PL17577B1 - Sposób wyrabiania przedmiotów utwardzonych. - Google Patents
Sposób wyrabiania przedmiotów utwardzonych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL17577B1 PL17577B1 PL17577A PL1757731A PL17577B1 PL 17577 B1 PL17577 B1 PL 17577B1 PL 17577 A PL17577 A PL 17577A PL 1757731 A PL1757731 A PL 1757731A PL 17577 B1 PL17577 B1 PL 17577B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- temperature
- nitrided
- nitriding
- objects
- hardened
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 238000004898 kneading Methods 0.000 title 1
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 claims description 20
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 11
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 6
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 claims 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 206010011416 Croup infectious Diseases 0.000 claims 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 2
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L copper;2-amino-3-[(2-amino-2-carboxylatoethyl)disulfanyl]propanoate Chemical compound [Cu+2].[O-]C(=O)C(N)CSSCC(N)C([O-])=O QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Description
PiefSfrszeAstWó: 16 lipca 1930 f.^(Niemcy).Przy wyrabianiu przedmiotów utwar¬ dzanych zapamoca azotowania jest poza¬ dane czesto nadanie duzej twardosci rów¬ niez i warstwom wewnetrznym (rdzeniom) przedmiotów, zwlaszcza wtedy, gdy chodzi o przedmioty takie, które, Jak ftp. matryce, kola zebate, sprzegla klowef lozyska kulko¬ we lub walkowe i t. d,, narazone sa na du¬ ze obciazenia na sciskajaiie, lub na uderze¬ nia i w których, ze wzgledu na duze obcia¬ zenia na sciskanie, nalezy sie obawiac wtlo¬ czenia utwardzonej przez azotowanie war¬ stwy wierzchniej do miekszego tworzywa wrwmatrz przedmiotu. Proponowano Juz dawnie j aby do wyrobu takich przedmio¬ tów uzywac stali stopowych,, dajaeych sie azotowac, które w ststnie, w Jakim zostaja poddawane azotowaniu, sa twarde i nie tra- Ga swej pierwotnej twardosci przy ogrze¬ waniu do temperatury azotowania (okolo 5QQ°C), co Jest równoznaczne z odpuszcza¬ niem, Stosowalnie tych stali stopowych Jest jednak o tyle niekorzystne, ze ostateczna obróbka przedmiotów, jaka nalezy wyko¬ nac na zimno przed azotowaniem, Jest trud¬ na ze Wzgledu na duza twardosc tworzywa.Wynalazek niniejszy ma na celi* wyrób przetelftiiotów utwardzonych przez azotowa^ nie, odznaczajacych sie duza twardoscia rdzenia, które przed azotowaniem, gdy tworzywo Jest Jeszcze miekkie, moga tyc poddane bez zadnych trudnosci ostatecznej; obróbce mechanicznej.Sposób, stanowiacy przedmiot niniej-'8 szego wynalazku, moze byc stosowany tak, . „^ ii poczatkowo wyrabia sie stal stopowa, dajaca sfe*Azotowac, która oprócz skladni¬ ków, nadajacych stali zdolnosc do azoto¬ wania, jak aluminjum, chrom, molibden, mangan i t. d., zawiera jeszcze takie sklad¬ niki, jak np. miedz, beryl, bor i tytan, któ¬ rych obecnosc nadaje stali zdolnosc do ulepszania wlasnosci mechanicznych przez wydzielanie sie dodanych utwardzajacych skladników. Stop ten, czy tez wykonany z niego przedmiot, obrobiony zgruba, zostaje nagrzany do wysokiej temperatury i ochlo¬ dzony w wodzie, oleju lub na powietrzu i poddany koncowej (ostatecznej) obróbce po ochlodzeniu, jednak gdy tworzywo jest