PL176212B1

PL176212B1 - Obrotowy filtr tarczowy

Info

Publication number: PL176212B1
Application number: PL95316615A
Authority: PL
Inventors: Roger Haeffner
Original assignee: Nordic Water Prod Ab
Priority date: 1994-03-24
Filing date: 1995-03-23
Publication date: 1999-05-31
Also published as: NO963998L; DE69530977T2; CA2185094A1; DE69530977D1; WO1995025578A1; AU686360B2; BR9507177A; AU2153995A; EP0755293A1; CA2185094C; ATE242034T1; US5804071A; JPH09510399A; EP0755293B1; ES2199248T3; NO963998D0; PL316615A1; NO314687B1; FI963776A; FI963776A0

Abstract

1 . Obrotowy filtr tarczowy do wydzielania fazy grubej z cieklej mieszaniny, zawierajacy tarcze filtracyjne umiesz- czone na wydrazonym wale 1 majace boczne sciany ograni- czajace przestrzen dla cieklej mieszaniny filtrowanej, która to przestrzen jest polaczona z wnetrzem wydrazonego walu, elementy filtracyjne otaczajace boki tarcz filtracyjnych 1 ko- rzystnie zewnetrzny obwód tych tarcz filtracyinych, oraz za- warty wewnatrz wydrazonego walu zbiornik na faze gruba, przy czym wewnatrz kazdej tarczy filtracyjnej znajduje sie element nosny dla fazy grubej rozciagajacy sie od wydrazo- nego walu do zewnetrznego obwodu tarczy filtracyjnej, zna- mienny tym, ze elementy nosne (13) dla fazy grubej (22) sa sztywno polaczone z tarczami filtracyjnymi (4), przy czym elementy nosne (13) na swym koncu od strony zbiorni- ka ( 10) na faze gruba (22) sa zaopatrzone w elementy barie- rowe (17) usytuowane skosnie do elementów nosnych (13) 1 rozciagajace sie od elementów nosnych (13) w przód zgod- nie z kierunkiem obrotu tarcz filtracyjnych (4), przy czym elementy barierowe (17) m aja korzystnie postac dwóch ra- mion, z których pierwsze ramie jest korzystnie równolegle do elementu nosnego (13), a drugie ramie jest usytuowane pod katem rozwartym do pierwszego ramienia. FIG. 3 PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest obrotowy filtr tarczowy do wydzielania fazy grubej z ciekłej mieszaniny, zawierający tarcze filtracyjne umieszczone na wydrążonym wale i mające boczne ściany ograniczające przestrzeń dla ciekłej mieszaniny filtrowanej, która to przestrzeń jest połączona z wnętrzem wydrążonego wału, elementy filtrujące otaczające boki tarcz filtracyjnych i korzystnie zewnętrzny obwód tych tarcz filtracyjnych, oraz zawarty wewnątrz wydrążonego wału zbiornik na fazę grubą, przy czym wewnątrz każdej tarczy filtracyjnej znajduje się element nośny dla fazy grubej rozciągający się od wydrążonego wału do zewnętrznego obwodu tarczy filtracyjnej.

W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3163601 opisano filtr tarczowy, w którym ciekła mieszanina przeznaczona do filtrowania jest dostarczana poprzez wydrążony wał wirnika do wnętrza tarcz filtracyjnych, przy czym każda tarcza filtracyjna składa się z dwóch bocznych ścian z elementami filtrującymi i ze ściany usytuowanej wokół obwodu, korzystnie również wyposażonej w elementy filtrujące. Podczas filtrowania ciecz przechodzi przez elementy filtrujące od wewnątrz na zewnątrz, przy czym po wewnętrznej stronie elementów filtrujących powstaje warstwa filtracyjna złożona z cząstek stałych, tzw. faza gruba. Filtrację prowadzi się z wykorzystaniem nadciśnienia hydrostatycznego, które powstaje na skutek tego, że poziom ciekłej mieszaniny wewnątrz wirnika znajduje się wyżej niż poziom filtratu po zewnętrznej stronie tarcz filtracyjnych.

