PL173571B1 - Urządzenie do odcinania żużla podczas spustu stali z konwertora - Google Patents

Abstract

1. Urządzenie do odcinania żużla podczas spustu stali z konwertora, zawierające odchylany wysięgnik z wózkiem, przegubem i zatyczką, znamienne tym, że odchylany wysięgnik (14), jednym końcem połączony jest z wózkiem (2) przegubem (12) i ustalającymi podporami (13), a na drugim końcu w gnieździe (15) ma blokowaną końcem rygla (17) zatyczkę (16), przy czym rygiel (17) drugimkońcem połączony jest cięgnem (22) z zaczepem zwalniającym (24), współpracującym ze stałą pryzmą oporową (25), przytwierdzoną do obudowy (1) wózka (2), który połączony jest z mechanizmem jazdy (4) poprzez układ linowy (5) wyposażony w znany naciąg kompensacyjny (8).

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do odcinania żużla podczas spustu stali z konwertora, przeznaczone do stosowania w przemyśle hutniczym.

Znane są urządzenia do odcinania żużla podczas spustu stali z konwertora, które pozwalają osiągnąć bezżużlowy spust stali za pomocą zatyczki umieszczonej w obszarze otworu spustowego pod koniec spustu. Zatyczka w kształcie kuli pływa w obszarze międzyfazowej żużel-stal zatykając otwór spustowy zanim żużel dostanie się na strumień spuszczanej stali.

Z polskiego opisu patentowego nr 160146 znane jest urządzenie do odcinania żużla podczas spustu stali z konwertora zawierające zakończony wysięgnikiem wózek z mechanizmem jazdy i stacją hydrauliczną, ruchome ramię w postaci wydrążonej żerdzi, pręt umieszczony wewnątrz ruchomego ramienia, siłownik oraz zatyczkę. W znanym urządzeniu ruchome ramię jest podwieszone do górnej części wysięgnika na zawiasach, a w dolnej jego części jest oparte o jeden koniec suwaka, który jest zamocowany w prowadnicach wysięgnika i połączony jest z wysuwnym tłoczyskiem siłownika zabudowanego na wysięgniku oraz ma zamocowane widełki połączone z cięgnem, przy czym jeden koniec pręta jest połączony przegubowo z końcem cięgna, a na drugim końcu pręta podwieszona jest zatyczka. Suwak ma na wolnym końcu rolkę. Ruchome ramię ma na jednym końcu szczelinę, w którą jest włożone ucho kulowej zatyczki z otworem, przez które jest wsunięty koniec pręta. W znanym urządzeniu ruchome ramię jest wykonane w postaci rury i zakończone od strony wysięgnika, stanowiącego kratownicę wykonaną z kątowników i blachy ekranem z zawiasami, na których jest podwieszone do wysięgnika. Po wprowadzeniu ramienia do konwertora, tuż przed końcem spustu stali zostaje ono opuszczone o kąt około 20° przesuwając jednocześnie suwak, połączony poprzez widełki z cięgnem i przegubowo z tłoczyskiem siłownika, aż do oparcia się ekranu o dolną krawędź wysięgnika. Skok tłoczyska siłownika dobrany jest tak, że w momencie gdy ramię znajduje się w dolnym położeniu, a kulowa zatyczka znajduje się dokładnie nad otworem spustowym konwertora koniec pręta wysuwa się z ucha zatyczki zwalniając ją. Kulowa zatyczka zaczyna pływać na powierzchni międzyfazowej żużel-stal tuż nad otworem spustowym i w końcowej fazie zamyka otwór spustowy odcinając żużel od stali.

Urządzenie według wynalazku do odcinania żużla podczas spustu stali z konwertora, zawierające odchylany wysięgnik z wózkiem, przegubem i zatyczką, odznacza się tym, że odchylany wysięgnik, jednym końcem połączony jest z wózkiem przegubem i ustalającymi podporami, a na drugim końcu w gnieździe ma blokowaną końcem rygla

173 571 zatyczkę, przy czym rygiel drugim końcem połączony jest cięgnem z zaczepem zwalniającym współpracującym ze stałą pryzmą oporową przytwierdzoną do obudowy wózka, który połączony jest z mechanizmem jazdy poprzez układ linowy wyposażony w znany naciąg kompensacyjny. W urządzeniu według wynalazku rygiel w gnieździe zatyczki jest blokowany zaciskową sprężyną.

Urządzenie według wynalazku ma uproszczoną budowę. Jest łatwe w obsłudze i niezawodne w działaniu. Szczególnie nadaje się do stosowania w halach produkcyjnych posiadających niewielkie wolne przestrzenie w rejonie konwertora, ponieważ może pracować nawet na bardzo małej powierzchni. Rozwiązanie według wynalazku skutecznie zabezpiecza urządzenie i zatyczkę przed uszkodzeniem w przypadku gwałtownego powrotu konwertora do pozycji pionowej, a samoczynne zwalnianie zatyczki z rygla przyspiesza umieszczenie jej we właściwym miejscu.

Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym jest przedstawiona schematycznie budowa urządzenia do odcinania żużla podczas spustu stali z konwertora, w widoku z boku.

W obudowie 1 usytuowanej pod podestem roboczym umieszczony jest wózek 2 wyposażony w koła 3 i mechanizm jazdy 4, z którym wózek 2 połączony jest poprzez zamknięty układ linowy 5. Lina w układzie linowym 5 prowadzona jest zespołem krążków 6 poprzez krążek 7 wózka 2 i naciąg kompensacyjny 8. Oba końce 10 liny układu linowego 5 zakończone są zaczepami 9, którymi są przytwierdzone do wspornika 11 umocowanego do wózka 2. Wózek 2 od strony konwertora 21 połączony jest przegubem 12 i usytuowanymi niżej ustalającymi podporami 13 z odchylanym wysięgnikiem 14. Odchylany wysięgnik 14 na drugim, wolnym końcu ma gniazdo 15, w którym umieszczona jest kulowa zatyczka 16 blokowana końcem rygla 17 dociskanego zaciskową sprężyną 18. W położeniu roboczym gniazdo 15 kulowej zatyczki 16 osłonięte osłoną 19 jest ustawione nad otworem spustowym 20 konwertora 21. Drugi koniec rygla 17 połączony jest cięgnem 22 z obudową 1 poprzez śrubowy zacisk ustalający 23. Cięgno 22 wyposażone jest w regulowany zaczep zwalniający 24, który współpracuje ze stałą pryzmą oporową 25 przytwierdzoną do obudowy 1. Układ linowy 5 wyposażony jest w znany naciąg kompensacyjny 8, który napina linę w sposób ciągły. Pokazany schematycznie na rysunku naciąg kompensacyjny 8 jednym końcem przytwierdzony jest do obudowy 1, a na drugim końcu ma przesuwne, naciągane sprężyną krążki, które umieszczone są pomiędzy krążkiem mechanizmu jazdy 4 i zespołem krążków 6.

Urządzenie według wynalazku działa następująco. Podczas spustu stali z konwertora 21, mechanizm jazdy 4 poprzez układ linowy 5 przetacza wózek 2 w położenie, w którym gniazdo 15 z kulową zatyczką 16 znajdzie się nad otworem spustowym 20. Przegub 12 współpracujący z ustalającymi podporami 13 powoduje sztywne utrzymanie odchylanego wysięgnika 14 nad otworem spustowym 20 konwertora 21. Ruch liniowy wózka 2 powoduje nacisk zaczepem zwalniającym 24 na pryzmę oporową 25 i wysunięcie końca rygla 17 z gniazda 15. Odblokowana kulowa zatyczka 16 wypada z gniazda 15 i opada w rejon wylewu otworu spustowego 20. Ustawienie zaczepu zwalniającego 24 jest tak dobrane, że zwolnienie zablokowanej kulowej zatyczki 16 przez koniec rygla 17 następuje samoczynnie i równocześnie z zablokowaniem dalszego ruchu wózka 2 w położeniu nad otworem spustowym 20 konwertora 21. Pływająca kulowa zatyczka 16 na powierzchni międzyfazowej żużel-stal tuż nad otworem spustowym 20 w końcowej fazie zamyka otwór spustowy 20 odcinając żużel od stali. Założenie nowej kulowej zatyczki 16 do gniazda 15 dokonuje się ręcznie, po uprzednim odjechaniu wózkiem 2 w położenie wyczekiwania na ponowne uruchomienie, przy kolejnym spuście stali z konwertora 21.

W przypadku gwałtownego powrotu konwertora 21 do pozycji pionowej zastosowany w urządzeniu przegub 12 współpracujący z ustalającymi podporami 13 umożliwia

173 571 samoczynne i elastyczne odchylenie się odchylanego wysięgnika 14 do góry, zabezpieczając urządzenie i kulową zatyczkę 16 przed uszkodzeniem.

Urządzeniem według wynalazku można podawać do konwertora 21 nie tylko kulowe zatyczki 16, ale również zatyczki o innym kształcie, na przykład zatyczki w kształcie zbliżonym do stożka.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (2)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do odcinania żużla podczas spustu stali z konwertora, zawierające odchylany wysięgnik z wózkiem, przegubem i zatyczką, znamienne tym, że odchylany wysięgnik (14), jednym końcem połączony jest z wózkiem (2) przegubem (12) i ustalającymi podporami (13), a na drugim końcu w gnieździe (15) ma blokowaną końcem rygla (17) zatyczkę (16), przy czym rygiel (17) drugim końcem połączony jest cięgnem (22) z zaczepem zwalniającym (24), współpracującym ze stałą pryzmą oporową (25), przytwierdzoną do obudowy (1) wózka (2), który połączony jest z mechanizmem jazdy (4) poprzez układ linowy (5) wyposażony w znany naciąg kompensacyjny (8).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że rygiel (17) w gnieździe (15) zatyczki (16) jest blokowany zaciskową sprężyną (18).