jeszcze miekkie. Nastepnie poddaje sie go azotowaniu przy temperaturze okolo 400 do 600°C (najlepiej okolo 500°C), które wywoluje, jak wiadomo, powiekszenie twardosci warstwy, znajdujacej sie na po¬ wierzchni przedmiotów, przyczem jednak ze wzgledu na temperature, stosowana do azotowania, a równa temperaturze odpu¬ szczania, nastepuje wskutek obecnosci np. miedzi, berylu, boru lub tytanu znaczne, powiekszenie twardosci rdzenia, wywolane przez wydzielanie sie tych skladników.Stal, np. zawierajaca 0,30% wegla, 0,29% krzemu, 0,35% manganu, 1,04% a- luminjum, 1,52% chromu, 0,30% molibde¬ nu i 1,08% miedzi, a wiec ze skladników wywolujacych zdolnosc do azotowania (a- luminjum, chrom i molibden), oraz miedz, jako skladnik, którego wydzielanie sie wy¬ woluje ulepszenie wlasnosci mechanicz¬ nych, posiada po ochlodzeniu na powietrzu od 900°C twardosc 280 wedlug skali Bri- nell'a. Stal ta stopowa w tym stanie, gdy jest stosunkowo miekka, daje sie dobrze obrabiac mechanicznie. Jezeli azotuje sie ja potem w temperaturze okolo 500°C, to twardosc na powierzchni wzrasta do 950 jednostek Firth'a, podczas gdy jednocze¬ snie twardosc warstw wewnetrznych (rdze¬ nia) wzrasta do 340 skali Brineira dzieki wydzielaniu sie utwardzajacego skladnika.Dobre wyniki mozna osiagnac np. ze stala¬ mi stopowemi, zawierajacemi 0,24% wegla, 0,31% krzemu, 0,41% manganu, 1,09% a- luminjum i 1,17% miedzi lub 0,10% wegla, 3,5% krzemu, 8,7% chromu i 0,5% boru.Sposób ten moze zostac równiez zasto¬ sowany tak, ze przedmiot stalowy zostaje poddany obróbce cieplnej, polegajacej na ochladzaniu od temperatury, znajdujacej sie powyzej punktu przelomowego, a póz¬ niej odpuszczaniu w temperaturze nizszej, niz temperatura przelomowa, natomiast wyzszej, niz temperatura azotowania. Chlo¬ dzenie przedmiotu nagrzanego do tempe¬ ratury odpuszczania moze sie odbywac na powietrzu, w oleju lub wodzie. W tym sta¬ nie dobrej obrabialnosci przedmiot zostaje poddany azotowaniu, przyczem dzieki od¬ powiedniemu skladowi stali stopowej na¬ stepuje jednoczesnie ulepszenie wlasnosci mechanicznych stali przez powolne wy¬ dzielanie utwardzajacego skladnika.Mozna równiez stosowac stop, dajacy sie azotowac, którego ulepszanie przez wy¬ dzielanie nie odbywa sie podczas azotowa¬ nia, ale który po azotowaniu zostaje ochlo¬ dzony dostatecznie szybko od temperatury azotowania lub nizszej, przyczem skladnik pozostaje w przesyconym nim roztworze stopu, który dopiero po odlezeniu sie stali lub po odpuszczaniu przy temperaturze, lezacej ponizej temperatury azotowania, zostaje wydzielony i wywoluje wzrost twardosci rdzenia. Takiemi skladnikami sa np. azot lub wegiel. W ten sposób mozna wywolac ulepszenie wlasnosci mecha¬ nicznych rdzenia dopiero po azotowaniu. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrabiania przedmiotów utwardzonych, znamienny tern, ze przed¬ mioty, wyrabiane ze stopów zelaza i stali dajacych sie azotowac i utwardzac w tem¬ peraturze azotowania w warstwach we- — 2 —wnetrznych (rdzeniu) przez wydzielanie utwardzajacego skladnika i nagrzane do wysokiej temperatury, zostaja ochlodzone w wodzie, oleju lub na powietrzu, nastep¬ nie poddane obróbce mechanicznej, a po¬ tem azotowane i poddane obróbce cieplnej, która ma na celu ulepszenie wlasnosci me¬ chanicznych przez wydzielanie utwardzaja¬ cego skladnika.