Problemy z filtrami o kierunku przepływu przez elementy filtrujące od wewnątrz na zewnątrz polegają na tym, że gdy warstwa filtracyjna znajdzie się ponad powierzchnią nie przefiltrowanej ciekłej mieszaniny podczas obrotu, duża jej część odpada i spada z powrotem do ciekłej mieszaniny. Zwiększa to stężenie doprowadzanej ciekłej mieszaniny, przez co ulegająpogorszeniu parametry techniczne filtru, to znaczy jego wydajność pod wieloma względami, takimi jak przepustowość hydrauliczna, ilość oddzielonych cząstek stałych i/lub czystość filtratu.

Celem niniejszego wynalazku było zwiększenie wydajności filtru. Dzięki osiągnięciu tego celu przy danym dopływie potrzebnajest mniejsza powierzchnia filtru, a zatem mniejsze zespoły filtracyjne.

Nieoczekiwanie okazało się, że takązaletę ma filtr według wynalazku charakteryzujący się tym, że elementy nośne dla fazy grubej sąsztywno połączone z tarczami filtracyjnymi, przy czym elementy nośne na swym końcu od strony zbiornika na fazę grubą są zaopatrzone w elementy barierowe usytuowane skośnie do elementów nośnych i rozciągające się od elementów nośnych w przód zgodnie z kierunkiem obrotu tarcz filtracyjnych, przy czym elementy barierowe mają korzystnie postać dwóch ramion, z których pierwsze ramię jest korzystnie równoległe do elementu nośnego, a drugie ramię jest usytuowane pod kątem rozwartym do pierwszego ramienia.

Odmiana filtru według wynalazku charakteryzuje się tym, że elementy nośne dla fazy grubej sąsztywno połączone z tarczami filtracyjnymi, a na zbiorniku na fazę grubąjest umieszczony nieruchomy element barierowy o kształcie łuku kołowego rozciągający się w wydrążonym wale od górnej krawędzi zbiornika na fazę grubąw dół wzdłuż tarcz filtracyjnych po stronie wznośnej tarcz filtracyjnych.

Kolejna odmiana filtru według wynalazku charakteryzuje się tym, że elementy nośne dla fazy grubej są sztywno połączone z tarczami filtracyjnymi, przy czym elementy nośne na swym końcu od strony zbiornika na fazę grubą są zaopatrzone w elementy barierowe usytuowane skośnie do elementów nośnych i rozciągające się od elementów nośnych w przód zgodnie z kierunkiem obrotu tarcz filtracyjnych, przy czym elementy barierowe mają korzystnie postać dwóch ramion, z których pierwsze ramię jest korzystnie równoległe do elementu nośnego, a drugie ramię jest usytuowane pod kątem rozwartym do pierwszego ramienia, a na zbiorniku na fazę grubą jest umieszczony nieruchomy element barierowy o kształcie łuku kołowego rozciągający się w wydrążonym wale od górnej krawędzi zbiornika na fazę grubąw dół wzdłuż tarcz filtracyjnych po stronie wznośnej tarcz filtracyjnych.

Określenie “strona wznośna tarcz filtracyjnych” oznacza tę stronę urządzenia, po której dany punkt na obwodzie tarczy filtracyjnej wznosi się od najniższego możliwego położenia do najwyższego możliwego położenia.

176 212

Tak więc obrotowy filtr tarczowy według wynalazku może zawierać tylko ruchome elementy barierowe lub tylko nieruchomy element barierowy (co stanowi rozwiązanie równoważne, gdyż oba te typy elementów barierowych spełniają taką samą rolę elementów blokujących, skutecznie zapobiegających spadaniu fazy grubej z powrotem do dopływającej ciekłej mieszaniny), albo zarówno ruchome elementy barierowe, jak i nieruchomy element barierowy.

Elementy barierowe zwane są ruchomymi, gdyż wykonują ruch względem zbiornika.

Dzięki zapobieganiu powtórnej filtracji fazy grubej, a zatem zajmowaniu przez niąobszaru filtracji, zwiększa się wydajność filtru. Tak więc dzięki prostemu w realizacji rozwiązaniu wyeliminowano istotną wadę znanych obrotowych filtrów tarczowych.

