.
Tradycyjnie otwory wiertnicze wierci się poprzez obrót struny wiertniczej z silnikiem umieszczonym na powierzchni. Chociaż te techniki są zupełnie zadowalające przy wierceniu otworów pionowych, to nie są one odpowiednie do wiercenia pod kątem, ponieważ może być konieczne aby wiercić prawie poziome otwory boczne odchodzące od pionowego otworu. W tym celu jest użyteczne stosowanie silnika wiertniczego, który jest umieszczony blisko końcówki wiertniczej i jest zasilany płynem hydraulicznym lub pneumatycznym z powierzchni do silnika wiertniczego.
Obecnie w tym celu stosuje się silniki Moineau.
Jedną z przeszkód przy stosowaniu tych silników wiertniczych jest to, że nie działają one w temperaturach powyżej 120°C /250°F/ i zatem nie są one odpowiednie do stosowania przy bardziej geotermicznych otworach wiertniczych i innych otworach wiertniczych, gdzie temperatura otoczenia przekracza 120°C. Próby dokonywane mają na celu zastąpienie części silników Moineau materiałami, które będą wytrzymywać wysokie temperatury. Jednakże te próby nie zakończyły się sukcesem.
Celem korzystnych przykładów wykonania jest dostarczenie silnika wiertniczego, który pracuje zwłaszcza chociaż nie wyłącznie, w temperaturach powyżej 120°C.
Zgodnie z jednym aspektem obecnego wynalazku jest dostarczenie silnika wiertniczego, który zawiera stojan i wiernik zamontowany obrotowo na stojanie, przy czym stojan jest wyposażony we wgłębienia prętowe i otwór wylotowy, gdzie wymieniony wirnik jest wyposażony w kanał wirnikowy i co najmniej jeden kanał, do prowadzenia płynu napędowego z komory wirnikowej do komory pomiędzy wymienionym wirnikiem a wymienionym stojanem, i w którym wymienione wgłębienie prętowe jest wyposażone w pręt, który w czasie pracy tworzy uszczelnienie pomiędzy wymienionym stojanem a wymienionym wirnikiem.
Chociaż nie jest to sprawą zasadniczą, ale jest wysoce pożądane, aby silnik posiadał uszczelkę przy współpracy ze stojanem.
Korzystnie wymieniona uszczelka jest wykonana z materiału wybranego z grupy tworzyw sztucznych, polietyloetyloketonu, metalu, stopów miedzi i stali nierdzewnej.
Korzystnie, wymieniony pręt jest wykonany z materiału wybranego z grupy tworzyw sztucznych, polietyloetyloketonu, metalu, stopów miedzi i stali nierdzewnej.
Korzystnie, wymieniony stojan jest wyposażony we dwa wgłębienia prętowe, które są umieszczone naprzeciwko siebie, dwa otwory wylotowe, które są umieszczone naprzeciwko siebie, przy czym wymienione wgłębienie prętowe jest wyposażone w odpowiedni pręt, a wymieniony wirnik posiada dwie uszczelki, które są umieszczone naprzeciwko siebie.
Zgodnie z następnym aspektem, obecny wynalazek związany z urządzeniem wiertniczym zawiera dwa silniki wiertnicze wykonane w oparciu o wynalazek wykorzystujący ich odpowiednie wirniki połączone razem.
Korzystnie, wymienione silniki wiertnicze są połączone równolegle chociaż mogłyby być połączone szeregowo jeśli zachodzi taka potrzeba.
Korzystnie, wymienione silniki wiertnicze są usytuowane tak, że w czasie pracy jeden silnik wiertniczy pracuje w fazie przesuniętej względem drugiego silnika. Zatem w korzystnym przykładzie wykonania każdy silnik wiertniczy ma dwie komory i komory w pierwszym silniku wiertniczym są przesunięte o 90° względem komory z drugiego silnika wiertniczego. Podobnie w przykładzie wykonania w którym każdy silnik wiertniczy ma cztery komory, to komory w pierwszym silniku wiertniczym mogłyby być przesunięte o 45° w fazie względem
176 701 komór drugiego silnika wiertniczego. To ustawienie pomaga uzyskać prawie stałą moc wyjściową i zapobiega utracie prędkości.
