PL175634B1 - Sposób utylizacji odpadów poli(etylenotereftalanu) - Google Patents
Sposób utylizacji odpadów poli(etylenotereftalanu)Info
- Publication number
- PL175634B1 PL175634B1 PL94304837A PL30483794A PL175634B1 PL 175634 B1 PL175634 B1 PL 175634B1 PL 94304837 A PL94304837 A PL 94304837A PL 30483794 A PL30483794 A PL 30483794A PL 175634 B1 PL175634 B1 PL 175634B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acid
- filtered
- solution
- terephthalic acid
- terephthalate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
Sposób utylizacji odpadów poli(etylenotereftalanu), znamienny tym, że rozdrobnione
tworzywo PET ogrzewa się mieszając w autoklawie, korzystnie w temperaturze 200°C lub
wyższej i pod ciśnieniem 1,6 MPa lub wyższym, z roztworemmocnej zasady, korzystnie 10 - 20%
roztworem wodorotlenku sodowego, przez okres 1 - 5 godzin - zależnie od stopnia rozdrobnienia
surowca, po czym układ ochładza się, w razie potrzeby oczyszcza przez wygotowanie
z węglem aktywowanym, filtruje, a następnie wydziela wolny kwas tereftalowy przez
zakwaszenie uzyskanego roztworu wodnego tereftalanu sodowego obliczoną ilością kwasu,
korzystnie kwasu siarkowego, a dalej otrzymany produkt odfiltrowuje, przemywa zimną
j wodą i suszy
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób racjonalnego zagospodarowania odpadów poli(etylenotereftalanu), określanego skrótem PET.
PET jest pełnowartościowym i popularnym tworzywem sztucznym, stanowiącym poliester kwasu tereftalowego i glikolu etylenowego, używanym na dużą skalę do produkcji butelek na napoje i innych pojemników, folii i płyt, różnych detali elektrotechnicznych etc. Jest to tworzywa cechujące się dużą trwałością i odpornością chemiczną. Niestety, zużyte opakowania, a zwłaszcza butelki wykonane z PET-u są nader często przez użytkowników wyrzucane do przydrożnych rowów, porzucane w lasach i na łąkach, zostawiane na ulicach, zalegają masowo wysypiska, zaśmiecając środowisko naturalne, w którym, dzięki swej odporności na wpływy atmosferyczne, zalegać mogą przez setki lat.
Recykling przetwórczy PET-u nastręcza różne trudności techniczne, spalanie go może być źródłem toksycznych substancji. Stąd nie rozwiązany dotąd problem nie tylko unieszkodliwiania i eliminacji ze środowiska odpadów PET-u, ale również gospodarczego wykorzystania odpadów tego tworzywa, co ważne jest dla przemysłu chemicznego i dla ekologii.
J ak powiedziano, PET jest materiałem o dużej trwałości chemicznej i próby jego hydrolizy kwaśnej lub zasadowej, prowadzonej w zwykłych warunkach, nie dają rezultatu. W toku prowadzonych własnych prac doświadczalnych okazało się, że rozdrobnione odpady PET-u ogrzewane pod ciśnieniem 1,6 MPa w temperaturze 200°C z obliczoną ilością wodnych roztworów wodorotlenku sodowego, korzystnie o stężeniu 10 - 20%, ulegają szybko pełnej hydrolizie, czemu towarzyszy całkowite rozpuszczanie się tworzywa.
W wyniku hydrolizy otrzymuje się roztwór soli sodowej kwasu tereftalowego, obok uwolnionego glikolu etylenowego.
W razie potrzeby hydrolizat można oczyścić przez wygotowanie z węglem aktywowanym, co uwalnia go od ewentualnej obecności barwników lub napełniaczy. Przefiltrowany hydrolizat zakwasza się kwasem siarkowym, co powoduje wytrącanie się bezbarwnego, nierozpuszczalnego w wodzie kwasu tereftalowego. Kwas ten odfiltrowuje się, przemywa wodą i suszy. Odzyskany kwas tereftalowy stanowi pełnowartościowy surowiec chemiczny.
Pozostały w filtracie glikol etylenowy wyodrębnić można z wodnego roztworu siarczanu sodu np. przez ekstrakcję z użyciem węglanu dwuetylowego.
Przykład. 100 części wagowych rozdrobnionego PET-u miesza się i ogrzewa w autoklawie do 200°C, pod ciśnieniem 1,6 MPa z 40 częściami wagowymi wodorotlenku sodowego, rozpuszczonego w 160 częściach wagowych wody. Mieszanie i ogrzewanie kontynuuje się przez okres godziny do 5 godzin, zależnie od stopnia rozdrobnienia surowca. Po
175 634 upływie podanego czasu układ chłodzi się, filtruje lub w razie potrzeby wygotowuje z węglem aktywowanym i filtruje ponownie. Klarowny filtrat zakwasza się 49 - 50 częściami wagowymi kwasu siarkowego, licząc na monohydrat. Wytrącony kwas tereftalowy odfiltrowuje się, przemywa wodą i suszy. Wydajność kwasu tereftalowego wynosi 99 - 100%.