Filtr według niniejszego wynalazku jest dobrze przystosowany do oczyszczania ścieków, surowej wody i tak zwanej wody zwrotnej w przemyśle papierniczym oraz do odzyskiwania włókien w przemyśle papierniczym.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pierwszy przykład wykonania filtru według wynalazku w przekroju poprzecznym wzdłuż linii I-I z fig. 2, fig. 2 - pierwszy przykład wykonania filtru według wynalazku w przekroju wzdłużnym wzdłuż linii II-II z fig. 1, fig. 3 - wycinek tarczy filtracyjnej filtru według wynalazku, fig. 4 - drugi przykład wykonania filtru według wynalazku, fig. 5 - boczną powierzchnię tarczy filtracyjnej (przekrój wzdłuż linii V-V z fig. 6) w przekroju poprzecznym, fig. 6 - w powiększonej skali powierzchnię bocznąw przekroju (VI-VI z fig. 5), fig. 7 - trzeci przykład wykonania filtru według wynalazku, a fig. 8 - zmodyfikowaną wersję przykładu wykonania filtru z fig. 7.

Figury 1 i 2 przedstawiają zasadniczą postać filtru tarczowego według wynalazku. Filtr w tym przykładzie wykonania zawiera wirnik 1 umieszczony w zbiorniku 2 przeznaczonym na filtrat. Wydrążony wał 3, na którym umieszczone są tarcze filtracyjne 4 z elementami filtrującymi, jest obracany w tym zbiorniku 2 za pomocą układu napędowego 5. Elementy filtrujące w swej najprostszej postaci są wykonane z tkaniny filtracyjnej umieszczonej na podtrzymującej warstwie spodniej, wskutek czego powstaje wewnętrzna przestrzeń 6. Tkanina filtracyjna otacza obie strony tarcz filtracyjnych 4 i korzystnie również zewnętrzny obwód 7. Wnętrze tarcz filtracyjnych 4 jest połączone z wnętrzem wydrążonego wału 3. Ciekła mieszanina przeznaczona do filtrowania jest wprowadzana przez wlot 8 do wydrążonego wału 3, a zatem także do wewnętrznej przestrzeni 6 tarcz filtracyjnych 4. Dzięki znanym, nie pokazanym rozwiązaniom wewnątrz wydrążonego wału 3 i we wnętrzu tarcz filtracyjnych 4 jest utrzymywany stały poziom. Korzystnym służącym temu celowi rozwiązaniem może być automatyczne sterowanie prędkością, zgodnie z którym przy wzroście poziomu cieczy zwiększa się prędkość i odwrotnie. Filtrat odprowadza się wylotem 9. Różnica poziomu na wlocie 8 i wylocie 9 jest miarą skutecznego ciśnienia hydrostatycznego. Odfiltrowana faza gruba 22 jest odprowadzana do zbiornika 10 na fazę grubą 22 wewnątrz wydrążonego wału 3. Dno tego nieruchomego zbiornika 10 na fazę grubą 22 jest pochylone w kierunku do wylotu 11 fazy grubej 22. Faza gruba 22, która podczas obrotu elementów filtrujących nie odłączyła się jeszcze i nie odpadła z tkaniny filtracyjnej zbliżającej się do położenia górnego, jest zmywana za pomocą natryskowych dysz 12 umieszczonych po zewnętrznych stronach. Część natryskiwanej wody przechodzi przy tym przez tkaninę filtracyjną i oczyszczają, dzięki czemu faza gruba 22 spada do zbiornika 10.

Figura 3 przedstawia ćwiartkę przekroju poprzecznego tarczy filtracyjnej 4 w pierwszym przykładzie wykonania wynalazku. Przestrzeń wewnątrz tarcz filtracyjnych 4 została wyposażona w elementy nośne 13, których początek znajduje się przy wydrążonym wale 3. Elementy nośne 13 stanowią płyty sztywno połączone z tymi tarczami filtracyjnymi 4. Elementy nośne 13 przebiegają w kierunku do obwodu 7, przy którym pozostawiono szczelinę 14 i są usytuowane pomiędzy bokami tarcz filtracyjnych 4 w kierunku osiowym. Zadanie szczeliny 14 polega na tym, że podczas ruchu elementów nośnych 13 w ciekłej mieszaninie ta mieszanina może przepływać z powrotem w kierunku przeciwnym do obrotu. Innym zadaniem szczelin 14 j est szybkie usuwanie powietrza z komór utworzonych przez elementy nośne 13, kiedy obracająsię one znowu do dołu zanurzając się w ciecz, jak również szybkie doprowadzanie powietrza pod elementy nośne 13, kiedy porusząjąsię one do góry wynurzając się ponad powierzchnię cieczy. Elementy nośne 13 są

176 212 zamocowane w ten sposób, że podczas mijania lustra cieczy przy wynurzaniu się z cieczy mają one położenie zasadniczo poziome.