Obecny wynalazek dostarcza również wiertnice zawierającą wiertniczą strunę wyposażoną w urządzenie do wiercenia w oparciu o wynalazek narzędzie wiertnicze obracane za pomocą wymienionego urządzenia do wiercenia.
Narzędzie wiertnicze będzie przeważnie stanowić końcówka wiertła, chociaż mogłoby zawierać przykładowo, obracaną głowicę czyszczącą. Narzędzie wiertnicze mogłoby być także wiertłem stosowanym do kopania szybu /czasami nawiązującego do kopalnia odkrywkowa w dnie morza jako obudowa wyposażenia głowicy otworów wiertniczych wykonywanych w dnie morskim.
Dla lepszego zrozumienia obecnego wynalazku opis wykonano na przykładzie załączonych rysunków, na których:
figura 1 jest wzdłużnym przekrojem poprzecznym jednego przykładu wykonania urządzenia do wiercenia zgodnie z obecnym wynalazkiem;
figury 2A-2D są przekrojami poprzecznymi wzdłuż linii A-A z fig. 1 pokazującymi wirnik w czterech położeniach;
figury 3A-3D są przekrojami poprzecznymi wzdłuż linii B-B z fig. 1 pokazującymi wirnik w czterech położeniach; i figura 4 jest przekrojem poprzecznym typowej obudowy łożysk i końcówki wiertła.
Nawiązując teraz do fig. 1 pokazano urządzenie do wiercenia, które jest ogólnie oznaczone odnośnikiem 10. Urządzenie do wiercenia 10 zawiera pierwszy silnik 20 i drugi silnik 50. Pierwszy silnik 20 zawiera stojan 21 i wirnik 23. Górna część wirnika 23 wystaje przez górny zespół łożyskowy 24, który zawiera łożysko oporowe 26 i uszczelki 25.
Płyn napędowy, np. woda, szlam wiercący lub gaz pod ciśnieniem płynie w dół przez centralny kanał pomocniczy 12 do centralnego kanału wirnikowego 27, a następnie na zewnątrz przez wirnikowe kanały przepływowe 28 do komór akcyjnych 31 i 32. Po wykonaniu suwu przez silnik ciecz napędowa przepływa przez otwory wylotowe 33, a następnie w dół do pierścieniowego kanału umieszczonego w pobliżu stojana 21 i kanałów przepływowych 35 w dolnej części zespołu łożyskowego 34. Część 36 silnika 23 wystaje przez dolny zespół łożyskowy 34, który zawiera łożysko oporowe 37 i uszczelki 38. Końce stojana 21 są zębato zwieńczone i zęby wchodzą we wgłębienia odpowiedniego górnego zespołu łożyskowego 24 i dolnego zespołu łożyskowego 34 odpowiednio, aby powstrzymać obrót stojana 21. Górny zespół łożyskowy 24 i dolny zespół łożyskowy 34 są mocno przymocowane do zewnętrznego członu rurowego 14 i są powstrzymywane przed obrotem na skutek ściśnięcia pomiędzy gwintowanymi tulejami 16 i 84.
Jednostka wielowypustowa 39 łączy rowkowany koniec wirnika 23 z rowkowanym końcem wirnika 53 drugiego silnika 50. Drugi silnik 50 ma stojan 51. Górna część 52 wirnika 53 wystaje przez górny zespół łożyskowy 54. Uszczelki 55 są umieszczone pomiędzy górnym zespołem łożyskowym 54 i zewnętrzną częścią górnej części 52 wirnika 53. Wirnik 53 wiruje na łożyskach oporowych 56 względem górnego zespołu łożyskowego 54.
Płyn napędowy przepływa przez centralny kanał wirnikowy 52 z centralnego kanału wirnikowego 271 następnie na zewnątrz przez wirnikowe kanały przepływowe 58 do komór akcyjnych 61 i 62. Po wykonaniu suwu przez silnik, ciecz napędowa przepływa przez otwory wylotowe 63 i następnie do dołu przez pierścieniowy kanał umieszczony w pobliżu stojana 51 i kanałów przepływowych 65 w dolnym zespole łożyskowym 64. Część 66 wirnika 53 wystaje przez dolny zespół łożyskowy 64. Silnik 53 porusza się na łożyskach oporowych 67 względem dolnego zespołu łożyskowego 64 a uszczelki 68 uszczelniają powierzchnię przylegania współpracujących ze sobą silnika i zespołu łożyskowego. Również płyn napędowy, który przepływał przez kanały przepływowe 35 w dolnym zespole łożyskowym 34, płynie w dół przez kanały 79 w górnym zespole łożyskowym 64.