175 634
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 2,00 zł
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób utylizacji odpadów poli(etylenotereftalanu), znamienny tym, że rozdrobnione tworzywo PET ogrzewa się mieszając w autoklawie, korzystnie w temperaturze 200°C lub wyższej i pod ciśnieniem 1,6 MPa lub wyższym, z roztworem mocnej zasady, korzystnie 10 - 20% roztworem wodorotlenku sodowego, przez okres 1-5 godzin - zależnie od stopnia rozdrobnienia surowca, po czym układ ochładza się, w razie potrzeby oczyszcza przez wygotowanie z węglem aktywowanym, filtruje, a następnie wydziela wolny kwas tereftalowy przez zakwaszenie uzyskanego roztworu wodnego tereftalanu sodowego obliczoną ilością kwasu, korzystnie kwasu siarkowego, a dalej otrzymany produkt odfiltrowuje, przemywa zimną wodą i suszy.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że z ługów pofiltracyjnych po wyodrębnieniu kwasu tereftalowego, pozostały w nich glikol etylenowy odzyskuje się przez ekstrakcję za pomocą estrów, korzystnie z użyciem węglanu dwuetylowego jako rozpuszczalnika.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL94304837A PL175634B1 (pl) | 1994-08-29 | 1994-08-29 | Sposób utylizacji odpadów poli(etylenotereftalanu) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL94304837A PL175634B1 (pl) | 1994-08-29 | 1994-08-29 | Sposób utylizacji odpadów poli(etylenotereftalanu) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL304837A1 PL304837A1 (en) | 1996-03-04 |
PL175634B1 true PL175634B1 (pl) | 1999-01-29 |
Family
ID=20063130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL94304837A PL175634B1 (pl) | 1994-08-29 | 1994-08-29 | Sposób utylizacji odpadów poli(etylenotereftalanu) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL175634B1 (pl) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL423724A1 (pl) * | 2017-12-04 | 2019-06-17 | Rs Pet Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Proces recyklingu odpadów PET z odzyskaniem PTA i glikolu etylenowego |
-
1994
- 1994-08-29 PL PL94304837A patent/PL175634B1/pl unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL423724A1 (pl) * | 2017-12-04 | 2019-06-17 | Rs Pet Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Proces recyklingu odpadów PET z odzyskaniem PTA i glikolu etylenowego |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL304837A1 (en) | 1996-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Karayannidis et al. | Poly (ethylene terephthalate) recycling and recovery of pure terephthalic acid by alkaline hydrolysis | |
JP3983977B2 (ja) | 汚染されたポリエチレンテレフタレートを汚染除去されたポリブチレンテレフタレートに転化するための改良された方法 | |
US4578502A (en) | Polyethylene terephthalate saponification process | |
KR101706798B1 (ko) | 가수분해에 의한 pla 의 화학적 재활용 | |
JP2000169623A (ja) | ポリエチレンテレフタレ―ト廃棄物のケミカルリサイクル方法 | |
KR100693707B1 (ko) | 폴리에틸렌 테레프탈레이트 폐기물의 화학적 재이용 방법 | |
US5254666A (en) | Process for production of alkaline or alkaline-earth metal terephthalate or of terephthalic acid, of high purity, from polyol polyterephthalate and in particular from waste of an ethylene gylcol polyterephthalate | |
US7884230B2 (en) | Process for chemical recycling of post consumption poly(ethylene terephthalate) and apparatus for chemical recycling of post consumption polyethylene terephthalate | |
WO2002042253A1 (fr) | Composition de dimethyl terephthalate et son procede de production | |
JP3510885B2 (ja) | 使用ずみpetの資源からのポリエチレンテレフタレートの再生方法 | |
MY128311A (en) | Improved polyethylene terephthalate decontamination | |
JP4212799B2 (ja) | ポリエステル繊維廃棄物からのテレフタル酸回収方法 | |
PL175634B1 (pl) | Sposób utylizacji odpadów poli(etylenotereftalanu) | |
JP2001192492A (ja) | 精製熱可塑性ポリエステル樹脂の製造方法 | |
JP2003064387A (ja) | ポリエステル樹脂を原料とした粒状燃料の製造方法 | |
JP2002167357A (ja) | ポリエステル廃棄物からの有効成分回収方法 | |
CN1045782C (zh) | 一种废聚氯乙烯、聚乙烯塑料低温再生技术 | |
Katoch | Kinetics study of Unsaturated Polyester synthesized from waste PET | |
EP0816315B1 (en) | Process for recovery of dihydric phenols from thermoplastic polymers | |
JP2002167468A (ja) | ポリエステルフィルム廃棄物からの有効成分回収方法 | |
JPH05124040A (ja) | 紙片の分離方法 | |
Bektemirova et al. | METHODS OF UTILIZATION OF POLYETHYLENE TEREPHTHALATE. THEIR ADVANTAGES AND DISADVANTAGES | |
PL175352B1 (pl) | Sposób przetwarzania zużytych wyrobów i odpadów z poli/etylenotereftalanu/ | |
Schaub | Recovery of hydrochloric acid from thermal processing of waste PVC | |
JP2004284022A (ja) | ポリエステル廃棄物の破砕方法 |