Niewielkie pochylenie do dołu w stronę szczeliny 14 ułatwia powrotny przepływ ciekłej mieszaniny przy przechodzeniu przez lustro cieczy. Wielkość tego pochylenia dobrano tak, aby zapobiec zsuwaniu się do cieczy nawet niewielkich ilości spadającej fazy grubej 22. Poziom ciekłej mieszaniny powinien korzystnie być utrzymywany wyżej niż środek obrotu, aby zapewnić uzyskanie możliwie największej skutecznej powierzchni filtrowania. Elementy nośne 13 są zatem usytuowane tak, aby ich koniec wewnętrzny, usytuowany przy wydrążonym wale 3, wyprzedzał podczas obrotu koniec zewnętrzny.

Zgodnie z korzystnym przykładem wykonania wynalazku pomiędzy każdą parą elementów nośnych 13, w pobliżu obwodu, znajduje się jeden lub kilka krótszych, zewnętrznych nośnych elementów 15. Można dzięki temu zastosować niewielką liczbę większych elementów nośnych 13. Ponadto te zewnętrzne nośne elementy 15 są odpowiednio umieszczone w taki sposób, że zajmują zasadniczo poziome położenie z niewielkim pochyleniem na zewnątrz przy wynurzaniu się z cieczy. Także dla tych zewnętrznych nośnych elementów 15, na obwodzie powinna znajdować się szczelina 16 przeznaczona do odpływu nie przefiltrowanej ciekłej mieszaniny oraz do odprowadzania powietrza.

Zgodnie z wynalazkiem faza gruba 22, odpadająca z elementów filtrujących, nie będzie miała możliwości spadania z powrotem do ciekłej mieszaniny. Niebezpieczeństwo to istnieje od chwili wynurzenia się łopatki z cieczy aż do chwili uzyskania przez fazę grubą 22 możliwości zsunięcia się do zbiornika 10. W tym celu umieszczono elementy blokujące, zwane tu ruchomymi elementami barierowymi 17, dzięki czemu faza gruba 22 nie może zsuwać się z łopatek przy obrocie zanim nie osiągną one krawędzi zbiornika 10 na fazę grubą 22. Te elementy barierowe 17 zwane są ruchomymi, gdyż wykonują ruch względem zbiornika 10. Elementy barierowe 17 mogą znajdować się przy wewnętrznych końcach elementów nośnych 13 i być wykonane w postaci elementów złożonych z dwóch ramion tworzących kąt rozwarty, przy czym jedno z tych ramion jest równoległe do odpowiedniego elementu nośnego 13. Elementy barierowe 17 mogą też być umieszczone na skrajnej wewnętrznej części elementów nośnych 13 i rozciągać się ku przodowi w kierunku obrotu, to znaczy mogąje stanowić zagięcia zwrócone ku górze w kierunku obrotu tarczy filtracyjnej 4, umieszczone na wewnętrznych końcach elementów nośnych 13. Kąt tego zwróconego ku górze zagięcia będzie tak duży, że zagięta do góry część, stanowiąca element barierowy 17, przy obrocie przechodzi przez położenie poziome dopiero po minięciu krawędzi zbiornika 10 na fazę grubą22, po czym faza gruba 22 ma możliwość zsunięcia się do zbiornika 10. To zwrócone ku górze zagięcie o w przybliżeniu takiej samej wielkości jak opisano powyżej, powinno korzystnie znajdować się również na zewnętrznych elementach nośnych przy obwodzie.

Jak to pokazano na fig. 4, elementem barierowym dla fazy grubej 22 może być alternatywnie lub dodatkowo nieruchomy element barierowy 18, korzystnie przymocowany na zbiorniku 10 na fazę grubą22, względnie tworzący jedną ze ścian zbiornika 10. Ten nieruchomy element barierowy 18 rozciąga się w wydrążonym wale 3 od górnej krawędzi zbiornika 10 na fazę gruba 22 w dół wzdłuż tarcz filtracyjnych 4 po stronie wznośnej tarcz filtracyjnych 4. Ten element barierowy 18 jest umieszczony tak, że wewnętrzna krawędź elementów nośnych 13 przechodzi blisko wzdłuż elementu barierowego 18. W omawianym przykładzie wykonania filtru według wynalazku dla dalszego zabezpieczenia przed spadaniem fazy grubej 22 w dół do ciekłej mieszaniny poprzez szczelinę pomiędzy nieruchomym elementem barierowym 18 a elementami nośnymi 13 elementy nośne 13 mogą zawierać wyżej opisane elementy barierowe 17.