Górny zespół łożyskowy 54 i dolny zespół łożyskowy 64 są szczelnie przymocowane do zewnętrznego członu rurowego 18 i są zabezpieczone przed obrotem dzięki ściśnięciu pomiędzy gwintowaną tuleją 84 i dolną tuleją gwintowaną (nie pokazaną).
176 701
Dolny podzespół jest połączony na gwint ze stojanem 51 za pomocą gwintu 70 i tworzy pośrednie połączenie z zespołem łącznik końcówki wiertła obudowa łożyskowa S (fig. 4) i typową końcówką wiertła D (fig. 4). Można stosować stałą zatyczkę lub ogranicznik przepływu 78 umieszczony na dnie wirnika 53, aby ograniczyć przepływ cieczy napędowej do końcówki wiertła D i aby zapewnić dostarczenie określonej ilości płynu napędowego przechodzącego silniki.
Figury 2A-2D i 3A-3D pokazują typowy cykl pracy pierwszego i drugiego silnika 20 i 50 oraz pokazują położenie dwóch silników względem siebie w różnych okresach cyklu. Przykładowo, fig. 2c pokazuje okres wydechu wykonany przez pierwszy silnik 20, podczas gdy fig. 3C w tym samym momencie pokazuje okres pracy wykonany przez drugi silnik 50.
Jak pokazano na fig. 2A płyn napędowy płynąc przez wirnikowe kanały przepływowe 28 wpływa do komór akcyjnych 31 i 32. Z uwagi na geometrie komór (jak to omówiono poniżej) i powstałe siły, płyn napędowy porusza silnik w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara jak pokazano na fig. 2B. Komora akcyjna 31 jest uszczelniona na jednym końcu za pomocą tocznego pręta skrzydełkowego 71, który opiera się na zewnętrznej powierzchni 72 wirnika 23 i części 74 wgłębienia prętowego 75.
Na drugim końcu komory akcyjnej 31 uszczelka 76 umieszczona na występie 11 wirnika 23 szczelnie opiera się na wewnętrznej powierzchni stojana 21.
Jak pokazano na fig. 2B wirnik 23 porusza się do punktu przy końcu okresu pracy.
J ak pokazano na fig. 2C płyn napędowy rozpoczyna wydech w tym punkcie cyklu pracy silnika poprzez otwory wylotowe 33.
Jak pokazano na fig. 2D, toczne pręty skrzydełkowe 71 i uszczelki 76 uszczelniają komory akcyjne, zaś płyny napędowe płynące przez nie będą obracać wirnik 23 dopóki uszczelki 76 znów przejdą przez otwory wylotowe 33.
Drugi silnik 30 działa tak jak pierwszy silnik 20, ale korzystniej jak pokazano na fig. 3A-3D dwa silniki są przesunięte w fazie o 90°, tak że gdy jeden silnik ma cykl wydechu płynu napędowego to drugi ma cykl mocy.
W pierwszym przykładzie wykonania uszczelki 76 są wykonane z polietyloetyloketonu (PEEK). Toczne pręty skrzydełkowe 71 są również wykonane z PEEK. Wirniki (23, 25) i stojany (21, 51) są korzystnie wykonane z materiałów odpornych na korozję, takich jak stal nierdzewna.
Gdy uszczelka 76 w pierwszym silniku 20 przechodzi przez otwór wylotowy 33, to płyn napędowy, który powoduje obrót, znajduje się i przepływa w dół przez złączkę stojanową 84 (fig. 1), następnie przez kanały 79, mija otwory wylotowe 63, kanały przepływowe 65, obudowę łożyskową S (fig. 4) i następnie do końcówki wiertła D (fig. 4). Cały płyn napędowy, który wchodzi do górnego podzespołu 11 ostatecznie wchodzi do końcówki wiertła D.
