PL175388B1

PL175388B1 - Sposób wykonania elementu grzejnego

Info

Publication number: PL175388B1
Application number: PL94305990A
Authority: PL
Inventors: Andrzej Łukasik
Original assignee: Os Bad Rozwojowy Mikroelektron
Priority date: 1994-11-23
Filing date: 1994-11-23
Publication date: 1998-12-31
Also published as: PL305990A1

Abstract

Sposób wykonania elementu grzejnego polegający na naniesieniu techniką grubowarstwową warstwy grzejnej i warstwy kontaktowej na podłoże, znamienny tym, że poddaje się podłoże foliowe polietylenotereftalowe o grubości od 20 do 250 pn wstępnej obróbce termicznej w temperaturze od 373 do 413K, następnie na nie nanosi się warstwę kontaktową w postaci płasko-równoległych polimerowo-metalowych pasków przewodzących o grubości od 5 do 25 pm, które utwardza się wstępnie podczerwienią lub/i konwekcyjnie w temperaturze poniżej 413K, kolejno nanosi się warstwę grzejną o grubości od 5 do 25 pm, którą stanowi termoutwardzalna kompozycja przewodząca o rezystancji właSZ ściwej po utwardzeniu od 0,01 do 100 Qcm ze spoiwem fenolowym modyfikowanym oraz ® wypełniaczem węglowym w postaci sadzy o uziarnieniu poniżej 40 nm i powierzchni właściwej powyżej 200 m2/g lub/i grafitu koloidalnego o uziarnieniu poniżej 40 pm, warstwę grzejną utwardza się podczerwienią lub/i konwekcyjnie w temperaturze od 373 do 423K i (hT) stabilizuje się konwekcyjnie w temperaturze od 373 do 423K w czasie od 0,5 do 5 godzin.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonania elementu grzejnego.

Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 148 034 sposób wykonania elementu grzejnego. Dno formy pokrywa się środkiem podziałowym. Następnie kładzie się matę szklaną i rozprowadza się cienką warstwę kompozycji przewodzącej, otrzymanej przez ucieranie nienasyconej żywicy poliestrowej z 1% wagowym sadzy. Na tę warstwę kładzie się elektrodę w postaci siatki i przesącza kompozycją przewodzącą. Następnie do formy wkłada się wkładkę dystansową i zalewa ją kompozycją przewodzącą. Na wkładce układa się i przesącza drugą elektrodę. Całość przykłada się płytą i obciąża. Po utwardzeniu formę rozbiera się i wyjmuje element grzejny. Na jego wierzchnią, stronę kładzie się warstwę izolacyjną. Tak przygotowany element grzejny poddaje się sezonowaniu i wygrzewaniu przez 100 godzin w temperaturze 50-60°C.

Sposób wykonania elementu grzejnego według wynalazku polega na poddaniu podłoża foliowego polietylenotereftalowOgo wstępnej obróbce termicznej w temperaturze od 373 do 413K. Następnie nanosi się na nie warstwę kontaktową, w postaci płasko-równoległych polimerowo-metalowych pasków przewodzących o grubości od 5 do 25 pm, które wstępnie utwardza się podczerwienią lub/i konwekcyjnie w temperaturze poniżej 413K. Kolejno nanosi się warstwę grzejną o grubości od 5 do 25 pm. Warstwę tę stanowi termoutwardzalna kompozycja przewodząca o rezystancji właściwej po utwardzeniu od 0,01 do 100 Qcm ze spoiwem fenolowym modyfikowanym oraz wypełniaczem węglowym w postaci sadzy o uziarnieniu poniżej 40 pm i powierzchni właściwej powyżej 200 m²/g lub/i grafitu koloidalnego o uziarnieniu poniżej 40 pm. Warstwę grzejną utwardza się podczerwienią lub/i konwekcyjnie w temperaturze od 373 do 423K i stabilizuje się konwekcyjnie w temperaturze od 373 do 423K w czasie od 0,5 do 5 godzin.

Przykłady wykonania:

I. Na powierzchni folii polietylenoterefitalowej o grubości 100 pm nanosi się sitodrukiem kontakty elektryczne i utwardza się podczerwienią w temperaturze 413K w czasie 10 minut. Następnie sitodrukiem nanosi się warstwę grzejną, którą utwardza się również podczerwienią w czasie 10 minut. Kolejno element grzejny stabilizuje się w suszarce konwekcyjnej w temperaturze 413K w czasie 2 godzin. Warstwę grzejną stanowi termoutwardzalny lakier fenylowo-formaldehydowy z wypełniaczem węglowym w postaci sadzy o uziarnieniu

175 388 nm i powierzchni właściwej powyżej 200 m²/g oraz grafit koloidalny o uziarnieniu poniżej 40 pm.

II. Na powierochni folii pfdietpku^^ctte^^t^ftćtkrefej o grubości 150 pm 0anosi się tecfiriil^ic sitodruku kontakty elektryczne i utwardza je wstępnie podczerwienią w temperaturze 403K w czasie 10 minut. Następnie sitodrukiem nanosi się warstwę grzejną, którą utwardza się podczerwienią w temperaturze 403K w czasie 15 minut. Kolejno element grzejny poddaje się stabilizacji w temperaturze 393K w czasie 3 godzin. Warstwę grzejną stanowi termoutwardzalny lakier fenolowo-formaldehydowy z wypełniaczem węglowym w postaci sadzy o uziarnieniu poniżej 40 nm i powierzchni właściwej powyżej 200 m2/g.

175 388

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims

Zastrzeżenie patentowe

Sposób wykonania elementu grzejnego polegający na naniesieniu techniką grubowarstwową warstwy grzejnej i warstwy kontaktowej na podłoże, znamienny tym, że poddaje się podłoże foliowe polietylenotereftalowe o grubości od 20 do 250 pm wstępnej obróbce termicznej w temperaturze od 373 do 413K, następnie na nie nanosi się warstwę kontaktową w postaci płasko-równoległych polimerowo-metalowych pasków przewodzących o grubości od 5 do 25 pm, które utwardza się wstępnie podczerwienią lub/i konwekcyjnie w temperaturze poniżej 4l3K, kolejno nanosi się warstwę grzejną o grubości od 5 do 25 pm, którą stanowi termoutwardzalna kompozycja przewodząca o rezystancji właściwej po utwardzeniu od 0,01 do 100 Qcm ze spoiwem fenolowym modyfikowanym oraz wypełniaczem węglowym w postaci sadzy o uziarnieniu poniżej 40 nm i powierzchni właściwej powyżej 200 m²/g lub/i grafitu koloidalnego o uziarnieniu poniżej 40 pm, warstwę grzejną utwardza się podczerwienią lub/i konwekcyjnie w temperaturze od 373 do 423K i stabilizuje się konwekcyjnie w temperaturze od 373 do 423K w czasie od 0,5 do 5 godzin.