Jak pokazano na fig. 5 i 6, w pewnych przypadkach można umieścić na bokach tarcz filtracyjnych 4 boczne elementy nośne 19, korzystnie usytuowane promieniowo, odpowiednio do usytuowania elementów filtrujących w kierunku promieniowym i mogąbyć przykładowo płaskimi prętami lub siatką. Te boczne elementy nośne 19 mają takie wymiary, że transportują one przynajmniej fazę grubą 22, która spadła z boków-, do takiego poziomu, że następne wewnętrzne elementy nośne 13 na fig. 3 ze swymi elementami barierowymi 17 mają czas znaleźć się podczas obrotu powyżej powierzchni ciekłej mieszaniny. Elementy barierowe 17 zapewniają zatem, że

176 212 faza gruba 22, która przy obrocie poza to położenie spada na elementy nośne 13, zostaje odtransportowana do góry do zbiornika 10 na fazę grubą 22. Korzystnie te boczne elementy nośne 19 można umieścić tak, by stanowiły elementy podtrzymujące elementy filtrujące, zwykle tkaninę filtracyjną.

Dzięki zastosowaniu elementów barierowych 17 uzyskuje się większy przepływ ciekłej mieszaniny przez szczelinę 14 (fig. 3), pomiędzy elementem nośnym 13 a obwodem 7, w porównaniu z rozwiązaniami bez takich elementów barierowych. Wykazano, że powoduje to pewne zakłócenia przy większych prędkościach obrotowych. Ciekła mieszanina płynąca z powrotem poprzez szczelinę 14 obluzowuje na pewnym odcinku warstwę filtracyjną, tojest fazę grubą22. Zmniejsza to zarówno wydajność filtracji pod względem ilości fazy grubej 22, jak i czystość filtratu.

Problem ten rozwiązano, jak to pokazano na fig. 7 i 8, dzięki użyciu tarczy 20 umieszczonej promieniowo na zewnątrz elementu nośnego 13 w kierunku obwodu. Tarcza ta ma za zadanie chronić warstwę fazy grubej 22 po zewnętrznej stronie elementu nośnego 12 przed strumieniem cieczy poprzez kierowanie jej od obwodu. Tarcza 20 może mieć kształt prosty, jak to pokazano na fig. 7, albo może być zakrzywiona. Korzystnąkonstrukcjąjest kątowa płytka 21 (fig. 8), która ma lepszą wytrzymałość i zabezpiecza przed przedostawaniem się fazy grubej 22 przez szczelinę 14. Konstrukcja taka zmniejsza zatem potrzebę stosowania lub liczbę zewnętrznych nośnych elementów 15. Wykazano, że połączenie elementów barierowych 17 i tarcz 20 na zewnątrz wewnętrznego elementu nośnego 13 umożliwia pracę filtru ze znacznie większą prędkością obrotową. Oznacza to, że można znacznie zmniejszyć wymiary zespołów filtracyjnych przy określonym dopływie ciekłej mieszaniny.

W ramach wynalazku można wprowadzać liczne modyfikacje. W pewnych zastosowaniach -z ekonomicznego punktu widzenia może być korzystne wyeliminowanie elementów filtrujących przebiegających wokół obwodu tarcz filtracyjnych. W takich przypadkach nie są potrzebne ani zewnętrzne nośne elementy 15, ani tarcze 20, ani płytka kątowa 21.

176 212

FIG.4

176 212

-JL j_-_

FIG.7

FIG.8

176 212

ni^-*!·

		&
tr				-t—irr-c
	k	— · \|	'	·--JtJ
bet*refc«2

l-u.