W czasie badań pokazano urządzenie podobne do urządzenia pokazanego na fig. 1, aby uzyskać tę samą moc obrotową jak typowy silnik Moineau w przybliżeniu trzykrotnej długości. Jest to najbardziej znacząca korzyść przy wykonywaniu nachylonych otworów wiertniczych.
Urządzenie z fig. 1 może być stosowane jako pompa dzięki ręcznemu lub mechanicznemu obróceniu końcówki wiertła D lub obudowy S w kierunku przeciwnym do tego z fig. 2A lub przez przyłączenie mechanizmu obrotowego do wirnika 53 lub obrócenie go w kierunku przeciwnym do tego z fig. 2A. Korzystając z urządzenia w otworze wiertniczym uzyskuje się to przez przyciśnięcie końcówki do formacji tak, że nie obraca się i następnie obraca się rurową struną powyżej urządzenia z fig. 1.
Rozważa się różne modyfikacje opisanego przykładu wykonania, przykładowo uszczelka 76 może być wykonana z innego trwałego materiału, takiego jak stopy miedzi i stale takie jak stal nierdzewna. Stal nierdzewna jest w szczególności użyteczna w warunkach wysokich temperatur i może być z sukcesem testowana w 500°F (260°C). Można to porównać z maksymalną temperaturą pracy około 260°F (121°C) typowych silników Moineau. Chociaż pierwszy silnik 20 i drugi silnik 50 są pokazane, że pracują równolegle to mogą one także pracować szeregowo jeśli zachodzi taka potrzeba.

Claims (15)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Silnik wiertniczy dolnootworowy, który zawiera stojan i wirnik obrotowo zamontowany na stojanie, znamienny tym, że stojan (21, 51) posiada co najmniej jedno wgłębienie prętowe (75) i otwór wylotowy (33, 63), zaś w wirniku (23, 53) znajduje się kanał wirnikowy (27, 57) i co najmniej jeden kanał (28, 58) do prowadzenia płynu napędowego z kanałU wirnikowego (27, 57) do komory (31, 61) usytuowanej pomiędzy wirnikiem (23, 53), a stojanem (21,51), natomiast wgłębienie prętowe (75) posiada pręt (71) stanowiący w czasie pracy uszczelnienie pomiędzy stojanem (21, 51) i wirnikiem (23, 53).
  2. 2. Silnik według zastrz. 1, znamienny tym, że wirnik (23,53) posiada co najmniej jedną uszczelkę (76) współpracującą ze stojanem (21, 51).
  3. 3. Silnik według zastrz. 2, znamienny tym, że uszczelka (76) jest wykonana z materiału wybranego z grupy składającej się z tworzyw sztucznych, polietyloetyloketonu, metalu, stopów miedzi i stali nierdzewnej.
  4. 4. Silnik według zastrz. 1, znamienny tym, że pręt (71) jest wykonany z materiału wybranego z grupy składającej się z tworzyw sztucznych, polietyloetyloketonu, metalu, stopów miedzi i stali nierdzewnej.
  5. 5. Silnik według zastrz. 1, znamienny tym, że stojan (21, 51) jest wyposażony w dwa wgłębienia prętowe (75), które są umieszczone naprzeciwko siebie, dwa otwory wylotowe (33, 63), które są umieszczone naprzeciwko siebie, przy czym każde z wgłębień prętowych (75) jest wyposażone w odpowiedni pręt (71), zaś wirnik (23, 53) posiada dwie uszczelki (76), które są umieszczone naprzeciwko siebie.
  6. 6. Silnik wiertniczy dolnootworowy, znamienny tym, że stojan (21, 51) posiada co najmniej jedno wgłębienie prętowe (75) i otwór wylotowy (33, 63), zaś w wirniku (23, 53) znajduje się kanał wirnikowy (27, 57) i co najmniej jeden kanał (28, 58) do prowadzenia płynu napędowego z kanału wirnikowego (27,57) do komory (31,61) usytuowanej pomiędzy wirnikiem (23, 53), a stojanem (21, 51), natomiast wgłębienie prętowe (75) posiada pręt (71) stanowiący w czasie pracy uszczelnienie pomiędzy stojanem (21, 51) i wirnikiem (23, 53), przy czym urządzenie zawiera dwa silniki, których wirniki (23, 53) są połączone razem.
  7. 7. Silnik według zastrz. 6, znamienny tym, ze silniki (20, 50) są połączone równolegle.