- 2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamien¬ ny tern, ze przedmioty, wykonane ze sto¬ pów zelaza i stali, dajacych sie azotowac i utwardzac w warstwach wewnetrznych w temperaturze nizszej od temperatury azo¬ towania, zostaja, po nagrzaniu do wysokiej temperatury, ochlodzone w wodzie, oleju lub na powietrzu, poddane obróbce mecha¬ nicznej, a nastepnie azotowaniu, poczem, bedac nagrzane do temperatury azotowa¬ nia lub nizszej, sa szybko ochladzane i od¬ puszczane w temperaturze ponizej tempe¬ ratury azotowania, przyczem odpuszczanie moze zostac zastapione przez dluzsze prze¬ chowywanie tych przedmiotów w tempera¬ turze pokojowej. Fried. Krupp AktiengesellschafL Zastepca: Inz. dypL M. Zoch, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, War»iw«. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL17577B1 true PL17577B1 (pl) | 1932-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Prabhu | Effects of ageing time on the mechanical and conductivity properties for various round bar diameters of AA 2219 Al alloy | |
| BR112016022007B1 (pt) | trilho e método de fabricação do mesmo | |
| Bottoli et al. | Influence of plastic deformation on low-temperature surface hardening of austenitic stainless steel by gaseous nitriding | |
| TWI435938B (zh) | 用於堅實零件的高特性鋼 | |
| BR112019012904A2 (pt) | rolo compósito para laminação | |
| JP4632931B2 (ja) | 冷間加工性に優れる高周波焼入れ用鋼及びその製造方法 | |
| PL17577B1 (pl) | Sposób wyrabiania przedmiotów utwardzonych. | |
| EP3521470B1 (en) | Steel for cold forging and a manufacturing method of a steel for cold forging | |
| Rao et al. | Influence of cold rolling and annealing on the tensile properties of aluminum 7075 alloy | |
| US20180291486A1 (en) | Hot forging steel and hot forged product | |
| Fooladi et al. | Influence of age hardening on mechanical properties of cast nickel-aluminum bronze containing shrinkage porosity | |
| El Fawkhry | Feasibility of new ladle-treated Hadfield steel for mining purposes | |
| CN111655889A (zh) | 锚链用钢和锚链 | |
| Lipiński | Analysis of Mechanical Properties of AlSi9Mg Alloy with Al, Ti and B Additions | |
| Jung et al. | Improvement of Anisotropic Mechanical Behavior by Sulfide Control in Quenched and Tempered 4340 Steel | |
| CN108291284A (zh) | 高强度螺栓 | |
| Mocanu et al. | Tensile stress-induced structural changes associated with martensite transformations in Fe-Mn-Si based shape memory alloys | |
| US2906651A (en) | Method for producing malleabilized castings | |
| Terngu et al. | Department of Agricultural and Environmental Resource Engineering, University of Maiduguri, Borno State, Nigeria | |
| US1712030A (en) | Stable-surface alloy steel resistant to acids | |
| US2867532A (en) | Wear resistant alloy steel | |
| Lago et al. | Qualitative evaluations of the AlSi7Mg0. 3 microstructure by the X-Ray diffractometry | |
| Jabłońska et al. | Influence of the thermo-mechanical treatment on the properties and microstructure of high manganese austenitic-ferritic steel | |
| Maślak et al. | Zmiany strukturalne w stali konstrukcyjnej wywołane epizodami jej nagrzewania i stygnięcia podczas pożaru | |
| Imaninezhad et al. | Strain-Induced Martensite Transformation Simulations during Cold Rolling of AISI 301 Austenitic Stainless Steel |