FIG. 2

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Obrotowy filtr tarczowy do wydzielania fazy grubej z ciekłej mieszaniny, zawierający tarcze filtracyjne umieszczone na wydrążonym wale i mające boczne ściany ograniczające przestrzeń dla ciekłej mieszaniny filtrowanej, która to przestrzeńjest połączona z wnętrzem wydrążonego wału, elementy filtracyjne otaczające boki tarcz filtracyjnych i korzystnie zewnętrzny obwód tych tarcz filtracyjnych, oraz zawarty wewnątrz wydrążonego wału zbiornik na fazę grubą, przy czym wewnątrz każdej tarczy filtracyjnej znajduje się element nośny dla fazy grubej rozciągający się od wydrążonego wału do zewnętrznego obwodu tarczy filtracyjnej, znamienny tym, że elementy nośne (13) dla fazy grubej (22) są sztywno połączone z tarczami filtracyjnymi (4), przy czym elementy nośne (13) na swym końcu od strony zbiornika (10) na fazę grubą (22) są zaopatrzone w elementy barierowe (17) usytuowane skośnie do elementów nośnych (13) i rozciągające się od elementów nośnych (13) w przód zgodnie z kierunkiem obrotu tarcz filtracyjnych (4), przy czym elementy barierowe (17) mają korzystnie postać dwóch ramion, z których pierwsze ramię jest korzystnie równoległe do elementu nośnego (13), a drugie ramię jest usytuowane pod kątem rozwartym do pierwszego ramienia.
2. Obrotowy filtr tarczowy do wydzielania fazy grubej z ciekłej mieszaniny, zawierający tarcze filtracyjne umieszczone na wydrążonym wale i mające boczne ściany ograniczające przestrzeń dla ciekłej mieszaniny filtrowanej, która to przestrzeńj est połączona z wnętrzem wydrążonego wału, elementy filtrujące otaczające boki tarcz filtracyjnych i korzystnie zewnętrzny obwód tych tarcz filtracyjnych, oraz zawarty wewnątrz wydrążonego wału zbiornik na fazę grubą, przy czym wewnątrz każdej tarczy filtracyjnej znajduje się element nośny dla fazy grubej rozciągający się od wydrążonego wału do zewnętrznego obwodu tarczy filtracyjnej, znamienny tym, że elementy nośne (13) dla fazy grubej (22) są sztywno połączone z tarczami filtracyjnymi (4), przy czym na zbiorniku (10) na fazę grubą (22) jest umieszczony nieruchomy element barierowy (18) o kształcie łuku kołowego rozciągający się w wale (3) od górnej krawędzi zbiornika (10) na fazę grubą (22) w dół wzdłuż tarcz filtracyjnych (4) po stronie wznośnej tarcz filtracyjnych (4).
3. Obrotowy filtr tarczowy do wydzielania fazy grubej z ciekłej mieszaniny, zawierający tarcze filtracyjne umieszczone na wydrążonym wale i mające boczne ściany ograniczające przestrzeń dla ciekłej mieszaniny filtrowanej, która to przestrzeńjest połączona z wnętrzem wydrążonego wału, elementy filtracyjne otaczające boki tarcz filtracyjnych i korzystnie zewnętrzny obwód tych tarcz filtracyjnych, oraz zawarty wewnątrz wydrążonego wału zbiornik na fazę grubą, przy czym wewnątrz każdej tarczy filtracyjnej znajduje się element nośny dla fazy grubej rozciągający się od wydrążonego wału do zewnętrznego obwodu tarczy filtracyjnej, znamienny tym, że elementy nośne (13) dla fazy grubej (22) są sztywno połączone z tarczami filtracyjnymi (4), przy czym elementy nośne (13) na swym końcu od strony zbiornika (10) na fazę grubą (22) są zaopatrzone w elementy barierowe (17) usytuowane skośnie do elementów nośnych (13) i rozciągające się od elementów nośnych (13) w przód zgodnie z kierunkiem obrotu tarcz filtracyjnych (4), przy czym elementy barierowe (17) mają korzystnie postać dwóch ramion, z których pierwsze ramię jest korzystnie równoległe do elementu nośnego (13), a drugie ramię jest usytuowane pod kątem rozwartym do pierwszego ramienia, a na zbiorniku (10) na fazę grubą (22) jest umieszczony nieruchomy element barierowy (18) o kształcie łuku kołowego rozciągający się w wale (3) od górnej krawędzi zbiornika (10) na fazę grubą (22) w dół wzdłuż tarcz filtracyjnych (4) po stronie wznośnej tarcz filtracyjnych (4).

* * *

176 212