  8. 8. Silnik według zastrz. 6, znamienny tym, że silniki wiertnicze (20, 50) są połączone szeregowo.
  9. 9. Silnik według zastrz. 6, znamienny tym, że silniki (20, 50) są przesunięte w fazie względem siebie.
  10. 10. Silnik według zastrz. 6, znamienny tym, że wirnik (23, 53) posiada co najmniej jedną uszczelkę (76) współpracującą ze stojanem (21, 51).
  11. 11. Silnik według zastrz. 10, znamienny tym, że uszczelka (76) jest wykonana z materiału wybranego z grupy składającej się z tworzyw sztucznych, polietyloetyloketonu, metalu, stopów miedzi i stali nierdzewnej.
  12. 12. Silnik według zastrz. 6, znamienny tym, ze pręt (71) jest wykonany z materiału wybranego z grupy składającej się z tworzyw sztucznych, polietyloetyloketonu, metalu, stopów miedzi i stali nierdzewnej.
  13. 13. Silnik według zastrz. 6, znamienny tym, że stojan (21, 51) jest wyposażony w dwa wgłębienia prętowe (75), które są umieszczone naprzeciwko siebie, dwa otwory wylotowe (33, 63), które są umieszczone naprzeciwko siebie, przy czym każde z wgłębień prętowych (75) jest wyposażone w odpowiedni pręt (71), zaś wirnik (23, 53) posiada dwie uszczelki (76) które są umieszczone naprzeciwko siebie.
  14. 14. Silnik według zastrz. 6 albo 7, albo 8, albo 9, znamienny tym, że zawiera przyłączoną do niego strunę wiertniczą oraz narzędzie wiertnicze, stanowiąc wiertnicę.
    176 701
  15. 15. Silnik wiertniczy dolnootworowy, znamienny tym, że wiertnica zawiera strunę wiertniczą, przyłączoną do urządzenia do wiercenia jak zastrzeżono w zastrzeżeniu 6, 7, 8 albo 9 i narzędzie wiertnicze obracane przez to urządzenie do wiercenia.
PL95315544A 1994-01-13 1995-01-13 Silnik wiertniczy dolnootworowy PL176701B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US18169394A 1994-01-13 1994-01-13
PCT/GB1995/000069 WO1995019488A1 (en) 1994-01-13 1995-01-13 Downhole motor for a drilling apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL315544A1 PL315544A1 (en) 1996-11-12
PL176701B1 true PL176701B1 (pl) 1999-07-30

Family

ID=22665382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL95315544A PL176701B1 (pl) 1994-01-13 1995-01-13 Silnik wiertniczy dolnootworowy

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5518379A (pl)
EP (1) EP0736128B1 (pl)
AT (1) ATE169718T1 (pl)
AU (1) AU691864B2 (pl)
CZ (1) CZ288607B6 (pl)
DE (1) DE69504028T2 (pl)
DK (1) DK0736128T3 (pl)
PL (1) PL176701B1 (pl)
RU (1) RU2164999C2 (pl)
WO (1) WO1995019488A1 (pl)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5833444A (en) * 1994-01-13 1998-11-10 Harris; Gary L. Fluid driven motors
US5785509A (en) * 1994-01-13 1998-07-28 Harris; Gary L. Wellbore motor system
GB2297777A (en) * 1995-02-07 1996-08-14 Hollandsche Betongroep Nv Underwater excavation apparatus
GB9520398D0 (en) * 1995-10-06 1995-12-06 Susman Hector F A Improvements in or relating to fluid driven motors
GB2306985B (en) * 1995-11-07 1999-06-02 Hector Filippus Alexand Susman Improvements in milling
GB9600242D0 (en) * 1996-01-06 1996-03-06 Susman Hector F A Improvements in or relating to underwater mining apparatus
GB9603389D0 (en) * 1996-02-17 1996-04-17 Miller Macleod Limited Pump
US6693553B1 (en) * 1997-06-02 2004-02-17 Schlumberger Technology Corporation Reservoir management system and method
NL1007613C2 (nl) * 1997-10-21 1999-04-23 Grup Ir Arnold Willem Josephus Trillingsvrije rollenwiekmotor en rollenwiekpomp.
GB9809411D0 (en) 1998-05-02 1998-07-01 Drentham Susman Hector F A Van Jet cleaning apparatus
CN1081287C (zh) * 1998-05-20 2002-03-20 叶少华 一种稠油井采油方法及其装置
CA2280481A1 (en) 1998-08-25 2000-02-25 Bico Drilling Tools, Inc. Downhole oil-sealed bearing pack assembly
US6098642A (en) * 1998-12-28 2000-08-08 Crane; Patrick Counter revolution sewer cleaning nozzle
US6288470B1 (en) * 1999-02-11 2001-09-11 Camco International, Inc. Modular motor construction
US6410498B1 (en) 1999-04-30 2002-06-25 Procter & Gamble Company Laundry detergent and/or fabric care compositions comprising a modified transferase
GB0021822D0 (en) 2000-09-06 2000-10-18 Rotech Holdings Ltd Propulsion apparatus
US6700252B2 (en) * 2000-12-21 2004-03-02 Schlumberger Technology Corp. Field configurable modular motor
US9051781B2 (en) 2009-08-13 2015-06-09 Smart Drilling And Completion, Inc. Mud motor assembly
US9745799B2 (en) 2001-08-19 2017-08-29 Smart Drilling And Completion, Inc. Mud motor assembly
US6920946B2 (en) 2001-09-27 2005-07-26 Kenneth D. Oglesby Inverted motor for drilling rocks, soils and man-made materials and for re-entry and cleanout of existing wellbores and pipes
US6962213B2 (en) * 2003-02-19 2005-11-08 Hartwick Patrick W Sleeve piston fluid motor
US7298285B2 (en) * 2004-03-12 2007-11-20 Schlumberger Technology Corporation Rotary downlink system
US20060237234A1 (en) * 2005-04-25 2006-10-26 Dennis Tool Company Earth boring tool
US7686102B2 (en) * 2006-03-31 2010-03-30 Jerry Swinford Jet motor for providing rotation in a downhole tool
GB2444259B (en) 2006-11-29 2011-03-02 Rotech Holdings Ltd Improvements in and relating to underwater excavation apparatus
US20090091278A1 (en) * 2007-09-12 2009-04-09 Michael Montois Downhole Load Sharing Motor Assembly
GB0817882D0 (en) * 2008-09-30 2008-11-05 Futuretec Ltd An apparatus and method for cutting a wellbore
US8201642B2 (en) * 2009-01-21 2012-06-19 Baker Hughes Incorporated Drilling assemblies including one of a counter rotating drill bit and a counter rotating reamer, methods of drilling, and methods of forming drilling assemblies
US8056251B1 (en) 2009-09-21 2011-11-15 Regency Technologies Llc Top plate alignment template device
WO2013106011A2 (en) 2011-03-29 2013-07-18 Swinford Jerry L Downhole oscillator
US20130224053A1 (en) * 2011-10-03 2013-08-29 Jan Hendrik Ate Wiekamp Coaxial progressive cavity pump
US9127508B2 (en) 2012-01-10 2015-09-08 Baker Hughes Incorporated Apparatus and methods utilizing progressive cavity motors and pumps with independent stages
CN102536807B (zh) * 2012-03-02 2015-01-21 中国石油天然气股份有限公司 原油举升系统和利用滑片泵输送流体的方法
MX356117B (es) * 2012-04-27 2018-05-15 Nat Oilwell Varco Lp Motor de fondo del pozo con sistema de accionamiento giratorio concéntrico.
WO2013180822A2 (en) 2012-05-30 2013-12-05 Tellus Oilfield, Inc. Drilling system, biasing mechanism and method for directionally drilling a borehole
EP2935872A4 (en) * 2012-12-19 2016-11-23 Services Petroliers Schlumberger CONTROL SYSTEM BASED ON PROGRESSIVE CAVITY
CN103075520B (zh) * 2013-01-18 2015-08-26 沈阳航空航天大学 一种新型高稳定错位椭圆密封结构
WO2017018990A1 (en) * 2015-07-24 2017-02-02 Halliburton Energy Services, Inc. Multiple speed drill bit assembly
RU2645019C1 (ru) * 2016-10-17 2018-02-15 Общество с ограниченной ответственностью "РДП" Бур внешнероторный забойный
CA2961629A1 (en) 2017-03-22 2018-09-22 Infocus Energy Services Inc. Reaming systems, devices, assemblies, and related methods of use
GB202002686D0 (en) 2020-02-26 2020-04-08 Faaborg Uk Ltd Drill motor
US11795761B2 (en) * 2022-01-14 2023-10-24 Halliburton Energy Services, Inc. Positive displacement motor with a thermoplastic stator that can be replaceable
CN115961906B (zh) * 2022-12-15 2024-02-27 江苏雄越石油机械设备制造有限公司 一种特高压井口装置

Family Cites Families (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1997184A (en) * 1935-04-09 Rotary engine
US807421A (en) * 1904-06-07 1905-12-12 Adam S Dickison Rotary engine.
US888806A (en) * 1907-10-17 1908-05-26 Alton Hopkins Rotary engine.
US970942A (en) * 1909-12-02 1910-09-20 William S Moses Rotary engine.
US1892217A (en) * 1930-05-13 1932-12-27 Moineau Rene Joseph Louis Gear mechanism
FR978151A (fr) * 1948-01-22 1951-04-10 Perfectionnements apportés aux machines et pompes rotatives et hydrauliques
US2660402A (en) * 1949-12-19 1953-11-24 Verbol J Devine Core drilling apparatus
US2725013A (en) * 1952-01-15 1955-11-29 Constantinos H Vlachos Rotary engine
DE944190C (de) * 1952-10-23 1956-06-07 Wilhelm Forke Dipl Ing Drehkolben-Gasmaschine
DE1266648B (de) * 1956-07-02 1968-04-18 Arthur Edward Rineer Drehkolbenmaschine
US3016019A (en) * 1957-02-18 1962-01-09 Arthur E Rineer Fluid power converter
US2870747A (en) * 1957-02-18 1959-01-27 Albert G Gurries High torque hydraulic motor
GB856687A (en) * 1957-04-08 1960-12-21 Hobourn Eaton Mfg Co Ltd Improvements in rotary pumps
US3088529A (en) * 1957-09-23 1963-05-07 Cullen Fluid-driven engine
US3076514A (en) * 1958-12-01 1963-02-05 Empire Oil Tool Co Deep well motor drill
US3048120A (en) * 1960-01-21 1962-08-07 Ohyagi Koji Rotary pump
US3103893A (en) * 1960-06-30 1963-09-17 New York Air Brake Co Variable displacement engine
US3120154A (en) * 1960-12-01 1964-02-04 Lafayette E Gilreath Hydraulic motor
US3574493A (en) * 1969-04-21 1971-04-13 Abex Corp Vane-type pumps
GB1291720A (en) * 1969-12-20 1972-10-04 Hypro Inc Rotary roller pumps
US3838953A (en) * 1972-04-14 1974-10-01 Rapidex Inc Downhole hydraulic motor suitable for roller bits
SU900044A1 (ru) * 1972-10-31 1982-01-23 За витель .:У.. .,, i« ТЕХШГ:;-::. ЬИБЛ5{ОТЕлА Т. А. Катыховск i Гидравлический двигатель
US3840080A (en) * 1973-03-26 1974-10-08 Baker Oil Tools Inc Fluid actuated down-hole drilling apparatus
US4105377A (en) * 1974-10-15 1978-08-08 William Mayall Hydraulic roller motor
US3966369A (en) * 1975-03-06 1976-06-29 Empire Oil Tool Company Inlet and outlet ports and sealing means for a fluid driven motor
US4009973A (en) * 1975-08-21 1977-03-01 Applied Power Inc. Seal for hydraulic pumps and motors
US4462469A (en) * 1981-07-20 1984-07-31 Amf Inc. Fluid motor and telemetry system
ATE22961T1 (de) * 1982-08-25 1986-11-15 Shell Int Research Im bohrloch angeordneter antrieb und richtbohrverfahren.
US4492276A (en) * 1982-11-17 1985-01-08 Shell Oil Company Down-hole drilling motor and method for directional drilling of boreholes
EP0190135A4 (en) * 1983-10-20 1988-11-22 Bob Sablatura ROTATING DEVICE.
FR2567571A1 (fr) * 1983-12-19 1986-01-17 Lima Mendes Caldas Jose De Moteur rotatif a combustion interne
US4813497A (en) * 1986-10-15 1989-03-21 Wenzel Kenneth H Adjustable bent sub
GB8703498D0 (en) * 1987-02-14 1987-03-18 Simpson N A A Roller vane motor
US5174391A (en) * 1987-04-16 1992-12-29 Shell Oil Company Tubular element for use in a rotary drilling assembly and method
US4817740A (en) * 1987-08-07 1989-04-04 Baker Hughes Incorporated Apparatus for directional drilling of subterranean wells
EP0457796A1 (en) * 1989-02-09 1991-11-27 ROE, John Richard Neville Positive displacement wing motor
US5195882A (en) * 1990-05-12 1993-03-23 Concentric Pumps Limited Gerotor pump having spiral lobes
CA2022452C (en) * 1990-08-01 1995-12-26 Douglas Wenzel Adjustable bent housing
US5171140A (en) * 1990-10-19 1992-12-15 Volkswagen Ag Spiral displacement machine with angularly offset spiral vanes
US5171138A (en) * 1990-12-20 1992-12-15 Drilex Systems, Inc. Composite stator construction for downhole drilling motors
EP0608316B1 (en) * 1991-10-18 1997-01-15 ROE, John Richard Neville Wing motor
US5174392A (en) * 1991-11-21 1992-12-29 Reinhardt Paul A Mechanically actuated fluid control device for downhole fluid motor
US5171139A (en) * 1991-11-26 1992-12-15 Smith International, Inc. Moineau motor with conduits through the stator
CA2071611C (en) * 1992-06-18 2000-09-12 Wenzel Downhole Tools Ltd. Bearing assembly for a downhole motor
US5337840A (en) * 1993-01-06 1994-08-16 International Drilling Systems, Inc. Improved mud motor system incorporating fluid bearings
WO1994016198A1 (en) * 1993-01-07 1994-07-21 Grupping Arnold W Downhole roller vane motor and roller vane pump

Also Published As

Publication number Publication date
ATE169718T1 (de) 1998-08-15
RU2164999C2 (ru) 2001-04-10
AU691864B2 (en) 1998-05-28
DK0736128T3 (da) 1999-05-10
AU1459195A (en) 1995-08-01
DE69504028D1 (de) 1998-09-17
US5518379A (en) 1996-05-21
CZ208096A3 (en) 1997-04-16
CZ288607B6 (cs) 2001-07-11
EP0736128B1 (en) 1998-08-12
PL315544A1 (en) 1996-11-12
WO1995019488A1 (en) 1995-07-20
DE69504028T2 (de) 1999-02-04
EP0736128A1 (en) 1996-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL176701B1 (pl) Silnik wiertniczy dolnootworowy
EP1430199B1 (en) An inverted motor for drilling
US5038873A (en) Drilling tool with retractable pilot drilling unit
US4773489A (en) Core drilling tool for boreholes in rock
US7624821B1 (en) Constricting flow diverter
US6241494B1 (en) Non-elastomeric stator and downhole drilling motors incorporating same
WO2012080819A2 (en) Optimized drilling
WO2005095751A1 (en) Modular design for downhole ecd-management devices and related methods
GB2337281A (en) A downhole drilling apparatus with control means
US5833444A (en) Fluid driven motors
US4936397A (en) Earth drilling apparatus with control valve
US5911284A (en) Downhole mud motor
CA1330076C (en) Downhole drilling motor
EP2754850B1 (en) An apparatus and method for cutting a wellbore
US4098359A (en) Hydraulically operated downhole motor
US7600578B2 (en) Percussion adapter for positive displacement motors
RU2052095C1 (ru) Керноотборный снаряд
RU200831U1 (ru) Забойный гидравлический вращатель
RU2195542C1 (ru) Турбобур
CA2181177C (en) Downhole motor for a drilling apparatus
WO2023193167A1 (en) An impact transmission mechanism for a rotary percussion drilling tool
RU2781653C1 (ru) Турбинный привод башмака-долота для разбуривания осложнённого участка скважины
SU1640325A1 (ru) Забойный гидравлический двигатель дл отбора керна
SU1227271A1 (ru) Буровой снар д
RU2134764C1 (ru) Устройство для бурения скважин планетарно-долотным способом